塑料片材自动切片收卷装置.pdf

上传人:62****3 文档编号:14525120 上传时间:2024-05-19 格式:PDF 页数:22 大小:973.78KB
收藏 版权申诉 举报 下载
塑料片材自动切片收卷装置.pdf_第1页
第1页 / 共22页
塑料片材自动切片收卷装置.pdf_第2页
第2页 / 共22页
塑料片材自动切片收卷装置.pdf_第3页
第3页 / 共22页
文档描述:

《塑料片材自动切片收卷装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《塑料片材自动切片收卷装置.pdf(22页完成版)》请在专利查询网上搜索。

1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202410009088.7(22)申请日 2024.01.04(71)申请人 常州金纬片板设备制造有限公司地址 213300 江苏省常州市溧阳市昆仑街道上上路118号5号车间(72)发明人 夏春生何海潮(74)专利代理机构 常州兴瑞专利代理事务所(普通合伙)32308专利代理师 吴炳岐(51)Int.Cl.B65H 18/10(2006.01)B65H 19/30(2006.01)B65H 23/26(2006.01)B65H 35/02(2006.01)(54)发明名称一种塑料片材自动切片收卷。

2、装置(57)摘要本发明公开了一种塑料片材自动切片收卷装置,包括支撑组件,所述支撑组件内壁安装有安装组件,所述安装组件内壁安装有分切组件,所述支撑组件外壁分别安装有驱动组件和定位组件,所述驱动组件和定位组件之间安装有收卷组件,所述支撑组件用于对片材进行输送,所述安装组件用于将分切组件固定在支撑组件内侧,所述驱动组件用于带动收卷组件转动,所述定位组件用于对收卷组件进行固定。本发明中支撑组件对片材进行输送,安装组件能将分切组件固定在支撑组件内侧,通过驱动组件带动收卷组件转动,定位组件对收卷组件进行固定或拆卸,同时提高收卷组件安装的稳定性。权利要求书2页 说明书7页 附图12页CN 117509253。

3、 A2024.02.06CN 117509253 A1.一种塑料片材自动切片收卷装置,包括支撑组件(1),其特征在于:所述支撑组件(1)内壁安装有安装组件(2),所述安装组件(2)内壁安装有分切组件(3),所述支撑组件(1)外壁分别安装有驱动组件(5)和定位组件(6),所述驱动组件(5)和定位组件(6)之间安装有收卷组件(4),所述支撑组件(1)用于对片材进行输送,所述安装组件(2)用于将分切组件(3)固定在支撑组件(1)内侧,所述驱动组件(5)用于带动收卷组件(4)转动,所述定位组件(6)用于对收卷组件(4)进行固定;所述收卷组件(4)包括收卷辊(401),所述收卷辊(401)上沿轴向设有多。

4、个连接槽组,每个所述连接槽组包括呈对称开设在收卷辊(401)上的两个连接槽(402),所述连接槽(402)内壁均固定连接有连接杆(403),所述连接杆(403)两端分别套设有第二弹簧(404),所述连接杆(403)两端分别滑动连接有铰座(405),所述第二弹簧(404)两端分别与对应的连接杆(403)和对应的铰座(405)连接,所述连接槽(402)内壁均设有弹性板(406),所述弹性板(406)两端分别与相应的连接槽(402)内的两个铰座(405)转动连接,所述收卷辊(401)圆周外壁滑动套设有和连接槽组一一对应的收卷筒(407),所述收卷筒(407)内壁中部均开设有限位槽(408),同一所述。

5、连接槽组对应的两个弹性板(406)凸部分别与限位槽(408)内壁卡接配合。2.根据权利要求1所述的一种塑料片材自动切片收卷装置,其特征在于:所述支撑组件(1)包括底座(101),所述底座(101)两侧分别固定连接有支撑板(102),两个所述支撑板(102)相对靠近的一侧转动连接有放料辊(103),两个所述支撑板(102)相对靠近的一侧转动连接有两个导向辊(104),两个所述支撑板(102)相对靠近的一侧转动连接有两个输送辊(105),两个所述输送辊(105)呈水平结构设置,其中一个所述支撑板(102)外壁固定连接有驱动机构(106),所述驱动机构(106)输出端分别与放料辊(103)、导向辊(。

6、104)和输送辊(105)连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料片材自动切片收卷装置,其特征在于:所述安装组件(2)包括安装架(201),所述安装架(201)两端分别与两个支撑板(102)内壁连接固定,所述安装架(201)顶部开设有安装槽(202),所述安装架(201)内壁固定连接有转动套(203),所述转动套(203)与其中一个支撑板(102)内壁连接固定,所述转动套(203)内壁转动连接有连接套(204),所述连接套(204)外壁开设有安装孔(205)。4.根据权利要求1所述的一种塑料片材自动切片收卷装置,其特征在于:所述分切组件(3)包括安装座(301),所述安装座(301)一端固定连接。

7、有连接轴(302),所述安装座(301)另一端与安装孔(205)内壁连接固定,所述连接轴(302)另一端贯穿安装架(201)并与其转动连接,所述连接轴(302)圆周外壁固定连接有调节轮(303),所述调节轮(303)内壁贯穿式固定连接有握杆(304),所述握杆(304)贯穿连接轴(302)并与其连接固定,所述调节轮(303)圆周外壁开设有滑槽(305),所述滑槽(305)内壁呈对称开设有两个卡槽(306),所述安装座(301)两侧内壁均滑动连接有刀架(311),两个所述刀架(311)靠外一侧均固定连接有多个刀座(312),多个所述刀座(312)靠外一侧均固定连接有分切刀(313),所述安装座(。

8、301)端部通过螺栓固定连接有两个堵头(314),两个所述堵头(314)端部与安装座(301)内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料片材自动切片收卷装置,其特征在于:所述分切组件(3)还包括第一固定板(307),所述第一固定板(307)顶部贯穿式滑动连接有卡杆(308),所权利要求书1/2 页2CN 117509253 A2述卡杆(308)圆周外壁套设有第一弹簧(309),所述卡杆(308)圆周外壁固定连接有限位套(310),所述第一弹簧(309)两端分别与限位套(310)和第一固定板(307)连接固定,所述卡杆(308)下端与卡槽(306)卡接配合。6.根据权利要求1所述的一种塑料片。

9、材自动切片收卷装置,其特征在于:所述收卷辊(401)两端分别固定连接有轴承(409),两个所述轴承(409)外圈壁均固定连接有密封套(410),两个所述密封套(410)内壁呈对称开设有两个内腔(411),所述收卷辊(401)两端分别套设有密封盖(413),两个所述密封盖(413)内壁均套设有密封垫(412),所述密封盖(413)与对应的密封套(410)螺纹连接,两个所述密封盖(413)内壁分别开设有至少一个内嵌槽(414),所述内嵌槽(414)内壁均套设有密封圈(415),多个所述密封圈(415)分别套设在收卷辊(401)两端的对应凹槽内,所述收卷辊(401)圆周外壁固定连接有齿圈(416),。

10、所述收卷辊(401)两端分别固定连接有连接板(417)。7.根据权利要求1所述的一种塑料片材自动切片收卷装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括机座(501)和连接环(507),所述机座(501)与其中一个支撑板(102)连接固定,所述机座(501)内壁转动连接有转轴(502),所述机座(501)顶部固定连接有电机(503),所述电机(503)输出端转动连接有旋转轴(505),所述旋转轴(505)端部转动连接有固定轴(508),所述旋转轴(505)圆周外壁固定连接有齿轮(506),所述齿轮(506)与齿圈(416)啮合,所述固定轴(508)端部与连接环(507)内壁滑动连接,所述连接环(507。

11、)外壁螺纹连接有调节手轮(504),所述调节手轮(504)内端与固定轴(508)卡接配合,所述转轴(502)贯穿其中一个连接板(417)并与其连接固定,所述连接环(507)套设在收卷辊(401)外壁上并与其转动连接。8.根据权利要求1所述的一种塑料片材自动切片收卷装置,其特征在于:所述定位组件(6)包括定位座(601),所述定位座(601)与另一个支撑板(102)连接固定,所述定位座(601)顶部固定连接有第二固定板(602),所述第二固定板(602)顶部固定连接有密封缸(603),所述密封缸(603)内壁贯穿滑动连接有固定杆(604),所述固定杆(604)下端与另一个连接板(417)插接配合。

12、,所述固定杆(604)圆周外壁固定连接有密封塞(605),所述密封塞(605)外壁与密封缸(603)滑动连接,所述密封缸(603)底部分别固定连接有进气管(606)和排气管(607),所述进气管(606)和排气管(607)圆周外壁均固定连接有单向阀(608),所述固定杆(604)圆周外壁套设有第三弹簧(609),所述固定杆(604)下端贯穿第二固定板(602)并与其滑动连接,所述固定杆(604)圆周外壁固定连接有限位环(610)。9.根据权利要求8所述的一种塑料片材自动切片收卷装置,其特征在于:所述第三弹簧(609)一端与限位环(610)连接固定,所述第三弹簧(609)另一端与第二固定板(60。

13、2)连接固定。权利要求书2/2 页3CN 117509253 A3一种塑料片材自动切片收卷装置技术领域0001本发明涉及塑料片材加工领域,更具体地说,涉及一种塑料片材自动切片收卷装置。背景技术0002分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。0003现有的塑料片材在通过分切过程中,需要通过收卷筒对分切后的塑料片材进行收卷,在收卷后,需要将收卷筒从收卷辊上拆卸下,而在拆卸时,首先将收卷辊两端从分切机上拆卸下,然后才能将收卷筒拆卸下,拆卸后。

14、又需要将收卷辊两端安装固定在分切机上,这种对收卷辊两端进行拆卸和安装的方式,操作起来相对不便,同时不便于操作人员将收卷筒从收卷辊上取下,鉴于此,我们提出一种塑料片材自动切片收卷装置。发明内容0004本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种塑料片材自动切片收卷装置,支撑组件对片材进行输送,安装组件能将分切组件固定在支撑组件内侧,通过驱动组件带动收卷组件转动,定位组件对收卷组件进行固定或拆卸,同时提高收卷组件安装的稳定性。0005一种塑料片材自动切片收卷装置,包括支撑组件,所述支撑组件内壁安装有安装组件,所述安装组件内壁安装有分切组件,所述支撑组件外壁分别安装有驱动组件。

15、和定位组件,所述驱动组件和定位组件之间安装有收卷组件,所述支撑组件用于对片材进行输送,所述安装组件用于将分切组件固定在支撑组件内侧,所述驱动组件用于带动收卷组件转动,所述定位组件用于对收卷组件进行固定;所述收卷组件包括收卷辊,所述收卷辊上沿轴向设有多个连接槽组,每个所述连接槽组包括呈对称开设在收卷辊上的两个连接槽,所述连接槽内壁均固定连接有连接杆,所述连接杆两端分别套设有第二弹簧,所述连接杆两端分别滑动连接有铰座,所述第二弹簧两端分别与对应的连接杆和对应的铰座连接,所述连接槽内壁均设有弹性板,所述弹性板两端分别与相应的连接槽内的两个铰座转动连接,所述收卷辊圆周外壁滑动套设有和连接槽组一一对应的。

16、收卷筒,所述收卷筒内壁中部均开设有限位槽,同一所述连接槽组对应的两个弹性板凸部分别与限位槽内壁卡接配合。0006作为本发明所述一种塑料片材自动切片收卷装置的一种优选方案,其中:所述支撑组件包括底座,所述底座两侧分别固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对靠近的一侧转动连接有放料辊,两个所述支撑板相对靠近的一侧转动连接有两个导向辊,两个所述支撑板相对靠近的一侧转动连接有两个输送辊,两个所述输送辊呈水平结构设置,其中一个所述支撑板外壁固定连接有驱动机构,所述驱动机构输出端分别与放料辊、导向辊和输送说明书1/7 页4CN 117509253 A4辊连接。0007作为本发明所述一种塑料片材自动切片收卷装置。

17、的一种优选方案,其中:所述安装组件包括安装架,所述安装架两端分别与两个支撑板内壁连接固定,所述安装架顶部开设有安装槽,所述安装架内壁固定连接有转动套,所述转动套与其中一个支撑板内壁连接固定,所述转动套内壁转动连接有连接套,所述连接套外壁开设有安装孔。0008作为本发明所述一种塑料片材自动切片收卷装置的一种优选方案,其中:所述分切组件包括安装座,所述安装座一端固定连接有连接轴,所述安装座另一端与安装孔内壁连接固定,所述连接轴另一端贯穿安装架并与其转动连接,所述连接轴圆周外壁固定连接有调节轮,所述调节轮内壁贯穿式固定连接有握杆,所述握杆贯穿连接轴并与其连接固定,所述调节轮圆周外壁开设有滑槽,所述滑。

18、槽内壁呈对称开设有两个卡槽,所述安装座两侧内壁均滑动连接有刀架,两个所述刀架靠外一侧均固定连接有多个刀座,多个所述刀座靠外一侧均固定连接有分切刀,所述安装座端部通过螺栓固定连接有两个堵头,两个所述堵头端部与安装座内壁滑动连接。0009作为本发明所述一种塑料片材自动切片收卷装置的一种优选方案,其中:所述分切组件还包括第一固定板,所述第一固定板顶部贯穿式滑动连接有卡杆,所述卡杆圆周外壁套设有第一弹簧,所述卡杆圆周外壁固定连接有限位套,所述第一弹簧两端分别与限位套和第一固定板连接固定,所述卡杆下端与卡槽卡接配合。0010作为本发明所述一种塑料片材自动切片收卷装置的一种优选方案,其中:所述收卷辊两端分。

19、别固定连接有轴承,两个所述轴承外圈壁均固定连接有密封套,两个所述密封套内壁呈对称开设有两个内腔,所述收卷辊两端分别套设有密封盖,两个所述密封盖内壁均套设有密封垫,所述密封盖与对应的密封套螺纹连接,两个所述密封盖内壁分别开设有至少一个内嵌槽,所述内嵌槽内壁均套设有密封圈,多个所述密封圈分别套设在收卷辊两端的对应凹槽内,所述收卷辊圆周外壁固定连接有齿圈,所述收卷辊两端分别固定连接有连接板。0011作为本发明所述一种塑料片材自动切片收卷装置的一种优选方案,其中:所述驱动组件包括机座和连接环,所述机座与其中一个支撑板连接固定,所述机座内壁转动连接有转轴,所述机座顶部固定连接有电机,所述电机输出端转动连。

20、接有旋转轴,所述旋转轴端部转动连接有固定轴,所述旋转轴圆周外壁固定连接有齿轮,所述齿轮与齿圈啮合,所述固定轴端部与连接环内壁滑动连接,所述连接环外壁螺纹连接有调节手轮,所述调节手轮内端与固定轴卡接配合,所述转轴贯穿其中一个连接板并与其连接固定,所述连接环套设在收卷辊外壁上并与其转动连接。0012作为本发明所述一种塑料片材自动切片收卷装置的一种优选方案,其中:所述定位组件包括定位座,所述定位座与另一个支撑板连接固定,所述定位座顶部固定连接有第二固定板,所述第二固定板顶部固定连接有密封缸,所述密封缸内壁贯穿滑动连接有固定杆,所述固定杆下端与另一个连接板插接配合,所述固定杆圆周外壁固定连接有密封塞,。

21、所述密封塞外壁与密封缸滑动连接,所述密封缸底部分别固定连接有进气管和排气管,所述进气管和排气管圆周外壁均固定连接有单向阀,所述固定杆圆周外壁套设有第三弹簧,所述固定杆下端贯穿第二固定板并与其滑动连接,所述固定杆圆周外壁固定连接有限位环。0013作为本发明所述一种塑料片材自动切片收卷装置的一种优选方案,其中:所述第说明书2/7 页5CN 117509253 A5三弹簧一端与限位环连接固定,所述第三弹簧另一端与第二固定板连接固定。0014相比于现有技术,本发明的有益效果如下:1、本发明中,支撑组件对片材进行输送,安装组件能将分切组件固定在支撑组件内侧,通过驱动组件带动收卷组件转动,定位组件对收卷组。

22、件进行固定或拆卸,同时提高收卷组件安装的稳定性。00152、本发明中,转动调节手轮使得其内端从固定轴内移出,通过向上翻转固定轴带动旋转轴转动,使得齿轮与齿圈脱离,向上拉动固定杆,将固定杆从收卷辊一端的连接板内移出,通过向外侧拉动收卷辊,对收卷辊一端进行拆卸,通过向收卷辊外端滑动多个收卷筒,能够使得收卷筒从弹性板上脱离,将更换后的收卷筒依次套在收卷辊上,从而便于操作人员将收卷筒从收卷辊上取下。00163、本发明中,安装架内的多个分切刀能够对塑料片材带进行分切,分切后的塑料片材带分别与收卷筒连接,通过电机带动旋转轴转动,通过旋转轴带动齿轮转动,通过齿轮带动齿圈转动,能够带动收卷辊转动,通过转动密封。

23、盖,能够将密封盖从密封套上拆卸下,向密封套内部注入润滑油,通过在密封套内部注入润滑油,能够对收卷辊两端以及轴承进行润滑,从而降低结构之间的磨损,通过收卷辊上的多个收卷筒对塑料片材带进行收卷。00174、本发明中,通过向上拉动卡杆,使得卡杆从调节轮内移出,握住握杆转动调节轮,调节轮转动时带动连接轴转动,通过连接轴带动安装座转动,松开卡杆,在第一弹簧的弹力下,卡杆下端对滑槽内壁抵接,将调节轮转动半周后,此时卡杆卡进另一个卡槽内,从而对分切刀进行切换。00185、本发明中,将料筒套设并固定在放料辊上,料筒上塑料片材穿过两个导向辊之间,并压在两个输送辊顶部,通过驱动机构带动放料辊、导向辊和输送辊转动,。

24、从而能够便于对塑料片材带进行输送。00196、本发明中,通过固定杆带动密封塞向上移动,此时第三弹簧被压缩,同时外部气体通过进气管进入密封缸内部,固定杆移动时其下端从收卷辊一端的连接板内移出,然后松开固定杆,在第三弹簧的收缩力作用下,固定杆带动密封塞向下移动,由于排气管排气孔相对较小,此时固定杆缓慢下降,以便于操作人员能够双手握住收卷辊进行拆卸。附图说明0020为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附。

25、图获得其他相关的附图。0021图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明支撑组件的整体结构示意图;图3为本发明安装组件和分切组件的安装结构示意图;图4为本发明安装组件和分切组件的局部连接结构示意图;图5为本发明安装组件的整体结构示意图;图6为本发明分切组件的整体结构示意图;图7为本发明分切组件的局部结构示意图;说明书3/7 页6CN 117509253 A6图8为本发明调节轮的整体结构示意图;图9为本发明分切刀的安装结构示意图;图10为本发明堵头的安装结构示意图;图11为本发明收卷组件、驱动组件和定位组件的连接结构示意图;图12为本发明收卷组件的整体结构示意图;图13为本发明收卷组件的内部结构。

26、示意图;图14为本发明密封套的整体结构示意图;图15为本发明收卷筒和密封盖的结构示意图;图16为本发明驱动组件的整体结构示意图;图17为本发明定位组件的整体结构示意图;图18为本发明固定杆的安装结构示意图。0022图中标号说明:1、支撑组件;101、底座;102、支撑板;103、放料辊;104、导向辊;105、输送辊;106、驱动机构;2、安装组件;201、安装架;202、安装槽;203、转动套;204、连接套;205、安装孔;3、分切组件;301、安装座;302、连接轴;303、调节轮;304、握杆;305、滑槽;306、卡槽;307、第一固定板;308、卡杆;309、第一弹簧;310、限位。

27、套;311、刀架;312、刀座;313、分切刀;314、堵头;4、收卷组件;401、收卷辊;402、连接槽;403、连接杆;404、第二弹簧;405、铰座;406、弹性板;407、收卷筒;408、限位槽;409、轴承;410、密封套;411、内腔;412、密封垫;413、密封盖;414、内嵌槽;415、密封圈;416、齿圈;417、连接板;5、驱动组件;501、机座;502、转轴;503、电机;504、调节手轮;505、旋转轴;506、齿轮;507、连接环;508、固定轴;6、定位组件;601、定位座;602、第二固定板;603、密封缸;604、固定杆;605、密封塞;606、进气管;607、。

28、排气管;608、单向阀;609、第三弹簧;610、限位环。具体实施方式0023为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。0024实施例一,如图1所示,一种塑料片材自动切片收卷装置,包括支撑组件1,支撑组件1内壁安装有安装组件2,安装组件2内壁安装有分切组件3,支撑组件。

29、1外壁分别安装有驱动组件5和定位组件6,驱动组件5和定位组件6之间安装有收卷组件4。0025支撑组件1用于对片材进行输送,安装组件2用于将分切组件3固定在支撑组件1内侧,驱动组件5用于带动收卷组件4转动,定位组件6用于对收卷组件4进行固定。0026支撑组件1对片材进行输送,安装组件能将分切组件3固定在支撑组件1内侧,通过驱动组件5带动收卷组件4转动,定位组件6对收卷组件4进行固定或拆卸,同时提高收卷组件4安装的稳定性。0027实施例二,本实施例基于实施例一,与实施例一不同之处在于:如图2所示,支撑组件1包括底座101,底座101两侧分别固定连接有支撑板102,两个支撑板102相对靠近的一侧转动。

30、连接有放料辊103,两个支撑板102相对靠近的一侧转动说明书4/7 页7CN 117509253 A7连接有两个导向辊104,两个支撑板102相对靠近的一侧转动连接有两个输送辊105,两个输送辊105呈水平结构设置,其中一个支撑板102外壁固定连接有驱动机构106,驱动机构106输出端分别与放料辊103、导向辊104和输送辊105连接。0028将料筒套设并固定在放料辊103上,料筒上塑料片材穿过两个导向辊104之间,并压在两个输送辊105顶部,通过驱动机构106带动放料辊103、导向辊104和输送辊105转动,对塑料片材带进行输送。0029实施例三,本实施例基于实施例二,与实施例二不同之处在于。

31、:如图3图10所示,安装组件2包括安装架201,安装架201两端分别与两个支撑板102内壁连接固定,安装架201顶部开设有安装槽202,安装架201内壁固定连接有转动套203,转动套203与其中一个支撑板102内壁连接固定,转动套203内壁转动连接有连接套204,连接套204外壁开设有安装孔205;分切组件3包括安装座301,安装座301一端固定连接有连接轴302,安装座301另一端与安装孔205内壁连接固定,连接轴302另一端贯穿安装架201并与其转动连接,连接轴302圆周外壁固定连接有调节轮303,调节轮303内壁贯穿式固定连接有握杆304,握杆304贯穿连接轴302并与其连接固定,调节轮。

32、303圆周外壁开设有滑槽305,滑槽305内壁呈对称开设有两个卡槽306,安装座301两侧内壁均滑动连接有刀架311,两个刀架311靠外一侧均固定连接有多个刀座312,多个刀座312靠外一侧均固定连接有分切刀313,安装座301端部通过螺栓固定连接有两个堵头314,两个堵头314端部与安装座301内壁滑动连接。0030分切组件3还包括第一固定板307,第一固定板307顶部贯穿式滑动连接有卡杆308,卡杆308圆周外壁套设有第一弹簧309,卡杆308圆周外壁固定连接有限位套310,第一弹簧309两端分别与限位套310和第一固定板307连接固定,卡杆308下端与卡槽306卡接配合。0031向上拉动。

33、卡杆308,使得卡杆308从调节轮303内移出,握住握杆304转动调节轮303,调节轮303转动时带动连接轴302转动,通过连接轴302带动安装座301转动,松开卡杆308,在第一弹簧309的弹力下,卡杆308下端对滑槽305内壁抵接,将调节轮303转动半周后,此时卡杆308卡进另一个卡槽306内,对分切刀313进行切换。0032实施例四,本实施例基于实施例三,与实施例三不同之处在于:如图11图15所示,收卷组件4包括收卷辊401,收卷辊401上沿轴向设有多个连接槽组,每个连接槽组包括呈对称开设在收卷辊401上的两个连接槽402,连接槽402内壁均固定连接有连接杆403,连接杆403两端分别套。

34、设有第二弹簧404,连接杆403两端分别滑动连接有铰座405,第二弹簧404两端分别与对应的连接杆403和对应的铰座405连接,连接槽402内壁均设有弹性板406,弹性板406两端分别与相应的连接槽402内的两个铰座405转动连接,收卷辊401圆周外壁滑动套设有和连接槽组一一对应的收卷筒407,收卷筒407内壁中部均开设有限位槽408,同一连接槽组对应的两个弹性板406凸部分别与限位槽408内壁卡接配合,收卷辊401两端分别固定连接有轴承409,两个轴承409外圈壁均固定连接有密封套410,两个密封套410内壁呈对称开设有两个内腔411,收卷辊401两端分别套设有密封盖413,两个密封盖413。

35、内壁均套设有密封垫412,密封盖413与对应的密封套410螺纹连接,密封盖413内壁开设有至少一个内嵌槽414,内嵌槽414内壁均套设有密封圈415,密封圈415分别套设在收卷辊401两端的对应凹槽内;在本实施例中,每个密封盖413的内壁开设有两内说明书5/7 页8CN 117509253 A8嵌槽414。0033转动密封盖413,能够将密封盖413从密封套410上拆卸下,向密封套410内部注入润滑油,通过在密封套410内部注入润滑油,能够对收卷辊401两端以及轴承409进行润滑,从而降低结构之间的磨损,收卷辊401圆周外壁固定连接有齿圈416,收卷辊401两端分别固定连接有连接板417。00。

36、34实施例五,本实施例基于实施例四,与实施例四不同之处在于:如图16图18所示,驱动组件5包括机座501和连接环507,机座501与其中一个支撑板102连接固定,机座501内壁转动连接有转轴502,机座501顶部固定连接有电机503,电机503输出端转动连接有旋转轴505,旋转轴505端部转动连接有固定轴508,旋转轴505圆周外壁固定连接有齿轮506,齿轮506与齿圈416啮合,固定轴508端部与连接环507内壁滑动连接,连接环507外壁螺纹连接有调节手轮504,调节手轮504内端与固定轴508卡接配合,转轴502贯穿其中一个连接板417并与其连接固定,连接环507套设在收卷辊401外壁上并。

37、与其转动连接。0035定位组件6包括定位座601,定位座601与另一个支撑板102连接固定,定位座601顶部固定连接有第二固定板602,第二固定板602顶部固定连接有密封缸603,密封缸603内壁贯穿滑动连接有固定杆604,固定杆604下端与另一个连接板417插接配合,固定杆604圆周外壁固定连接有密封塞605,密封塞605外壁与密封缸603滑动连接,密封缸603底部分别固定连接有进气管606和排气管607,进气管606和排气管607圆周外壁均固定连接有单向阀608,固定杆604圆周外壁套设有第三弹簧609,固定杆604下端贯穿第二固定板602并与其滑动连接,固定杆604圆周外壁固定连接有限位。

38、环610,第三弹簧609一端与限位环610连接固定,第三弹簧609另一端与第二固定板602连接固定。0036转动调节手轮504使得其内端从固定轴508内移出,通过向上翻转固定轴508带动旋转轴505转动,使得齿轮506与齿圈416脱离,向上拉动固定杆604,通过固定杆604带动密封塞605向上移动,此时第三弹簧609被压缩,同时外部气体通过进气管606进入密封缸603内部,固定杆604移动时其下端从收卷辊401一端的连接板417内移出,然后松开固定杆604,在第三弹簧609的收缩力作用下,固定杆604带动密封塞605向下移动,由于排气管607排气孔相对较小,此时固定杆604缓慢下降,以便于操作。

39、人员能够双手握住收卷辊401,并将收卷辊401从定位座601内部取出,通过向外侧拉动收卷辊401,使得收卷辊401另一端沿着转轴502转动,对收卷辊401一端进行拆卸,通过向收卷辊401外端滑动多个收卷筒407,能够使得收卷筒407从弹性板406上脱离,将更换后的收卷筒407依次套在收卷辊401上,通过收卷筒407对多个弹性板406产生挤压,使得弹性板406向收卷辊401内弯曲,此时弹性板406两端分别通过铰座405对第二弹簧404产生挤压,从而能够使得收卷筒407套在弹性板406上,通过弹性板406外凸部对收卷筒407内壁的限位槽408进行卡接,从而能够将收卷筒407稳定的安装在收卷辊401。

40、上,通过将收卷辊401端部转动至定位座601内,通过固定杆604对连接板417进行卡接固定,通过翻转固定轴508,使得齿轮506与齿圈416啮合,通过调节手轮504对固定轴508外壁进行卡接固定,从而便于对收卷筒407进行安装和拆卸,同时提高收卷筒407安装的稳定性。0037工作原理:将料筒套设并固定在放料辊103上,料筒上塑料片材穿过两个导向辊104之间,并压在两个输送辊105顶部,通过驱动机构106带动放料辊103、导向辊104和输送说明书6/7 页9CN 117509253 A9辊105转动,对塑料片材带进行输送;通过安装架201内的多个分切刀313能够对塑料片材带进行分切,分切后的塑料。

41、片材带分别与收卷筒407连接,通过电机503带动旋转轴505转动,通过旋转轴505带动齿轮506转动,齿轮506带动齿圈416转动,能够带动收卷辊401转动,通过转动密封盖413,将密封盖413从密封套410上拆卸下,向密封套410内部注入润滑油,在密封套410内部注入润滑油,能够对收卷辊401两端以及轴承409进行润滑,从而降低结构之间的磨损;通过收卷辊401上的多个收卷筒407对塑料片材带进行收卷,转动调节手轮504使得其内端从固定轴508内移出,通过向上翻转固定轴508带动旋转轴505转动,使得齿轮506与齿圈416脱离;向上拉动固定杆604,通过固定杆604带动密封塞605向上移动,此。

42、时第三弹簧609被压缩,同时外部气体通过进气管606进入密封缸603内部,固定杆604移动时其下端从收卷辊401一端的连接板417内移出,然后松开固定杆604,在第三弹簧609的收缩力作用下,固定杆604带动密封塞605向下移动,由于排气管607排气孔相对较小,此时固定杆604缓慢下降,以便于操作人员能够双手握住收卷辊401,并将收卷辊401从定位座601内部取出,通过向外侧拉动收卷辊401,使得收卷辊401另一端沿着转轴502转动,对收卷辊401一端进行拆卸;通过向收卷辊401外端滑动多个收卷筒407,能够使得收卷筒407从弹性板406上脱离,将更换后的收卷筒407依次套在收卷辊401上,收。

43、卷筒407对多个弹性板406产生挤压,使得弹性板406向收卷辊401内弯曲,此时弹性板406两端分别通过铰座405对第二弹簧404产生挤压,能够使得收卷筒407套在弹性板406上,通过弹性板406外凸部对收卷筒407内壁的限位槽408进行卡接,将收卷筒407稳定的安装在收卷辊401上;将收卷辊401端部转动至定位座601内,通过固定杆604对连接板417进行卡接固定,翻转固定轴508,使得齿轮506与齿圈416啮合,通过调节手轮504对固定轴508外壁进行卡接固定;向上拉动卡杆308,使得卡杆308从调节轮303内移出,握住握杆304转动调节轮303,调节轮303转动时带动连接轴302转动,通。

44、过连接轴302带动安装座301转动,松开卡杆308,在第一弹簧309的弹力下,卡杆308下端对滑槽305内壁抵接,将调节轮303转动半周后,此时卡杆308卡进另一个卡槽306内,从而对分切刀313进行切换。0038以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书7/7 页10CN 117509253 A1。

45、0图 1说明书附图1/12 页11CN 117509253 A11图 2图 3说明书附图2/12 页12CN 117509253 A12图 4图 5说明书附图3/12 页13CN 117509253 A13图 6图 7说明书附图4/12 页14CN 117509253 A14图 8说明书附图5/12 页15CN 117509253 A15图 9说明书附图6/12 页16CN 117509253 A16图 10图 11说明书附图7/12 页17CN 117509253 A17图 12图 13说明书附图8/12 页18CN 117509253 A18图 14图 15说明书附图9/12 页19CN 117509253 A19图 16说明书附图10/12 页20CN 117509253 A20图 17说明书附图11/12 页21CN 117509253 A21图 18说明书附图12/12 页22CN 117509253 A22。

展开阅读全文
内容关键字: 塑料 自动 切片 装置
关于本文
本文标题:塑料片材自动切片收卷装置.pdf
链接地址:https://www.zhuanlichaxun.net/pdf/14525120.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1