钛合金棒材的表面处理装置.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202410015206.5(22)申请日 2024.01.05(71)申请人 陕西天成航空材料股份有限公司地址 712000 陕西省咸阳市秦都区高科三路3号(72)发明人 车伟徐亮许锦李杏发后玉芝李妙(74)专利代理机构 陕西易商智企专利代理事务所(普通合伙)61310专利代理师 李百慧(51)Int.Cl.B24C 3/12(2006.01)B24C 5/04(2006.01)B24C 9/00(2006.01)B24C 3/08(2006.01)B08B 3/08(2006.01)B08B 。

2、13/00(2006.01)(54)发明名称一种钛合金棒材的表面处理装置(57)摘要本发明公开了一种钛合金棒材的表面处理装置，包括处理仓，处理仓的底部固定安装有四个支撑腿，处理仓的内部设置有氧化层处理机构、油污处理机构和残留物处理机构，氧化层处理机构包括喷砂嘴、螺杆和导向支架，油污处理机构包括喷剂管、海绵圈和溶剂盒，残留物处理机构包括输水管和排放仓，喷砂嘴与处理仓的内部固定安装，导向支架与处理仓的入口端固定安装，螺杆与导向支架的内部螺纹插设，处理仓的顶部滑动连接有移动滑块，移动滑块的内部固定插设有连接架，连接架与螺杆的一端固定连接，本发明一种钛合金棒材的表面处理装置，不需要使用其他设备或人工来。

3、对油污进行清理，降低了处理成本并增加了处理效率。权利要求书2页 说明书5页 附图13页CN 117506740 A2024.02.06CN 117506740 A1.一种钛合金棒材的表面处理装置，包括处理仓（1），其特征在于：所述处理仓（1）的底部固定安装有四个支撑腿（2），处理仓（1）的内部设置有氧化层处理机构、油污处理机构和残留物处理机构，氧化层处理机构包括喷砂嘴（346）、螺杆（306）和导向支架（307），油污处理机构包括喷剂管（333）、海绵圈（334）和溶剂盒（331），残留物处理机构包括输水管（313）和排放仓（310）；所述喷砂嘴（346）与处理仓（1）的内部固定安装，导向支架。

4、（307）与处理仓（1）的入口端固定安装，螺杆（306）与导向支架（307）的内部螺纹插设，处理仓（1）的顶部滑动连接有移动滑块（316），移动滑块（316）的内部固定插设有连接架（305），连接架（305）与螺杆（306）的一端固定连接，连接架（305）的内部固定连接有定位弹簧（321），定位弹簧（321）上固定连接有推动柱（320），推动柱（320）的表面转动连接有转动柱（319），转动柱（319）和螺杆（306）之间设置有钛棒（302），钛棒（302）横向路径的两端均设置有夹片（322），两个夹片（322）分别与转动柱（319）和螺杆（306）固定连接，处理仓（1）的顶部固定安装有电机（。

5、303），连接架（305）上固定连接有齿条（301），电机（303）的输出端固定连接有与齿条（301）相配合的齿轮（304），溶剂盒（331）与处理仓（1）的内部固定安装，喷剂管（333）与溶剂盒（331）的顶部相连通，喷剂管（333）上固定连接有弧形板（335），弧形板（335）上固定连接有海绵圈（334），溶剂盒（331）的内部固定连接有推液弹簧（332），所述推液弹簧（332）的上端固定连接有活塞板（340）。2.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材的表面处理装置，其特征在于：所述活塞板（340）与溶剂盒（331）之间组成活塞组件，移动滑块（316）的两侧均固定连接有折叠遮尘板（309），。

6、位于移动滑块（316）左侧折叠遮尘板（309）的左端和位于移动滑块（316）右侧折叠遮尘板（309）的右端均与处理仓（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材的表面处理装置，其特征在于：所述处理仓（1）的入口处固定连接有螺纹套环（325），螺纹套环（325）的内部螺纹连接有螺纹转动环（311），螺纹转动环（311）的表面固定连接有握柄（326），螺纹转动环（311）的内部固定连接有多个第一连接板（328），处理仓（1）的表面固定连接有多个转轴（330），多个转轴（330）上均固定连接有第二连接板（329），第二连接板（329）和第一连接板（328）之间固定连接有遮尘布（327）。4。

7、.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材的表面处理装置，其特征在于：所述处理仓（1）的内部固定连接有两个分隔板（308），溶剂盒（331）位于两个分隔板（308）之间。5.根据权利要求3所述的一种钛合金棒材的表面处理装置，其特征在于：所述溶剂盒（331）的表面连通有投送盒（312），投送盒（312）的表面连通有注入管（337），注入管（337）的入口端设置有盖子（338），投送盒（312）的内部设置有活塞块（339），投送盒（312）的内部插设有推杆（336），推杆（336）的下端与活塞块（339）的表面固定连接，活塞块（339）与投送盒（312）之间组成活塞组件。6.根据权利要求5所述的一种钛合。

8、金棒材的表面处理装置，其特征在于：所述活塞块（339）的内部设置有密封橡胶块（341），密封橡胶块（341）与活塞块（339）的内部均开设有相配合的透气槽（342）。7.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材的表面处理装置，其特征在于：两个所述输水管（313）均与处理仓（1）的底部固定连接，输水管（313）上安装有多个喷嘴（343）。权利要求书1/2 页2CN 117506740 A28.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材的表面处理装置，其特征在于：所述连接架（305）的表面固定连接有连接框架（317），连接框架（317）的表面转动连接有四个推动轴（318），处理仓（1）顶端的内部插设有两个推动架。

9、（314），推动架（314）的表面固定连接有连接支柱（324），连接支柱（324）的表面固定连接有挤压块（315），挤压块（315）的上表面固定连接有复位弹簧（323）。9.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材的表面处理装置，其特征在于：所述排放仓（310）与处理仓（1）的底部固定安装，排放仓（310）的底部连通有排水管（345）。10.根据权利要求9所述的一种钛合金棒材的表面处理装置，其特征在于：所述排放仓（310）的内部固定安装有滤水板（344），排放仓（310）的一端开设有出料口。权利要求书2/2 页3CN 117506740 A3一种钛合金棒材的表面处理装置技术领域0001本发明涉及材料。

10、加工技术领域，具体为一种钛合金棒材的表面处理装置。背景技术0002钛合金是一种广泛应用于航空、航天、医疗、化工等领域的重要金属材料。由于其优异的耐腐蚀性、高强度、低密度等特性，钛合金在许多领域都具有广泛的应用前景。然而，在钛合金棒材的加工和使用过程中，表面往往会受到油污、氧化层等污渍的污染，这些污渍不仅影响钛合金棒材的美观和使用性能，还可能对其安全性造成潜在威胁，因此就需要使用钛合金棒材的表面处理装置来对污渍进行清理工作。0003在使用钛合金棒材的表面处理装置处理钛合金棒材表面顽固污渍时，通常会使用喷砂工艺。然而，当表面存在油污时，由于油污的强附着性，喷砂工艺往往无法彻底清除。因此，我们需要先。

11、对钛合金棒材表面的氧化层进行处理，然后再使用其他设备或人工进行额外的工序以清除油污。尽管这种方法可以清除油污，但它增加了处理成本并降低了处理效率。发明内容0004本发明的目的在于提供一种钛合金棒材的表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。0005为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钛合金棒材的表面处理装置，包括处理仓，所述处理仓的底部固定安装有四个支撑腿，处理仓的内部设置有氧化层处理机构、油污处理机构和残留物处理机构，氧化层处理机构包括喷砂嘴、螺杆和导向支架，油污处理机构包括喷剂管、海绵圈和溶剂盒，残留物处理机构包括输水管和排放仓；所述喷砂嘴与处理仓的内部固定安装，导向支架与处理。

12、仓的入口端固定安装，螺杆与导向支架的内部螺纹插设，处理仓的顶部滑动连接有移动滑块，移动滑块的内部固定插设有连接架，连接架与螺杆的一端固定连接，连接架的内部固定连接有定位弹簧，定位弹簧上固定连接有推动柱，推动柱的表面转动连接有转动柱，转动柱和螺杆之间设置有钛棒，钛棒横向路径的两端均设置有夹片，两个夹片分别与转动柱和螺杆固定连接，处理仓的顶部固定安装有电机，连接架上固定连接有齿条，电机的输出端固定连接有与齿条相配合的齿轮，溶剂盒与处理仓的内部固定安装，喷剂管与溶剂盒的顶部相连通，喷剂管上固定连接有弧形板，弧形板上固定连接有海绵圈，溶剂盒的内部固定连接有推液弹簧，所述推液弹簧的上端固定连接有活塞板。。

13、0006作为本发明的一种优选技术方案，所述活塞板与溶剂盒之间组成活塞组件，移动滑块的两侧均固定连接有折叠遮尘板，位于移动滑块左侧折叠遮尘板的左端和位于移动滑块右侧折叠遮尘板的右端均与处理仓固定连接。0007作为本发明的一种优选技术方案，所述处理仓的入口处固定连接有螺纹套环，螺纹套环的内部螺纹连接有螺纹转动环，螺纹转动环的表面固定连接有握柄，螺纹转动环的说明书1/5 页4CN 117506740 A4内部固定连接有多个第一连接板，处理仓的表面固定连接有多个转轴，多个转轴上均固定连接有第二连接板，第二连接板和第一连接板之间固定连接有遮尘布。0008作为本发明的一种优选技术方案，所述处理仓的内部固定。

14、连接有两个分隔板，溶剂盒位于两个分隔板之间。0009作为本发明的一种优选技术方案，所述溶剂盒的表面连通有投送盒，投送盒的表面连通有注入管，注入管的入口端设置有盖子，投送盒的内部设置有活塞块，投送盒的内部插设有推杆，推杆的下端与活塞块的表面固定连接，活塞块与投送盒之间组成活塞组件。0010作为本发明的一种优选技术方案，所述活塞块的内部设置有密封橡胶块，密封橡胶块与活塞块的内部均开设有相配合的透气槽。0011作为本发明的一种优选技术方案，两个所述输水管均与处理仓的底部固定连接，输水管上安装有多个喷嘴。0012作为本发明的一种优选技术方案，所述连接架的表面固定连接有连接框架，连接框架的表面转动连接有。

15、四个推动轴，处理仓顶端的内部插设有两个推动架，推动架的表面固定连接有连接支柱，连接支柱的表面固定连接有挤压块，挤压块的上表面固定连接有复位弹簧。0013作为本发明的一种优选技术方案，所述排放仓与处理仓的底部固定安装，排放仓的底部连通有排水管。0014作为本发明的一种优选技术方案，所述排放仓的内部固定安装有滤水板，排放仓的一端开设有出料口。0015与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过电机带动齿轮和齿条运行，将钛棒移动到处理仓的内部，并通过与外部喷砂机相连接的喷砂嘴中喷出砂砾，即可通过喷砂机来对钛棒表面的氧化层进行清理，而随着钛棒的继续移动，可以通过含有脱脂剂的海绵圈来将钛棒表面残留。

16、的油污清理干净，不需要使用其他设备或人工来对油污进行清理，降低了处理成本并增加了处理效率。00162、本发明通过与外部水源相连接的输水管可以使水从喷嘴中喷出，将钛棒上残留的脱脂剂和其他污渍冲洗干净，并通过复位弹簧回弹来推动推动架与钛棒产生撞击，以便于将钛棒从两个夹板之间推离，使钛棒落到滤水板上并从出料口滑出，结束钛棒表面处理工作。附图说明0017图1为本发明的结构示意图；图2为本发明处理仓部分的结构示意图；图3为本发明处理仓内部的结构示意图；图4为本发明连接架部分的结构示意图；图5为本发明图4中A处放大图；图6为本发明推动架部分的结构示意图；图7为本发明螺纹转动环和螺纹套环部分的结构示意图；图。

17、8为本发明遮尘布部分的结构示意图；图9为本发明溶剂盒内部的结构示意图；说明书2/5 页5CN 117506740 A5图10为本发明喷剂管部分的结构示意图；图11为本发明投送盒内部的结构示意图；图12为本发明活塞块部分的结构示意图；图13为本发明输水管部分的结构示意图；图14为本发明排放仓内部的结构示意图。0018图中：1、处理仓；2、支撑腿；301、齿条；302、钛棒；303、电机；304、齿轮；305、连接架；306、螺杆；307、导向支架；308、分隔板；309、折叠遮尘板；310、排放仓；311、螺纹转动环；312、投送盒；313、输水管；314、推动架；315、挤压块；316、移动滑。

18、块；317、连接框架；318、推动轴；319、转动柱；320、推动柱；321、定位弹簧；322、夹片；323、复位弹簧；324、连接支柱；325、螺纹套环；326、握柄；327、遮尘布；328、第一连接板；329、第二连接板；330、转轴；331、溶剂盒；332、推液弹簧；333、喷剂管；334、海绵圈；335、弧形板；336、推杆；337、注入管；338、盖子；339、活塞块；340、活塞板；341、密封橡胶块；342、透气槽；343、喷嘴；344、滤水板；345、排水管；346、喷砂嘴。具体实施方式0019下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然。

19、，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0020在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。0021在本发明的描述中，需。

20、要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。0022请参阅图114，本发明提供了一种钛合金棒材的表面处理装置的技术方案：根据图1、图2、图3、图4、图5、图7、图8、图9和图10所示，一种钛合金棒材的表面处理装置，包括处理仓1，处理仓1的底部固定安装有四个支撑腿2，处理仓1的内部设置有氧化层处理机构、油污处理机。

21、构和残留物处理机构，氧化层处理机构包括喷砂嘴346、螺杆306和导向支架307，油污处理机构包括喷剂管333、海绵圈334和溶剂盒331，残留物处理机构包括输水管313和排放仓310；其中，喷砂嘴346与处理仓1的内部固定安装，导向支架307与处理仓1的入口端固定安装，螺杆306与导向支架307的内部螺纹插设，在移动过程中螺杆306通过导向支架307的配合会带动钛棒302转动，以便于对钛棒302表面清理的更加全面，处理仓1的顶部滑动连接有移动滑块316，移动滑块316的内部固定插设有连接架305，连接架305与螺杆306的一端说明书3/5 页6CN 117506740 A6固定连接，连接架30。

22、5的内部固定连接有定位弹簧321，定位弹簧321上固定连接有推动柱320，推动柱320的表面转动连接有转动柱319，转动柱319和螺杆306之间设置有钛棒302，钛棒302横向路径的两端均设置有夹片322，两个夹片322分别与转动柱319和螺杆306固定连接，通过定位弹簧321可以推动两个夹板对钛棒302进行固定，处理仓1的顶部固定安装有电机303，连接架305上固定连接有齿条301，电机303的输出端固定连接有与齿条301相配合的齿轮304，通过电机303带动齿轮304和齿条301运行，可以将钛棒302移动到处理仓1的内部；其中，溶剂盒331与处理仓1的内部固定安装，喷剂管333与溶剂盒33。

23、1的顶部相连通，喷剂管333上固定连接有弧形板335，弧形板335上固定连接有海绵圈334，可以通过含有脱脂剂的海绵圈334来将钛棒302表面残留的油污清理干净，溶剂盒331的内部固定连接有推液弹簧332，推液弹簧332的上端固定连接有活塞板340，通过推液弹簧332可以推动活塞板340将脱脂剂注入到海绵圈334中，活塞板340与溶剂盒331之间组成活塞组件；其中，移动滑块316的两侧均固定连接有折叠遮尘板309，位于移动滑块316左侧折叠遮尘板309的左端和位于移动滑块316右侧折叠遮尘板309的右端均与处理仓1固定连接，通过折叠遮尘板309可以减少喷砂过程中粉尘的溢出处理仓1的入口处固定连。

24、接有螺纹套环325，螺纹套环325的内部螺纹连接有螺纹转动环311，通过转动螺纹转动环311可以带动遮尘布327收紧，螺纹转动环311的表面固定连接有握柄326，螺纹转动环311的内部固定连接有多个第一连接板328，处理仓1的表面固定连接有多个转轴330，多个转轴330上均固定连接有第二连接板329，第二连接板329和第一连接板328之间固定连接有遮尘布327，通过遮尘布327可以减少钛棒302进入处理仓1的过程中粉尘的溢出，处理仓1的内部固定连接有两个分隔板308，溶剂盒331位于两个分隔板308之间。0023具体使用时，将钛棒302放在两个夹板之间，即可通过弹性系数较大的定位弹簧321推动。

25、两个夹板对钛棒302进行固定，接着通过电机303带动齿轮304和齿条301运行，即可将钛棒302移动到处理仓1的内部，而在钛棒302移动的过程中，与外部喷砂机相连接的喷砂嘴346中喷出砂砾，即可通过对钛棒302表面的氧化层进行清理，而在钛棒302移动的过程中，由于螺杆306上螺纹的倾斜角度和螺纹间距较大，因此在移动过程中螺杆306通过导向支架307的配合会带动钛棒302转动，以便于对钛棒302表面清理的更加全面，而随着钛棒302的继续移动，钛棒302会插入海绵圈334的中部，即可通过含有脱脂剂的海绵圈334来将钛棒302表面残留的油污清理干净，而通过弹性系数较小的推液弹簧332可以推动活塞板3。

26、40对溶剂盒331中的脱脂剂进行挤压，即可将脱脂剂注入到海绵圈334中，随时对脱脂剂进行补充。0024根据图9、图11和图12所示，溶剂盒331的表面连通有投送盒312，投送盒312的表面连通有注入管337，注入管337的入口端设置有盖子338，投送盒312的内部设置有活塞块339，投送盒312的内部插设有推杆336，推杆336的下端与活塞块339的表面固定连接，下压活塞块339，可以将脱脂剂注入到溶剂盒331中，活塞块339与投送盒312之间组成活塞组件，活塞块339的内部设置有密封橡胶块341，密封橡胶块341与活塞块339的内部均开设有相配合的透气槽342，透气槽342可以在活塞块339。

27、向上移动时防止溶剂盒331中的脱脂剂被抽出。0025具体使用时，通过上提推杆336来带动活塞块339移动至投送盒312的顶端，在活塞块339向上移动的过程中密封橡胶块341处于低位，此时活塞块339和密封橡胶块341之间的说明书4/5 页7CN 117506740 A7透气槽342相连通，可以在活塞块339向上移动时防止溶剂盒331中的脱脂剂被抽出，然后再将脱脂剂注入到投送盒312中，接着通过推杆336下压活塞块339，即可将脱脂剂注入到溶剂盒331中，以此来实现脱脂剂的补充，并且活塞块339与投送盒312之间的摩擦阻力大于推液弹簧332的弹力，因此推液弹簧332提供的力无法推动活塞块339向。

28、上移动。0026根据图5、图6、图13和图14所示，两个输水管313均与处理仓1的底部固定连接，输水管313上安装有多个喷嘴343，输水管313可以使水从喷嘴343中喷出，即可通过水流来将钛棒302上残留的脱脂剂和其他污渍冲洗干净，连接架305的表面固定连接有连接框架317，连接框架317的表面转动连接有四个推动轴318，处理仓1顶端的内部插设有两个推动架314，推动架314的表面固定连接有连接支柱324，连接支柱324的表面固定连接有挤压块315，挤压块315的上表面固定连接有复位弹簧323，通过复位弹簧323可以推动推动架314与钛棒302产生撞击，将钛棒302从两个夹板之间推离，排放仓3。

29、10与处理仓1的底部固定安装，排放仓310的底部连通有排水管345，排放仓310的内部固定安装有滤水板344，滤水板344可以使钛棒302滑动的同时，使水流到排放仓310中，排放仓310的一端开设有出料口。0027具体使用时，随着钛棒302移动至越过海绵圈334的过程中，通过与外部水源相连接的输水管313可以使水从喷嘴343中喷出，即可通过水流来将钛棒302上残留的脱脂剂和其他污渍冲洗干净，而在连接架305移动的过程中会带动推动轴318与截面形状为等腰三角形的挤压块315接触，进而通过挤压来使挤压块315向上移动，此时复位弹簧323处于压缩状态，直到推动轴318越过挤压块315，即可通过复位弹。

30、簧323回弹来推动推动架314快速下落，并与钛棒302产生撞击，即可在钛棒302表面处理完成后将钛棒302从两个夹板之间推离，使钛棒302落到倾斜的滤水板344上并从出料口滑出。0028最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书5/5 页8CN 117506740 A8图 1图 2说明书附图1/13 页9CN 1。

31、17506740 A9图 3说明书附图2/13 页10CN 117506740 A10图 4说明书附图3/13 页11CN 117506740 A11图 5说明书附图4/13 页12CN 117506740 A12图 6说明书附图5/13 页13CN 117506740 A13图 7说明书附图6/13 页14CN 117506740 A14图 8说明书附图7/13 页15CN 117506740 A15图 9说明书附图8/13 页16CN 117506740 A16图 10说明书附图9/13 页17CN 117506740 A17图 11说明书附图10/13 页18CN 117506740 A18图 12说明书附图11/13 页19CN 117506740 A19图 13说明书附图12/13 页20CN 117506740 A20图 14说明书附图13/13 页21CN 117506740 A21。