基于加固助焊件的钢结构焊接工艺.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202410045445.5(22)申请日 2024.01.12(71)申请人 江苏宏宇重工科技有限公司地址 223800 江苏省宿迁市宿城区运河宿迁港产业园管理委员会304室(72)发明人 李善清于梦龙江东义汤金龙(74)专利代理机构 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249专利代理师 张宁馨(51)Int.Cl.B23K 31/02(2006.01)B23K 37/053(2006.01)B23P 17/00(2006.01)B23K 101/06(2006.01)(54)发明名称一种基于。

2、加固助焊件的钢结构焊接工艺(57)摘要本发明涉及一种基于加固助焊件的钢结构焊接工艺，该焊接工艺使用了专门为钢结构中的钢管的焊接而设计的加固助焊件，加固助焊件中的加固助焊柱可起到一个辅助对接的作用，防止钢管在焊接过程中发生错位现象，且焊接时所产生的热量，可引发加固助焊件的变化、调节，致使加固助焊柱被固定在焊接处，从而可对钢管的焊接处起到一个加强作用，显著提高钢管焊接处的强度，不仅可减少安全隐患，还可促进焊接这一连接方法在钢结构连接这一方面的应用和发展，且通过连接螺杆、取板器等的联合设置，使得胶粘剂固化后，堵胶板可进行拆除，且便于进行拆除，从而使堵胶板可进行回收再利用，进而可减少资源的浪费，提高了。

3、环保性能。权利要求书2页 说明书4页 附图11页CN 117548890 A2024.02.13CN 117548890 A1.一种基于加固助焊件的钢结构焊接工艺，其特征在于，所述加固助焊件包括加固助焊柱（101），所述加固助焊柱（101）的两端均固定连接有连管盒体（102），所述连管盒体（102）设置为空心的圆柱状，且连管盒体（102）的直径小于加固助焊柱（101），所述连管盒体（102）远离加固助焊柱（101）的一端固定连接有与加固助焊柱（101）相匹配的堵胶板（103），所述加固助焊柱（101）内密封固定连接有弹性挤胶膜（104），所述连管盒体（102）靠近加固助焊柱（101）一侧的外壁。

4、上贯穿嵌设有导热棒（105），所述导热棒（105）位于弹性挤胶膜（104）的下方，所述弹性挤胶膜（104）的上方填充有液态的胶粘剂（106），所述连管盒体（102）的顶端外壁上开设有出胶孔（107），所述加固助焊件根据加固助焊柱（101）直径的不同设置有多种规格；所述焊接工艺包括以下步骤：S1、对钢管的端头处进行清洁，去除钢管表面的杂质和氧化层；S2、根据钢管的内径选择与之相匹配的加固助焊件，将两根钢管均套设至加固助焊柱（101）上；S3、对钢管进行焊接，将两根钢管焊接至一起；S4、焊接处冷却后，对焊缝进行打磨、清理。2.根据权利要求1所述的一种基于加固助焊件的钢结构焊接工艺，其特征在于，所述。

5、加固助焊柱（101）采用氧化铝陶瓷制成，所述出胶孔（107）内设置有与之相匹配的自熔堵孔塞（108），所述自熔堵孔塞（108）的中部贯穿嵌设有导热条（109），所述导热条（109）的一端嵌入至加固助焊柱（101）中，所述自熔堵孔塞（108）采用石蜡制成。3.根据权利要求2所述的一种基于加固助焊件的钢结构焊接工艺，其特征在于，所述加固助焊柱（101）的外壁上套设有定位纸片（110），所述定位纸片（110）位于加固助焊柱（101）的中部。4.根据权利要求1所述的一种基于加固助焊件的钢结构焊接工艺，其特征在于，所述堵胶板（103）通过连接螺杆（111）与连管盒体（102）固定连接，所述连接螺杆（11。

6、1）贯穿嵌设于堵胶板（103）的中部，所述连管盒体（102）的外壁上开设有与连接螺杆（111）相匹配的螺纹槽，所述连接螺杆（111）通过螺纹槽与连管盒体（102）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种基于加固助焊件的钢结构焊接工艺，其特征在于，所述连接螺杆（111）远离连管盒体（102）的一端开设有定位槽（112），所述连接螺杆（111）上下两侧的外壁上均开设有卡槽（113），所述卡槽（113）内固定安装有吸销磁铁（114），所述加固助焊件配套设置有取板器。6.根据权利要求5所述的一种基于加固助焊件的钢结构焊接工艺，其特征在于，所述取板器包括摇把（201），所述摇把（201）的一端固定连接有与。

7、定位槽（112）相匹配的定位销（202），所述摇把（201）的外壁上固定套设有支撑筒（203），所述支撑筒（203）两侧的外壁上均贯穿设置有与卡槽（113）相匹配的卡销（204）。7.根据权利要求6所述的一种基于加固助焊件的钢结构焊接工艺，其特征在于，所述卡销（204）与支撑筒（203）的外壁滑动连接，所述卡销（204）采用铁磁性材料制成，所述卡销（204）两侧的外壁上均固定连接有弹性绳（205），所述弹性绳（205）的另一端与支撑筒（203）的内壁固定连接，所述摇把（201）的外壁上套设有与加固助焊柱（101）相匹配的定位板（206）。权利要求书1/2 页2CN 117548890 A28.。

8、根据权利要求4所述的一种基于加固助焊件的钢结构焊接工艺，其特征在于，所述堵胶板（103）和连管盒体（102）之间设置有与堵胶板（103）相匹配的隔离纸（115），所述隔离纸（115）与堵胶板（103）活动连接，所述连接螺杆（111）贯穿隔离纸（115）并与之活动连接。权利要求书2/2 页3CN 117548890 A3一种基于加固助焊件的钢结构焊接工艺技术领域0001本发明涉及一种焊接工艺，特别是涉及应用于焊接领域的一种基于加固助焊件的钢结构焊接工艺。背景技术0002焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。0003钢结构是由钢制材料组成。

9、的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢管是钢结构中的常见部件之一，在装配钢结构时，常需要将两根钢管头对头的连接起来，焊接是连接钢管的主要手段之一。0004将两根钢管焊接在一起后，焊接处的强度相对较弱，由于钢结构中的钢管，主要起支撑作用需要承受较大的力度，而不是用来输送流体，导致焊接处容易出现断裂现象，存在一定安全隐患。因此，我们提出一种基于加固助焊件的钢结构焊接工艺。发明内容0005针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是：由于钢结构中的钢管主要起支撑作用需要受力，将两根钢管焊接在一起后，焊接处的强度相对较弱，容易出现断裂现象。0006为解决上述问题，本发明提供了一种基于加固助焊件的钢结构焊接。

10、工艺，加固助焊件包括加固助焊柱，加固助焊柱的两端均固定连接有连管盒体，连管盒体设置为空心的圆柱状，且连管盒体的直径小于加固助焊柱，连管盒体远离加固助焊柱的一端固定连接有与加固助焊柱相匹配的堵胶板，加固助焊柱内密封固定连接有弹性挤胶膜，连管盒体靠近加固助焊柱一侧的外壁上贯穿嵌设有导热棒，导热棒位于弹性挤胶膜的下方，弹性挤胶膜的上方填充有液态的胶粘剂，连管盒体的顶端外壁上开设有出胶孔，加固助焊件根据加固助焊柱直径的不同设置有多种规格；焊接工艺包括以下步骤：S1、对钢管的端头处进行清洁，去除钢管表面的杂质和氧化层；S2、根据钢管的内径选择与之相匹配的加固助焊件，然后将两根钢管均套设至加固助焊柱上；S。

11、3、对钢管进行焊接，将两根钢管焊接至一起；S4、焊接处冷却后，对焊缝进行打磨、清理。0007在上述基于加固助焊件的钢结构焊接工艺中，加固助焊件不仅可起到一个辅助对接的作用，还可显著提高钢管焊接处的强度，大大提高了安全性。0008作为本申请的进一步改进，加固助焊柱采用氧化铝陶瓷制成，出胶孔内设置有与之相匹配的自熔堵孔塞，自熔堵孔塞的中部贯穿嵌设有导热条，导热条的一端嵌入至加固助焊柱中，自熔堵孔塞采用石蜡制成，导热条可起到一个密封作用，不仅可防止胶粘剂在焊接前发生泄漏，还可防止胶粘剂在焊接前便固化失去作用。说明书1/4 页4CN 117548890 A40009作为本申请的进一步改进，加固助焊柱的。

12、外壁上套设有定位纸片，定位纸片位于加固助焊柱的中部，且定位纸片采用薄纸制成，使得两根钢管会在加固助焊柱的中部对接，进而可提高平衡性。0010作为本申请的又一种改进，堵胶板通过连接螺杆与连管盒体固定连接，连接螺杆贯穿嵌设于堵胶板的中部，连管盒体的外壁上开设有与连接螺杆相匹配的螺纹槽，连接螺杆通过螺纹槽与连管盒体固定连接。0011作为本申请的又一种改进的补充，连接螺杆远离连管盒体的一端开设有定位槽，连接螺杆上下两侧的外壁上均开设有卡槽，卡槽内固定安装有吸销磁铁，加固助焊件配套设置有取板器。0012作为本申请的又一种改进的补充，取板器包括摇把，摇把的一端固定连接有与定位槽相匹配的定位销，摇把的外壁上。

13、固定套设有支撑筒，支撑筒两侧的外壁上均贯穿设置有与卡槽相匹配的卡销。0013作为本申请的又一种改进的补充，卡销与支撑筒的外壁滑动连接，卡销采用铁磁性材料制成，卡销两侧的外壁上均固定连接有弹性绳，弹性绳的另一端与支撑筒的内壁固定连接，使得胶粘剂固化后，堵胶板可进行拆除，且便于进行拆除。0014作为本申请的又一种改进的补充，堵胶板和连管盒体之间设置有与堵胶板相匹配的隔离纸，隔离纸与堵胶板活动连接，连接螺杆贯穿隔离纸并与之活动连接，隔离纸可隔绝胶粘剂，有利于堵胶板的取出，摇把的外壁上套设有与加固助焊柱相匹配的定位板，定位板可有利于定位销与定位槽的对齐。0015综上所述，本申请中的焊接工艺使用了专门为。

14、钢结构中的钢管的焊接而设计的加固助焊件，加固助焊件中的加固助焊柱可起到一个辅助对接的作用，防止钢管在焊接过程中发生错位现象，且焊接时所产生的热量，可引发加固助焊件的变化、调节，致使加固助焊柱被固定在焊接处，从而可对钢管的焊接处起到一个加强作用，显著提高钢管焊接处的强度，不仅可提高安全性，还可促进焊接这一连接方法在钢结构连接这一方面的应用和发展，且通过连接螺杆、取板器等的联合设置，使得胶粘剂固化后，堵胶板可进行拆除，且便于进行拆除，从而使堵胶板可进行回收再利用，进而可减少资源的浪费，提高了环保性能。附图说明0016图1为本申请第一种实施方式中基于加固助焊件的钢结构焊接工艺的工艺流程图；图2为本申。

15、请第一种实施方式中加固助焊件的立体结构示意图；图3为本申请第一种实施方式中加固助焊件的正视结构示意图；图4为本申请第一种实施方式中连管盒体处的剖视结构示意图；图5为本申请图4中A处的放大结构示意图；图6为本申请第一种实施方式中连管盒体处的侧视剖面结构示意图；图7为本申请第一种实施方式中对钢管进行焊接时连管盒体处的象形变化演示图；图8为本申请第二种实施方式中加固助焊件的正视结构示意图；图9为本申请第二种实施方式中堵胶板处的剖视结构示意图；说明书2/4 页5CN 117548890 A5图10为本申请第二种实施方式中取板器的正视结构示意图；图11为本申请第二种实施方式中定位销处的剖视结构示意图。0。

16、017图中标号说明：101、加固助焊柱；102、连管盒体；103、堵胶板；104、弹性挤胶膜；105、导热棒；106、胶粘剂；107、出胶孔；108、自熔堵孔塞；109、导热条；110、定位纸片；111、连接螺杆；112、定位槽；113、卡槽；114、吸销磁铁；115、隔离纸；201、摇把；202、定位销；203、支撑筒；204、卡销；205、弹性绳；206、定位板。具体实施方式0018下面结合附图对本申请的两种实施方式作详细说明。0019第一种实施方式：图17示出一种基于加固助焊件的钢结构焊接工艺，所述加固助焊件包括加固助焊柱101，所述加固助焊柱101的两端均固定连接有连管盒体102，所述。

17、连管盒体102设置为空心的圆柱状，且连管盒体102的直径小于加固助焊柱101，所述连管盒体102远离加固助焊柱101的一端固定连接有与加固助焊柱101相匹配的堵胶板103，所述加固助焊柱101内密封固定连接有弹性挤胶膜104，所述连管盒体102靠近加固助焊柱101一侧的外壁上贯穿嵌设有导热棒105，所述导热棒105位于弹性挤胶膜104的下方，所述弹性挤胶膜104的上方填充有液态的胶粘剂106，所述连管盒体102的顶端外壁上开设有出胶孔107，所述加固助焊件根据加固助焊柱101直径的不同设置有多种规格；请参阅图1，所述焊接工艺包括以下步骤：S1、对钢管的端头处进行清洁，去除钢管表面的杂质和氧化层。

18、；S2、根据钢管的内径选择与之相匹配的加固助焊件，将两根钢管均套设至加固助焊柱101上；S3、对钢管进行焊接，将两根钢管焊接至一起；S4、焊接处冷却后，对焊缝进行打磨、清理。0020请参阅图27，选择加固助焊件时，需选择加固助焊柱101的直径与待焊接钢管内径相匹配的加固助焊件，将钢管套设至加固助焊柱101上后，加固助焊柱101可起到一个辅助对接的作用，防止钢管在焊接过程中发生错位现象，焊接时，焊接处温度较高，在加固助焊柱101、导热棒105的导热作用下，弹性挤胶膜104下方的空气会受热膨胀，使得弹性挤胶膜104会向上凸起变形并挤压胶粘剂106，致使胶粘剂106经出胶孔107流出至连管盒体102。

19、外，流出的胶粘剂106会填满连管盒体102和钢管内壁之间的缝隙，待胶粘剂106固化后，便可将连管盒体102与钢管固定连接起来，致使加固助焊柱101被固定在焊接处，从而可对钢管的焊接处起到一个加强作用，显著提高钢管焊接处的强度，不仅可减少安全隐患，提高安全性，还可促进焊接这一连接方法在钢结构连接这一方面的应用和发展。0021请参阅图46，所述加固助焊柱101采用氧化铝陶瓷制成，氧化铝陶瓷是一种导热性好、强度高且耐高温的材料，另外，除了氧化铝陶瓷，本领域技术人员还可根据需求以及实际情况，选择其他导热性好、强度高、耐高温的材料来制作加固助焊柱101，所述出胶孔107内设置有与之相匹配的自熔堵孔塞10。

20、8，所述自熔堵孔塞108的中部贯穿嵌设有导热条109，所述导热条109的一端嵌入至加固助焊柱101中，所述自熔堵孔塞108采用石蜡制成，导说明书3/4 页6CN 117548890 A6热条109可起到一个密封作用，不仅可防止胶粘剂106在焊接前发生泄漏，还可防止胶粘剂106在焊接前便固化失去作用，另外，焊接时，导热条109可将热量导向自熔堵孔塞108，致使自熔堵孔塞108熔化，从而使胶粘剂106得以顺利流出。0022请参阅图23，所述加固助焊柱101的外壁上套设有定位纸片110，所述定位纸片110位于加固助焊柱101的中部，且定位纸片110采用薄纸制成，将钢管套设至加固助焊柱101上时，可使。

21、钢管与定位纸片110相抵，然后便可撕掉定位纸片110，使得两根钢管会在加固助焊柱101的中部对接，进而可提高平衡性。0023第二种实施方式：图811示出一种基于加固助焊件的钢结构焊接工艺，与第一种实施方式不同的是，所述堵胶板103通过连接螺杆111与连管盒体102固定连接，所述连接螺杆111贯穿嵌设于堵胶板103的中部，所述连管盒体102的外壁上开设有与连接螺杆111相匹配的螺纹槽，所述连接螺杆111通过螺纹槽与连管盒体102固定连接，所述连接螺杆111远离连管盒体102的一端开设有定位槽112，所述连接螺杆111上下两侧的外壁上均开设有卡槽113，所述吸销卡槽113内固定安装有吸销磁铁114。

22、，所述加固助焊件配套设置有取板器，所述取板器包括摇把201，所述摇把201的一端固定连接有与定位槽112相匹配的定位销202，所述摇把201的外壁上固定套设有支撑筒203，所述支撑筒203两侧的外壁上均贯穿设置有与卡槽113相匹配的卡销204，所述卡销204与支撑筒203的外壁滑动连接，所述卡销204采用铁磁性材料制成，所述卡销204两侧的外壁上均固定连接有弹性绳205，所述弹性绳205的另一端与支撑筒203的内壁固定连接，焊接完成后，将支撑筒203插入钢管，移动摇把201直至定位销202插入至定位槽112中，慢慢转动摇把201，直至卡销204对准卡槽113，并使卡销204在吸销磁铁114磁吸。

23、力的作用下插入至卡槽113中，然后便可转动摇把201，使连接螺杆111与螺纹槽分离，然后便可拔出堵胶板103，堵胶板103主要起到一个堵住胶粘剂106的作用，可限制胶粘剂106的流动，胶粘剂106固定化，堵胶板103便失去了其主要作用，可以进行拆除，通过连接螺杆111、取板器等的联合设置，使得胶粘剂106固化后，堵胶板103可进行拆除，且便于进行拆除，从而使堵胶板103可进行回收再利用，进而可减少资源的浪费，提高了环保性能。0024请参阅图89和图11，所述堵胶板103和连管盒体102之间设置有与堵胶板103相匹配的隔离纸115，所述隔离纸115与堵胶板103活动连接，所述连接螺杆111贯穿隔。

24、离纸115并与之活动连接，隔离纸115可隔绝胶粘剂106，有利于堵胶板103的取出，所述摇把201的外壁上套设有与加固助焊柱101相匹配的定位板206，定位板206可有利于定位销202与定位槽112的对齐。0025结合当前实际需求，本申请采用的上述实施方式，保护范围并不局限于此，在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本申请构思作出的各种变化，仍落在本发明的保护范围。说明书4/4 页7CN 117548890 A7图 1说明书附图1/11 页8CN 117548890 A8图 2说明书附图2/11 页9CN 117548890 A9图 3说明书附图3/11 页10CN 117548890 A10图 4说明书附图4/11 页11CN 117548890 A11图 5说明书附图5/11 页12CN 117548890 A12图 6说明书附图6/11 页13CN 117548890 A13图 7说明书附图7/11 页14CN 117548890 A14图 8说明书附图8/11 页15CN 117548890 A15图 9说明书附图9/11 页16CN 117548890 A16图 10说明书附图10/11 页17CN 117548890 A17图 11说明书附图11/11 页18CN 117548890 A18。