用于电缆敷设的电缆保护装置.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202410013956.9(22)申请日 2024.01.05(71)申请人 威海中能电气有限公司地址 264205 山东省威海市经济技术开发区凤林街道办事处凤巢街12-2号众科工业园北区6号钢结构6、7号车间(72)发明人 车丽丽(74)专利代理机构 深圳市洪荒之力专利代理有限公司 44541专利代理师 庄露露(51)Int.Cl.H02G 1/00(2006.01)H02G 1/06(2006.01)H01B 7/40(2006.01)B08B 1/12(2024.01)B08B 1/20(。

2、2024.01)B05C 1/06(2006.01)(54)发明名称一种用于电缆敷设的电缆保护装置(57)摘要本发明公开了一种用于电缆敷设的电缆保护装置，属于电缆安装技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有支撑顶板，支撑底板的上表面两端设置有用于对支撑顶板起到支撑作用的限位支撑杆，支撑顶板的下方设置有刷涂机构，支撑顶板的下表面设置有用于对刷涂机构起到驱动和高度调节作用的支撑机构，支撑顶板的上表面设置有用于配合支撑机构对刷涂机构起到供料作用的供料机构，刷涂机构包括第二储料管，第二储料管的内部套设有第一储料管；通过多结构的相互配合，对电缆进行自动化的全方位清理，并且对清理后的电缆进行电缆润。

3、滑剂的自动化的全方位均匀刷涂，无需工作人员对电缆润滑剂进行手动刷涂，省时省力。权利要求书1页 说明书6页 附图2页CN 117526153 A2024.02.06CN 117526153 A1.一种用于电缆敷设的电缆保护装置，包括支撑底板，其特征在于：所述支撑底板的上方设置有支撑顶板，支撑底板的上表面两端设置有用于对支撑顶板起到支撑作用的限位支撑杆，支撑顶板的下方设置有刷涂机构，支撑顶板的下表面设置有用于对刷涂机构起到驱动和高度调节作用的支撑机构，支撑顶板的上表面设置有用于配合支撑机构对刷涂机构起到供料作用的供料机构，刷涂机构包括第二储料管，第二储料管的内部套设有第一储料管，第二储料管的两端固。

4、定连接有用于对第一储料管起到固定作用的环形封堵盘，第一储料管上开设有若干个排料通孔，第二储料管上密封转动连接有环形供料件，第二储料管上开设有若干个与环形供料件相对应的第一输料通孔，第二储料管的一端设置有从动齿轮。2.根据权利要求1所述的用于电缆敷设的电缆保护装置，其特征在于：所述第一储料管的内部环形阵列排布有若干个柔性刷涂件。3.根据权利要求2所述的用于电缆敷设的电缆保护装置，其特征在于：所述环形封堵盘远离第二储料管的一侧设置有可拆卸防护罩，可拆卸防护罩远离第二储料管的一端设置有若干个柔性清理件。4.根据权利要求3所述的用于电缆敷设的电缆保护装置，其特征在于：所述支撑机构包括第三限位板，第三限。

5、位板上固定连接有与环形供料件相对应的输料管，输料管远离环形供料件的一端设置有连接软管，第三限位板的下表面一端设置有驱动器，驱动器的输出端设置有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，第三限位板的上方设置有第二限位板，输料管与第二限位板滑动连接，第二限位板的下表面两端设置有若干个用于对第三限位板起到起振作用的第二弹性连接件，第二限位板的上方设置有与支撑顶板相对应的第一限位板，第一限位板的下表面两端设置有若干个用于对第二限位板起到高度调节作用的第一高度调节件。5.根据权利要求4所述的用于电缆敷设的电缆保护装置，其特征在于：所述第三限位板的下表面另一端设置有配重块，配重块的下方设置有用于对第二储料管起到敲击作。

6、用的敲击块，配重块的下表面设置有若干个用于对敲击块起到起振作用的第一弹性连接件。6.根据权利要求5所述的用于电缆敷设的电缆保护装置，其特征在于：所述第三限位板的两端固定连接有与第二限位板滑动连接的限位防护板。7.根据权利要求6所述的用于电缆敷设的电缆保护装置，其特征在于：所述供料机构包括储料箱，储料箱的底部设置有电缆润滑剂，储料箱的内部密封滑动连接有按压板，储料箱的两侧设置有第二高度调节件，第二高度调节件伸缩端设置有与按压板相对应的第四限位板。8.根据权利要求7所述的用于电缆敷设的电缆保护装置，其特征在于：所述按压板的上表面设置有弹性缓冲件，按压板上开设有与弹性缓冲件相对应的第二输料通孔。9.。

7、根据权利要求1所述的用于电缆敷设的电缆保护装置，其特征在于：所述支撑顶板的上表面设置有把手。10.根据权利要求19任一所述的用于电缆敷设的电缆保护装置，其特征在于：所述支撑底板的下表面两端设置有用于起到防滑作用的弹性防护板。权利要求书1/1 页2CN 117526153 A2一种用于电缆敷设的电缆保护装置技术领域0001本发明属于电缆安装技术领域，具体涉及一种用于电缆敷设的电缆保护装置。背景技术0002电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆具有内通电，外绝缘的特征，对电缆进行敷设时，会用到电缆润滑剂对电缆进行润滑；电缆润滑剂的使用可以方。

8、便电缆的敷设，有效地降低电缆在敷设时的摩擦力及牵引拉力，从而降低电缆外护套及电缆受损的概率，也可使电缆实际使用寿命及运行可靠性大幅提高；然而传统的电缆润滑剂的使用往往由工作人员手动刷涂，不仅费时费力，而且刷涂并不均匀，不利于电缆的后续敷设，因此急需一种用于电缆敷设的电缆保护装置实现对电缆进行电缆润滑剂的自动化刷涂。发明内容0003本发明的目的在于提供一种用于电缆敷设的电缆保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。0004为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电缆敷设的电缆保护装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有支撑顶板，支撑底板的上表面两端设置有用于对支撑顶板起到支撑作用的限。

9、位支撑杆，支撑顶板的下方设置有刷涂机构，支撑顶板的下表面设置有用于对刷涂机构起到驱动和高度调节作用的支撑机构，支撑顶板的上表面设置有用于配合支撑机构对刷涂机构起到供料作用的供料机构，刷涂机构包括第二储料管，第二储料管的内部套设有第一储料管，第二储料管的两端固定连接有用于对第一储料管起到固定作用的环形封堵盘，第一储料管上开设有若干个排料通孔，第二储料管上密封转动连接有环形供料件，第二储料管上开设有若干个与环形供料件相对应的第一输料通孔，第二储料管的一端设置有从动齿轮。0005作为本发明进一步的方案：所述第一储料管的内部环形阵列排布有若干个柔性刷涂件。0006作为本发明再进一步的方案：所述环形封堵。

10、盘远离第二储料管的一侧设置有可拆卸防护罩，可拆卸防护罩远离第二储料管的一端设置有若干个柔性清理件。0007作为本发明再进一步的方案：所述支撑机构包括第三限位板，第三限位板上固定连接有与环形供料件相对应的输料管，输料管远离环形供料件的一端设置有连接软管，第三限位板的下表面一端设置有驱动器，驱动器的输出端设置有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，第三限位板的上方设置有第二限位板，输料管与第二限位板滑动连接，第二限位板的下表面两端设置有若干个用于对第三限位板起到起振作用的第二弹性连接件，第二限位板的上方设置有与支撑顶板相对应的第一限位板，第一限位板的下表面两端设置有若干个用说明书1/6 页3CN 1175。

11、26153 A3于对第二限位板起到高度调节作用的第一高度调节件。0008作为本发明再进一步的方案：所述第三限位板的下表面另一端设置有配重块，配重块的下方设置有用于对第二储料管起到敲击作用的敲击块，配重块的下表面设置有若干个用于对敲击块起到起振作用的第一弹性连接件。0009作为本发明再进一步的方案：所述第三限位板的两端固定连接有与第二限位板滑动连接的限位防护板。0010作为本发明再进一步的方案：所述供料机构包括储料箱，储料箱的底部设置有电缆润滑剂，储料箱的内部密封滑动连接有按压板，储料箱的两侧设置有第二高度调节件，第二高度调节件伸缩端设置有与按压板相对应的第四限位板。0011作为本发明再进一步的。

12、方案：所述按压板的上表面设置有弹性缓冲件，按压板上开设有与弹性缓冲件相对应的第二输料通孔。0012作为本发明再进一步的方案：所述支撑顶板的上表面设置有把手。0013作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板的下表面两端设置有用于起到防滑作用的弹性防护板。0014与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合，对电缆进行自动化的全方位清理，并且对清理后的电缆进行电缆润滑剂的自动化的全方位均匀刷涂，无需工作人员对电缆润滑剂进行手动刷涂，省时省力，并且刷涂效果更好，便于用户对电缆进行后续敷设，值得推广和使用。附图说明0015图1为一种用于电缆敷设的电缆保护装置的。

13、结构示意图；图2为一种用于电缆敷设的电缆保护装置中的刷涂机构的结构示意图；图3为一种用于电缆敷设的电缆保护装置中的支撑机构的结构示意图；图4为一种用于电缆敷设的电缆保护装置中的供料机构的结构示意图；图5为一种用于电缆敷设的电缆保护装置中的按压板的结构示意图；图中：1弹性防护板、2支撑底板、3刷涂机构、4限位支撑杆、5支撑顶板、6支撑机构、7供料机构、8把手、30排料通孔、31第一储料管、32可拆卸防护罩、33柔性清理件、34第二储料管、35环形供料件、36第一输料通孔、37柔性刷涂件、38环形封堵盘、39从动齿轮、60驱动器、61主动齿轮、62输料管、63敲击块、64第一弹性连接件、65配重块。

14、、66第一限位板、67第一高度调节件、68连接软管、691第二限位板、692限位防护板、693第二弹性连接件、694第三限位板、70电缆润滑剂、71第二高度调节件、72第四限位板、73储料箱、74弹性缓冲件、75第二输料通孔、76按压板。具体实施方式0016下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0017在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“。

15、相说明书2/6 页4CN 117526153 A4连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。0018对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。0019请参阅图1，本实施例提供了一种用于电缆敷设的电缆保护装置，包括支撑底板2，支撑底板2的上方设置有支撑顶板5，支撑底板2的上表面两端设置有用于对支撑顶板5起到支撑作用的限位支撑杆4，支撑顶板5的下方设置有刷涂机构3，支撑顶板5的下表面设置有用于对刷涂机构3起到驱动和高度调节作用的支撑机构6，支撑顶板5的上表面设置有用于配合支撑机构6对刷涂机构。

16、3起到供料作用的供料机构7；请参阅图1和图2，在一个实施例中，为了使刷涂机构3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，刷涂机构3包括第二储料管34，第二储料管34的内部套设有第一储料管31，第二储料管34的两端固定连接有用于对第一储料管31起到固定作用的环形封堵盘38，第一储料管31和第二储料管34均与环形封堵盘38密封连接，第一储料管31上开设有若干个排料通孔30，第二储料管34上密封转动连接有环形供料件35，环形供料件35的两端设置有与第二储料管34相对应的轴承，第二储料管34上开设有若干个与环形供料件35相对应的第一输料通孔36，环形供料件35内的物料通过第一输料通孔36进入第二储料管34的。

17、内部，第二储料管34的一端设置有从动齿轮39，从动齿轮39与第二储料管34固定连接；请参阅图2，在一个实施例中，为了使刷涂机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第一储料管31的内部环形阵列排布有若干个柔性刷涂件37，柔性刷涂件37为硅胶刷，柔性刷涂件37与第一储料管31固定连接，环形封堵盘38远离第二储料管34的一侧设置有可拆卸防护罩32，可拆卸防护罩32设置有若干个不同的型号，用户可以根据电缆的粗细，更换不同型号的可拆卸防护罩32，可拆卸防护罩32为橡胶罩，可拆卸防护罩32远离第二储料管34的一端设置有若干个柔性清理件33，柔性清理件33为橡胶杆，柔性清理件33与可拆卸防护罩32固定连接。

18、，若干个柔性清理件33环形阵列排布在可拆卸防护罩32上。0020在另一个实施例中，刷涂机构3包括第二储料管34，第二储料管34的内部套设有第一储料管31，第二储料管34的两端固定连接有用于对第一储料管31起到固定作用的环形封堵盘38，第一储料管31和第二储料管34均与环形封堵盘38密封连接，第一储料管31上开设有若干个排料通孔30，第二储料管34上密封转动连接有环形供料件35，第二储料管34上开设有若干个与环形供料件35相对应的第一输料通孔36，环形供料件35内的物料通过第一输料通孔36进入第二储料管34的内部，第二储料管34的一端设置有从动齿轮39，从动齿轮39与第二储料管34固定连接，第一。

19、储料管31的内部环形阵列排布有若干个柔性刷涂件37，柔性刷涂件37为橡胶刷，柔性刷涂件37与第一储料管31固定连接，环形封堵盘38远离第二储料管34的一侧设置有可拆卸防护罩32，可拆卸防护罩32为硅胶罩，可拆卸防护罩32远离第二储料管34的一端设置有若干个柔性清理件33，柔性清理件33为硅胶杆，柔性清理件33与可拆卸防护罩32固定连接，若干个柔性清理件33环形阵列排布在可拆卸防护罩32上。0021请参阅图1和图3，在一个实施例中，为了使支撑机构6的使用更加可靠，本实施例中，优选的，支撑机构6包括第三限位板694，第三限位板694上固定连接有与环形供料件35相对应的输料管62，输料管62远离环形。

20、供料件35的一端设置有连接软管68，第三限位板694的下表面一端设置有驱动器60，驱动器60为电机，驱动器60的输出端设置有与从动齿轮39说明书3/6 页5CN 117526153 A5啮合连接的主动齿轮61，第三限位板694的上方设置有第二限位板691，输料管62与第二限位板691滑动连接，第二限位板691的下表面两端设置有若干个用于对第三限位板694起到起振作用的第二弹性连接件693，第二弹性连接件693为弹簧，第二弹性连接件693的底部与第三限位板694固定连接，第二弹性连接件693的顶部与第二限位板691固定连接，第二限位板691的上方设置有与支撑顶板5相对应的第一限位板66，第一限位。

21、板66与支撑顶板5固定连接，第一限位板66的下表面两端设置有若干个用于对第二限位板691起到高度调节作用的第一高度调节件67，第一高度调节件67为电动伸缩杆；请参阅图3，在一个实施例中，为了使第三限位板694的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第三限位板694的下表面另一端设置有配重块65，配重块65为铁块，配重块65的下方设置有用于对第二储料管34起到敲击作用的敲击块63，敲击块63为铁块，配重块65的下表面设置有若干个用于对敲击块63起到起振作用的第一弹性连接件64，第一弹性连接件64为弹簧，第一弹性连接件64的顶部与配重块65固定连接，第一弹性连接件64的底部与敲击块63固定连接，使用时。

22、通过配重块65、第一弹性连接件64和敲击块63的相互配合，使第三限位板694两端的负重平衡，第三限位板694的两端固定连接有与第二限位板691滑动连接的限位防护板692，限位防护板692的设置对第三限位板694起到限位作用，避免第三限位板694在使用过程中发生倾斜，提升支撑机构6的可靠性。0022在另一个实施例中，支撑机构6包括第三限位板694，第三限位板694上固定连接有与环形供料件35相对应的输料管62，输料管62远离环形供料件35的一端设置有连接软管68，第三限位板694的下表面一端设置有驱动器60，驱动器60为气动马达，驱动器60的输出端设置有与从动齿轮39啮合连接的主动齿轮61，第三。

23、限位板694的上方设置有第二限位板691，输料管62与第二限位板691滑动连接，第二限位板691的下表面两端设置有若干个用于对第三限位板694起到起振作用的第二弹性连接件693，第二弹性连接件693为金属弹片，第二弹性连接件693的底部与第三限位板694固定连接，第二弹性连接件693的顶部与第二限位板691固定连接，第二限位板691的上方设置有与支撑顶板5相对应的第一限位板66，第一限位板66与支撑顶板5固定连接，第一限位板66的下表面两端设置有若干个用于对第二限位板691起到高度调节作用的第一高度调节件67，第一高度调节件67为气缸；在另一个实施例中，第三限位板694的下表面另一端设置有配重。

24、块65，配重块65为钢板，配重块65的下方设置有用于对第二储料管34起到敲击作用的敲击块63，敲击块63为钢板，配重块65的下表面设置有若干个用于对敲击块63起到起振作用的第一弹性连接件64，第一弹性连接件64为金属弹片，第一弹性连接件64的顶部与配重块65固定连接，第一弹性连接件64的底部与敲击块63固定连接，使用时通过配重块65、第一弹性连接件64和敲击块63的相互配合，使第三限位板694两端的负重平衡，第三限位板694的两端固定连接有与第二限位板691滑动连接的限位防护板692，限位防护板692的设置对第三限位板694起到限位作用，避免第三限位板694在使用过程中发生倾斜，提升支撑机构6。

25、的可靠性。0023请参阅图1、图4和图5，在一个实施例中，为了使供料机构7的使用更加可靠，本实施例中，优选的，供料机构7包括储料箱73，储料箱73的底部设置有电缆润滑剂70，电缆润滑剂70的使用为现有技术，储料箱73的内部密封滑动连接有按压板76，储料箱73的两侧设置有第二高度调节件71，第二高度调节件71为电动伸缩杆，第二高度调节件71伸缩端设置有与按压板76相对应的第四限位板72，第四限位板72的一端与第二高度调节件71固定连接，说明书4/6 页6CN 117526153 A6第四限位板72的另一端与按压板76固定连接，按压板76的上表面设置有弹性缓冲件74，弹性缓冲件74为橡胶气囊，按压。

26、板76上开设有与弹性缓冲件74相对应的第二输料通孔75，当按压板76快速下移而导致储料箱73底部的压力过大时，部分电缆润滑剂70进入弹性缓冲件74内而使弹性缓冲件74膨胀，从而对储料箱73进行降压，并且当按压板76停止按压以后，膨胀后的弹性缓冲件74可以在其弹力作用下，逐渐降内部的电缆润滑剂70挤入储料箱73内，从而通过弹性缓冲件74提供缓冲保护，避免有与工作人员操作不当而导致电缆润滑剂70短时间内大量排出造成浪费。0024在另一个实施例中，供料机构7包括储料箱73，储料箱73的底部设置有电缆润滑剂70，电缆润滑剂70的使用为现有技术，储料箱73的内部密封滑动连接有按压板76，储料箱73的两侧。

27、设置有第二高度调节件71，第二高度调节件71为电动伸缩杆，第二高度调节件71伸缩端设置有与按压板76相对应的第四限位板72，第四限位板72的一端与第二高度调节件71固定连接，第四限位板72的另一端与按压板76固定连接，按压板76的上表面设置有弹性缓冲件74，弹性缓冲件74为硅胶气囊，按压板76上开设有与弹性缓冲件74相对应的第二输料通孔75，当按压板76快速下移而导致储料箱73底部的压力过大时，部分电缆润滑剂70进入弹性缓冲件74内而使弹性缓冲件74膨胀，从而对储料箱73进行降压，并且当按压板76停止按压以后，膨胀后的弹性缓冲件74可以在其弹力作用下，逐渐降内部的电缆润滑剂70挤入储料箱73内。

28、，从而通过弹性缓冲件74提供缓冲保护，避免有与工作人员操作不当而导致电缆润滑剂70短时间内大量排出造成浪费。0025请参阅图1，在一个实施例中，为了使电缆保护装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，支撑顶板5的上表面设置有把手8，把手8的设置便于用户对电缆保护装置进行搬运，支撑底板2的下表面两端设置有用于起到防滑作用的弹性防护板1，弹性防护板1为橡胶板，使用时通过弹性防护板1起到防滑和减震作用。0026在另一个实施例中，支撑顶板5的上表面设置有把手8，把手8的设置便于用户对电缆保护装置进行搬运，支撑底板2的下表面两端设置有用于起到防滑作用的弹性防护板1，弹性防护板1为硅胶板，使用时通过弹性防护。

29、板1起到防滑和减震作用。0027本发明的工作原理及使用流程：使用前根据电缆型号更换合适型号的可拆卸防护罩32，使电缆刚好可以从可拆卸防护罩32端部的通孔中穿过，然后将电缆穿过第一储料管31以及两个可拆卸防护罩32，然后控制第二高度调节件71逐渐收缩，使按压板76对电缆润滑剂70进行按压，此时电缆润滑剂70经过连接软管68和输料管62的输送后充满环形供料件35的内腔，随着按压板76的持续按压，环形供料件35内的电缆润滑剂70通过第一输料通孔36进入第二储料管34内，然后第二储料管34内的电缆润滑剂70通过第一储料管31上的排料通孔30排出，从而使第一储料管31和两个可拆卸防护罩32的内部均充满电。

30、缆润滑剂70，从而为第一储料管31持续供应电缆润滑剂70，以便于对电缆进行电缆润滑剂70的自动化刷涂；在电缆敷设过程中，通过驱动器60驱动第二储料管34进行旋转，随着电缆的移动，位于进料端的柔性清理件33对电缆进行全方位的环形清扫，将电缆上残留的粉尘等杂物除去，随着电缆的进一步移动，清扫后的电缆进入第一储料管31内，此时通过第一储料管31的旋转，对电缆进行电缆润滑剂70的无死角的全方位刷涂，柔性刷涂件37的旋转可以提升对电缆润滑剂70的刷涂效果，随着电缆的进一步移动，位于出料端的柔性清理件33对电缆进说明书5/6 页7CN 117526153 A7一步刷涂，提升电缆润滑剂70在电缆上的分散均匀。

31、性；其次，在电缆保护装置使用过程中，控制第一高度调节件67不断进行小幅度的伸展和收缩，此时第一储料管31进行小幅度的竖向往复移动，通过第一储料管31的竖向往复移动使其内部的电缆润滑剂70进行位置变更，使电缆润滑剂70可以更好的充满第一储料管31内的空腔，避免存在空洞，其次，在第一储料管31进行竖向往复移动的过程中，敲击块63会在第一弹性连接件64的起振作用下对第一储料管31进行间歇性敲击，从而通过第一储料管31的震荡进一步提升第一储料管31内电缆润滑剂70的分散均匀性，避免存在空洞；从而通过多结构的相互配合，对电缆进行自动化的全方位清理，并且对清理后的电缆进行电缆润滑剂70的自动化的全方位均匀。

32、刷涂，通过多种刷涂方式的相互配合，显著提升对电缆润滑剂70的刷涂均匀性，并且无需工作人员对电缆润滑剂70进行手动刷涂，省时省力，以便于用户对电缆进行后续敷设，其次，本发明结构简单，使用方便，值得推广和使用。0028对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。0029此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。说明书6/6 页8CN 117526153 A8图 1图 2说明书附图1/2 页9CN 117526153 A9图 3图 4图 5说明书附图2/2 页10CN 117526153 A10。