肝素钠沉淀过滤罐.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202410023915.8(22)申请日 2024.01.08(71)申请人 扬州金丽生物科技有限公司地址 225200 江苏省扬州市江都区郭村镇工业集中区(72)发明人 丁卫平李娜丁雪达谷小四(74)专利代理机构 北京连和连知识产权代理有限公司 11278专利代理师 田方正(51)Int.Cl.B01D 36/04(2006.01)B01D 21/26(2006.01)B01D 21/28(2006.01)(54)发明名称一种肝素钠沉淀过滤罐(57)摘要本发明涉及肝素钠提取技术领域，具体为一种。

2、肝素钠沉淀过滤罐，包括：沉淀罐、旋流截留组件、驱动座和分离滤筒，旋流截留组件和驱动座固定安装于沉淀罐的上下两端，驱动座的内侧设有驱动电机，驱动电机的输出端设有花键轴杆，且花键轴杆的表面滑动套接由轴流桨盘，轴流桨盘的表面滑动套接有伸缩导管，轴流桨盘的顶面设有转轴且转轴的顶端固定连接有轴流涡轮。本发明中，通过设置新型动力洗脱沉淀结构，由驱动电机驱动轴流桨盘、轴流涡轮和提升桨轴进行转动运动实现洗脱液与酒精的充分混合接触，快速反应产生大量沉淀析出，并在沉淀悬浮中即可进行驱动电机转向的切换进行动力排液，缩短反应时长且削减静置沉淀时间，以加快生产效率。权利要求书1页 说明书4页 附图8页CN 117504。

3、436 A2024.02.06CN 117504436 A1.一种肝素钠沉淀过滤罐，其特征在于，包括：沉淀罐（100）、旋流截留组件（200）、驱动座（300）和分离滤筒（400），所述旋流截留组件（200）和驱动座（300）固定安装于沉淀罐（100）的上下两端，所述驱动座（300）的内侧设有驱动电机（310），所述驱动电机（310）的输出端设有花键轴杆（311），且花键轴杆（311）的表面滑动套接由轴流桨盘（320），所述轴流桨盘（320）的表面滑动套接有伸缩导管（330），所述轴流桨盘（320）的顶面设有转轴且转轴的顶端固定连接有轴流涡轮（340），所述轴流涡轮（340）的顶面固定连接有提。

4、升桨轴（360），所述伸缩导管（330）的顶面固定连接有旋出套座（350），所述分离滤筒（400）包括内滤筒（410）、外滤筒（420）和导流罩（430），所述导流罩（430）固定安装于内滤筒（410）顶面且导流罩（430）顶面与沉淀罐（100）顶面固定连接并与旋流截留组件（200）底端相连通，所述外滤筒（420）固定安装于内滤筒（410）的外侧；所述旋流截留组件（200）包括第一截留盘（210）、导液盖（230）和若干多个依次层叠连接的第二截留盘（220），所述第一截留盘（210）的顶面设有导盖（211），所述第一截留盘（210）和第二截留盘（220）的内侧均设有沉淀隔槽（212）和旋流流道。

5、（213），所述沉淀隔槽（212）呈环周分布于旋流流道（213）的外周，所述第一截留盘（210）和导盖（211）、导盖（211）和第二截留盘（220）、相邻第二截留盘（220）之间以及第二截留盘（220）和导液盖（230）之间均设有用于连接锁止的抱箍（240）。2.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀过滤罐，其特征在于，所述轴流桨盘（320）的底端滑动套接于花键轴杆（311）表面，所述轴流桨盘（320）的顶面固定安装有轴套管（323），且伸缩导管（330）滑动套接于轴套管（323）表面。3.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀过滤罐，其特征在于，所述轴流桨盘（320）的外周设有若干导入桨（321）。

6、，且轴流桨盘（320）的内部开设有与导入桨（321）一一对应的导孔（322），所述导孔（322）的一端贯穿之轴套管（323）的内侧。4.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀过滤罐，其特征在于，所述旋出套座（350）的底面设有若干旋脱叶（351），所述旋脱叶（351）沿旋出套座（350）表面切向方向布置，所述旋脱叶（351）与轴流涡轮（340）位于同一水平面内。5.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀过滤罐，其特征在于，所述旋出套座（350）的外周设有若干均匀分布的压流液（352），所述压流液（352）呈斜向布置且方向与轴流涡轮（340）表面桨叶的方向相反。6.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀过滤。

7、罐，其特征在于，所述导盖（211）和第二截留盘（220）的底面均设有环形凹槽，且位于沉淀隔槽（212）的正上方，所述导盖（211）的底面与旋流流道（213）外沿的顶面设有一定间隙。7.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀过滤罐，其特征在于，所述导流罩（430）呈锥形结构且顶端的内径与第一截留盘（210）底面直径相同，所述第一截留盘（210）内部旋流流道（213）呈锥形结构且底面外延与导流罩（430）的底端连接。8.根据权利要求1所述的一种肝素钠沉淀过滤罐，其特征在于，所述内滤筒（410）和外滤筒（420）表面均设有若干均匀分布的分离孔用于沉淀物与旋流水液的分离，且内滤筒（410）和外滤筒（420。

8、）内部设有隔腔。权利要求书1/1 页2CN 117504436 A2一种肝素钠沉淀过滤罐技术领域0001本发明涉及肝素钠提取技术领域，具体为一种肝素钠沉淀过滤罐。背景技术0002肝素钠是目前在临床上广泛应用的抗凝药物，随着社会生活水平的提高和医药事业的发展，肝素钠的需求量日益增长，各制药设备制造企业也在不断改进产品性能，以满足市场对肝素钠产量和质量的要求。现有肝素钠生产过程一般会经过刮肠、酶解、吸附、洗脱和沉淀等工序步骤。其中酶解的工序步骤是指将肠衣加工脱水步骤剩余的盐水原料，加入酶解剂使得其中的药用部分能够从生物质状态中分解出来步骤。酶解操作一般在酶解罐内进行。在酶解后需要将酶解液经过滤罐过。

9、滤后再放入到吸附罐，吸附罐中加入肝素钠吸附树脂，搅拌后将药用成分吸附入树脂中再将树脂分离出后进入洗脱工艺处理。洗脱后的洗脱液经过酒精沉淀过滤后得到肝素钠粗品。0003肝素钠成分的洗脱液置于塑料容器或具有玻璃钢内腔内，再加入酒精经行搅拌，肝素钠在酒精作用下形成沉淀，并与混合溶液分离，反应完全后排出混合溶液，再将肝素钠提取出反应容器。这种提取工艺存在着人工劳动强度大，溶液易外泄或溶液易受污染，同时在进行洗脱液和酒精混合工作后需要很长时间进行沉淀物的静置沉淀，以形成稳定沉淀团块后才可进行溶液的排除，以避免肝素钠成分的逸出，工作效率低下。0004有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种肝素钠沉淀。

10、过滤罐，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。发明内容0005本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。0006为此，本发明所采用的技术方案为：一种肝素钠沉淀过滤罐，包括：沉淀罐、旋流截留组件、驱动座和分离滤筒，所述旋流截留组件和驱动座固定安装于沉淀罐的上下两端，所述驱动座的内侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有花键轴杆，且花键轴杆的表面滑动套接由轴流桨盘，所述轴流桨盘的表面滑动套接有伸缩导管，所述轴流桨盘的顶面设有转轴且转轴的顶端固定连接有轴流涡轮，所述轴流涡轮的顶面固定连接有提升桨轴，所述伸缩导管的顶面固定连接有旋出套座，所述分离滤筒包括。

11、内滤筒、外滤筒和导流罩，所述导流罩固定安装于内滤筒顶面且导流罩顶面与沉淀罐顶面固定连接并与旋流截留组件底端相连通，所述外滤筒固定安装于内滤筒的外侧；所述旋流截留组件包括第一截留盘、导液盖和若干多个依次层叠连接的第二截留盘，所述第一截留盘的顶面设有导盖，所述第一截留盘和第二截留盘的内侧均设有沉淀隔槽和旋流流道，所述沉淀隔槽呈环周分布于旋流流道的外周，所述第一截留盘和导盖、导盖和第二截留盘、相邻第二截留盘之间以及第二截留盘和导液盖之间均设有用于连接锁止的抱箍。0007本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴流桨盘的底端滑动套接于花键说明书1/4 页3CN 117504436 A3轴杆表面，所述。

12、轴流桨盘的顶面固定安装有轴套管，且伸缩导管滑动套接于轴套管表面。0008本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴流桨盘的外周设有若干导入桨，且轴流桨盘的内部开设有与导入桨一一对应的导孔，所述导孔的一端贯穿之轴套管的内侧。0009本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋出套座的底面设有若干旋脱叶，所述旋脱叶沿旋出套座表面切向方向布置，所述旋脱叶与轴流涡轮位于同一水平面内。0010本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋出套座的外周设有若干均匀分布的压流液，所述压流液呈斜向布置且方向与轴流涡轮表面桨叶的方向相反。0011本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导盖和第二截留盘的底面均。

13、设有环形凹槽，且位于沉淀隔槽的正上方，所述导盖的底面与旋流流道外沿的顶面设有一定间隙。0012本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流罩呈锥形结构且顶端的内径与第一截留盘底面直径相同，所述第一截留盘内部旋流流道呈锥形结构且底面外延与导流罩的底端连接。0013本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内滤筒和外滤筒表面均设有若干均匀分布的分离孔用于沉淀物与旋流水液的分离，且内滤筒和外滤筒内部设有隔腔。0014本发明所取得的有益效果为：1.本发明中，通过设置新型动力洗脱沉淀结构，由驱动电机驱动轴流桨盘、轴流涡轮和提升桨轴进行转动运动实现洗脱液与酒精的充分混合接触，快速反应产生大量沉淀析出，并。

14、在沉淀悬浮中即可进行驱动电机转向的切换进行动力排液，缩短反应时长且削减静置沉淀时间，以加快生产效率，且可进行连续洗脱液加注，实现流水线式生产进一步提高产出效率。00152.本发明中，通过设置多级离心式旋流滤出组件，在轴流桨盘、轴流涡轮和提升桨轴转动中进行洗脱液的轴流上升运动，在上升运动中实现洗脱液的旋流，从而进行离心，在旋出套座表面进行沉淀物的旋出以及在分离滤筒内部进一步分离旋出，仅保留溶液上升运动，进行溶液快速分离排除，提高分离效率并截留肝素钠沉淀。00163.本发明中，通过在轴流桨盘、轴流涡轮和提升桨轴的提升运动中，使洗脱液提升并旋流进入旋流截留组件的内部，由多级旋流流道进行螺旋导流，并在。

15、多级第一截留盘和第二截留盘内部进行离心析出，进一步提高产出率。附图说明0017图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；图2为本发明一个实施例的沉淀罐内部结构示意图；图3为本发明一个实施例的驱动座和分离滤筒截面结构示意图；图4为本发明一个实施例的旋流截留组件分解结构示意图；图5为本发明一个实施例的第一截留盘和第二截留盘局部剖面结构示意图；图6为本发明一个实施例的轴流桨盘结构示意图；图7为本发明一个实施例的轴流桨盘内部结构示意图；图8为本发明一个实施例的旋出套座结构示意图。说明书2/4 页4CN 117504436 A40018附图标记：100、沉淀罐；200、旋流截留组件；210、第一截留盘；2。

16、20、第二截留盘；230、导液盖；240、抱箍；211、导盖；212、沉淀隔槽；213、旋流流道；300、驱动座；310、驱动电机；320、轴流桨盘；330、伸缩导管；340、轴流涡轮；350、旋出套座；360、提升桨轴；311、花键轴杆；321、导入桨；322、导孔；323、轴套管；351、旋脱叶；352、压流液；400、分离滤筒；410、内滤筒；420、外滤筒；430、导流罩。具体实施方式0019为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。0020下面结合附。

17、图描述本发明的一些实施例提供的一种肝素钠沉淀过滤罐。0021结合图18所示，本发明提供的一种肝素钠沉淀过滤罐，包括：沉淀罐100、旋流截留组件200、驱动座300和分离滤筒400，旋流截留组件200和驱动座300固定安装于沉淀罐100的上下两端，驱动座300的内侧设有驱动电机310，驱动电机310的输出端设有花键轴杆311，且花键轴杆311的表面滑动套接由轴流桨盘320，轴流桨盘320的表面滑动套接有伸缩导管330，轴流桨盘320的顶面设有转轴且转轴的顶端固定连接有轴流涡轮340，轴流涡轮340的顶面固定连接有提升桨轴360，伸缩导管330的顶面固定连接有旋出套座350，分离滤筒400包括内滤。

18、筒410、外滤筒420和导流罩430，导流罩430固定安装于内滤筒410顶面且导流罩430顶面与沉淀罐100顶面固定连接并与旋流截留组件200底端相连通，外滤筒420固定安装于内滤筒410的外侧；旋流截留组件200包括第一截留盘210、导液盖230和若干多个依次层叠连接的第二截留盘220，第一截留盘210的顶面设有导盖211，第一截留盘210和第二截留盘220的内侧均设有沉淀隔槽212和旋流流道213，沉淀隔槽212呈环周分布于旋流流道213的外周，第一截留盘210和导盖211、导盖211和第二截留盘220、相邻第二截留盘220之间以及第二截留盘220和导液盖230之间均设有用于连接锁止的抱箍。

19、240。0022在该实施例中，轴流桨盘320的底端滑动套接于花键轴杆311表面，轴流桨盘320的顶面固定安装有轴套管323，且伸缩导管330滑动套接于轴套管323表面。0023具体的，通过轴流桨盘320和伸缩导管330的滑动升降，可在旋转运动进行伸缩导管330的浮动支撑，轴流桨盘320和伸缩导管330可自由升降运动，在沉淀罐100内部进行浮动。0024在该实施例中，轴流桨盘320的外周设有若干导入桨321，且轴流桨盘320的内部开设有与导入桨321一一对应的导孔322，导孔322的一端贯穿之轴套管323的内侧。0025具体的，在轴流桨盘320旋转运动中，通过导入桨321的波动导流使水液沿导孔3。

20、22进入轴套管323的内部并沿转轴表面上升运动。0026在该实施例中，旋出套座350的底面设有若干旋脱叶351，旋脱叶351沿旋出套座350表面切向方向布置，旋脱叶351与轴流涡轮340位于同一水平面内。说明书3/4 页5CN 117504436 A50027具体的，通过轴流涡轮340旋流提升水液，并使离心作用后处于外周的旋流沉淀物沿旋脱叶351表面导出。0028在该实施例中，旋出套座350的外周设有若干均匀分布的压流液352，压流液352呈斜向布置且方向与轴流涡轮340表面桨叶的方向相反。0029具体的，沉淀罐100内部旋流运动溶液在接触旋脱叶351表面后受力方向与旋流方向相反，以抑制伸缩导。

21、管330外周水液转动，使沉淀物更易集中于沉淀罐100下方区域内，避免通过内滤筒410和外滤筒420进入提升液流中。0030在该实施例中，导盖211和第二截留盘220的底面均设有环形凹槽，且位于沉淀隔槽212的正上方，导盖211的底面与旋流流道213外沿的顶面设有一定间隙。0031进一步的，导流罩430呈锥形结构且顶端的内径与第一截留盘210底面直径相同，第一截留盘210内部旋流流道213呈锥形结构且底面外延与导流罩430的底端连接。0032具体的，在第一截留盘210和第二截留盘220内部旋流流道213的导流下螺旋上升运动，且在第一截留盘210和第二截留盘220内部进行离心转动，使得溶液中含有的。

22、较少沉淀物在第一截留盘210和第二截留盘220内部进一步与溶液分离。0033在该实施例中，内滤筒410和外滤筒420表面均设有若干均匀分布的分离孔用于沉淀物与旋流水液的分离，且内滤筒410和外滤筒420内部设有隔腔。0034具体的，通过内滤筒410和外滤筒420内部设立缓冲区域，避免分离滤筒400外侧水液发生旋流运动，使沉淀物在分离滤筒400外周区域更易发生沉降运动。0035本发明的工作原理及使用流程：在使用该肝素钠沉淀过滤罐中肝素钠成分的洗脱液和酒精溶液同步加入沉淀罐100的内部，在驱动电机310反转驱动下通过轴流桨盘320的转动以及轴流涡轮340和旋出套座350的转动进行混合液的搅拌工作，。

23、使两溶液充分混合，且使肝素钠成分的洗脱液内部肝素钠成分产生沉淀析出，一段时间后，由驱动电机310驱动轴流桨盘320正转运动，使水液和沉淀物经由导入桨321和导孔322旋转运动导入驱动座300的内部并沿轴流涡轮340上升运动，在上升运动中，受转动机械能作用实现溶液离心转动，并在轴流涡轮340表面进一步增大离心力，使大质量沉淀物沿旋出套座350表面的导出，溶液由旋出套座350内部上升运动；溶液在提升桨轴360的转动提升中，进行离心转动以及螺旋上升运动，进一步进行离心，使大质量沉淀物沿内滤筒410和外滤筒420表面通孔滤出，少部分溶液受惯性以及旋流机械能做功进行提升进入旋流截留组件200内部，脱出大。

24、部分沉淀物，使沉淀物截留在沉淀罐100内部，在第一截留盘210和第二截留盘220内部旋流流道213的导流下螺旋上升运动，且在第一截留盘210和第二截留盘220内部进行离心转动，使得溶液中含有的较少沉淀物在第一截留盘210和第二截留盘220内部进一步与溶液分离，并截留在沉淀隔槽212内部并沉淀，水液沿多级第一截留盘210和第二截留盘220处理中通过导液盖230导出；通过持续加注肝素钠成分的洗脱液和酒精的方式，使沉淀罐100和旋流截留组件200内部过滤截留的肝素钠沉淀逐渐增多，得到肝素钠成分沉淀析出。0036尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗。

25、旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。说明书4/4 页6CN 117504436 A6图 1说明书附图1/8 页7CN 117504436 A7图 2说明书附图2/8 页8CN 117504436 A8图 3说明书附图3/8 页9CN 117504436 A9图 4说明书附图4/8 页10CN 117504436 A10图 5说明书附图5/8 页11CN 117504436 A11图 6说明书附图6/8 页12CN 117504436 A12图 7说明书附图7/8 页13CN 117504436 A13图 8说明书附图8/8 页14CN 117504436 A14。