端子压接机.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202410004067.6(22)申请日 2024.01.03(71)申请人 安徽三竹智能科技股份有限公司地址 238200 安徽省马鞍山市和县经济开发区高新技术产业园(西区)3号厂房(72)发明人 江源戴芳芳吴根红(74)专利代理机构 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588专利代理师 甘春燕(51)Int.Cl.H01R 43/048(2006.01)(54)发明名称一种端子压接机(57)摘要本发明公开了一种端子压接机，涉及端子压接技术领域，包括台座和设于台座顶部的机架，机架的顶部设有控。

2、制盒，底板顶部安装有定模座，定模座的上方设有动模座，安装槽内安装有压接机构，机架上部的前端内安装有液压缸，收纳槽内部设有整平组件；本发明通过定模座与动模座和压接机构的配合，便于对所要压接的端子起到首次全包围式的压接和二次局部点位的进一步压接操作，便于使两个动夹块同步朝向端子进行压接操作，通过导向组件与施压组件的配合，便于在初次成型端子的压接面冲压出一个抗滑凹槽，能够进一步提高端子与电缆线内部铜线之间在压接后的防偏转效果，有效避免因过度施加力量导致电缆线与端子之间出现连接不平衡或者连接断裂的情况。权利要求书2页 说明书7页 附图14页CN 117498112 A2024.02.02CN 1174。

3、98112 A1.一种端子压接机，包括台座（1）和设于台座（1）顶部的机架（2），其特征在于：所述机架（2）的顶部设有控制盒（3），所述机架（2）为槽口朝前的匚型架，且机架（2）的内底面前端安装有底板（4），所述底板（4）的顶部后端安装有定模座（5），定模座（5）的上方设有动模座（6），所述定模座（5）的顶面与动模座（6）的底面均开设有安装槽，两个安装槽内均安装有用于端子压紧的压接机构，且定模座（5）中的压接机构与动模座（6）中的压接机构中心对称设置；所述动模座（6）的顶部纵向设有连接座（26），且机架（2）上部的前端内竖向安装有液压缸（11），液压缸（11）的伸缩柱底端水平固接有稳定块（12。

4、），所述连接座（26）与稳定块（12）通过螺栓固定连接；所述定模座（5）的顶面后端与动模座（6）的底面后端均开设有收纳槽，收纳槽内部均设有用于端子环片整形的整平组件；所述定模座（5）的后端面安装有安装座（29），所述安装座（29）顶部安装有用于在压接时防端子伸入过量的阻挡机构。2.根据权利要求1所述的一种端子压接机，其特征在于：所述底板（4）后端的机架（2）内底面上开设有贯穿台座（1）的排渣口；所述台座（1）的内顶面上纵向安装有U型的承托架，且承托架的槽口内纵向滑动设有开口朝上的收集箱（9），所述台座（1）的底部后端设有横撑，横撑上安装有用于液压缸（11）启动的脚踏开关（8）；所述定模座（5）。

5、的顶面四角均竖向固接有导向柱（13），所述动模座（6）的底面四角均竖向贯穿开设有与导向柱（13）配合的导向孔。3.根据权利要求1所述的一种端子压接机，其特征在于：所述压接机构包括固定设于安装槽一侧内部的定夹块（14）、滑动设于安装槽另一侧内部的动夹块（15）和设于动夹块（15）内侧安装槽拐角处的导滑座（16），所述定模座（5）中的定夹块（14）位于动模座（6）中的动夹块（15）下方，所述动模座（6）中的定夹块（14）位于定模座（5）中的动夹块（15）上方；定模座（5）与动模座（6）中的定夹块（14）和动夹块（15）在对端子压接时形成六个对于端子施压的压接面；所述导滑座（16）为直角三角块状，且。

6、动夹块（15）滑动设于导滑座（16）的斜面上，所述安装槽内设有用于动夹块（15）移动稳定的导向组件；所述动夹块（15）位于安装槽外的竖向压接面上还设有用于端子外壁二次压接的施压组件。4.根据权利要求3所述的一种端子压接机，其特征在于：所述导向组件包括倾斜开设在动夹块（15）内部的液压腔、活动密封设于液压腔内部的密封塞板（23）和倾斜固接在密封塞板（23）底面的稳定柱（17），所述稳定柱（17）的底端活动贯穿出液压腔外，并固接有L型的连接板（18），所述连接板（18）的底面与安装槽的内壁固接，连接板（18）侧壁与定夹块（14）的侧壁固接；所述连接板（18）与动夹块（15）之间的稳定柱（17）上活。

7、动套接有回位弹簧（19）。5.根据权利要求4所述的一种端子压接机，其特征在于：所述导滑座（16）的斜面前后端均卡设有助滑槽，所述助滑槽内部滑动卡接有助滑块（21），所述助滑块（21）的外端与动夹块（15）固接；所述定模座（5）与动模座（6）的前端面上均纵向安装有多根用于导滑座（16）、定夹块（14）限位的固定螺栓（20）。6.根据权利要求4所述的一种端子压接机，其特征在于：所述施压组件包括横向开设在动夹块（15）上部内的推力腔、动密封设于推力腔内部的密封推板（24）、横向固接在密封推板（24）外侧面中部的压槽块（22）和横向设于密封推板（24）外侧面四角的复位弹簧（25），所述推力腔内端靠近液。

8、压腔的内壁上开设有与液压腔连通的供液孔道；所述复位弹簧（25）的外端与推力腔的外端内壁抵接；所述推力腔外端的内壁上横向开设有贯穿出动夹块（15）外端竖直压紧面的收纳口，压槽块（22）的外端活动密封伸入收纳口内，且压槽块（22）的外端权利要求书1/2 页2CN 117498112 A2面与动夹块（15）外端的竖直压紧面齐平；所述密封塞板（23）内侧的液压腔内部灌注有液压油，所述液压油的灌注量为液压腔容量的五分之一，且液压油的灌注量与推力腔的全部容积相同。7.根据权利要求1所述的一种端子压接机，其特征在于：所述整平组件包括活动设于收纳槽内部的整形夹板（27）、竖向开设在收纳槽内端面上圆柱槽和竖向安。

9、装在圆柱槽内部的电推杆（28），所述电推杆（28）的伸缩端与整形夹板（27）固接，所述整形夹板（27）的宽度为收纳槽宽度的一半，且位于收纳槽的后端内；两块所述整形夹板（27）的夹持面上均纵向设有用于环片端子抗滑面成型的波纹凸条。8.根据权利要求1所述的一种端子压接机，其特征在于：所述阻挡机构包括纵向滑动设于安装座（29）顶面的限位挡板（30）、竖向开设在安装座（29）顶面中部的纵移口、纵向转动设于纵移口内部的丝杠（32）和活动套接在丝杠（32）上的移动座，移动座的底部设有清扫组件，所述移动座的前端面纵向配合丝杠（32）开设有螺纹孔道，所述纵移口前方的安装座（29）内部设有用于丝杠（32）正反转。

10、的伺服马达（33）；所述移动座的顶部竖向设有与限位挡板（30）底部固接的连接块；所述限位挡板（30）为L型状板体结构，且所述限位挡板（30）的前端面开设有缓冲口，所述缓冲口内安装有密孔状的抵接网框（31）。9.根据权利要求8所述的一种端子压接机，其特征在于：所述清扫组件包括竖向固接在移动座底部的L型杆（34）和水平安装在L型杆（34）后端底部的清扫横杆（35），所述清扫横杆（35）底面横向设有多个清扫刷条，所述清扫刷条的底端与机架（2）的内底面贴合接触。10.根据权利要求4所述的一种端子压接机，其特征在于：所述定模座（5）前方的底板（4）上竖向固定安装有防护板（7），防护板（7）的前端面竖向开。

11、设有椭圆形的放置槽口，所述定模座（5）的前端面上部和动模座（6）的前端面下部均开设有V型的承托槽，放置槽口内纵向卡接有延伸至定模座（5）承托槽内的承托板（10），所述承托板（10）为弧板结构，且承托板（10）的内弧面顶部与定模座（5）中所安装的定夹块（14）和动夹块（15）滑动贴合的交叉处齐平。权利要求书2/2 页3CN 117498112 A3一种端子压接机技术领域0001本发明涉及端子压接技术领域，尤其涉及一种端子压接机。背景技术0002端子压接是电气连接中常见的一种方式，且端子压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线连续压接的必要工具；绝缘端子压接机是压接机中的一种，由于端。

12、子的半径有所不同，因此端子压接机会配套几种常用的模具进行更换，以适用于几种常用半径的端子的压接；由于传统的端子压接机的上刀模和下刀模在安装和拆卸更换时由于安装结构过于复杂，在安装和拆卸时需要浪费大量的时间较为繁琐给工作人员带来极大的不变，从而降低了端子压接机的压接效率；虽然如公告号为：CN212935106U，一种端子压接机的刀模结构，其包括端子压接机主体，端子压接机主体的下方设置有升降结构主体，升降结构主体的底端与安装板主体的上表面固定连接，安装板主体内壁的左右两侧面的相对面均开设有锁定槽。该端子压接机的刀模结构，通过设置有安装滑槽、第二限位伸缩杆、复位弹簧、锁定杆和锁定槽，当锁定杆与锁定槽。

13、接触时通过复位弹簧的反作用力自动弹回至锁定槽内将上刀模固定，当需要将上刀模拆卸下来时，将两侧的锁定杆向中部挤压使锁定杆脱离锁定槽，下拉上刀模即可将上刀模取出，便于工作人员对上刀模进行拆卸和安装，减少拆卸和安装所需时间从而提高该压接机的压接效率；但是这种刀模的端子压接机在使用时，还是存在如下问题：这种结构刀模虽然便于对刀模进行拆装操作，但还是需要进行更换操作，并且若是出现压接力度不足，可能会导致端子松动，如果压接力度不足，则可能不足以确保端子和电线之间的紧密连接；其次则是这种刀模结构的端子压接机在使用时，仅能够对端子进行一次压接操作，导致无法确定端子与电缆线内部铜线在压接后是否会出现偏转的情况，。

14、影响端子在压接后连接的稳固性，若是端子因挤压力过大出现端子被压变形的情况，过大的力可能会导致连接件变形或损坏，从而影响连接的质量；因此，需对上述技术问题进行改进解决。发明内容0003本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种端子压接机。0004为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种端子压接机，包括台座和设于台座顶部的机架，所述机架的顶部设有控制盒，所述机架为槽口朝前的匚型架，且机架的内底面前端安装有底板，所述底板的顶部后端安装有定模座，定模座的上方设有动模座，所述定模座的顶面与动模座的底面均开设有安装槽，两个安装槽内均安装有用于端子压紧的压接机构，且定模座中的压接机构与。

15、动模座中的压接机构中心对称设置；所述动模座的顶部纵向设有连接座，且机架上部的前端内竖向安装有液压缸，液压缸的伸缩柱底端水平固接有稳定块，所述连接座与稳定块通过螺栓固定连接；所述定模座的顶面后端与动模座的底面后端均开设有收纳槽，收纳槽内部均设有用于端子环片整形的整平组件；所述定模座说明书1/7 页4CN 117498112 A4的后端面安装有安装座，所述安装座顶部安装有用于在压接时防端子伸入过量的阻挡机构。0005优选地，所述底板后端的机架内底面上开设有贯穿台座的排渣口；所述台座的内顶面上纵向安装有U型的承托架，且承托架的槽口内纵向滑动设有开口朝上的收集箱，所述台座的底部后端设有横撑，横撑上安装。

16、有用于液压缸启动的脚踏开关；所述定模座的顶面四角均竖向固接有导向柱，所述动模座的底面四角均竖向贯穿开设有与导向柱配合的导向孔。0006优选地，所述压接机构包括固定设于安装槽一侧内部的定夹块、滑动设于安装槽另一侧内部的动夹块和设于动夹块内侧安装槽拐角处的导滑座，所述定模座中的定夹块位于动模座中的动夹块下方，所述动模座中的定夹块位于定模座中的动夹块上方；定模座与动模座中的定夹块和动夹块在对端子压接时形成六个对于端子施压的压接面；所述导滑座为直角三角块状，且动夹块滑动设于导滑座的斜面上，所述安装槽内设有用于动夹块移动稳定的导向组件；所述动夹块位于安装槽外的竖向压接面上还设有用于端子外壁二次压接的施压。

17、组件。0007优选地，所述导向组件包括倾斜开设在动夹块内部的液压腔、活动密封设于液压腔内部的密封塞板和倾斜固接在密封塞板底面的稳定柱，所述稳定柱的底端活动贯穿出液压腔外，并固接有L型的连接板，所述连接板的底面与安装槽的内壁固接，连接板侧壁与定夹块的侧壁固接；所述连接板与动夹块之间的稳定柱上活动套接有回位弹簧。0008优选地，所述导滑座的斜面前后端均卡设有助滑槽，所述助滑槽内部滑动卡接有助滑块，所述助滑块的外端与动夹块固接；所述定模座与动模座的前端面上均纵向安装有多根用于导滑座、定夹块限位的固定螺栓。0009优选地，所述施压组件包括横向开设在动夹块上部内的推力腔、动密封设于推力腔内部的密封推板、。

18、横向固接在密封推板外侧面中部的压槽块和横向设于密封推板外侧面四角的复位弹簧，所述推力腔内端靠近液压腔的内壁上开设有与液压腔连通的供液孔道；所述复位弹簧的外端与推力腔的外端内壁抵接；所述推力腔外端的内壁上横向开设有贯穿出动夹块外端竖直压紧面的收纳口，压槽块的外端活动密封伸入收纳口内，且压槽块的外端面与动夹块外端的竖直压紧面齐平；所述密封塞板内侧的液压腔内部灌注有液压油，所述液压油的灌注量为液压腔容量的五分之一，且液压油的灌注量与推力腔的全部容积相同。0010优选地，所述整平组件包括活动设于收纳槽内部的整形夹板、竖向开设在收纳槽内端面上圆柱槽和竖向安装在圆柱槽内部的电推杆，所述电推杆的伸缩端与整形。

19、夹板固接，所述整形夹板的宽度为收纳槽宽度的一半，且位于收纳槽的后端内；两块所述整形夹板的夹持面上均纵向设有用于环片端子抗滑面成型的波纹凸条。0011优选地，所述阻挡机构包括纵向滑动设于安装座顶面的限位挡板、竖向开设在安装座顶面中部的纵移口、纵向转动设于纵移口内部的丝杠和活动套接在丝杠上的移动座，移动座的底部设有清扫组件，所述移动座的前端面纵向配合丝杠开设有螺纹孔道，所述纵移口前方的安装座内部设有用于丝杠正反转的伺服马达；所述移动座的顶部竖向设有与限位挡板底部固接的连接块；所述限位挡板为L型状板体结构，且所述限位挡板的前端面开设有缓冲口，所述缓冲口内安装有密孔状的抵接网框。说明书2/7 页5CN。

20、 117498112 A50012优选地，所述清扫组件包括竖向固接在移动座底部的L型杆和水平安装在L型杆后端底部的清扫横杆，所述清扫横杆底面横向设有多个清扫刷条，所述清扫刷条的底端与机架的内底面贴合接触。0013优选地，所述定模座前方的底板上竖向固定安装有防护板，防护板的前端面竖向开设有椭圆形的放置槽口，所述定模座的前端面上部和动模座的前端面下部均开设有V型的承托槽，放置槽口内纵向卡接有延伸至定模座承托槽内的承托板，所述承托板为弧板结构，且承托板的内弧面顶部与定模座中所安装的定夹块和动夹块滑动贴合的交叉处齐平。0014与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过定模座与动模座和压接机构的。

21、配合，便于对所要压接的端子起到首次全包围式的压接和二次局部点位的进一步压接操作，便于使两个动夹块同步朝向端子进行压接操作，通过两组定夹块和动夹块的配合，便于实现对于端子六个端面的同步压接操作，进而能够适用于不同粗细的端子进行压接操作，不需要频繁的更换模具；通过导向组件与施压组件的配合，便于在初次成型端子的压接面冲压出一个抗滑凹槽，能够进一步提高端子与电缆线内部铜线之间在压接后的防偏转效果，并且提高了端子在压接后的防松脱性能；能够只对端子六个压接面的其中两个进行局部的二次小幅度施压操作，有效避免因过度施加力量导致电缆线与端子之间出现连接不平衡或者连接断裂的情况；能够有效降低对于端子压接操作瑕疵率。

22、；2、通过整平组件中两个能够进行相对靠近的整形夹板，便于将端子上的环片外壁挤压成波纹面状，进而提高端子环片在安装后的止滑效果，并且在对于端子的环片部位冲压抗滑面的同时，也能够对发生弯曲变形的端子环片进行整平操作，进而便于在对端子压接的同时还对端子本体起到快速整形的作用；有效提高对于端子压接操作的工作效率。附图说明0015此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的一侧局部结构剖视图；图3为本发明的整体另一视角结构示意图；图4为本发明的防护板拆除状态。

23、结构示意图；图5为本发明的机架与定模座和动模座立体结构示意图；图6为本发明的机架与定模座和动模座主视结构示意图；图7为本发明的定模座与动模座和连接座立体结构示意图；图8为本发明的定模座与动模座立体结构示意图；图9为本发明的定模座与动模座主视结构剖视图；图10为本发明的两组定夹块和动夹块抵接状态立体示意图；图11为本发明的两组定夹块和动夹块另一视角立体图；图12为本发明的动夹块主视结构剖视图；图13为本发明的整平组件和阻挡机构立体结构示意图；图14为本发明的安装座一侧结构剖视图。说明书3/7 页6CN 117498112 A60016图中序号：1、台座；2、机架；3、控制盒；4、底板；5、定模座。

24、；6、动模座；7、防护板；8、脚踏开关；9、收集箱；10、承托板；11、液压缸；12、稳定块；13、导向柱；14、定夹块；15、动夹块；16、导滑座；17、稳定柱；18、连接板；19、回位弹簧；20、固定螺栓；21、助滑块；22、压槽块；23、密封塞板；24、密封推板；25、复位弹簧；26、连接座；27、整形夹板；28、电推杆；29、安装座；30、限位挡板；31、抵接网框；32、丝杠；33、伺服马达；34、L型杆；35、清扫横杆。具体实施方式0017下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。。

25、0018实施例：参见图1至图14，一种端子压接机，包括台座1和设于台座1顶部的机架2，机架2的顶部设有控制盒3，机架2为槽口朝前的匚型架，且机架2的内底面前端安装有底板4，底板4的顶部后端安装有定模座5，定模座5的上方设有动模座6，定模座5的顶面与动模座6的底面均开设有安装槽，两个安装槽内均安装有用于端子压紧的压接机构，且定模座5中的压接机构与动模座6中的压接机构中心对称设置；动模座6的顶部纵向设有连接座26，且机架2上部的前端内竖向安装有液压缸11，液压缸11的伸缩柱底端水平固接有稳定块12，连接座26与稳定块12通过螺栓固定连接；定模座5的顶面后端与动模座6的底面后端均开设有收纳槽，收纳槽。

26、内部均设有用于端子环片整形的整平组件；定模座5的后端面安装有安装座29，安装座29顶部安装有用于在压接时防端子伸入过量的阻挡机构；本发明通过定模座5与动模座6和压接机构的配合，便于对所要压接的端子起到首次全包围式的压接和二次局部点位的进一步压接操作，便于使两个动夹块15同步朝向端子进行压接操作，通过两组定夹块14和动夹块15的配合，便于实现对于端子六个端面的同步压接操作；通过导向组件与施压组件的配合，便于在初次成型端子的压接面冲压出一个抗滑凹槽，能够进一步提高端子与电缆线内部铜线之间在压接后的防偏转效果，并且提高了端子在压接后的防松脱性能；能够只对端子六个压接面的其中两个进行局部的二次小幅度施。

27、压操作，有效避免因过度施加力量导致电缆线与端子之间出现连接不平衡或者连接断裂的情况；能够有效降低对于端子压接操作瑕疵率。0019在本发明中，压接机构包括固定设于安装槽一侧内部的定夹块14、滑动设于安装槽另一侧内部的动夹块15和设于动夹块15内侧安装槽拐角处的导滑座16，定模座5中的定夹块14位于动模座6中的动夹块15下方，动模座6中的定夹块14位于定模座5中的动夹块15上方；定模座5与动模座6中的定夹块14和动夹块15在对端子压接时形成六个对于端子施压的压接面；导滑座16为直角三角块状，且动夹块15滑动设于导滑座16的斜面上，安装槽内设有用于动夹块15移动稳定的导向组件；动夹块15位于安装槽外。

28、的竖向压接面上还设有用于端子外壁二次压接的施压组件；通过压接机构便于对所要压接的端子起到首次全包围式的压接操作，便于使两个动夹块15同步朝向端子进行压接操作，通过两组定夹块14和动夹块15的配合，便于实现对于端子六个端面的同步压接操作。0020在本发明中，底板4后端的机架2内底面上开设有贯穿台座1的排渣口；台座1的内顶面上纵向安装有U型的承托架，且承托架的槽口内纵向滑动设有开口朝上的收集箱9，台座1的底部后端设有横撑，横撑上安装有用于液压缸11启动的脚踏开关8；定模座5的顶面四角均竖向固接有导向柱13，动模座6的底面四角均竖向贯穿开设有与导向柱13配合的导向说明书4/7 页7CN 117498。

29、112 A7孔；定模座5前方的底板4上竖向固定安装有防护板7，防护板7采用透明的亚克力板，便于操作者对压接过程的端子和电缆线进行观察，防护板7的前端面竖向开设有椭圆形的放置槽口，定模座5的前端面上部和动模座6的前端面下部均开设有V型的承托槽，放置槽口内纵向卡接有延伸至定模座5承托槽内的承托板10，承托板10为弧板结构，且承托板10的内弧面顶部与定模座5中所安装的定夹块14和动夹块15滑动贴合的交叉处齐平；通过防护板7的设置，便于操作者在对端子进行压接操作时，避免操作者的手部伸入定模座5和动模座6之间，提高设备在使用时的安全防护效果。0021在本发明中，导向组件包括倾斜开设在动夹块15内部的液压。

30、腔、活动密封设于液压腔内部的密封塞板23和倾斜固接在密封塞板23底面的稳定柱17，稳定柱17的底端活动贯穿出液压腔外，并固接有L型的连接板18，连接板18的底面与安装槽的内壁固接，连接板18侧壁与定夹块14的侧壁固接；连接板18与动夹块15之间的稳定柱17上活动套接有回位弹簧19；导滑座16的斜面前后端均卡设有助滑槽，助滑槽内部滑动卡接有助滑块21，助滑块21的外端与动夹块15固接；定模座5与动模座6的前端面上均纵向安装有多根用于导滑座16、定夹块14限位的固定螺栓20；通过导向组件的设置，提高动夹块15在受到挤压后进行斜向滑移时的稳定性和流畅性。0022在本发明中，施压组件包括横向开设在动夹。

31、块15上部内的推力腔、动密封设于推力腔内部的密封推板24、横向固接在密封推板24外侧面中部的压槽块22和横向设于密封推板24外侧面四角的复位弹簧25，推力腔内端靠近液压腔的内壁上开设有与液压腔连通的供液孔道；复位弹簧25的外端与推力腔的外端内壁抵接；推力腔外端的内壁上横向开设有贯穿出动夹块15外端竖直压紧面的收纳口，压槽块22的外端活动密封伸入收纳口内，且压槽块22的外端面与动夹块15外端的竖直压紧面齐平；同时压槽块22外端的上下棱边为弧面状，能够避免在对端子的侧壁压接后出现卡接的情况；密封塞板23内侧的液压腔内部灌注有液压油，液压油的灌注量为液压腔容量的五分之一，且液压油的灌注量与推力腔的全。

32、部容积相同，便于使液压油在满足对于压槽块22的推动力后，不对动夹块15下降的路径长度造成影响。0023在本发明中，整平组件包括活动设于收纳槽内部的整形夹板27、竖向开设在收纳槽内端面上圆柱槽和竖向安装在圆柱槽内部的电推杆28，电推杆28的伸缩端与整形夹板27固接，整形夹板27的宽度为收纳槽宽度的一半，且位于收纳槽的后端内；两块整形夹板27的夹持面上均纵向设有用于环片端子抗滑面成型的波纹凸条；通过整平组件中两个能够进行相对靠近的整形夹板27，便于将端子上的环片外壁挤压成波纹面状，进而提高端子环片在安装后的止滑效果，并且在对于端子的环片部位冲压抗滑面的同时，也能够对发生弯曲变形的端子环片进行整平操。

33、作，进而便于在对端子压接的同时还对端子本体起到快速整形的作用；有效提高对于端子压接操作的工作效率；阻挡机构包括纵向滑动设于安装座29顶面的限位挡板30、竖向开设在安装座29顶面中部的纵移口、纵向转动设于纵移口内部的丝杠32和活动套接在丝杠32上的移动座，移动座的底部设有清扫组件，移动座的前端面纵向配合丝杠32开设有螺纹孔道，纵移口前方的安装座29内部设有用于丝杠32正反转的伺服马达33；通过伺服马达33与丝杠32的配合，不仅便于往复的带动清扫组件对机架2的内底面进行清扫操作，而且能够在对端子压接前，带动限位挡板30朝向定模座5和动模座6之间进行移动，便于在端子压接前起到端子伸入长度限位的作用，。

34、使未压接出现松脱的端子能够再次说明书5/7 页8CN 117498112 A8套接在电缆线上，避免端子在没有压接前发生掉落，进而能够在对端子压接前起到朝向电缆线上推动调节的作用，在对于端子压接时，限位挡板30退出定模座5和动模座6之间，移动座的顶部竖向设有与限位挡板30底部固接的连接块；限位挡板30为L型状板体结构，且限位挡板30的前端面开设有缓冲口，缓冲口内安装有密孔状的抵接网框31；清扫组件包括竖向固接在移动座底部的L型杆34和水平安装在L型杆34后端底部的清扫横杆35，清扫横杆35底面横向设有多个清扫刷条，清扫刷条的底端与机架2的内底面贴合接触；通过阻挡机构与清扫组件的配合，便于对机架2。

35、的内底面进行清扫操作。0024工作原理：在本实施例中，本发明还提出了一种端子压接机的使用方法，包括以下步骤：步骤一，首先将脚踏开关8、液压缸11、电推杆28和伺服电机分别通过导线与控制盒3电性连接，然后工作人员将待压接端子电缆线一端放置在承托板10上，并沿着承托板10将待压接端子的电缆线朝向定模座5和动模座6之间进行推送，使电缆线上套设的端子后端抵接在抵接网框31上，进而能够通过阻挡组件的设置避免端子在送入时出现送入过多的情况；步骤二，接着当电缆线上未压接的端子伸入上下两个压接机构之间后，此时通过脚踏开关8启动液压缸11带动稳定块12所连接的连接座26进行下降，通过下降的连接座26带动动模座6。

36、进行下降，并能够在导向柱13的作用下，提高动模座6在下降时的稳定性和防偏位效果，在动模座6下降时，其内部的定夹块14会抵接定模座5内部的动夹块15进行斜向下降，同时定模座5中的定夹块14也会反向抵接动模座6内部的动夹块15进行上升，由于两个动夹块15的滑动路径都是斜向朝端子移动的，进而能够使两个动夹块15同步朝向端子进行压接操作，将端子抵接在两个定夹块14之间，然后两组定夹块14和动夹块15的配合，便于实现对于端子六个端面的同步压接操作；步骤三，同时在动夹块15因抵接力移动到位前，此时通过在导向组件中稳定柱17和密封塞板23的作用下，能够将液压腔中少量的液压油通过供液孔道挤送进推力内部，在液压。

37、油进入推力内部时，在液体推力的作用下能够推动密封推板24在推力腔内部向外移动，通过密封推板24的外移，进而推动整形夹板27对端子两侧初步进行压紧的端面进行二次的挤压凹陷，便于在初次成型端子的压接面冲压出一个抗滑凹槽，能够进一步提高端子与电缆线内部铜线之间在压接后的防偏转效果，并且提高了端子在压接后的防松脱性能；能够只对端子六个压接面的其中两个进行局部的二次小幅度施压操作，有效避免因过度施加力量导致电缆线与端子之间出现连接不平衡或者连接断裂的情况；步骤四，在对于电缆线上的端子进行尾端的压接操作时，此时同步启动电推杆28带动整形夹板27朝向端子的环片端进行移动，通过两个相对靠近的整形夹板27能够对。

38、端子环片的外壁挤压成波纹面状，提高端子环片在安装后的止滑效果，并且在对于端子的环片部位冲压抗滑面的同时，也能够对发生弯曲变形的端子环片进行整平操作，进而便于在对端子压接的同时还对端子本体起到快速整形的作用；步骤五，在对于电缆线上的端子进行压接完成后，启动液压缸11带着动模座6和其内部的压接机构进行回升，在动模座6回升时，此时的动夹块15会在回位弹簧19的作用下进行快速回位，在动夹块15回位的初期，在动模座6进行轻微上抬时，此时的压槽块22就会在复位弹簧25和密封推板24的作用下进行回缩，进而能够使压槽块22在使用后能够与动夹块说明书6/7 页9CN 117498112 A915的竖直压紧面再次。

39、保持齐平，然后随着动模座6的继续上升，此时两个动夹块15也会同步完成复位，等待下一次对于端子的压接操作；步骤六，在动模座6回升后，然后将压接好端子的电缆线取下，若是需要对机架2的顶面后端进行清理时，通过启动伺服马达33带动丝杠32进行往复的正反转，然后使移动座带动L型杆34和清扫横杆35对机架2的内底面进行来回的清扫操作，便于将碎渣清扫进排渣口，然后碎渣通过排渣口掉落在收集箱9内部。0025以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之。

40、内。说明书7/7 页10CN 117498112 A10图 1说明书附图1/14 页11CN 117498112 A11图 2说明书附图2/14 页12CN 117498112 A12图 3说明书附图3/14 页13CN 117498112 A13图 4说明书附图4/14 页14CN 117498112 A14图 5说明书附图5/14 页15CN 117498112 A15图 6说明书附图6/14 页16CN 117498112 A16图 7说明书附图7/14 页17CN 117498112 A17图 8说明书附图8/14 页18CN 117498112 A18图 9说明书附图9/14 页19CN 117498112 A19图 10说明书附图10/14 页20CN 117498112 A20图 11说明书附图11/14 页21CN 117498112 A21图 12说明书附图12/14 页22CN 117498112 A22图 13说明书附图13/14 页23CN 117498112 A23图 14说明书附图14/14 页24CN 117498112 A24。