变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420244826.1(22)申请日 2024.02.01(73)专利权人 牡丹江富通汽车空调有限公司地址 157099 黑龙江省牡丹江市西安区西十二条路(72)发明人 李玉龙黄成业陈鸣安晟辰李震(51)Int.Cl.B23Q 3/08(2006.01)(54)实用新型名称一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具(57)摘要一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具，属汽车空调压缩机加工工装领域，包括底板、立板、定位盘和转角气缸，底板水平设置，立板与底板垂直连接，立板的一侧安装有定位盘。

2、和转角气缸，定位盘具有定位平面，在定位平面上分别安装有中心定位轴和周向定位销，该夹具采用转角气缸联动控制的压紧方式固定工件，通过转角气缸平衡施加恒定的抵压力并保持稳定抵压压紧状态，可改善工件装夹受力的均衡性以及各工件受力状态的一致性，提高对汽车空调压缩机后盖的定位精度，保证产品加工质量，同时设置基准定位杆，限定了角向定位对正校准的摆转幅度，降低对正校准难度，减小工人的劳动强度，缩短工件安装和紧固操作时间，可提高工件装夹及加工效率。权利要求书1页 说明书4页 附图5页CN 220592399 U2024.03.15CN 220592399 U1.一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具，其特。

3、征在于，包括：底板（1）、立板（2）、定位盘（3）和转角气缸（4）；所述底板（1）为水平设置的支撑结构板，所述立板（2）相对所述底板（1）垂直设置并与所述底板（1）固定连接；在所述立板（2）的同一侧面上分别固定安装有所述定位盘（3）和所述转角气缸（4），每个所述定位盘（3）分别与2个相互对应设置的所述转角气缸（4）组合构成1个汽车空调压缩机后盖（10）的加工工位；所述定位盘（3）的上端面具有与所述立板（2）板面平行的定位平面，所述定位平面可与所述汽车空调压缩机后盖（10）的缸体连接端面构成对应配合，在所述定位平面上分别设置安装有中心定位轴（5）和周向定位销（6），所述中心定位轴（5）与所述汽车。

4、空调压缩机后盖（10）上的主轴限位孔（16）相互对应，所述周向定位销（6）与所述汽车空调压缩机后盖（10）上的定位销孔（15）相互对应；2个所述转角气缸（4）上的压板（7）利用安装在所述底板（1）或者所述立板（2）上的气流控制阀（19）保持联动控制，在释放状态和压紧状态之间同步交互变换，在所述压板（7）的工作端上分别安装有压块（8），当所述转角气缸（4）呈所述压紧状态时，2个所述压板（7）上的所述压块（8）可相互配合抵压在所述汽车空调压缩机后盖（10）背侧的承压面（17）上，将所述汽车空调压缩机后盖（10）固定紧固在所述立板（2）上。2.如权利要求1所述一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心。

5、夹具，其特征在于：在所述立板（2）上安装有2条基准定位杆（9），所述基准定位杆（9）与所述定位盘（3）安装在所述立板（2）的同一侧面上，并分别与所述定位盘（3）对应设置，当将所述汽车空调压缩机后盖（10）置于所述定位盘（3）上，所述主轴限位孔（16）与所述中心定位轴（5）配合构成中心定位后，可将凸出于所述汽车空调压缩机后盖（10）外圆周的吸排气柱（20）预置在2条所述基准定位杆（9）之间，限定所述汽车空调压缩机后盖（10）的可摆转角度。3.如权利要求2所述一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具，其特征在于：当构成同一个所述加工工位相互对应的2个所述转角气缸（4）上的所述压板（7）在同步抵。

6、压所述汽车空调压缩机后盖（10）时，2个所述压板（7）上所述压块（8）的抵压点相对所述中心定位轴（5）圆周对称。4.如权利要求1至3任一项所述一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具，其特征在于：所述压块（8）由刚性非金属材料制成。5.如权利要求4所述一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具，其特征在于：在所述立板（2）上至少设置2个所述加工工位，所述气流控制阀（19）固定安装在所述底板（1）上，对各所述加工工位中的所述转角气缸（4）同步联动控制。权利要求书1/1 页2CN 220592399 U2一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具技术领域0001本实用新型涉及汽车空调压缩机。

7、加工工装领域，具体涉及一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具。背景技术0002汽车空调压缩机后盖是汽车空调压缩机的一个重要结构部件，按照不同机型设计结构的差异，需要在铸造胚体上特定部位进行不同形式的机械加工，一种变排量汽车空调压缩机后盖，如图1和图2所示，需要对设置在所述铸造胚体侧圆周面上2个吸排气柱20的吸排气柱端面14进行铣削加工，对分别开设在2个所述吸排气柱端面14上的排气孔11、螺栓孔12和吸气孔13进行钻削加工。专利号为2019223272827的实用新型专利公开了“一种汽车空调压缩机壳体零件钻铣加工通用夹具”，采用手动定位、螺纹紧固方式固定汽车空调压缩机后盖，而后分别对汽车空。

8、调压缩机后盖上的耳孔与耳孔面进行钻削和铣削加工。显而易见，这种手动夹具结构粗放，功能单一，不仅存在劳动强度较大、定位精度偏低以及拆装效率不高的缺点，而且由于手工螺纹紧固难以精确把控紧固强度，极易造成同一工件上的夹装压紧平衡度无法有效保证，不同工件之间夹装压紧均衡性产生较大差异，这种工件夹装压紧状态的差异往往会使工件的加工精度产生波动，影响产品质量的稳定。同时，手动操作完全依靠目测预装工件，在角向定位过程中，往往需要在较大幅度范围内反复摆转调整空间方位，耗时较长，速度较慢，效率较低。因此，有必要对现行生产中使用的变排量汽车空调压缩机后盖加工用工装夹具进行研究改进，改善工件定位精度，提高装夹操作效。

9、率，减小工人劳动强度。实用新型内容0003本实用新型的目的是，提供一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具，解决现有技术问题。0004一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具，包括：底板、立板、定位盘和转角气缸；所述底板为水平设置的支撑结构板，用以与机械加工平台相互连接，所述立板相对所述底板垂直设置并与所述底板固定连接；在所述立板的同一侧面上分别固定安装有所述定位盘和所述转角气缸，每个所述定位盘分别与2个相互对应设置的所述转角气缸组合构成1个汽车空调压缩机后盖的加工工位；所述定位盘的上端面具有与所述立板板面平行的定位平面，所述定位平面可与所述汽车空调压缩机后盖的缸体连接端面构成对应配合。

10、，可对所述汽车空调压缩机后盖相对所述立板垂直定位，在所述定位平面上分别设置安装有中心定位轴和周向定位销，所述中心定位轴与所述汽车空调压缩机后盖上的主轴限位孔相互对应，可相互配合对所述汽车空调压缩机后盖进行中心定位，所述周向定位销与所述汽车空调压缩机后盖上的定位销孔相互对应，可相互配合对所述汽车空调压缩机后盖进行角向定位；2个所述转角气缸上的压板利用安装在所述底板或者所述立板上的气流控制阀保持联动控制，在释放状态和压紧状态之间同步交互变换，所述释放状态即为所述压板摆转说明书1/4 页3CN 220592399 U3至所述定位盘区域之外的结构状态，所述压紧状态则为所述压板摆转至所述定位盘区域之内的。

11、结构状态，在所述压板的工作端上分别安装有压块，当所述转角气缸呈所述压紧状态时，2个所述压板上的所述压块可相互配合抵压在所述汽车空调压缩机后盖背侧的承压面上，将所述汽车空调压缩机后盖紧固固定在所述立板上，此时，可利用加工设备对所述吸排气柱端面以及开设在所述吸排气柱端面上的排气孔、螺栓孔和吸气孔进行机械加工。0005所述一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具，优选在所述立板上安装有2条基准定位杆，所述基准定位杆与所述定位盘共同安装在所述立板的同一侧面上，并分别与所述定位盘对应设置，用于初步限定所述汽车空调压缩机后盖相对所述位定位盘的周向放置方位，当将所述汽车空调压缩机后盖置于所述定位盘上，所。

12、述主轴限位孔与所述中心定位轴配合构成中心定位后，可将凸出于所述汽车空调压缩机后盖外圆周的吸排气柱预置在2条所述基准定位杆之间，限定所述汽车空调压缩机后盖的可摆转角度，减小在角向定位过程中，所述定位销孔与所述周向定位销对正校准的摆转幅度，降低操作难度，提高工作效率。0006所述一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具，优选构成同一个所述加工工位相互对应的2个所述转角气缸上的所述压板在同步抵压所述汽车空调压缩机后盖时，2个所述压板上所述压块的抵压点相对所述中心定位轴圆周对称，对所述汽车空调压缩机后盖平衡施压，保证对所述汽车空调压缩机后盖紧固固定的平衡性和稳定性。0007所述一种变排量汽车空调压。

13、缩机后盖气动立式定心夹具，优选所述压块由刚性非金属材料制成，以避免所述压块在压紧紧固过程中可能对所述汽车空调压缩机后盖的表面产生的冲击损伤，保证所述汽车空调压缩机后盖的产品质量。0008所述一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具，优选在所述立板上至少设置2个所述加工工位，所述气流控制阀固定安装在所述底板上，对各所述加工工位中的所述转角气缸同步联动控制，增强系统的集成度，提高操控的高效性。0009本实用新型的有益效果是，提供一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具，采用转角气缸联动控制的压紧方式固定工件，能够克服手工螺纹紧固方式存在的弊端，通过转角汽缸平衡施加恒定的抵压力并保持稳定的抵。

14、压压紧状态，可改善工件装夹受力的均衡性以及各个工件受力状态的一致性，提高汽车空调压缩机后盖的定位精度，保证产品加工质量；同时，取代了手工旋紧的紧固操作方式，并设置了用于初始限位的基准定位杆，将角向定位对正校准的摆转幅度限定在两个基准定位杆之间区域，降低对正校准难度，不但能够明显减小工人的劳动强度，而且还能够缩短工件的安装和紧固操作时间，提高汽车空调压缩机后盖的装夹及加工效率。附图说明0010图1为变排量汽车空调压缩机后盖前侧向立体结构图。0011图2为变排量汽车空调压缩机后盖后侧向立体结构图。0012图3为变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具释放状态立体结构图。0013图4为变排量汽车空调。

15、压缩机后盖气动立式定心夹具压紧状态立体结构图。0014图5为变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具压紧状态俯视图。说明书2/4 页4CN 220592399 U4具体实施方式0015进一步，结合具体实施例及其附图，对本实用新型请求保护的技术方案做具体描述。0016一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具，如图3至5所示，由底板1、立板2、定位盘3、转角气缸4、基准定位杆9和气流控制阀19所构成。0017所述底板1水平设置，所述立板2与所述底板1垂直固定连接，在所述立板2的同一侧面上分别固定安装有2个所述定位盘3、4个所述转角气缸4和4条所述基准定位杆9，其中，每1个所述定位盘3与相互对应。

16、的2个所述转角气缸4及2条所述基准定位杆9配合构成1个汽车空调压缩机后盖10的加工工位，在所述立板2上共构成2个所述加工工位；所述定位盘3的上端面具有定位平面，在所述定位平面上分别设置安装有中心定位轴5和周向定位销6，所述中心定位轴5相对所述定位平面的高度大于所述周向定位销6相对所述定位平面的高度，2个所述转角气缸4上的压板7保持联动控制，可控制同步摆转至所述定位盘3区域之外，或者同步摆转至所述定位盘3区域之内，在所述压板7的工作端上分别安装有由尼龙材料制成的压块8，当同一所述加工工位上相互对应的2个所述压板7摆转至所述定位盘3区域之内时，2个所述压板7上的所述压块8相对所述中心定位轴5圆周对。

17、称；所述基准定位杆9与所述周向定位销6在所述定位盘3上的安装位置对应设置，当所述汽车空调压缩机后盖10由所述中心定位轴5和所述周向定位销6配合限位后，可使所述汽车空调压缩机后盖10上的吸排气柱20处于2个所述基准定位杆9的中间区域内；所述气流控制阀19为手动双位联动控制阀，固定安装在所述底板1上，对2个所述加工工位上的4个所述转角气缸4实施联动控制，所述气流控制阀19的2个控制位分别对应所述转角气缸4的释放状态和压紧状态。0018使用本实施例所述一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具，在立式加工中心上加工如图1和图2所示的变排量汽车空调压缩机后盖，具体方法如下：0019步骤1.利用底板1。

18、将所述一种变排量汽车空调压缩机后盖气动立式定心夹具固定安装在立式加工中心的加工平台上，操控气流控制阀19，如图3所示，将2个加工工位上的2组转角气缸4全部预置于释放状态；0020步骤2.取一个待加工的汽车空调压缩机后盖10，使所述汽车空调压缩机后盖10的缸体连接端面18与一个定位盘3上的定位平面对应对正，保持所述汽车空调压缩机后盖10上的吸排气柱20处在2个基准定位杆9之间，再将所述汽车空调压缩机后盖10上的主轴限位孔16套置在安装于所述定位盘3上的中心定位轴5上，然后，在2个所述基准定位杆9限定的区域内转动所述汽车空调压缩机后盖10，校准所述汽车空调压缩机后盖10上的定位销孔15，使所述定位。

19、销孔15分别与所述定位盘3上的周向定位销6相互对正，推送所述汽车空调压缩机后盖10，将所述定位销孔15配合套装在所述周向定位销6上，并使所述汽车空调压缩机后盖10的缸体连接端面18与所述定位盘3上的定位平面配合靠实，完成一个所述汽车空调压缩机后盖10的安装；之后，再取另一个待加共的所述汽车空调压缩机后盖10，在另一个所述定位盘3上重复前述操作过程，将所述汽车空调压缩机后盖10也安装另一个所述定位盘3上；随后，操控所述气流控制阀19，将4个所述转角气缸4同步转变为压紧状态，如图4和图5所示，2组所述压板7分别联动摆转至所述定位盘3的区域内，所述压板7上的所述压块8分别抵压在所述汽车空调压缩机后盖。

20、10背侧的承压面17上，分别对应压紧固定安装在2个所述定位盘3上的所述汽车空调压缩机后盖10；说明书3/4 页5CN 220592399 U50021步骤3.启动所述立式加工中心，如图1和图2所示，分时序对所述汽车空调压缩机后盖10上的吸排气柱端面14进行铣削加工，对设置在所述吸排气柱端面14上的排气孔11、螺栓孔12和吸气孔13进行钻削加工；0022步骤4.加工完成后，再次操控所述气流控制阀19，将4个所述转角气缸4联动恢复至所述释放状态，解除所述压板7对所述汽车空调压缩机后盖10的抵压紧固，之后分别从2个所述定位盘3上取下加工完成的所述汽车空调压缩机后盖10，随之再重复进行步骤2的操作过程，循环对其它待加工的所述汽车空调压缩机后盖10进行加工，直至完成全部工件的加工。说明书4/4 页6CN 220592399 U6图 1说明书附图1/5 页7CN 220592399 U7图 2说明书附图2/5 页8CN 220592399 U8图 3说明书附图3/5 页9CN 220592399 U9图 4说明书附图4/5 页10CN 220592399 U10图 5说明书附图5/5 页11CN 220592399 U11。