小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方法.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202410032012.6(22)申请日 2024.01.10(71)申请人 中国二十二冶集团有限公司地址 064000 河北省唐山市唐山丰润区幸福道16号(72)发明人 孟庆永董绍明梁春阳(74)专利代理机构 唐山永和专利商标事务所 13103专利代理师 张紫亮(51)Int.Cl.E02D 35/00(2006.01)E02D 3/12(2006.01)E02D 33/00(2006.01)E02D 15/04(2006.01)(54)发明名称小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方法(57)摘要本发。

2、明涉及构筑物纠偏技术领域，具体为一种厂房内小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方法，具体步骤包括：定位放线、机械钻孔、压力注浆，固结土层、构筑物顶升、灌浆、沉降监测、纠偏完成等。首先利用注浆方式将基础下土层固结，然后利用数控千斤顶顶升进行纠偏。该发明方法不仅操作性强、方便可靠，既保证了小型构筑物纠偏的效果，又可减少施工开挖所带来的麻烦，节约人力和物力成本，整体进度快，完美适用于对工期需求较强的厂房内小型构筑物纠偏工程。权利要求书2页 说明书4页 附图6页CN 117536282 A2024.02.09CN 117536282 A1.一种厂房内小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方法，其特征在于，包括以下步骤：。

3、步骤1：定位放线；明确施工范围，地面杂物清理，测量构筑物（1）下沉深度，了解地下水位和土质类型，确定注浆加固范围；步骤2：机械钻孔；孔位沿构筑物（1）基础周边布置，布置两排孔位，孔位根据构筑物（1）周边既有设备和管道微调，孔位布置时躲开原有基础；步骤3：压力注浆，固结土层；采用钻机钻至设计深度，将制做好的水泥浆液注入注浆孔，至孔口返出水泥浆为止；步骤4：构筑物（1）顶升；构筑物（1）侧面增设钢牛腿（7），钢牛腿（7）设置在构筑物（1）侧壁四周，形成一个闭合整体，通过反力结构利用钢牛腿（7）将沉降较大一侧顶升至扶正标高；步骤5：及时灌浆，缝隙填充；待基础扶正后，在下方缝隙中及时灌注高强无收缩灌浆。

4、料，将缝隙填满，最后达到纠倾扶正的目的；步骤6：沉降监测；对纠偏后基础进行周期沉降观测，若数据正常，不再沉降则说明纠偏完成；若数据异常，仍在沉降，则回到步骤4继续处理；步骤7：纠偏完成。2.据权利要求1所述的一种厂房内小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方法，其特征在于：步骤2中钻孔孔深设置，当构筑物（1）完全位于回填土之上时，其孔深取至地基持力层以下400mm600mm；当构筑物（1）下部还存在其余基础时，其孔深取至下部基础上方400mm600mm。3.据权利要求2所述的一种厂房内小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方法，其特征在于：步骤2中的两排孔位包括内排注浆孔（2）和外排注浆孔（3），内排注浆孔（2）。

5、和外排注浆孔（3）围绕构筑物（1）一周，外排注浆孔（3）为直孔，起到封闭内环的作用，内排注浆孔（2）为斜孔，内排注浆孔（2）的底部向构筑物（1）中心倾斜，使浆液尽可能注入构筑物（1）正下方。4.据权利要求1所述的一种厂房内小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方法，其特征在于：步骤3中的水泥浆液，浆液比例可根据现场注浆情况作出调整，外排孔注浆水灰比为1.41.6，内排孔浆液为了更好地渗入地基，水灰比为0.81.2，注浆压力控制在0.20.3Mpa。5.据权利要求1所述的一种厂房内小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方法，其特征在于：步骤3在进行注浆时，若注浆孔较深，为了保证注浆材料能够充分填充到深孔中，需要进行。

6、回浆处理，在注浆前，将深孔中的泥浆或杂质排出，以保证注浆材料能够充分渗透到土层中。6.据权利要求1所述的一种厂房内小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方法，其特征在于：步骤3中注浆方式采用分层法，从底部向上进行分层注浆，注浆管每次上拔高度为400mm600mm；水泥浆充分搅拌均匀后，开始注浆，并在注浆过程中始终保持缓慢搅拌，连续一次压入，不得中断。7.据权利要求1、4、5、6任意一项所述的一种厂房内小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方权利要求书1/2 页2CN 117536282 A2法，其特征在于：步骤3中注浆顺序原则上遵循着“先外后内”“跳孔注浆”“由稀到浓”的原则。8.据权利要求1所述的一种厂房内小型。

7、构筑物沉降免开挖纠偏施工方法，其特征在于：钢牛腿（7）为槽钢，槽钢内侧设有多组加劲板补强，槽钢采用化学锚栓（8）与构筑物（1）进行连接。9.据权利要求1或8所述的一种厂房内小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方法，其特征在于：步骤4中反力结构由枕木（4）、工字钢（5）、数控千斤顶（6）组成，枕木（4）固定在地面上，工字钢（5）固定在枕木（4）上，数控千斤顶（6）固定在工字钢（5）上，数控千斤顶（6）对钢牛腿（7）进行顶升。10.据权利要求1所述的一种厂房内小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方法，其特征在于：步骤5中高强无收缩灌浆料水灰比为0.15。权利要求书2/2 页3CN 117536282 A3小型构筑。

8、物沉降免开挖纠偏施工方法技术领域0001本发明涉及构筑物纠偏技术领域，特别是涉及一种小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方法。背景技术0002为满足各类生产工艺的需求，厂房内均存在各式各样的小型构筑物。在施工过程中小型构筑物多坐落于不同深度回填土区域。小型构筑物周围地面与其余构筑物之间混凝土由于施工工序、自身徐变等原因形成的缝隙。厂房内由于工艺原因车间地面长期存在大量流动水时，容易从缝隙渗入构筑物下方的回填土中，压缩回填土空隙，导致构筑物及地面沉降产生较大的裂缝。水分从裂缝中大量进入地下，使回填土被大量水体浸泡，甚至部分土体颗粒被带走，最终导致构筑物出现不同程度的沉降，影响其与设备连接及使用功能，出现。

9、安全生产风险。0003目前的纠偏方法多需要在偏移构筑物周边地面进行破碎、开挖，处理后再对地面进行恢复。但是厂房中构筑物及设备密集，不仅挖掘机械不易进入，而且开挖过程容易对周边临近正常构筑物或者设备存在影响，整体耗时长，成本高，需投入大量的人力、物力。发明内容0004本发明实施例提供一种小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方法，以达到减少施工开挖所带来的麻烦，节约人力和物力成本技术效果。0005本发明提供一种小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方法，采用如下技术方案：步骤1：定位放线；明确施工范围，地面杂物清理，测量构筑物下沉深度，了解地下水位和土质类型，确定注浆加固范围；步骤2：机械钻孔；孔位沿构筑物基础周边。

10、布置，布置两排孔位，孔位根据构筑物周边既有设备和管道微调，孔位布置时躲开原有基础。0006步骤3：压力注浆，固结土层；采用钻机钻至设计深度，将制做好的水泥浆液注入注浆孔，至孔口返出水泥浆为止；步骤4：构筑物顶升；构筑物侧面增设钢牛腿，钢牛腿设置在构筑物侧壁四周，形成一个闭合整体，通过反力结构利用钢牛腿将沉降较大一侧顶升至扶正标高；步骤5：及时灌浆，缝隙填充；待基础扶正后，在下方缝隙中及时灌注高强无收缩灌浆料，将缝隙填满，最后达到纠倾扶正的目的；步骤6：沉降监测；说明书1/4 页4CN 117536282 A4对纠偏后基础进行周期沉降观测，若数据正常，不再沉降则说明纠偏完成；若数据异常，仍在沉降。

11、，则回到步骤4继续处理；步骤7：纠偏完成。0007进一步地，步骤2中钻孔孔深设置，当构筑物完全位于回填土之上时，其孔深取至地基持力层以下400mm600mm；当构筑物下部还存在其余基础时，其孔深取至下部基础上方400mm600mm。0008进一步地，步骤2中的两排孔位包括内排注浆孔和外排注浆孔，内排注浆孔和外排注浆孔围绕构筑物一周，外排注浆孔为直孔，起到封闭内环的作用，内排注浆孔为斜孔，内排注浆孔的底部向构筑物中心倾斜，使浆液尽可能注入构筑物正下方。0009进一步地，步骤3中的水泥浆液，浆液比例可根据现场注浆情况作出调整，外排孔注浆水灰比为1.41.6，内排孔浆液为了更好地渗入地基，水灰比为0。

12、.81.2，注浆压力控制在0.20.3Mpa。0010进一步地，步骤3在进行注浆时，若注浆孔较深，为了保证注浆材料能够充分填充到深孔中，需要进行回浆处理，在注浆前，将深孔中的泥浆或杂质排出，以保证注浆材料能够充分渗透到土层中。0011进一步地，步骤3中注浆方式采用分层法，从底部向上进行分层注浆，注浆管每次上拔高度为400mm600mm；水泥浆充分搅拌均匀后，开始注浆，并在注浆过程中始终保持缓慢搅拌，连续一次压入，不得中断。0012进一步地，步骤3中注浆顺序原则上遵循着“先外后内”“跳孔注浆”“由稀到浓”的原则。0013进一步地，钢牛腿为槽钢，槽钢内侧设有多组加劲板补强，槽钢采用化学锚栓与构筑物。

13、进行连接。0014进一步地，步骤4中反力结构由枕木、工字钢、数控千斤顶组成，枕木固定在地面上，工字钢固定在枕木上，数控千斤顶固定在工字钢上，数控千斤顶对钢牛腿进行顶升。0015进一步地，步骤5中高强无收缩灌浆料水灰比为0.15。0016与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：1.钻孔孔深考虑多种因素，确保注浆孔深度穿透地下软弱层，注浆加固满足实际需求。且钻孔双排布置，外圈注浆孔垂直布置形成类似支护墙的结构，封闭内环，内圈注浆孔箱内倾斜，使浆液尽可能注入构筑物正下方。00172.水泥浆液，浆液比例可根据现场注浆情况作出调整，内外排注浆孔内浆液水灰比根据目的不同进行详细区别，保证使用效果。0018。

14、3.当注浆孔较深时，回浆操作可使保证注浆材料能够充分填充到深孔中，保证后续操作的施工效果。00194.采用分层法进行注浆，自下而上注浆可使工序简化，钻孔、注浆两个工序各自连续施工，无需待凝，节省时间，工效较高。00205.“先外后内”“跳孔注浆”“由稀到浓”的原则保证了浆液更均匀、密实的充填至地基当中，不留缝隙，形成一个强度较高的固结体，改善地基土体物理力学性质。00216.采用数控千斤顶，智能控制液压千斤顶上升、下降、保压，精准控制施工效果，避免人为操作产生失误。说明书2/4 页5CN 117536282 A50022综上所述，本发明方法不仅操作性强、方便可靠，既保证了小型构筑物纠偏的效果，。

15、又可减少施工开挖所带来的麻烦，节约人力和物力成本，整体进度快，完美适用于对工期需求较强的厂房内小型构筑物纠偏工程。附图说明0023此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：图1为体现本发明施工方法的流程图；图2为体现本发明注浆孔平面图；图3为体现本发明注浆孔剖视图；图4为体现本发明中钢牛腿和化学锚栓的示意图；图5为体现本发明中反力结构的示意图；图6为体现本发明中数控千斤顶和工字钢的示意图。0024附图标记说明：1、构筑物；2、内排注浆孔；3、外排注浆孔；4、枕木；5、工字钢；6、数控千斤顶；7、钢牛腿；8、化学锚栓。具体实施方式0025。

16、为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。0026参照图1到图6，一种小型构筑物沉降免开挖纠偏施工方法，包括如下步骤，步骤1：定位放线；明确施工范围，地面杂物清理，测量构筑物1下沉深度，提前了解地下水位、土质类型，确定注浆加固范围。0027步骤2：机械钻孔；钻孔直径为48mm，孔深根据具体情况进行设置。孔位沿构筑物1基础周边布置，布置两排孔位，每排孔中相邻的两个孔位之间的间距为1000mm左右，孔的位置根据构筑物1周边既有设备和管道微调，孔位布置时应尽量躲开原有基。

17、础。0028钻孔孔深设置分两种情况，当构筑物1完全位于回填土之上时，其孔深取至地基持力层以下500mm；当构筑物1下部还存在其余基础时，其孔深取至下部基础上方500mm。孔位沿设备基础周边布置，布置两排孔位，两排孔位围绕构筑物1一周，两排孔位分别为外排注浆孔3和内排注浆孔2，外排注浆孔3为直孔，形成类似支护墙的结构，起到封闭内环的作用。内排注浆孔2为斜孔，内排注浆孔2的底部朝向向构筑物1中心倾斜，使浆液尽可能注入构筑物1正下方。0029步骤3：压力注浆，固结土层；采用钻机钻至设计深度，将制做好的水泥浆液注入注浆孔，至孔口返出水泥浆为止。在进行注浆时，若注浆孔较深，为了保证注浆材料能够充分填充到。

18、深孔中，需要进行回浆处理。回浆处理就是对孔洞进行清理，钻孔完成后，使用高压水或气体将钻孔中的泥浆和杂质清洗干净，以保证注浆材料能够充分渗透到土层中。说明书3/4 页6CN 117536282 A60030水泥浆液比例可根据现场注浆情况作出调整，外排孔注浆水灰比宜较高，可在1.5左右，内排孔浆液为了更好地渗入地基，水灰比宜在1.0 左右，注浆压力控制在0.20.3Mpa左右。0031注浆方式采用分层法，从底部向上进行分层注浆，注浆管每次上拔高度为500mm左右。水泥浆充分搅拌均匀后，开始注浆，并在注浆过程中始终保持缓慢搅拌，连续一次压入，不得中断。采用自下而上注浆可使工序简化，钻孔、注浆两个工序。

19、各自连续施工，无需待凝，节省时间，工效较高。0032注浆顺序原则上遵循着“先外后内”“跳孔注浆”“由稀到浓”的原则。先对外排孔进行注浆，封闭内环，再对内排孔进行注浆。跳孔注浆适当留出一定空间，以此来控制浆液的流动和充填情况，使浆液能够均匀地充填到地基中，从而达到加固地基的目的。注浆浓度逐渐加浓，直至设计浓度，使浆液以渗透、填充、挤密等方式扩散到地基当中，挤走土体颗粒间的空气和水分后占据其位置，不留缝隙。0033对由稀到浓原则举例说明，内排孔注浆时水灰比为1.0，最初的水灰比为0.4，将混合浆液混合均匀后注入到内排孔中，之后的水灰比为0.7，将混合浆液混合均匀后注入到内排孔中，最后的水灰比为1.。

20、0，将混合浆液混合均匀后注入到内排孔中。0034浆液经一定时间的凝结固化以后，将原来松散的土颗粒胶结成一个整体，与土体形成一个强度较高的固结体，改善地基土体物理力学性质。0035步骤4：构筑物1顶升；构筑物1侧面增设钢牛腿7，牛腿设置在构筑物1侧壁四周，形成一个闭合整体，通过反力结构利用牛腿将沉降较大一侧顶升至扶正标高。钢牛腿7为40#槽钢，内侧设有多组加劲板补强，槽钢采用化学锚栓8与原结构进行连接。反力结构由枕木4、工字钢5、数控千斤顶6组成。枕木4固定在地面上，工字钢5固定在枕木4上，数控千斤顶6固定在工字钢5上，数控千斤顶6的活塞杆顶住钢牛腿7。利用数控千斤顶6，智能控制液压千斤顶上升、。

21、下降、保压，精准控制施工效果，避免人为操作产生失误。0036步骤5：及时灌浆，缝隙填充；待基础扶正后，在下方缝隙中及时灌注高强无收缩灌浆料将缝隙填满，高强无收缩灌浆料水灰比为0.15。最后达到纠倾扶正的目的。0037步骤6：沉降监测；对纠偏后的基础进行周期沉降观测，若数据正常，不再沉降则说明纠偏完成。若数据异常，仍在沉降，则回到步骤4继续处理。0038步骤7：纠偏完成。0039综上所述，本发明方法不仅操作性强、方便可靠，既保证了小型构筑物1纠偏的效果，又可减少施工开挖所带来的麻烦，节约人力和物力成本，整体进度快，完美适用于对工期需求较强的厂房内小型构筑物1纠偏工程。0040以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。说明书4/4 页7CN 117536282 A7图 1说明书附图1/6 页8CN 117536282 A8图 2说明书附图2/6 页9CN 117536282 A9图 3说明书附图3/6 页10CN 117536282 A10图 4说明书附图4/6 页11CN 117536282 A11图 5说明书附图5/6 页12CN 117536282 A12图 6说明书附图6/6 页13CN 117536282 A13。