粉末筛选喷射设备及方法.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202410030144.5(22)申请日 2024.01.09(71)申请人 四川交通职业技术学院地址 611130 四川省成都市温江区柳台大道东段208号(72)发明人 杨征勋霍志强张政杨兴胜陈昕渝王莘晴罗琴(74)专利代理机构 成都博领众成知识产权代理事务所(普通合伙)51340专利代理师 宋红宾(51)Int.Cl.B07B 7/06(2006.01)B07B 11/06(2006.01)(54)发明名称一种粉末筛选喷射设备及方法(57)摘要本发明提供一种粉末筛选喷射设备及方法，包括筛选设。

2、备箱，所述筛选设备箱的顶部开设有装配孔，装配孔的内壁固定安装有进料斜管，所述筛选设备箱的顶部固定连接有防尘箱，所述防尘箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的顶部固定连接有第一皮带轮。本发明通过设置环形气流导向板、环形挡板、进气管、出气管、底板、环形板、支撑板、环形密封板、环形滤筒、底封板、第一环形筛网、第二环形筛网与花键轴，气流向下冲击到金属粉末上，使金属粉末散开，随着气流经过第一环形筛网与第二环形筛网，对金属粉末进行快速筛选，并且在筛选时，金属粉末位于筛选设备箱内，相对于其他电气设备处于密封状态，提高生产安全。权利要求书2页 说明书6页 附图5页CN 117531702 A2024。

3、.02.09CN 117531702 A1.一种粉末筛选喷射设备，包括筛选设备箱（1），其特征在于，所述筛选设备箱（1）的顶部开设有装配孔，装配孔的内壁固定安装有进料斜管（2），所述筛选设备箱（1）的顶部固定连接有防尘箱（3），所述防尘箱（3）的内部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出轴的顶部固定连接有第一皮带轮（5），所述第一皮带轮（5）的外壁啮合连接有传动皮带（6），所述防尘箱（3）与筛选设备箱（1）的外壁均开设有通孔，通孔的内壁转动连接有竖轴（8），所述竖轴（8）的外壁固定套设有第二皮带轮（7），所述传动皮带（6）的外壁与第二皮带轮（7）的外壁啮合连接，所述竖轴（8）的顶部与。

4、防尘箱（3）的内壁转动连接，所述筛选设备箱（1）的内壁固定连接有进料圆筒（9），所述进料斜管（2）的一端与进料圆筒（9）的外壁固定互通，所述进料圆筒（9）的内壁固定连接有空心结构的环形导料板（11），所述竖轴（8）的外壁固定连接有多个螺旋输送叶片（12），所述螺旋输送叶片（12）的外壁与环形导料板（11）的内壁滑动连接，所述竖轴（8）的底部固定连接有花键套（13），所述筛选设备箱（1）的内部固定连接有环形气流导向板（14），所述环形气流导向板（14）的内壁固定连接有环形挡板（15），所述进料圆筒（9）的底部位于环形挡板（15）的内部，所述筛选设备箱（1）的外壁固定互通有进气管（16），所述筛选。

5、设备箱（1）的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有出气管（17），所述出气管（17）的一端与环形气流导向板（14）的外壁固定互通，所述进气管（16）的一端固定互通有鼓风机，所述筛选设备箱（1）的底部安装有底板（18），所述底板（18）的外壁固定连接有环形板（19），所述筛选设备箱（1）的内壁滑动连接有支撑板（20），所述支撑板（20）的外壁固定连接有环形密封板（21），所述环形密封板（21）的内壁滑动连接有环形滤筒（22），所述环形滤筒（22）的内壁固定连接有底封板（23），所述底封板（23）的顶部固定连接有第一环形筛网（24）与第二环形筛网（25），所述底封板（23）的顶部固定连接有花键轴（。

6、26），所述花键轴（26）的顶部与花键套（13）的内壁滑动连接，所述筛选设备箱（1）的内部设有排杂机构，所述筛选设备箱（1）的底部设有辅助更换机构。2.根据权利要求1所述的一种粉末筛选喷射设备，其特征在于，所述排杂机构包括第二电机（27），所述底板（18）的外壁与第二电机（27）的底部固定连接，所述第二电机（27）输出轴的顶部固定连接有转动盘（28），所述转动盘（28）的外壁开设有排渣孔（29），所述底封板（23）的外壁开设有两个弧形槽（30），所述第一环形筛网（24）与第二环形筛网（25）的顶部固定连接有同一个顶封板（31），所述环形滤筒（22）的顶部固定连接有环形顶板（33），所述环形顶板。

7、（33）套设在环形海绵垫（32）的外壁上，所述环形滤筒（22）的外壁套设有第一环形圈（34），所述环形滤筒（22）的外壁固定套设有第二环形圈，所述第一环形圈（34）与第二环形圈之间固定连接有两个超细滤网（35），所述第一环形圈（34）的外壁与环形气流导向板（14）的内壁滑动连接，所述环形滤筒（22）的外壁均匀开设有多个出料孔（36），所述底板（18）的外壁开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有排渣管（39）。3.根据权利要求1所述的一种粉末筛选喷射设备，其特征在于，所述辅助更换机构包括环形固定板（40），所述筛选设备箱（1）的外壁与环形固定板（40）的内壁固定连接，所述环形固定板（40）的外壁固。

8、定连接有两个弧形板（41），两个弧形板（41）的底部固定连接有同一个底座（42），所述底座（42）的顶部固定连接有电动推杆（43），所述电动推杆（43）输出轴的顶部固定连接有抬升板（44），所述抬升板（44）的顶部固定连接有多个支撑柱（45），所述支撑柱（45）的顶部与底板（18）的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种粉末筛选喷射设备，其特征在于，所述进料圆筒（9）的外权利要求书1/2 页2CN 117531702 A2壁固定套设有空心结构的隔板（10），所述隔板（10）的外壁与筛选设备箱（1）的内壁固定连接。5.根据权利要求2所述的一种粉末筛选喷射设备，其特征在于，所述支撑板（20）的。

9、外壁开设有圆槽，圆槽的内壁与转动盘（28）的外壁转动连接。6.根据权利要求2所述的一种粉末筛选喷射设备，其特征在于，所述顶封板（31）的外壁固定连接有环形海绵垫（32），所述环形海绵垫（32）的外壁与环形气流导向板（14）的外壁相接触。7.根据权利要求1所述的一种粉末筛选喷射设备，其特征在于，所述支撑板（20）与底板（18）的外壁均开设有通孔，通孔的内壁固定连接有出料管（37），所述出料管（37）的外壁固定安装有电子阀门（38），所述支撑板（20）的外壁固定连接有连接件，连接件的底部与底板（18）的顶部固定连接。8.根据权利要求3所述的一种粉末筛选喷射设备，其特征在于，所述弧形板（41）的内壁。

10、开设有两个导向槽（47），所述环形板（19）的外壁固定连接有两个导向块（46），两个导向块（46）的外壁分别与两个导向槽（47）的内壁滑动连接，所述底座（42）的外壁开设有多个脚孔（48）。9.根据权利要求2所述的一种粉末筛选喷射设备，其特征在于，所述第二电机（27）的外壁固定连接有竖板（49），所述竖板（49）的底部与底板（18）的外壁固定连接，所述筛选设备箱（1）的外壁转动连接有密封门（50），所述竖轴（8）的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与防尘箱（3）的内壁固定连接。10.根据权利要求19任意一项所述的一种粉末筛选喷射设备的筛选喷射方法，其特征在于，包括以下具体步骤：S1、金属粉末通过泵。

11、体进入到进料圆筒（9），第一电机（4）运转使螺旋输送叶片（12）转动，输送金属粉末位于第一环形筛网（24）内，同时底封板（23）转动使第一环形筛网（24）与第二环形筛网（25）进行转动；S2、鼓风机运转气流通过环形气流导向板（14）与环形挡板（15）进入到环形滤筒（22）的内部，气流使金属粉末散开，第一环形筛网（24）与第二环形筛网（25）对金属粉末进行快速筛选，气流经过超细滤网（35）从出气管（17）排出；S3、通过负压设备将筛选后的金属粉末从出料管（37）抽出，第二电机（27）运转使排渣孔（29）位于弧形槽（30）的下方，鼓风机的气流带动较大的杂质从弧形槽（30）与排渣孔（29）进入到排渣。

12、管（39）内；S4、在更换或维护时，电动推杆（43）运转使抬升板（44）进行向下移动，通过支撑柱（45）带动底板（18）与环形滤筒（22）向下移动，将第一环形筛网（24）、第二环形筛网（25）与超细滤网（35）漏出，方便对其进行维护与更换；S5、在更换完毕后，电动推杆（43）运转使抬升板（44）向上移动，使支撑板（20）位于筛选设备箱（1）内，并且环形板（19）套入筛选设备（1）的外壁上，底板（18）对筛选设备箱（1）的底板（18）进行密封。权利要求书2/2 页3CN 117531702 A3一种粉末筛选喷射设备及方法技术领域0001本发明涉及金属粉末筛选技术领域，尤其涉及一种粉末筛选喷射设备。

13、及方法。背景技术0002金属粉末按照比重分为轻金属，重金属和贵金属。轻金属的比重小于五，有铝、镁、锂、钠、钾等；重金属的比重大于五，有铜、锌、镍、汞、锡、铅等；而贵金属主要有金、银、铂、锇、铱等金属元素，是较为常用的工业原料，因为对质量要求较高，所以在使用前需先进行筛选，同时去除金属粉末当中含有的大块杂质，提高产品质量。0003在现有技术中，由于筛分的物料多为粉末状的物料，在筛分时很容易造成粉末飞扬；同时金属粉末具有导电性，如果物料不小心进入到电机或者超声波电源中就会烧坏这些设备；另外有些金属物料氧化后遇到高温会产生爆炸，这将直接影响生产安全，并且大多采用多个不同网目的筛网进行多级筛选筛分，但。

14、是当使用者需要对筛网进行更换或维护时，往往需要将多个不同网目的筛网逐级进行拆卸，操作较为繁琐，且较为费时费力，因此我们提出一种粉末筛选喷射设备及方法，用于解决上述问题。发明内容0004本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末筛选喷射设备及方法。0005为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种粉末筛选喷射设备，包括筛选设备箱，所述筛选设备箱的顶部开设有装配孔，装配孔的内壁固定安装有进料斜管，所述筛选设备箱的顶部固定连接有防尘箱，所述防尘箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的顶部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁啮合连接有传动皮带，所述防尘箱与筛选设备箱的。

15、外壁均开设有通孔，通孔的内壁转动连接有竖轴，所述竖轴的外壁固定套设有第二皮带轮，所述传动皮带的外壁与第二皮带轮的外壁啮合连接，所述竖轴的顶部与防尘箱的内壁转动连接，所述筛选设备箱的内壁固定连接有进料圆筒，所述进料斜管的一端与进料圆筒的外壁固定互通，所述进料圆筒的内壁固定连接有空心结构的环形导料板，所述竖轴的外壁固定连接有多个螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片的外壁与环形导料板的内壁滑动连接，所述竖轴的底部固定连接有花键套，所述筛选设备箱的内部固定连接有环形气流导向板，所述环形气流导向板的内壁固定连接有环形挡板，所述进料圆筒的底部位于环形挡板的内部，所述筛选设备箱的外壁固定互通有进气管，所述筛选设备。

16、箱的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有出气管，所述出气管的一端与环形气流导向板的外壁固定互通，所述进气管的一端固定互通有鼓风机，所述筛选设备箱的底部安装有底板，所述底板的外壁固定连接有环形板，所述筛选设备箱的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有环形密封板，所述环形密封板的内壁滑动连接有环形滤筒，所述环形滤筒的内壁固定连接有底封板，所述底封板的顶部固定连接有第一环形筛网与第二环形筛网，所述底封板的顶部固定连接有花键轴，说明书1/6 页4CN 117531702 A4所述花键轴的顶部与花键套的内壁滑动连接，所述筛选设备箱的内部设有排杂机构，所述筛选设备箱的底部设有辅助更换机构。000。

17、6优选的，所述排杂机构包括第二电机，所述底板的外壁与第二电机的底部固定连接，所述第二电机输出轴的顶部固定连接有转动盘，所述转动盘的外壁开设有排渣孔，所述底封板的外壁开设有两个弧形槽，所述第一环形筛网与第二环形筛网的顶部固定连接有同一个顶封板，所述环形滤筒的顶部固定连接有环形顶板，所述环形顶板套设在环形海绵垫的外壁上，所述环形滤筒的外壁套设有第一环形圈，所述环形滤筒的外壁固定套设有第二环形圈，所述第一环形圈与第二环形圈之间固定连接有两个超细滤网，所述第一环形圈的外壁与环形气流导向板的内壁滑动连接，所述环形滤筒的外壁均匀开设有多个出料孔，所述底板的外壁开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有排渣管，第。

18、一环形圈与第二环形圈辅助环形滤筒进行转动，并且超细滤网对金属粉末进行阻挡，防止从出气管排出。0007优选的，所述辅助更换机构包括环形固定板，所述筛选设备箱的外壁与环形固定板的内壁固定连接，所述环形固定板的外壁固定连接有两个弧形板，两个弧形板的底部固定连接有同一个底座，所述底座的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出轴的顶部固定连接有抬升板，所述抬升板的顶部固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的顶部与底板的底部固定连接，电动推杆运转使抬升板进行向下移动，通过支撑柱带动底板与环形滤筒向下移动，将第一环形筛网、第二环形筛网与超细滤网漏出，方便对其进行维护与更换。0008优选的，所述进料圆筒的外壁固定套。

19、设有空心结构的隔板，所述隔板的外壁与筛选设备箱的内壁固定连接，隔板对进料圆筒进行支撑。0009优选的，所述支撑板的外壁开设有圆槽，圆槽的内壁与转动盘的外壁转动连接，转动盘转动使排渣孔位于弧形槽的下方，较大的杂质从弧形槽与排渣孔进入到排渣管内。0010优选的，所述顶封板的外壁固定连接有环形海绵垫，所述环形海绵垫的外壁与环形气流导向板的外壁相接触，环形海绵垫辅助环形顶板接触环形气流导向板的内壁上，防止过度挤压。0011优选的，所述支撑板与底板的外壁均开设有通孔，通孔的内壁固定连接有出料管，所述出料管的外壁固定安装有电子阀门，所述支撑板的外壁固定连接有连接件，连接件的底部与底板的顶部固定连接，连接件。

20、增加底板与支撑板之间的稳定性。0012优选的，所述弧形板的内壁开设有两个导向槽，所述环形板的外壁固定连接有两个导向块，两个导向块的外壁分别与两个导向槽的内壁滑动连接，所述底座的外壁开设有多个脚孔，脚钉穿过脚孔钉入地面下，提高底座的稳定性。0013优选的，所述第二电机的外壁固定连接有竖板，所述竖板的底部与底板的外壁固定连接，所述筛选设备箱的外壁转动连接有密封门，所述竖轴的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与防尘箱的内壁固定连接，通过设置轴承辅助竖轴进行转动。0014所述的一种粉末筛选喷射方法，包括以下具体步骤：S1、金属粉末通过泵体进入到进料圆筒，第一电机运转使螺旋输送叶片转动，输送金属粉末位于第一。

21、环形筛网内，同时底封板转动使第一环形筛网与第二环形筛网进行转动；S2、鼓风机运转气流通过环形气流导向板与环形挡板进入到环形滤筒的内部，气流使金属粉末散开，第一环形筛网与第二环形筛网对金属粉末进行快速筛选，气流经过超说明书2/6 页5CN 117531702 A5细滤网从出气管排出；S3、通过负压设备将筛选后的金属粉末从出料管抽出，第二电机运转使排渣孔位于弧形槽的下方，鼓风机的气流带动较大的杂质从弧形槽与排渣孔进入到排渣管内；S4、在更换或维护时，电动推杆运转使抬升板进行向下移动，通过支撑柱带动底板与环形滤筒向下移动，将第一环形筛网、第二环形筛网与超细滤网漏出，方便对其进行维护与更换；S5、在更。

22、换完毕后，电动推杆运转使抬升板向上移动，使支撑板位于筛选设备箱内，并且环形板套入筛选设备的外壁上，底板对筛选设备箱的底板进行密封。0015与现有技术相比，本发明的优点在于：本方案通过设置筛选设备箱、进料斜管、防尘箱、第一电机、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、竖轴、进料圆筒、隔板、环形导料板与螺旋输送叶片，实现对金属粉末的输送；通过设置环形气流导向板、环形挡板、进气管、出气管、底板、环形板、支撑板、环形密封板、环形滤筒、底封板、第一环形筛网、第二环形筛网与花键轴，气流向下冲击到金属粉末上，使金属粉末散开，随着气流经过第一环形筛网与第二环形筛网，对金属粉末进行快速筛选，并且在筛选时，金属粉末位于。

23、筛选设备箱内，相对于其他电气设备处于密封状态，提高生产安全；通过设置第二电机、转动盘、排渣孔、弧形槽、顶封板、环形海绵垫、环形顶板、第一环形圈、超细滤网、出料孔、出料管、电子阀门与排渣管，对筛选后的金属粉末进行输送与排杂；通过设置环形固定板、弧形板、底座、电动推杆、抬升板、支撑柱、导向块、导向槽、脚孔、竖板与密封门，将第一环形筛网、第二环形筛网与超细滤网漏出，方便对其进行维护与更换。附图说明0016图1为本发明提出的一种粉末筛选喷射设备的立体结构示意图；图2为本发明提出的一种粉末筛选喷射设备的剖面结构示意图；图3为本发明提出的一种粉末筛选喷射设备的部分剖面结构示意图；图4为本发明提出的一种粉末。

24、筛选喷射设备的图2中的A部分放大结构示意图；图5为本发明提出的一种粉末筛选喷射设备的图2中的B部分放大结构示意图；图6为本发明提出的一种粉末筛选喷射设备的部分立体结构示意图；图7为本发明提出的一种粉末筛选喷射设备的环形板、支撑板、环形密封板、环形滤筒、环形海绵垫、环形顶板、第一环形圈、超细滤网、出料孔、出料管、电子阀门与排渣管结构示意图。0017图中：1、筛选设备箱；2、进料斜管；3、防尘箱；4、第一电机；5、第一皮带轮；6、传动皮带；7、第二皮带轮；8、竖轴；9、进料圆筒；10、隔板；11、环形导料板；12、螺旋输送叶片；13、花键套；14、环形气流导向板；15、环形挡板；16、进气管；17。

25、、出气管；18、底板；19、环形板；20、支撑板；21、环形密封板；22、环形滤筒；23、底封板；24、第一环形筛网；25、第二环形筛网；26、花键轴；27、第二电机；28、转动盘；29、排渣孔；30、弧形槽；31、顶封板；32、环形海绵垫；33、环形顶板；34、第一环形圈；35、超细滤网；36、出料孔；37、出料管；38、电子阀门；39、排渣管；40、环形固定板；41、弧形板；42、底座；43、电动推杆；44、抬升板；45、支撑柱；46、导说明书3/6 页6CN 117531702 A6向块；47、导向槽；48、脚孔；49、竖板；50、密封门。具体实施方式0018由图1图7所示，一种粉末筛选。

26、喷射设备，包括筛选设备箱1，筛选设备箱1的顶部开设有装配孔，装配孔的内壁固定安装有进料斜管2，金属粉末通过现有的泵体进行输送，通过进料斜管2进入到进料圆筒9内，筛选设备箱1的顶部固定连接有防尘箱3，防尘箱3对第一电机4、第一皮带轮5与第二皮带轮7进行保护，防尘箱3的内部固定连接有第一电机4，第一电机4输出轴的顶部固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5的外壁啮合连接有传动皮带6，防尘箱3与筛选设备箱1的外壁均开设有通孔，通孔的内壁转动连接有竖轴8，竖轴8的外壁固定套设有第二皮带轮7，传动皮带6的外壁与第二皮带轮7的外壁啮合连接，当第一电机4运转使第一皮带轮5进行转动，第一皮带轮5转动使传动皮带6进。

27、行转动，传动皮带6转动使第二皮带轮7进行转动，第二皮带轮7转动使竖轴8进行转动。0019竖轴8的顶部与防尘箱3的内壁转动连接，筛选设备箱1的内壁固定连接有进料圆筒9，进料斜管2的一端与进料圆筒9的外壁固定互通，进料圆筒9的外壁固定套设有空心结构的隔板10，隔板10的外壁与筛选设备箱1的内壁固定连接，隔板10对进料圆筒9进行支撑，进料圆筒9的内壁固定连接有空心结构的环形导料板11，竖轴8的外壁固定连接有多个螺旋输送叶片12，螺旋输送叶片12的外壁与环形导料板11的内壁滑动连接，竖轴8转动使螺旋输送叶片12进行转动，螺旋输送叶片12转动对金属粉末进行输送。0020竖轴8的底部固定连接有花键套13，。

28、当花键轴26滑入到花键套13内时，花键套13通过竖轴8进行转动，从而使花键套13进行转动，筛选设备箱1的内部固定连接有环形气流导向板14，环形气流导向板14的内壁固定连接有环形挡板15，气流经过环形气流导向板14与筛选设备箱1之间的空腔，进料圆筒9的底部位于环形挡板15的内部，气流通过环形挡板15进入第一环形筛网24。0021筛选设备箱1的外壁固定互通有进气管16，筛选设备箱1的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有出气管17，出气管17的一端与环形气流导向板14的外壁固定互通，进气管16的一端固定互通有鼓风机，鼓风机运转将气流通过进气管16进入到环形气流导向板14内。0022筛选设备箱1的底部。

29、安装有底板18，底板18对筛选设备箱1的底部进行密封，底板18的外壁固定连接有环形板19，环形板19提高底板18与筛选设备箱1之间的密封性，筛选设备箱1的内壁滑动连接有支撑板20，支撑板20的外壁固定连接有环形密封板21，环形密封板21的内壁滑动连接有环形滤筒22，环形滤筒22对底封板23与顶封板31进行支撑。0023环形滤筒22的内壁固定连接有底封板23，底封板23的顶部固定连接有第一环形筛网24与第二环形筛网25，底封板23的顶部固定连接有花键轴26，花键轴26的顶部与花键套13的内壁滑动连接，筛选设备箱1的内部设有排杂机构，筛选设备箱1的底部设有辅助更换机构。0024排杂机构包括第二电机。

30、27，底板18的外壁与第二电机27的底部固定连接，第二电机27输出轴的顶部固定连接有转动盘28，第二电机27运转使转动盘28进行转动，转动盘28转动使排渣孔29位于弧形槽30的下方，支撑板20的外壁开设有圆槽，圆槽的内壁与转动盘28的外壁转动连接。说明书4/6 页7CN 117531702 A70025转动盘28的外壁开设有排渣孔29，底封板23的外壁开设有两个弧形槽30，当排渣孔29与两个弧形槽30互通，鼓风机的气流带动较大的杂质从弧形槽30与排渣孔29进入到排渣管39内，第一环形筛网24与第二环形筛网25的顶部固定连接有同一个顶封板31，顶封板31的外壁固定连接有环形海绵垫32，环形海绵垫。

31、32的外壁与环形气流导向板14的外壁相接触，环形海绵垫32辅助环形顶板33接触环形气流导向板14的内壁上。0026环形滤筒22的顶部固定连接有环形顶板33，环形顶板33套设在环形海绵垫32的外壁上，环形滤筒22的外壁套设有第一环形圈34，环形滤筒22的外壁固定套设有第二环形圈，第一环形圈34与第二环形圈之间固定连接有两个超细滤网35，超细滤网35对筛选后的金属粉末进行阻挡，气流通过超细滤网35进入出气管17中，第一环形圈34的外壁与环形气流导向板14的内壁滑动连接，环形滤筒22的外壁均匀开设有多个出料孔36，金属粉末通过气流进入出料孔36，并且停留在环形气流导向板14与环形滤筒22之间。002。

32、7支撑板20与底板18的外壁均开设有通孔，通孔的内壁固定连接有出料管37，出料管37的外壁固定安装有电子阀门38，电子阀门38控制出料管37的开关，支撑板20的外壁固定连接有连接件，连接件的底部与底板18的顶部固定连接，连接件增加底板18与支撑板20之间的稳定性，底板18的外壁开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有排渣管39，排渣管39将第一环形筛网24内的较大杂质排出。0028辅助更换机构包括环形固定板40，筛选设备箱1的外壁与环形固定板40的内壁固定连接，环形固定板40的外壁固定连接有两个弧形板41，两个弧形板41的底部固定连接有同一个底座42。0029底座42的顶部固定连接有电动推杆43，。

33、电动推杆43输出轴的顶部固定连接有抬升板44，抬升板44的顶部固定连接有多个支撑柱45，支撑柱45的顶部与底板18的底部固定连接，电动推杆43运转使抬升板44进行移动，抬升板44移动使支撑柱45带动底板18进行移动，从而使环形滤筒22与支撑板20进行上下移动。0030弧形板41的内壁开设有两个导向槽47，环形板19的外壁固定连接有两个导向块46，两个导向块46的外壁分别与两个导向槽47的内壁滑动连接，导向块46与导向槽47辅助环形板19与底板18进行移动，底座42的外壁开设有多个脚孔48，脚钉穿入脚孔48钉入地面，增加底座42与筛选设备箱1的稳定性。0031第二电机27的外壁固定连接有竖板49。

34、，竖板49的底部与底板18的外壁固定连接，竖板49提高第二电机27的稳定性，筛选设备箱1的外壁转动连接有密封门50，打开密封门50方便观察花键套13与花键轴26进行对接，竖轴8的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与防尘箱3的内壁固定连接，轴承辅助竖轴8进行转动。0032一种粉末筛选喷射方法，包括以下具体步骤：S1、金属粉末通过泵体进入到进料圆筒9，第一电机4运转使螺旋输送叶片12转动，输送金属粉末位于第一环形筛网24内，同时底封板23转动使第一环形筛网24与第二环形筛网25进行转动；S2、鼓风机运转气流通过环形气流导向板14与环形挡板15进入到环形滤筒22的内部，气流使金属粉末散开，第一环形筛网2。

35、4与第二环形筛网25对金属粉末进行快速筛选，气流经过超细滤网35从出气管17排出；S3、通过负压设备将筛选后的金属粉末从出料管37抽出，第二电机27运转使排渣说明书5/6 页8CN 117531702 A8孔29位于弧形槽30的下方，鼓风机的气流带动较大的杂质从弧形槽30与排渣孔29进入到排渣管39内；S4、在更换或维护时，电动推杆43运转使抬升板44进行向下移动，通过支撑柱45带动底板18与环形滤筒22向下移动，将第一环形筛网24、第二环形筛网25与超细滤网35漏出，方便对其进行维护与更换；S5、在更换完毕后，电动推杆43运转使抬升板44向上移动，使支撑板20位于筛选设备箱1内，并且环形板1。

36、9套入筛选设备箱1的外壁上，底板18对筛选设备箱1的底板18进行密封。0033工作原理：在使用时，金属粉末通过现有的泵体进行输送，通过进料斜管2进入到进料圆筒9内，第一电机4运转使第一皮带轮5进行转动，第一皮带轮5转动使传动皮带6进行转动，传动皮带6转动使第二皮带轮7进行转动，第二皮带轮7转动使竖轴8进行转动，竖轴8转动使螺旋输送叶片12进行转动，螺旋输送叶片12转动，且通过环形导料板11的导向作用，使金属粉末从环形导料板11内进入底封板23上，并且位于第一环形筛网24内，竖轴8转动使花键套13进行转动，花键套13转动使花键轴26进行转动，花键轴26转动时底封板23进行转动，底封板23转动使第。

37、一环形筛网24与第二环形筛网25进行转动，并且带动顶封板31进行转动，方便后续金属粉末进行筛选，鼓风机运转将气流通过进气管16进入到环形气流导向板14内，气流通过环形气流导向板14进入到环形挡板15内，气流通过环形挡板15进入到环形滤筒22的内部，并且气流向下冲击到金属粉末上，使金属粉末散开，随着气流经过第一环形筛网24与第二环形筛网25，对金属粉末进行快速筛选，并且筛选时金属粉末不接触电气设备，并且不同大小的杂质停留在第一环形筛网24与第二环形筛网25的内部，筛选后的金属粉末通过出料孔36停留在环形气流导向板14与环形滤筒22之间，此时电子阀门38处于关闭状态，气流经过超细滤网35从出气管1。

38、7排出，在筛选完毕后，电子阀门38打开，通过负压设备将其从出料管37抽出，完毕后负压设备停止运转，第二电机27运转使转动盘28进行转动，转动盘28转动使排渣孔29位于弧形槽30的下方，两者互通，鼓风机的气流带动较大的杂质从弧形槽30与排渣孔29进入到排渣管39内，排出完毕后，第二电机27运转使转动盘28进行复位，第一环形筛网24与第二环形筛网25长时间使用后，在更换或维护时，电动推杆43运转使抬升板44进行向下移动，抬升板44向下移动使支撑柱45带动底板18向下移动，底板18向下移动使支撑板20与其上方连接的环形滤筒22向下移动，将第一环形筛网24、第二环形筛网25与超细滤网35漏出，方便对其。

39、进行维护与更换。0034以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。说明书6/6 页9CN 117531702 A9图 1说明书附图1/5 页10CN 117531702 A10图 2说明书附图2/5 页11CN 117531702 A11图 3图 4说明书附图3/5 页12CN 117531702 A12图 5图 6说明书附图4/5 页13CN 117531702 A13图 7说明书附图5/5 页14CN 117531702 A14。