挤浆机加料装置.pdf
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1、(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202420044853.4(22)申请日 2024.01.09(73)专利权人 临邑县金秋棉业加工厂地址 251500 山东省德州市临邑县经济开发区数字产业园217室(经营场所:山东省临邑县临盘街道东十二里村南首路西)(72)发明人 陈丕波马涛邢合静吴桂磊(74)专利代理机构 德州鲁旺知识产权代理事务所(普通合伙)37345专利代理师 郭永红(51)Int.Cl.B07B 1/34(2006.01)B07B 1/42(2006.01)B07B 1/46(2006.01)(54)实用新型名称一种挤。
2、浆机加料装置(57)摘要本实用新型公开了一种挤浆机加料装置,包括罐体、支撑柱、入料漏斗、筛分组件和排料组件;所述支撑柱位于罐体的底端,所述入料漏斗位于罐体的顶端,所述筛分组件位于罐体的两侧,所述排料组件位于罐体的底端。本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本实用新型可以震动筛分挤浆原料,加快筛分速度防止筛板堵塞,可以控制加料量,防止加料过多或是过少,适配于挤浆机,最大化提升挤浆效率。权利要求书1页 说明书3页 附图5页CN 220532214 U2024.02.27CN 220532214 U1.一种挤浆机加料装置,其特征在于:包括罐体(1)、支撑柱(2)、入料漏斗(3)、筛分组件(4)和排料。
3、组件(5);所述支撑柱(2)位于罐体(1)的底端,所述入料漏斗(3)位于罐体(1)的顶端,所述筛分组件(4)位于罐体(1)的两侧,所述排料组件(5)位于罐体(1)的底端。2.根据权利要求1所述的一种挤浆机加料装置,其特征在于:所述罐体(1)的两侧设有防尘壳(6),所述防尘壳(6)的内侧设有电机一(7),所述电机一(7)的一侧设有旋转盘(8),所述旋转盘(8)的一侧设有固定轴(9),所述罐体(1)的内侧设有筛板(10),所述筛板(10)的外侧设有密封环(11),所述密封环(11)的两侧设有连接架(12),所述连接架(12)的一侧设有限位槽(13),所述固定轴(9)与限位槽(13)滑动连接。3.根。
4、据权利要求1所述的一种挤浆机加料装置,其特征在于:所述罐体(1)的内侧设有阻挡环(14),所述阻挡环(14)的底端设有阻挡板(15),所述罐体(1)的底端设有排料管(16),所述排料管(16)的底端设有排料孔(17),所述排料管(16)的内侧设有限位管(18),所述限位管(18)的内侧设有限位柱(19),所述限位柱(19)与阻挡板(15)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种挤浆机加料装置,其特征在于:所述排料管(16)的底端设有电机二(20),所述电机二(20)的顶端设有螺纹轴(21),所述限位管(18)的内侧设有挤压板(22),所述挤压板(22)与限位管(18)滑动连接,所述挤压板(22)。
5、与螺纹轴(21)螺纹连接,所述挤压板(22)与限位柱(19)之间设有弹簧(23),所述弹簧(23)带有阻尼器。权利要求书1/1 页2CN 220532214 U2一种挤浆机加料装置技术领域0001本实用新型涉及挤浆机技术领域,具体为一种挤浆机加料装置。背景技术0002挤浆机加料装置是用于向挤浆机中均匀供料的设备,它对于保证挤浆机连续、高效运行至关重要。在挤浆机的工作过程中,加料装置能够确保原料在合适的位置和速度进入机筒,这对于提高物料的受压挤实效果和确保产品质量有着直接的影响。挤浆机所添加的原料在进入挤浆机之前需要满足一定的要求,以确保挤浆过程的顺利进行和最终产品的质量。0003但是现有技术下。
6、的专利存在以下几个缺点:00041、现有的实用新型挤浆机加料装置通常都设有筛板,原料的粒度应该符合制浆工艺的要求,过大或过小的粒度都会影响原料的提取效果和设备的运行稳定性,通常,原料需要经过筛选或破碎,以得到适当的粒度,但是现有的实用新型挤浆机加料装置的筛板不具有震动功能,导致筛分速度过慢,还可能导致筛板堵塞,影响筛分速率;00052、现有的实用新型挤浆机加料装置未设有可以控制加料量的组件,原料的浓度通常指的是原料中固体物质的含量,这个参数会影响挤浆机的处理能力和脱水效果,这就需要在加料过程连续性的定量加料,这才可以使得挤浆机达到最高的工作效率。实用新型内容0006本实用新型要解决的技术问题就。
7、是克服以上的技术缺陷,提供一种可以震动筛分挤浆原料的,加快筛分速度防止筛板堵塞的,可以控制加料量的,防止加料过多或是过少的,适配于挤浆机,最大化提升挤浆效率的挤浆机加料装置。0007为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种挤浆机加料装置,包括罐体、支撑柱、入料漏斗、筛分组件和排料组件;所述支撑柱位于罐体的底端,所述入料漏斗位于罐体的顶端,所述筛分组件位于罐体的两侧,所述排料组件位于罐体的底端。0008进一步,所述罐体的两侧设有防尘壳,所述防尘壳的内侧设有电机一,所述电机一的一侧设有旋转盘,所述旋转盘的一侧设有固定轴,所述罐体的内侧设有筛板,所述筛板的外侧设有密封环,所述密封环的两侧设有连。
8、接架,所述连接架的一侧设有限位槽,所述固定轴与限位槽滑动连接。0009进一步,所述罐体的内侧设有阻挡环,所述阻挡环的底端设有阻挡板,所述罐体的底端设有排料管,所述排料管的底端设有排料孔,所述排料管的内侧设有限位管,所述限位管的内侧设有限位柱,所述限位柱与阻挡板固定连接。0010进一步,所述排料管的底端设有电机二,所述电机二的顶端设有螺纹轴,所述限位管的内侧设有挤压板,所述挤压板与限位管滑动连接,所述挤压板与螺纹轴螺纹连接,所述挤压板与限位柱之间设有弹簧,所述弹簧带有阻尼器。0011本实用新型与现有的技术相比的优点在于:说明书1/3 页3CN 220532214 U300121、本实用新型一种挤。
9、浆机加料装置设有筛分组件,筛板通过筛分组件可以实现高频震动,加快挤浆原料的筛分速度,同时可以震动打散大颗粒并防止大颗粒堵塞筛板;00132、本实用新型一种挤浆机加料装置设有排料组件,通过改变支撑的弹力,调节每次加料时的速度和原料量,使得加料速度和原料量适配于挤浆机的最大工作效率,提升挤浆效果。附图说明0014图1是本实用新型一种挤浆机加料装置的立体图。0015图2是本实用新型一种挤浆机加料装置的立体剖视图。0016图3是本实用新型一种挤浆机加料装置的防尘壳的内部结构图。0017图4是本实用新型一种挤浆机加料装置的平面剖视图。0018图5是本实用新型一种挤浆机加料装置的平面剖视图的A的放大图。0。
10、019如图所示:1、罐体;2、支撑柱;3、入料漏斗;4、筛分组件;5、排料组件;6、防尘壳;7、电机一;8、旋转盘;9、固定轴;10、筛板;11、密封环;12、连接架;13、限位槽;14、阻挡环;15、阻挡板;16、排料管;17、排料孔;18、限位管;19、限位柱;20、电机二;21、螺纹轴;22、挤压板;23、弹簧。具体实施方式0020下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。0021需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。0。
11、022为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。0023如图1至图5所示,一种挤浆机加料装置,包括罐体1、支撑柱2、入料漏斗3、筛分组件4和排料组件5;支撑柱2位于罐体1的底端,入料漏斗3位于罐体1的顶端,筛分组件4位于罐体1的两侧,排料组件5位于罐体1的底端。0024罐体1的内侧有阻挡环14,阻挡环14的底端有阻挡板15,罐体1的底端有排料管16,排料管16的底端有排料孔17,排料管16的内侧有限位管18,限位管18的内侧有限位柱19,限位柱19与阻挡板15固定连接。0025排料管16的底端有电机二20,。
12、电机二20的顶端有螺纹轴21,限位管18的内侧有挤压板22,挤压板22与限位管18滑动连接,挤压板22与螺纹轴21螺纹连接,挤压板22与限位柱19之间有弹簧23,弹簧23带有阻尼器。0026罐体1的两侧有防尘壳6,防尘壳6的内侧有电机一7,电机一7的一侧有旋转盘8,旋转盘8的一侧有固定轴9,罐体1的内侧有筛板10,筛板10的外侧有密封环11,密封环11的两侧有连接架12,连接架12的一侧有限位槽13,固定轴9与限位槽13滑动连接。0027在具体的使用中,将挤浆原料通过入料漏斗3添加到罐体1的内部,启动罐体1两侧的电机一7使得旋转盘8旋转,旋转盘8带动固定轴9旋转,固定轴9在限位槽13内滑动,驱。
13、动连接架12带动密封环11和筛板10上下往复震动,打散大颗粒原料,并加快原料的筛分速度。说明书2/3 页4CN 220532214 U40028原料通过筛板10后,堆在罐体1的底部,原料下压阻挡板15,使得阻挡板15挤压弹簧23下移,阻挡板15与阻挡环14打开,原料通过打开的缝隙,通过排料孔17加入挤浆机内。0029启动电机二20使得螺纹轴21旋转,螺纹轴21驱动挤压板22升降,调节弹簧23对限位柱19和阻挡板15的支撑力,这使得原料下压阻挡板15打开的缝隙口的大小发生改变,从而完成排料量的调节,使得其适配于所使用的挤浆机。0030以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。说明书3/3 页5CN 220532214 U5图 1说明书附图1/5 页6CN 220532214 U6图 2说明书附图2/5 页7CN 220532214 U7图 3说明书附图3/5 页8CN 220532214 U8图 4说明书附图4/5 页9CN 220532214 U9图 5说明书附图5/5 页10CN 220532214 U10。
- 内容关键字: 挤浆机 加料 装置
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