涉爆粉尘防爆除尘器.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202410009094.2(22)申请日 2024.01.04(71)申请人 南京鑫之鸿环保科技有限公司地址 210000 江苏省南京市江宁滨江经济开发区天成路8号(72)发明人 高凡星(74)专利代理机构 南京优知衡专利代理事务所(普通合伙)32789专利代理师 左江锋(51)Int.Cl.B01D 46/02(2006.01)B01D 46/00(2022.01)B01D 46/48(2006.01)B01D 46/42(2006.01)B01D 50/20(2022.01)(54)发明名称。

2、一种涉爆粉尘防爆除尘器(57)摘要本发明属于除尘器技术领域，具体的说是一种涉爆粉尘防爆除尘器，包括除尘箱；所述除尘箱的一侧固连有进气管；所述除尘箱的内壁固连有均热斗；所述均热斗的侧壁开设有导流槽；所述均热斗的顶部和底部均固连有水管；两个所述水管均与外部泵水组件连接；所述除尘箱的顶面固连有抽吸箱；所述抽吸箱用于抽吸除尘箱内的气体；所述除尘箱的内部的顶面安装有多个均匀设置的除尘袋，通过均热斗对除尘箱内部的气体进行降温，从而降低了除尘箱内粉尘爆炸的概率，以保障工人们生命健康安全，同时均热斗对气体的阻碍，也能降低抽入除尘箱内部的气体的流速，从而使得一些体积较大粉尘因为重力作用而下落，进而起到初步过滤的。

3、气体的作用。权利要求书1页 说明书7页 附图7页CN 117504457 A2024.02.06CN 117504457 A1.一种涉爆粉尘防爆除尘器，其特征在于：包括除尘箱（1）；所述除尘箱（1）的一侧固连有进气管，且进气管与除尘箱（1）内部连通；所述除尘箱（1）的内壁固连有均热斗；所述均热斗的侧壁开设有导流槽（4）；所述均热斗的顶部和底部均固连有水管（5）；两个所述水管（5）均与外部泵水组件连接；所述泵水组件用于向均热斗中泵入冷却水，且泵水组件与外部循环水冷却系统连接；所述除尘箱（1）的顶面固连有抽吸箱（6）；所述抽吸箱（6）用于抽吸除尘箱（1）内的气体；所述除尘箱（1）的内部的顶面安装有。

4、多个均匀设置的除尘袋（7），且除尘袋（7）与抽吸箱（6）连通。2.根据权利要求1所述的一种涉爆粉尘防爆除尘器，其特征在于：所述除尘箱（1）四周内壁于均热斗的顶部位置处均镶嵌有一对液压缸（8）；成对所述液压缸（8）的伸缩端之间共同安装有刮板（9）。3.根据权利要求2所述的一种涉爆粉尘防爆除尘器，其特征在于：所述液压缸（8）的伸缩端固连有连接板（10）；所述刮板（9）于连接板（10）对应位置处开设有滑槽（11）；所述连接板（10）侧表面与滑槽（11）滑动连接；所述连接板（10）的底面于滑槽（11）内部转动连接有滚轮（12）；所述除尘箱（1）内壁于刮板（9）对位置处固连有一对对称设置的顶板（901）。

5、。4.根据权利要求3所述的一种涉爆粉尘防爆除尘器，其特征在于：成对所述连接板（10）相互远离的一侧表面均固连有连接杆（13），且连接杆（13）呈倾斜设置；两个所述连接杆（13）远离连接板（10）的一端共同转动连接有转动杆（14）；所述转动杆（14）位于刮板（9）的底部。5.根据权利要求1所述的一种涉爆粉尘防爆除尘器，其特征在于：所述进气管远离除尘箱（1）的一端固连有隔爆阀（15）；所述防爆阀远离进气管的一端固连有连接管（16）；所述连接管（16）的两侧均固连有导气管（17）；所述导气管（17）内安装有风扇（18）。6.根据权利要求5所述的一种涉爆粉尘防爆除尘器，其特征在于：所述导气管（17）内。

6、壁固连有挡板（19）；所述挡板（19）表面开设有顶出槽（20）；所述顶出槽（20）内设置有一对堵板（21）；两个所述堵板（21）之间转动连接，且转动连接处安装有扭簧；两个所述堵板（21）转动连接处固连有推杆（22）；所述挡板（19）靠近推杆（22）一侧表面固连有液压杆（23），且液压杆（23）的伸缩端与推杆（22）远离堵板（21）的一端固连。7.根据权利要求6所述的一种涉爆粉尘防爆除尘器，其特征在于：所述连接管（16）内壁于挡板（19）对应位置处固连有支撑环（24）；所述支撑环（24）的表面镶嵌有多个均匀设置的磁铁块（25）；所述堵板（21）为可磁化金属制成。8.根据权利要求7所述的一种涉爆粉。

7、尘防爆除尘器，其特征在于：所述挡板（19）远离液压杆（23）的一侧表面固连有一对条形凸起（26）；两个所述条形凸起（26）分别位于顶出槽（20）的两侧，且条形凸起（26）的顶面呈弧形。9.根据权利要求1所述的一种涉爆粉尘防爆除尘器，其特征在于：所述除尘箱（1）的一侧表面开设有泄爆口（27）；所述泄爆口（27）处固连有泄爆板（28）。10.根据权利要求9所述的一种涉爆粉尘防爆除尘器，其特征在于：所述除尘箱（1）表面于泄爆口（27）处固连有导向管（29）；所述导向管（29）远离泄爆口（27）一端的管口朝向除尘箱（1）的顶部；所述导向管（29）远离泄爆口（27）一端的管口固连有阻火网（30）。权利要。

8、求书1/1 页2CN 117504457 A2一种涉爆粉尘防爆除尘器技术领域0001本发明属于除尘器技术领域，具体的说是一种涉爆粉尘防爆除尘器。背景技术0002除尘器是一种将粉尘从烟气中分离出来的设备，其主要可分为：干式机械除尘器、湿式除尘器、颗粒层除尘器、袋式除尘器和电除尘器，不同种类除尘器其使用场景也各不相同。0003现有技术中工厂在生产过程中，一般常用袋式除尘器，通过其内部的袋状滤波，来对抽入其内部的空气进行过滤，通过布袋的表面的细孔来阻隔灰尘，使得灰尘在布袋外侧堆积，并在重力的作用下掉入灰斗中，进而完成对粉尘的过滤。0004现有技术中的除尘器，在将含有粉尘的空气吸入其内部后，除尘器内部。

9、的粉尘浓度会逐步增大，若粉尘为可燃性粉尘，此时若出现点火源或者除尘箱内温度过高后，粉尘都会在除尘器内部发生爆炸，造成人员伤亡或经济损失。0005为此，本发明提供一种涉爆粉尘防爆除尘器。发明内容0006为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。0007本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种涉爆粉尘防爆除尘器，包括除尘箱；所述除尘箱的一侧固连有进气管，且进气管与除尘箱内部连通；所述除尘箱的内壁固连有均热斗；所述均热斗的侧壁开设有导流槽；所述均热斗的顶部和底部均固连有水管；两个所述水管均与外部泵水组件连接；所述泵水组件用于向均热斗中泵入冷却水；所述除尘箱的顶面。

10、固连有抽吸箱；所述抽吸箱用于抽吸除尘箱内的气体；所述除尘箱的内部的顶面安装有多个均匀设置的除尘袋，且除尘袋与抽吸箱连通；工作时，当工厂需要对厂房内部的空气进行净化，特别对含有涉爆粉尘的空气进行净化时，可使用本发明实施例，首先外部泵水组件会通过水管向均热斗内部的导流槽通入冷却水，然后再将含有粉尘的气体由进气管导入除尘箱内部，此时含有粉尘的气体便会与均热斗的表面相接触，由此抽入除尘箱的气体便可以通过均热斗与导流槽内部冷却水进行热交换，进而降低了除尘箱内部气体的温度，然后再经过抽吸箱的抽吸，使得除尘箱内部的气体被抽入除尘袋中，从而过滤掉粉尘，之后过滤后的气体再从除尘袋内部进入抽吸箱中，最后排放到外界。

11、，通过均热斗对除尘箱内部的气体进行降温，从而降低了除尘箱内粉尘爆炸的概率，以保障工人们生命健康安全，同时均热斗对气体的阻碍，也能降低抽入除尘箱内部的气体的流速，从而使得一些体积较大粉尘因为重力作用而下落，进而起到初步过滤的气体的作用。0008优选的，所述除尘箱四周内壁于均热斗的顶部位置处均镶嵌有一对液压缸；成对所述液压缸的伸缩端之间共同安装有刮板；工作时，当均热斗表面粘黏有粉尘时，使用者可启动液压缸，由液压缸的伸缩端带刮板下降，进而对均热斗的表面进行刮擦，从而将均热斗表面粘黏的粉尘刮落，进而保证除尘箱内部的气体与均热斗的接触面积，从而保证均热斗说明书1/7 页3CN 117504457 A3对。

12、除尘箱内部气体的散热效果。0009优选的，所述液压缸的伸缩端固连有连接板；所述刮板于连接板对应位置处开设有滑槽；所述连接板侧表面与滑槽滑动连接；所述连接板的底面于滑槽内部转动连接有滚轮；所述除尘箱内壁于刮板对位置处固连有一对对称设置的顶板；所述刮板与滚轮均为耐高温塑料制成；工作时，当液压缸带动伸缩端向下移动时，液压缸的伸缩端会带动刮板一同下降，并在下降的过程中，刮板的端部受到顶板的挤压，使得刮板表面的滑槽与连接板发生相对滑动，进而使刮板能够与均热斗的表面相贴紧，由于顶板呈直角梯形设置，且其斜边与均热斗表面的倾斜斜率一致，使得刮板能够一致刮到均热斗的表面，以保证刮板对均热板的清洁效果，而在连接板。

13、与滑槽发生相对滑动的过程中，连接板底面的滚轮也会在滑动的过程中发生滚动，从而降低滑动过程中的摩擦力。0010优选的，成对所述连接板相互远离的一侧表面均固连有连接杆，且连接杆呈倾斜设置；两个所述连接杆远离连接板的一端共同转动连接有转动杆；所述转动杆位于刮板的底部；工作时，当刮板与连接板之间发生滑动时，转动杆始终处于刮板的底面，而转动杆的两端则通过连接杆与连接板固连，从而既为刮板提供了支撑，也对刮板起到了限位作用，避免刮板的在刮擦均热斗表面过程中，出现倾斜现象，而影响对均热斗的清洁效率。0011优选的，所述进气管远离除尘箱的一端固连有隔爆阀；所述防爆阀远离进气管的一端固连有连接管；所述连接管的两侧。

14、均固连有导气管；所述导气管内安装有风扇；工作时，当本发明实施例正常工作时，隔爆阀处打开状态，含有粉尘的气体可由连接管进入隔爆阀，再由隔爆阀进入进气管，最终进入除尘箱内，而当有明火被不慎吸入除尘箱内而引发粉尘爆炸时，除尘箱内气体会发生剧烈膨胀，并扩散进入隔爆阀内，而隔爆阀在接收到剧烈的压强变化后封闭，从而对高温气体和火焰进隔绝，进而避免高温气体和火焰从连接管处喷出，造成安全问题，同时在本发明实施正常工作时，导管内的风扇也会向连接管中吹入气体，以提高连接管、隔爆阀和进气管中气体的流速，从而避免气体中的粉尘在管道内堆积。0012优选的，所述导气管内壁固连有挡板；所述挡板表面开设有顶出槽；所述顶出槽内。

15、设置有一对堵板；两个所述堵板之间转动连接，且转动连接处安装有扭簧；两个所述堵板转动连接处固连有推杆；所述挡板靠近推杆一侧表面固连有液压杆，且液压杆的伸缩端与推杆远离堵板的一端固连；工作时，当隔爆阀关闭时，风扇关闭，液压杆的伸缩端会挤压推杆，通过推杆推动堵板通过挡板表面的顶出槽，当堵板完全伸出顶出槽后，两个堵板之间由于扭簧的作用，而向着相互远离的方向翻转，从而使堵板封堵住导管，闭避免连接管内的粉尘从导管处大量泄漏，同时也能避免风扇接触到过多的粉尘，而影响风扇的使用寿命。0013优选的，所述连接管内壁于挡板对应位置处固连有支撑环；所述支撑环的表面镶嵌有多个均匀设置的磁铁块；所述堵板为可磁化金属制成。

16、；工作时，当堵板封堵住到导管时，堵板会与支撑环相接触，并通过支撑环表面上镶嵌的磁铁块会将堵板吸附住，从而提高堵板对导管的密封效果，进而减少了从连接管进入导管中粉尘。0014优选的，所述挡板远离液压杆的一侧表面固连有一对条形凸起；两个所述条形凸起分别位于顶出槽的两侧，且条形凸起的顶面呈弧形；工作时，当堵板向着相互远离的方向翻转时，堵板的表面会与挡板表面条形凸起相接触，由于条形凸起的表面光滑，使得堵板的翻转过程更为流畅，从而降低了堵板卡住的概率。0015优选的，所述除尘箱的一侧表面开设有泄爆口；所述泄爆口处固连有泄爆板；工作说明书2/7 页4CN 117504457 A4时，当除尘箱内发生爆炸时，。

17、除尘箱内的冲击波会将泄爆口处的泄爆板击碎，随后高温气体和火焰便可从泄爆口定向排出，从而避免除尘箱在爆炸中发生破碎，进而避免造成更大危害，同时在爆炸发生时，均热斗破损，使其内部的冷却水流出，进而对除尘箱内部进行散热，从而进一步降低爆炸时危害。0016优选的，所述除尘箱表面于泄爆口处固连有导向管；所述导向管远离泄爆口一端的管口朝向除尘箱的顶部；所述导向管远离泄爆口一端的管口固连有阻火网；工作时，当除尘箱内的高温气体和火焰从泄爆口喷出后，高温气体或火焰会顺着导向管向上方喷出，从而尽量降低对周围设备的损害，而导向管表面的阻火网也能阻隔火焰，进而降低发生火灾的概率。本发明的有益效果如下：1.本发明所述的。

18、一种涉爆粉尘防爆除尘器，通过均热斗对除尘箱内部的气体进行降温，从而降低了除尘箱内粉尘爆炸的概率，以保障工人们生命健康安全，同时均热斗对气体的阻碍，也能降低抽入除尘箱内部的气体的流速，从而使得一些体积较大粉尘因为重力作用而下落，进而起到初步过滤的气体的作用。00172.本发明所述的一种涉爆粉尘防爆除尘器，通过液压缸的伸缩端带刮板下降，进而对均热斗的表面进行刮擦，从而将均热斗表面粘黏的粉尘刮落，进而保证除尘箱内部的气体与均热斗的接触面积，从而保证均热斗对除尘箱内部气体的散热效果。附图说明0018下面结合附图对本发明作进一步说明。0019图1是本发明的立体图；图2是本发明中除尘箱的部分剖视图；图3是。

19、本发明中均热斗的部分剖视图；图4是图2中A处局部放大图；图5是图2中B处局部放大图；图6是本发明中导气管的结构示意图；图7是本发明中堵板的结构示意图；图中：1、除尘箱；2、进气管，3、均热斗；4、导流槽；5、水管；6、抽吸箱；7、除尘袋；8、液压缸；9、刮板；10、连接板；11、滑槽；12、滚轮；901、顶板；13、连接杆；14、转动杆；15、隔爆阀；16、连接管；17、导气管；18、风扇；19、挡板；20、顶出槽；21、堵板；22、推杆；23、液压杆；24、支撑环；25、磁铁块；26、条形凸；27、泄爆口；28、泄爆板；29、导向管；30、阻火网。具体实施方式0020为了使本发明实现的技术手。

20、段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。0021如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种涉爆粉尘防爆除尘器，包括除尘箱1；所述除尘箱1的一侧固连有进气管，且进气管与除尘箱1内部连通；所述除尘箱1的内壁固连有均热斗；所述均热斗的侧壁开设有导流槽4；所述均热斗的顶部和底部均固连有水管5；两个所述水管5均与外部泵水组件连接；所述泵水组件用于向均热斗中泵入冷却水，且泵水组件与外部循环水冷却系统连接；所述除尘箱1的顶面固连有抽吸箱6；所述抽吸箱6用于抽吸说明书3/7 页5CN 117504457 A5除尘箱1内的气体；所述除尘箱1的内部的顶面安装有多个均匀设置的。

21、除尘袋7，且除尘袋7与抽吸箱6连通；工作时，当工厂需要对厂房内部的空气进行净化，特别对含有涉爆粉尘的空气进行净化时，可使用本发明实施例，首先外部泵水组件会通过水管5向均热斗内部的导流槽4通入冷却水，然后再将含有粉尘的气体由进气管导入除尘箱1内部，此时含有粉尘的气体便会与均热斗的表面相接触，由此抽入除尘箱1的气体便可以通过均热斗与导流槽4内部冷却水进行热交换，进而降低了除尘箱1内部气体的温度，然后再经过抽吸箱6的抽吸，使得除尘箱1内部的气体被抽入除尘袋7中，从而过滤掉粉尘，之后过滤后的气体再从除尘袋7内部进入抽吸箱6中，最后排放到外界，通过均热斗对除尘箱1内部的气体进行降温，从而降低了除尘箱1内。

22、粉尘爆炸的概率，以保障工人们生命健康安全，同时均热斗对气体的阻碍，也能降低抽入除尘箱1内部的气体的流速，从而使得一些体积较大粉尘因为重力作用而下落，进而起到初步过滤的气体的作用。0022如图2至图4所示，所述除尘箱1四周内壁于均热斗的顶部位置处均镶嵌有一对液压缸8；成对所述液压缸8的伸缩端之间共同安装有刮板9；工作时，当均热斗表面粘黏有粉尘时，使用者可启动液压缸8，由液压缸8的伸缩端带刮板9下降，进而对均热斗的表面进行刮擦，从而将均热斗表面粘黏的粉尘刮落，进而保证除尘箱1内部的气体与均热斗的接触面积，从而保证均热斗对除尘箱1内部气体的散热效果。0023如图2至图4所示，所述液压缸8的伸缩端固连。

23、有连接板10；所述刮板9于连接板10对应位置处开设有滑槽11；所述连接板10侧表面与滑槽11滑动连接；所述连接板10的底面于滑槽11内部转动连接有滚轮12；所述除尘箱1内壁于刮板9对位置处固连有一对对称设置的顶板901；所述刮板9与滚轮12均为耐高温塑料制成；工作时，当液压缸8带动伸缩端向下移动时，液压缸8的伸缩端会带动刮板9一同下降，并在下降的过程中，刮板9的端部受到顶板901的挤压，使得刮板9表面的滑槽11与连接板10发生相对滑动，进而使刮板9能够与均热斗的表面相贴紧，由于顶板901呈直角梯形设置，且其斜边与均热斗表面的倾斜斜率一致，使得刮板9能够一致刮到均热斗的表面，以保证刮板9对均热板。

24、的清洁效果，而在连接板10与滑槽11发生相对滑动的过程中，连接板10底面的滚轮12也会在滑动的过程中发生滚动，从而降低滑动过程中的摩擦力。0024如图2和图5所示，成对所述连接板10相互远离的一侧表面均固连有连接杆13，且连接杆13呈倾斜设置；两个所述连接杆13远离连接板10的一端共同转动连接有转动杆14；所述转动杆14位于刮板9的底部；工作时，当刮板9与连接板10之间发生滑动时，转动杆14始终处于刮板9的底面，而转动杆14的两端则通过连接杆13与连接板10固连，从而既为刮板9提供了支撑，也对刮板9起到了限位作用，避免刮板9的在刮擦均热斗表面过程中，出现倾斜现象，而影响对均热斗的清洁效率。00。

25、25如图1、图6和图7所示，所述进气管远离除尘箱1的一端固连有隔爆阀15；所述防爆阀远离进气管的一端固连有连接管16；所述连接管16的两侧均固连有导气管17；所述导气管17内安装有风扇18；工作时，当本发明实施例正常工作时，隔爆阀15处打开状态，含有粉尘的气体可由连接管16进入隔爆阀15，再由隔爆阀15进入进气管，最终进入除尘箱1内，而当有明火被不慎吸入除尘箱1内而引发粉尘爆炸时，除尘箱1内气体会发生剧烈膨胀，并扩散进入隔爆阀15内，而隔爆阀15在接收到剧烈的压强变化后封闭，从而对高温气体和火焰进隔绝，进而避免高温气体和火焰从连接管16处喷出，造成安全问题，同时在本发明实施正说明书4/7 页6。

26、CN 117504457 A6常工作时，导管内的风扇18也会向连接管16中吹入气体，以提高连接管16、隔爆阀15和进气管中气体的流速，从而避免气体中的粉尘在管道内堆积。0026如图6至图7所示，所述导气管17内壁固连有挡板19；所述挡板19表面开设有顶出槽20；所述顶出槽20内设置有一对堵板21；两个所述堵板21之间转动连接，且转动连接处安装有扭簧；两个所述堵板21转动连接处固连有推杆22；所述挡板19靠近推杆22一侧表面固连有液压杆23，且液压杆23的伸缩端与推杆22远离堵板21的一端固连；工作时，当隔爆阀15关闭时，风扇18关闭，液压杆23的伸缩端会挤压推杆22，通过推杆22推动堵板21通。

27、过挡板19表面的顶出槽20，当堵板21完全伸出顶出槽20后，两个堵板21之间由于扭簧的作用，而向着相互远离的方向翻转，从而使堵板21封堵住导管，闭避免连接管16内的粉尘从导管处大量泄漏，同时也能避免风扇18接触到过多的粉尘，而影响风扇18的使用寿命。0027如图6至图7所示，所述连接管16内壁于挡板19对应位置处固连有支撑环24；所述支撑环24的表面镶嵌有多个均匀设置的磁铁块25；所述堵板21为可磁化金属制成；工作时，当堵板21封堵住到导管时，堵板21会与支撑环24相接触，并通过支撑环24表面上镶嵌的磁铁块25会将堵板21吸附住，从而提高堵板21对导管的密封效果，进而减少了从连接管16进入导管。

28、中粉尘。0028如图6至图7所示，所述挡板19远离液压杆23的一侧表面固连有一对条形凸起26；两个所述条形凸起26分别位于顶出槽20的两侧，且条形凸起26的顶面呈弧形；工作时，当堵板21向着相互远离的方向翻转时，堵板21的表面会与挡板19表面条形凸起26相接触，由于条形凸起26的表面光滑，使得堵板21的翻转过程更为流畅，从而降低了堵板21卡住的概率。0029如图1至图2所示，所述除尘箱1的一侧表面开设有泄爆口27；所述泄爆口27处固连有泄爆板28；工作时，当除尘箱1内发生爆炸时，除尘箱1内的冲击波会将泄爆口27处的泄爆板28击碎，随后高温气体和火焰便可从泄爆口27定向排出，从而避免除尘箱1在爆。

29、炸中发生破碎，进而避免造成更大危害，同时在爆炸发生时，均热斗3破损，使其内部的冷却水流出，进而对除尘箱1内部进行散热，从而进一步降低爆炸时危害。0030如图1至图2所示，所述除尘箱1表面于泄爆口27处固连有导向管29；所述导向管29远离泄爆口27一端的管口朝向除尘箱1的顶部；所述导向管29远离泄爆口27一端的管口固连有阻火网30；工作时，当除尘箱1内的高温气体和火焰从泄爆口27喷出后，高温气体或火焰会顺着导向管29向上方喷出，从而尽量降低对周围设备的损害，而导向管29表面的阻火网30也能阻隔火焰，进而降低发生火灾的概率。0031工作时，当工厂需要对厂房内部的空气进行净化，特别对含有涉爆粉尘的空。

30、气进行净化时，可使用本发明实施例，首先外部泵水组件会通过水管5向均热斗内部的导流槽4通入冷却水，然后再将含有粉尘的气体由进气管导入除尘箱1内部，此时含有粉尘的气体便会与均热斗的表面相接触，由此抽入除尘箱1的气体便可以通过均热斗与导流槽4内部冷却水进行热交换，进而降低了除尘箱1内部气体的温度，然后再经过抽吸箱6的抽吸，使得除尘箱1内部的气体被抽入除尘袋7中，从而过滤掉粉尘，之后过滤后的气体再从除尘袋7内部进入抽吸箱6中，最后排放到外界，通过均热斗对除尘箱1内部的气体进行降温，从而降低了除尘箱1内粉尘爆炸的概率，以保障工人们生命健康安全，同时均热斗对气体的阻碍，也能降低抽入除尘箱1内部的气体的流速。

31、，从而使得一些体积较大粉尘因为重力作用而下落，进而起到初步过滤的气体的作用。说明书5/7 页7CN 117504457 A70032当均热斗表面粘黏有粉尘时，使用者可启动液压缸8，由液压缸8的伸缩端带刮板9下降，进而对均热斗的表面进行刮擦，从而将均热斗表面粘黏的粉尘刮落，进而保证除尘箱1内部的气体与均热斗的接触面积，从而保证均热斗对除尘箱1内部气体的散热效果。0033当液压缸8带动伸缩端向下移动时，液压缸8的伸缩端会带动刮板9一同下降，并在下降的过程中，刮板9的端部受到顶板901的挤压，使得刮板9表面的滑槽11与连接板10发生相对滑动，进而使刮板9能够与均热斗的表面相贴紧，由于顶板901呈直角。

32、梯形设置，且其斜边与均热斗表面的倾斜斜率一致，使得刮板9能够一致刮到均热斗的表面，以保证刮板9对均热板的清洁效果，而在连接板10与滑槽11发生相对滑动的过程中，连接板10底面的滚轮12也会在滑动的过程中发生滚动，从而降低滑动过程中的摩擦力。0034当刮板9与连接板10之间发生滑动时，转动杆14始终处于刮板9的底面，而转动杆14的两端则通过连接杆13与连接板10固连，从而既为刮板9提供了支撑，也对刮板9起到了限位作用，避免刮板9的在刮擦均热斗表面过程中，出现倾斜现象，而影响对均热斗的清洁效率。0035当本发明实施例正常工作时，隔爆阀15处打开状态，含有粉尘的气体可由连接管16进入隔爆阀15，再由。

33、隔爆阀15进入进气管，最终进入除尘箱1内，而当有明火被不慎吸入除尘箱1内而引发粉尘爆炸时，除尘箱1内气体会发生剧烈膨胀，并扩散进入隔爆阀15内，而隔爆阀15在接收到剧烈的压强变化后封闭，从而对高温气体和火焰进隔绝，进而避免高温气体和火焰从连接管16处喷出，造成安全问题，同时在本发明实施正常工作时，导管内的风扇18也会向连接管16中吹入气体，以提高连接管16、隔爆阀15和进气管中气体的流速，从而避免气体中的粉尘在管道内堆积。0036当隔爆阀15关闭时，风扇18关闭，液压杆23的伸缩端会挤压推杆22，通过推杆22推动堵板21通过挡板19表面的顶出槽20，当堵板21完全伸出顶出槽20后，两个堵板21。

34、之间由于扭簧的作用，而向着相互远离的方向翻转，从而使堵板21封堵住导管，闭避免连接管16内的粉尘从导管处大量泄漏，同时也能避免风扇18接触到过多的粉尘，而影响风扇18的使用寿命。0037当堵板21封堵住到导管时，堵板21会与支撑环24相接触，并通过支撑环24表面上镶嵌的磁铁块25会将堵板21吸附住，从而提高堵板21对导管的密封效果，进而减少了从连接管16进入导管中粉尘。0038当堵板21向着相互远离的方向翻转时，堵板21的表面会与挡板19表面条形凸起26相接触，由于条形凸起26的表面光滑，使得堵板21的翻转过程更为流畅，从而降低了堵板21卡住的概率。0039当除尘箱1内发生爆炸时，除尘箱1内的。

35、冲击波会将泄爆口27处的泄爆板28击碎，随后高温气体和火焰便可从泄爆口27定向排出，从而避免除尘箱1在爆炸中发生破碎，进而避免造成更大危害。0040当除尘箱1内的高温气体和火焰从泄爆口27喷出后，高温气体或火焰会顺着导向管29向上方喷出，从而尽量降低对周围设备的损害，而导向管29表面的阻火网30也能阻隔火焰，进而降低发生火灾的概率。0041以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原说明书6/7 页8CN 117504457 A8理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书7/7 页9CN 117504457 A9图 1说明书附图1/7 页10CN 117504457 A10图 2说明书附图2/7 页11CN 117504457 A11图 3说明书附图3/7 页12CN 117504457 A12图 4说明书附图4/7 页13CN 117504457 A13图 5说明书附图5/7 页14CN 117504457 A14图 6说明书附图6/7 页15CN 117504457 A15图 7说明书附图7/7 页16CN 117504457 A16。