聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202410006889.8(22)申请日 2024.01.03(71)申请人 常州凯得新材料科技有限公司地址 213000 江苏省常州市天宁区弘礼路3号(72)发明人 徐莺邓子辉鹿启帅(74)专利代理机构 常州市科诚嘉远专利代理事务所(普通合伙)32678专利代理师 吴雪(51)Int.Cl.B65H 23/06(2006.01)B65H 23/188(2006.01)(54)发明名称一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置(57)摘要本发明属于薄膜生产加工技术领域，尤其是一种聚乙烯塑料薄膜生产用张。

2、力调节装置；本发明包括：转动杆，转动杆安装在安装架上；转动杆上固定连接有输送辊，用于对薄膜输送；转动杆上固定连接有多个直径大小不同的摩擦辊，安装架上连接有可上下移动的调节组件，调节组件可分别与各个摩擦辊接触配合，且调节组件设于摩擦辊的外围，调节组件用于调节输送辊对薄膜张力大小；调节组件包括固定环，摩擦辊贯穿于固定环，固定环内侧沿其周向均匀连接有多个阻尼组件；本发明通过在输送辊上同轴连接有多个直径大小不同的摩擦辊，通过调节组件与不同直径大小的摩擦辊接触配合，达到对输送辊张力多级调节的目的。权利要求书1页 说明书4页 附图6页CN 117509269 A2024.02.06CN 117509269。

3、 A1.一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置，其特征在于，包括：转动杆（1），所述转动杆（1）安装在安装架（2）上；所述转动杆（1）上固定连接有输送辊（4），用于对薄膜输送；所述转动杆（1）上固定连接有多个直径大小不同的摩擦辊（5），所述安装架（2）上连接有可上下移动的调节组件（3），调节组件（3）可分别与各个所述摩擦辊（5）接触配合，且调节组件（3）设于摩擦辊（5）的外围，调节组件（3）用于调节输送辊（4）对薄膜张力大小；调节组件（3）与不同直径大小的摩擦辊（5）接触时，输送辊（4）对薄膜施加的张力大小不同；所述调节组件（3）包括固定环（31），摩擦辊（5）贯穿于固定环（31），所述固定环（。

4、31）内侧沿其周向均匀连接有多个阻尼组件（34），阻尼组件（34）均与摩擦辊（5）表面接触。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置，其特征在于，所述阻尼组件（34）包括转动板（341），所述固定环（31）内侧面设有与所述转动板（341）转动连接的连接槽（35），所述转动板（341）上连接有可转动的连接座（343），所述连接座（343）上转动连接有阻尼柱（342），阻尼柱（342）与摩擦辊（5）表面接触，摩擦辊（5）转动时带动阻尼柱（342）转动。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置，其特征在于，所述摩擦辊（5）的直径沿远离输送辊（4）方向逐渐变小。。

5、4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置，其特征在于，所述阻尼柱（342）相对于摩擦辊（5）轴线方向偏斜设置，所述连接座（343）与所述转动板（341）之间连接有调节螺栓（344），调节螺栓（344）用于调节阻尼柱（342）的偏斜程度，所述阻尼柱（342）直径沿远离连接座（343）方向逐渐减小。5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置，其特征在于，所述固定环（31）上连接有可上下移动的圆锥环（33），所述圆锥环（33）的内孔直径由上至下逐渐增大，且所述圆锥环（33）上固定连接有与所述固定环（31）表面螺纹连接的螺纹套（32）。6.根据权利要求5所述的一种。

6、聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置，其特征在于，所述转动板（341）上转动连接有压杆（345），所述压杆（345）与所述转动板（341）之间固定连接有弹力件（347），且所述压杆（345）一端固定连接有抵触块（346），所述抵触块（346）与所述圆锥环（33）内侧面接触。7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置，其特征在于，所述连接座（343）上固定连接有中心杆（348），所述阻尼柱（342）转动连接在所述中心杆（348）上，且所述中心杆（348）上固定连接有压片（349），压片（349）与所述阻尼柱（342）之间连接有弹簧（340），弹簧（340）套设在所述中心杆（348）。

7、上。8.根据权利要求7所述的一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置，其特征在于，所述安装架（2）呈L形结构，所述安装架（2）上设有竖向的滑孔（21），所述滑孔（21）内滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）与所述固定环（31）固定连接。9.根据权利要求8所述的一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置，其特征在于，所述滑孔（21）内设有多个卡槽（22），卡槽（22）与摩擦辊（5）一一对应，且所述滑块（6）上转动连接有卡杆（7），所述卡杆（7）上设有与所述卡槽（22）卡合的卡块（8），当滑块（6）移动至不同卡槽（22）位置时，带动调节组件（3）与不同的摩擦辊（5）接触，使得输送辊（4）对薄膜施加不同的张力。

8、。权利要求书1/1 页2CN 117509269 A2一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置技术领域0001本发明涉薄膜生产加工技术领域，尤其涉及一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置。背景技术0002PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜，PE膜具有防潮性，透湿性小，聚乙烯薄膜根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品，薄膜在传送过程中，因为不同传送辊的传送误差，会导致薄膜的张力发生变化，因此需要通过张力调节结构来实时调节薄膜的传送张力，提高传送效果。0003张力调节机构是聚乙烯薄膜注塑机最基本的结构单元，用于确保薄膜在输送过程中拉。

9、伸力适中；现有的张力调节机构通常结构固定，目前薄膜的张力调节大多是将张力辊安装到两个摆动杆之间，摆动杆内设置有滑槽，张力辊能够沿着滑槽移动调节位置，从而调整对薄膜的张力，这种方式通过张力辊和摆动杆的配合对薄膜的张力进行调节，占用空间较大，且调节精度不高。发明内容0004针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置，通过在输送辊上同轴连接有调节机构，通过调节组件对输送辊的张力进行多级调节，克服了现有技术张力调节精度不高的不足，旨在解决背景技术中的问题。0005为达到上述技术目的，本发明的具体技术方案如下，本发明提出的一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置，包括：转动杆，所述。

10、转动杆安装在安装架上；所述转动杆上固定连接有输送辊，用于对薄膜输送；所述转动杆上固定连接有多个直径大小不同的摩擦辊，所述安装架上连接有可上下移动的调节组件，调节组件可分别与各个所述摩擦辊接触配合，且调节组件设于摩擦辊的外围，调节组件用于调节输送辊对薄膜张力大小；调节组件与不同直径大小的摩擦辊接触时，输送辊对薄膜施加的张力大小不同；所述调节组件包括固定环，摩擦辊贯穿于固定环，所述固定环内侧沿其周向均匀连接有多个阻尼组件，阻尼组件均与摩擦辊表面接触。0006作为本发明的一种优选技术方案，所述阻尼组件包括转动板，所述固定环内侧面设有与所述转动板转动连接的连接槽，所述转动板上连接有可转动的连接座，所述。

11、连接座上转动连接有阻尼柱，阻尼柱与摩擦辊表面接触，摩擦辊转动时带动阻尼柱转动。0007作为本发明的一种优选技术方案，所述摩擦辊的直径沿远离输送辊方向逐渐变小。0008作为本发明的一种优选技术方案，所述阻尼柱相对于摩擦辊轴线方向偏斜设置，所述连接座与所述转动板之间连接有调节螺栓，调节螺栓用于调节阻尼柱的偏斜程度，所述阻尼柱直径沿远离连接座方向逐渐减小。0009作为本发明的一种优选技术方案，所述固定环上连接有可上下移动的圆锥环，所说明书1/4 页3CN 117509269 A3述圆锥环的内孔直径由上至下逐渐增大，且所述圆锥环上固定连接有与所述固定环表面螺纹连接的螺纹套。0010作为本发明的一种优选。

12、技术方案，所述转动板上转动连接有压杆，所述压杆与所述转动板之间固定连接有弹力件，且所述压杆一端固定连接有抵触块，所述抵触块与所述圆锥环内侧面接触。0011作为本发明的一种优选技术方案，所述连接座上固定连接有中心杆，所述阻尼柱转动连接在所述中心杆上，且所述中心杆上固定连接有压片，压片与所述阻尼柱之间连接有弹簧，弹簧套设在所述中心杆上。0012作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架呈L形结构，所述安装架上设有竖向的滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑块，所述滑块与所述固定环固定连接。0013作为本发明的一种优选技术方案，所述滑孔内设有多个卡槽，卡槽与摩擦辊一一对应，且所述滑块上转动连接有卡杆，所述卡杆上。

13、设有与所述卡槽卡合的卡块，当滑块移动至不同卡槽位置时，带动调节组件与不同的摩擦辊接触，使得输送辊对薄膜施加不同的张力。0014本发明中的有益效果为：1、本发明通过在输送辊上同轴连接有多个直径大小不同的摩擦辊，且在摩擦辊外围连接有调节组件，通过调节组件与不同直径大小的摩擦辊接触配合，对输送辊的转动阻力大小不同，达到对输送辊张力多级调节的目的。00152、本发明调节组件通过设有固定环，在固定环内连接有多个阻尼组件，且在固定环上连接有可上下移动的圆锥环，通过圆锥环可对阻尼组件进行单独调节，从而达到对输送辊的每级张力独立调节的目的。00163、本发明通过将阻尼柱相对于摩擦辊轴线偏斜设置的方式，且可通过。

14、调节阻尼柱的偏斜程度调节与摩擦辊之间的摩擦力，摩擦辊转动时带动阻尼柱转动，同时摩擦辊与阻尼柱之间存在滑动摩擦，且阻尼柱设置成圆锥状结构，当阻尼柱与不同直径的摩擦辊接触时，使得阻尼柱的与摩擦辊的接触位置不同，从而使得阻尼柱的磨损位置不同，避免了阻尼柱单一位置磨损，提高了阻尼柱的使用寿命。附图说明0017图1为本发明提出的一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置的结构示意图。0018图2为本发明提出的一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置的正视示意图。0019图3为本发明提出的调节组件的结构示意图。0020图4为本发明提出的调节组件的正视示意图。0021图5为本发明提出的阻尼组件的结构示意图。0022图。

15、6为本发明提出的阻尼组件的正视示意图。0023图7为本发明提出的安装架的结构示意图。0024图中：1、转动杆；2、安装架；21、滑孔；22、卡槽；3、调节组件；31、固定环；32、螺纹套；33、圆锥环；34、阻尼组件；340、弹簧；341、转动板；342、阻尼柱；343、连接座；344、调节螺栓；345、压杆；346、抵触块；347、弹力件；348、中心杆；349、压片；35、连接槽；4、输送辊；5、摩擦辊；6、滑块；7、卡杆；8、卡块。说明书2/4 页4CN 117509269 A4具体实施方式0025下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描。

16、述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。0026实施例一：本实施例公开了一种聚乙烯塑料薄膜生产用张力调节装置，如图1图7所示，包括：转动杆1，转动杆1安装在安装架2上；转动杆1上固定连接有输送辊4，用于对薄膜输送，薄膜绕过输送辊4；转动杆1上固定连接有多个直径大小不同的摩擦辊5，输送辊4转动时带动摩擦辊5转动，本实施例中摩擦辊5的直径沿远离输送辊4方向逐渐变小，但不仅有限于此；安装架2上连接有可上下移动的调节组件3，调节组件3可分别与各个摩擦辊5接触配合，且调节组件3设于摩擦辊5的外围，调节组件3用于调节输送辊4对薄膜张力大小；由于各个摩擦辊5的直径大小不同，当调节组件3与不同。

17、直径大小的摩擦辊5接触时，调节组件3与各个摩擦辊5之间的阻力不同，摩擦辊5的直径越大，调节组件3与摩擦辊5之间的摩擦力越大，输送辊4对薄膜的张力越大，从而使得输送辊4对薄膜施加的张力大小不同，达到对输送辊张力多级调节的目的。0027如图3图4所示，调节组件3包括固定环31，摩擦辊5贯穿于固定环31，固定环31内侧沿其周向均匀连接有多个阻尼组件34，阻尼组件34均与摩擦辊5表面接触，通过阻尼组件34对摩擦辊5的转动施加阻力，从而使得输送辊4对薄膜的输送施加张力。0028如图7所示，安装架2呈L形结构，安装架2上设有竖向的滑孔21，滑孔21内滑动连接有滑块6，滑块6与固定环31固定连接；滑孔21内。

18、设有多个卡槽22，卡槽22与摩擦辊5一一对应，且滑块6上转动连接有卡杆7，卡杆7上设有与卡槽22卡合的卡块8，当滑块6移动至不同卡槽22位置时，带动调节组件3与不同的摩擦辊5接触，使得输送辊4对薄膜施加不同的张力；具体实施时；通过移动滑块6带动调节组件3移动至指定的摩擦辊5位置，使得阻尼组件34与指定的摩擦辊5接触，然后通过转动卡杆7使得卡块8卡在卡槽22内，对滑块6进行固定，从而对调节组件3固定。0029实施例二：基于上述实施例一的结构，如图5图6所示，本实施例中的阻尼组件34包括转动板341，固定环31内侧面设有与转动板341转动连接的连接槽35，转动板341一端连接有可转动的连接座343。

19、，连接座343与转动板341之间连接有调节螺栓344，连接座343上转动连接有阻尼柱342，阻尼柱342与摩擦辊5表面接触，摩擦辊5转动时带动阻尼柱342转动；其中，阻尼柱342相对于摩擦辊5轴线方向偏斜设置，由于阻尼柱342轴线与摩擦辊5轴线不在同一平面，摩擦辊5的转动方向与阻尼柱342的转动方向不同，摩擦辊5在带动阻尼柱342转动时存在一定的阻力，且阻尼柱342与摩擦辊5轴线之间的偏斜角度越大，阻力越大，通过调节螺栓344可调节阻尼柱342的偏斜程度，从而对摩擦辊5的阻力进行调节，达到对各个阻尼组件34的阻尼效果进行单独调节的目的，提高对输送辊4张力调节的精度，且阻尼柱342设置为可转动的。

20、方式，摩擦辊5可与阻尼柱342周侧面接触，避免了摩擦辊5对阻尼柱342单一位置进行摩擦；其中，阻尼柱342直径沿远离连接座343方向逐渐减小，增大阻尼柱342与摩擦辊5之间的接触面积，且当阻尼柱342与不同直径的摩擦辊5接触时，各个摩擦辊5与阻尼柱342的接触位置不同。0030实施例三：基于上述实施例二的结构，本实施例中的固定环31上连接有可上下移动的圆锥环33，圆锥环33内表面设有锥面结构，且圆锥环33的内孔直径由上至下逐渐增大，且圆锥环33上固定连接有与固定环31表面螺纹连接的螺纹套32，通过转动螺纹套32可带动说明书3/4 页5CN 117509269 A5圆锥环33上下移动；转动板34。

21、1上转动连接有压杆345，压杆345与转动板341之间固定连接有弹力件347，弹力件347可采用弹簧结构，且压杆345一端固定连接有抵触块346，抵触块346与圆锥环33内侧面接触；通过圆锥环33对压杆345的限位，对弹力件347进行压缩，弹力件347对转动板341施加弹力，使得阻尼柱342表面与摩擦辊5表面保持接触，且通过上下移动圆锥环33的位置，可调节圆锥环33对压杆345压力大小，进而调节弹力件347的压缩程度，从而调节阻尼柱342与摩擦辊5之间的压力，对摩擦辊5的转动阻力进行调节，达到同时对多个阻尼组件34阻尼效果进行调节的目的。0031优选的，连接座343上固定连接有中心杆348，阻。

22、尼柱342转动连接在中心杆348上，且中心杆348上固定连接有压片349，同时中心杆348上连接有螺母对压片349进行限位，压片349与阻尼柱342之间连接有弹簧340，弹簧340套设在中心杆348上，弹簧340处于压缩状态；通过弹簧340可增大阻尼柱342的转动摩擦力。0032工作原理：本发明使用时，通过改变滑块6在滑孔21的位置，使得调节组件3与不同直径的摩擦辊5接触，并通过卡杆7对滑块6进行固定，达到对输送辊4张力多级调节的目的，且通过改变圆锥环33的位置，同时改变多个阻尼组件34与摩擦辊5之间的阻尼作用，通过调节螺栓344调节单个阻尼柱342的偏斜程度，使得每个阻尼组件34的阻尼效果可。

23、单独进行调节，从而达到对输送辊4张力精密调节的目的。0033最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。0034以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书4/4 页6CN 117509269 A6图 1说明书附图1/6 页7CN 117509269 A7图 2说明书附图2/6 页8CN 117509269 A8图 3图 4说明书附图3/6 页9CN 117509269 A9图 5说明书附图4/6 页10CN 117509269 A10图 6说明书附图5/6 页11CN 117509269 A11图 7说明书附图6/6 页12CN 117509269 A12。