胶带离型纸双面涂硅设备及其热能回收系统.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202410045139.1(22)申请日 2024.01.12(71)申请人 佛山鹏程易胜机械有限公司地址 528000 广东省佛山市南海区桂城街道平胜工业大道自编66号(72)发明人 徐荷文吴志伟范水涛殷俊龙毛伟杰(74)专利代理机构 北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙)11738专利代理师 林光展(51)Int.Cl.B05C 9/04(2006.01)B05C 1/06(2006.01)B05C 11/00(2006.01)B05C 11/10(2006.01)B05C 13/02(。

2、2006.01)F28D 21/00(2006.01)(54)发明名称一种胶带离型纸双面涂硅设备及其热能回收系统(57)摘要本申请提供了一种胶带离型纸双面涂硅设备及其热能回收系统，属于离型纸生产技术领域，其中一种胶带离型纸双面涂硅设备，包括支撑座，所述支撑座上安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧安装有第一连接盘，所述第一连接盘的上方设置有第二连接盘，所述支撑座上转动安装有第二连接轴和第三连接轴，所述第三连接轴的外侧设置有第三连接盘，离型纸本体经所述第三连接盘和所述第二连接盘导向与所述第一连接盘相连，所述支撑座上安装有伸缩组件，所述第一连接轴的后侧贴合设置有挡块。本申请解决了现有的涂硅设备不能。

3、够进行双面涂覆，不能够对涂覆后的余热进行回收，在使用时不能够在压紧涂硅装置外盖的同时自动渗出液体进行涂硅的问题。权利要求书2页 说明书7页 附图8页CN 117548292 A2024.02.13CN 117548292 A1.一种胶带离型纸双面涂硅设备，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）上安装有第一连接轴（2），所述第一连接轴（2）的外侧安装有第一连接盘（3），所述第一连接盘（3）的上方设置有第二连接盘（5），所述支撑座（1）上转动安装有第二连接轴（4）和第三连接轴（6），所述第三连接轴（6）的外侧设置有第三连接盘（7），离型纸本体（8）经所述第三连接盘（7）和所述第二连接盘（5。

4、）导向与所述第一连接盘（3）相连，所述支撑座（1）上安装有伸缩组件（9），所述第一连接轴（2）的后侧贴合设置有挡块（10），所述挡块（10）上开设有对接孔（12），所述对接孔（12）内贴合设置有对接杆（13），所述伸缩组件（9）上安装有第一涂硅组件（15）和第二涂硅组件（16），所述第一涂硅组件（15）上安装有第一压紧组件（17），所述第二涂硅组件（16）上安装有第二压紧组件（22），相邻两第二连接盘（5）之间滑动安装有衔接杆（23），所述衔接杆（23）和所述第二连接盘（5）之间连接有第二弹簧（24），所述第一压紧组件（17）上安装有堵盖（18），所述堵盖（18）的下方设置有压板（19），所述。

5、压板（19）上开设有第一通孔（20），所述第一涂硅组件（15）上开设有第二通孔（21）。2.根据权利要求1所述的一种胶带离型纸双面涂硅设备，其特征在于：所述支撑座（1）的后侧开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的高度大于对接杆（13）的长度，所述挡块（10）、凹槽（11）和对接杆（13）均对称分布于所述支撑座（1）和第一连接轴（2）的左右两侧，所述对接杆（13）的顶部连接有拉环（14）。3.根据权利要求1所述的一种胶带离型纸双面涂硅设备，其特征在于：所述第二连接轴（4）与最左侧的第二连接盘（5）之间为固定连接，第二连接轴（4）与除最左侧的其余第二连接盘（5）之间为滑动连接，所述第一连接轴（2）。

6、和第一连接盘（3）、第二连接轴（4）和第二连接盘（5）以及第三连接轴（6）和第三连接盘（7）之间的结构均相同，最左侧的第一连接盘（3）、第二连接盘（5）和第三连接盘（7）与支撑座（1）之间均为转动连接。4.根据权利要求1所述的一种胶带离型纸双面涂硅设备，其特征在于：所述伸缩组件（9）包括固定安装于支撑座（1）上的电动推杆（901），所述电动推杆（901）上连接有连接板（902），所述连接板（902）的前后两侧分别连接有第一连接管（903）和第二连接管（904），所述连接板（902）的上下两侧分别连接有第一固定杆（905）和第二固定杆（906），所述第一连接管（903）和第三连接轴（6）之间为转。

7、动连接，所述第二连接管（904）和最右侧的第二连接轴（4）之间为转动连接，所述第二固定杆（906）与第二涂硅组件（16）相连。5.根据权利要求4所述的一种胶带离型纸双面涂硅设备，其特征在于：所述第一连接管（903）与第三连接轴（6）之间互相贴合，所述第二连接管（904）与第二连接轴（4）之间互相贴合。6.根据权利要求4所述的一种胶带离型纸双面涂硅设备，其特征在于：所述第一涂硅组件（15）包括固定安装于所述第一固定杆（905）上的外壳（1501），所述外壳（1501）的上方连接有支撑板（1502），所述支撑板（1502）内贯穿设置有导杆（1503）和中杆（1504），相邻两外壳（1501）之间连。

8、接有第一弹簧（1505），所述外壳（1501）的下方连接有涂抹垫（1506），最左侧的外壳（1501）与支撑座（1）之间为固定连接，所述导杆（1503）和中杆（1504）与支撑座（1）之间为固定连接，所述第二通孔（21）在外壳（1501）上等间距分布。7.根据权利要求6所述的一种胶带离型纸双面涂硅设备，其特征在于：所述第一压紧组件（17）包括开设于所述支撑板（1502）上的移动槽（1701）和延伸槽（1708），所述移动槽（1701）内滑动安装有连接块（1702），所述连接块（1702）的前侧连接有板簧（1703），所述板权利要求书1/2 页2CN 117548292 A2簧（1703）的前侧。

9、设置有外衬套（1704），所述外衬套（1704）内螺纹连接有螺杆（1705），所述螺杆（1705）的顶部固定设置有同步轮（1707），所述支撑板（1502）上固定连接有固定块（1706），所述同步轮（1707）和固定块（1706）之间为转动连接。8.根据权利要求7所述的一种胶带离型纸双面涂硅设备，其特征在于：所述移动槽（1701）的宽度小于延伸槽（1708）的宽度，所述延伸槽（1708）的宽度大于连接块（1702）的长度，所述板簧（1703）和外衬套（1704）之间为转动连接，所述板簧（1703）通过外衬套（1704）、螺杆（1705）和连接块（1702）与所述支撑板（1502）之间构成滑动结。

10、构，所述第一涂硅组件（15）和第一压紧组件（17）之间的连接方式与第二涂硅组件（16）和第二压紧组件（22）之间的连接方式相同。9.根据权利要求7所述的一种胶带离型纸双面涂硅设备，其特征在于：所述堵盖（18）通过板簧（1703）与压板（19）之间构成压紧结构，所述压板（19）上的第一通孔（20）上宽下窄，所述压板（19）的外壁与外壳（1501）的内壁之间互相贴合。10.一种胶带离型纸双面涂硅设备的热能回收系统，其特征在于，包括如权利要求19任一项所述的一种胶带离型纸双面涂硅设备，所述第二连接盘（5）内开设有环形空腔（28），所述第二连接盘（5）上固定连接有密封垫（25），所述密封垫（25）的中。

11、间设置有割缝，所述第二连接盘（5）上安装有第三连接管（26），所述第三连接管（26）上安装有连接盖（27）。权利要求书2/2 页3CN 117548292 A3一种胶带离型纸双面涂硅设备及其热能回收系统技术领域0001本发明涉及离型纸生产技术领域，具体为一种胶带离型纸双面涂硅设备及其热能回收系统。背景技术0002离型纸是在制造胶带时使用的特殊纸张，其目的是在胶带制备过程中起到分离的作用。这种纸张通常被涂覆了一层特殊的材料，使其在胶带黏合时能够容易地剥离，而不影响胶带的黏附性能，胶带离型纸在生产时需要使用涂硅设备，涂覆硅的目的是赋予胶带离型纸更好的非粘附性能，以确保胶带在存储和运输过程中能够轻松。

12、剥离，现有的涂硅设备还存在一些不足之处。0003例如公开号CN114453186A公开的一种胶带生产用离型纸涂布设备及涂布方法，通过设置的原纸放料辊进行放料，通过设置的离型纸收卷棍辊进行收料，首先通过设置的乳胶涂刷组件对原纸进行涂胶，然后通过设置的乳胶烘干箱，对乳胶进行烘干，使得原纸表面涂一层隔离层，然后经过设置的硅油涂布组件对涂有乳胶的纸进行涂硅油，然后通过设置的硅油烘干箱，将硅油烘干，经过乳胶烘干箱与硅油烘干箱，原纸中的水分基本被烘干，通过设置的补水回湿箱，补充一定的水分，增加离型纸的质量。0004上述装置虽然能够实现硅油涂覆功能，但不能够进行双面涂覆，并且不能够对涂覆后的余热进行回收，在。

13、使用时不能够在压紧涂硅装置外盖的同时自动渗出液体实现涂硅功能，而且现有的涂硅装置不能够在多张离型纸涂硅和单张离型纸涂硅之间进行切换。发明内容0005鉴于现有涂硅装置中存在的问题，提出了本发明。0006为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种胶带离型纸双面涂硅设备，包括支撑座，所述支撑座上安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧安装有第一连接盘，所述第一连接盘的上方设置有第二连接盘，所述支撑座上转动安装有第二连接轴和第三连接轴，所述第三连接轴的外侧设置有第三连接盘，离型纸本体经所述第三连接盘和所述第二连接盘导向与所述第一连接盘相连，所述支撑座上安装有伸缩组件，所述第一连接轴的后侧贴合设置。

14、有挡块，所述挡块上开设有对接孔，所述对接孔内贴合设置有对接杆，所述伸缩组件上安装有第一涂硅组件和第二涂硅组件，所述第一涂硅组件上安装有第一压紧组件，所述第二涂硅组件上安装有第二压紧组件，相邻两第二连接盘之间滑动安装有衔接杆，所述衔接杆和所述第二连接盘之间连接有第二弹簧，所述第一压紧组件上安装有堵盖，所述堵盖的下方设置有压板，所述压板上开设有第一通孔，所述第一涂硅组件上开设有第二通孔。0007作为本发明的一种优先方案，所述支撑座的后侧开设有凹槽，所述凹槽的高度大于对接杆的长度，所述挡块、凹槽和对接杆均对称分布于所述支撑座和第一连接轴的左右两侧，所述对接杆的顶部连接有拉环。说明书1/7 页4CN 。

15、117548292 A40008作为本发明的一种优先方案，所述第二连接轴与最左侧的第二连接盘之间为固定连接，第二连接轴与除最左侧的其余第二连接盘之间为滑动连接，所述第一连接轴和第一连接盘、第二连接轴和第二连接盘以及第三连接轴和第三连接盘之间的结构均相同，最左侧的第一连接盘、第二连接盘和第三连接盘与支撑座之间均为转动连接。0009作为本发明的一种优先方案，所述伸缩组件包括固定安装于支撑座上的电动推杆，所述电动推杆上连接有连接板，所述连接板的前后两侧分别连接有第一连接管和第二连接管，所述连接板的上下两侧分别连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一连接管和第三连接轴之间为转动连接，所述第二连接管和最右。

16、侧的第二连接轴之间为转动连接，所述第二固定杆与第二涂硅组件相连。0010作为本发明的一种优先方案，所述第一连接管与第三连接轴之间互相贴合，所述第二连接管与第二连接轴之间互相贴合。0011作为本发明的一种优先方案，所述第一涂硅组件包括固定安装于所述第一固定杆上的外壳，所述外壳的上方连接有支撑板，所述支撑板内贯穿设置有导杆和中杆，相邻两外壳之间连接有第一弹簧，所述外壳的下方连接有涂抹垫，最左侧的外壳与支撑座之间为固定连接，所述导杆和中杆与支撑座之间为固定连接，所述第二通孔在外壳上等间距分布。0012作为本发明的一种优先方案，所述第一压紧组件包括开设于所述支撑板上的移动槽和延伸槽，所述移动槽内滑动安。

17、装有连接块，所述连接块的前侧连接有板簧，所述板簧的前侧设置有外衬套，所述外衬套内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定设置有同步轮，所述支撑板上固定连接有固定块，所述同步轮和固定块之间为转动连接。0013作为本发明的一种优先方案，所述移动槽的宽度小于延伸槽的宽度，所述延伸槽的宽度大于连接块的长度，所述板簧和外衬套之间为转动连接，所述板簧通过外衬套、螺杆和连接块与所述支撑板之间构成滑动结构，所述第一涂硅组件和第一压紧组件之间的连接方式与第二涂硅组件和第二压紧组件之间的连接方式相同。0014作为本发明的一种优先方案，所述堵盖通过板簧与压板之间构成压紧结构，所述压板上的第一通孔上宽下窄，所述压板的外壁与。

18、外壳的内壁之间互相贴合。0015一种胶带离型纸双面涂硅设备的热能回收系统，包括一种胶带离型纸双面涂硅设备，所述第二连接盘内开设有环形空腔，所述第二连接盘上固定连接有密封垫，所述密封垫的中间设置有割缝，所述第二连接盘上安装有第三连接管，所述第三连接管上安装有连接盖。0016与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置的安装结构相同的第一涂硅组件和第一压紧组件以及第二涂硅组件和第二压紧组件，使得装置能够利用第一连接盘和第二连接盘拉直离型纸本体后，通过两个涂硅组件上的涂抹垫实现双面涂覆的功能，解决了现有的涂覆装置不具备双面涂覆的缺陷，该装置还能够在环形空腔内加入带加热的液体，从而实现对涂覆硅油后。

19、的离型纸本体的余热回收功能，增强了装置的功能性，解决了现有的离型纸硅油涂覆装置不能够对涂覆后的余热进行回收的问题。00172、通过装置上的板簧、堵盖、压板和第一通孔，装置在工作时可根据需要涂覆的硅油量，调节板簧的折弯程度，使得板簧以不同的压力下压压板，使得压板能够将外壳内的硅液向外挤出，实现了堵住进料口的同时自动涂覆硅油的功能，增强了装置的功能性，解决了说明书2/7 页5CN 117548292 A5现有的涂覆装置不能够在压紧涂硅装置外盖的同时自动渗出液体实现涂硅功能的问题。00183、通过设置的移动槽、延伸槽和连接块，连接块在移动槽中滑动时，板簧处于垂直上下移动的状态，在连接块移动至延伸槽的。

20、内部后，板簧可在外衬套的外侧转动，方便后续打开堵盖向装置外壳的内部补充涂覆材料，增强了装置使用时的便捷性。00194、通过设置的第一弹簧、衔接杆和第二弹簧，在最右侧的第二连接盘和第三连接盘被拉动时，各个位置的第一弹簧和第二弹簧会被同步拉伸，并保持各处第二连接盘以及第三连接盘之间保持等距，使得装置能够对多张离型纸本体进行涂硅，该装置解决了现有的涂硅装置不能够在多张离型纸涂硅和单张离型纸涂硅之间进行切换的缺陷，该装置可通过伸长电动推杆，使得多个第二连接盘互相贴合并组成一个圆柱体，从而对单张离型纸进行涂硅。附图说明0020为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明。

21、进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1是本发明一种胶带离型纸双面涂硅设备整体结构示意图；图2是图1中A处结构放大示意图；图3是图1中B处结构放大示意图；图4是本发明第一涂硅组件和第一压紧组件连接结构示意图；图5是图4中C处结构放大示意图；图6是本发明第一压紧组件结构示意图；图7是本发明外衬套和螺杆连接结构示意图；图8是图7中D处结构放大示意图；图9是本发明第二连接轴和第二连接盘连接结构示意图；图10是图9中E处结构放大示意图。0021附图标记：1、支撑座；2、第一。

22、连接轴；3、第一连接盘；4、第二连接轴；5、第二连接盘；6、第三连接轴；7、第三连接盘；8、离型纸本体；9、伸缩组件；901、电动推杆；902、连接板；903、第一连接管；904、第二连接管；905、第一固定杆；906、第二固定杆；10、挡块；11、凹槽；12、对接孔；13、对接杆；14、拉环；15、第一涂硅组件；1501、外壳；1502、支撑板；1503、导杆；1504、中杆；1505、第一弹簧；1506、涂抹垫；16、第二涂硅组件；17、第一压紧组件；1701、移动槽；1702、连接块；1703、板簧；1704、外衬套；1705、螺杆；1706、固定块；1707、同步轮；1708、延伸槽；。

23、18、堵盖；19、压板；20、第一通孔；21、第二通孔；22、第二压紧组件；23、衔接杆；24、第二弹簧；25、密封垫；26、第三连接管；27、连接盖；28、环形空腔。具体实施方式0022为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。0023在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以说明书3/7 页6CN 117548292 A6采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。0024其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详。

24、述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。0025实施例，为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。0026如图1图10所示，一种胶带离型纸双面涂硅设备，包括支撑座1，支撑座1上安装有第一连接轴2，第一连接轴2的外侧安装有第一连接盘3，第一连接盘3的上方设置有第二连接盘5，支撑座1上转动安装有第二连接轴4和第三连接轴6，第三连接轴6的外侧设置有第三连接盘7，支撑座1用于对第一连接轴2、第二连接轴4。

25、和第三连接轴6进行支撑，后续可通过在第一连接轴2、第二连接轴4和第三连接轴6处外接电机，实现卷绕离型纸的功能，离型纸本体8经第三连接盘7和第二连接盘5导向与第一连接盘3相连，第三连接盘7和第二连接盘5用于将离型纸本体8拉直，然后通过第一连接盘3收卷，支撑座1上安装有伸缩组件9，伸缩组件9能够对最右侧的第二连接盘5的位置进行调节，以便后续根据在整张离型纸和多张离型纸涂硅之间进行切换，第一连接轴2的后侧贴合设置有挡块10，挡块10上开设有对接孔12，对接孔12内贴合设置有对接杆13，伸缩组件9上安装有第一涂硅组件15和第二涂硅组件16，第一涂硅组件15和第二涂硅组件16能够同时对离型纸的两面进行涂。

26、硅，增强了装置的功能性，第一涂硅组件15上安装有第一压紧组件17，第二涂硅组件16上安装有第二压紧组件22，第一压紧组件17和第二压紧组件22不仅能够对第一涂硅组件15和第二涂硅组件16进行封堵，同时使得装置内的涂覆材料能够自动渗出进行涂覆工作，增强了装置使用时的便捷性，相邻两第二连接盘5之间滑动安装有衔接杆23，衔接杆23和第二连接盘5之间连接有第二弹簧24，第一压紧组件17上安装有堵盖18，堵盖18的下方设置有压板19，压板19上开设有第一通孔20，第一涂硅组件15上开设有第二通孔21，在堵盖18被下压时，能够对第一通孔20进行封堵，同时使得压板19向第二通孔21的位置移动，使得第一涂硅组。

27、件15内的涂覆材料能够自动渗出，后续可通过改变堵盖18的压紧程度，才能使得压板19的下压程度发生变化，进而使得渗出的涂覆材料量发生变化，增强了装置的可调节性。0027在本实施例中，支撑座1的后侧开设有凹槽11，凹槽11的高度大于对接杆13的长度，挡块10、凹槽11和对接杆13均对称分布于支撑座1和第一连接轴2的左右两侧，对接杆13的顶部连接有拉环14，拉环14方便后续将对接杆13从挡块10中取出，从而使得第一连接轴2能够从装置上拆除，从而将涂硅完成的离型纸从装置上拆离。0028在本实施例中，第二连接轴4与最左侧的第二连接盘5之间为固定连接，第二连接轴4与除最左侧的其余第二连接盘5之间为滑动连接。

28、，第一连接轴2和第一连接盘3、第二连接轴4和第二连接盘5以及第三连接轴6和第三连接盘7之间的结构均相同，最左侧的第一连接盘3、第二连接盘5和第三连接盘7与支撑座1之间均为转动连接，安装结构相同的第一连接轴2和第一连接盘3、第二连接轴4和第二连接盘5以及第三连接轴6和第三连接盘7，最右侧的任意一个连接盘在移动时，其余位置的连接盘能够在相应的连接轴上同步移动，增强了装置的可调节性，方便后续适应带状的多个离型纸或者宽度较宽的一整张离型纸进行涂硅。说明书4/7 页7CN 117548292 A70029在本实施例中，伸缩组件9包括固定安装于支撑座1上的电动推杆901，电动推杆901上连接有连接板902。

29、，连接板902的前后两侧分别连接有第一连接管903和第二连接管904，连接板902的上下两侧分别连接有第一固定杆905和第二固定杆906，第一连接管903和第三连接轴6之间为转动连接，第二连接管904和最右侧的第二连接轴4之间为转动连接，第二固定杆906与第二涂硅组件16相连，在电动推杆901伸长时，第一连接管903和第二连接管904向左移动，直到各个连接盘贴合呈一个圆柱体，此时可对宽度较宽的一整张离型纸进行涂硅工作，该装置可根据离型纸结构对卷绕方式进行切换，可分离卷绕也可以整体卷绕。0030在本实施例中，第一连接管903与第三连接轴6之间互相贴合，第二连接管904与第二连接轴4之间互相贴合，。

30、互相贴合的第二连接管904与第二连接轴4以及第一连接管903与第三连接轴6能够保证第一连接管903和第二连接管904平稳左右移动，保证了装置的平稳度。0031在本实施例中，第一涂硅组件15包括固定安装于第一固定杆905上的外壳1501，外壳1501的上方连接有支撑板1502，支撑板1502内贯穿设置有导杆1503和中杆1504，相邻两外壳1501之间连接有第一弹簧1505，外壳1501的下方连接有涂抹垫1506，最左侧的外壳1501与支撑座1之间为固定连接，导杆1503和中杆1504与支撑座1之间为固定连接，第二通孔21在外壳1501上等间距分布，导杆1503和中杆1504保证支撑板1502能。

31、够平稳移动，并且在最右侧的支撑板1502在移动时，各个位置的第一弹簧1505同步拉伸或压缩，从而使得其余各处的支撑板1502之间的间距保持等距的状态下进行伸长或缩短。0032在本实施例中，第一压紧组件17包括开设于支撑板1502上的移动槽1701和延伸槽1708，移动槽1701内滑动安装有连接块1702，连接块1702的前侧连接有板簧1703，板簧1703的前侧设置有外衬套1704，外衬套1704内螺纹连接有螺杆1705，螺杆1705的顶部固定设置有同步轮1707，支撑板1502上固定连接有固定块1706，同步轮1707和固定块1706之间为转动连接，装置在使用时可通过转动同步轮1707使得螺。

32、杆1705转动，在连接块1702和移动槽1701的限位作用下，外衬套1704带动板簧1703垂直上下移动，当连接块1702移动至最下方的延伸槽1708内时，板簧1703可通过连接块1702在延伸槽1708内转动而同步转动，从而使得装置能够便捷补充涂覆材料。0033在本实施例中，移动槽1701的宽度小于延伸槽1708的宽度，延伸槽1708的宽度大于连接块1702的长度，板簧1703和外衬套1704之间为转动连接，板簧1703通过外衬套1704、螺杆1705和连接块1702与支撑板1502之间构成滑动结构，通过装置上的滑动结构，使得螺杆1705在转动时能够带动板簧1703上下移动，第一涂硅组件15。

33、和第一压紧组件17之间的连接方式与第二涂硅组件16和第二压紧组件22之间的连接方式相同，上下两侧连接方式相同的压紧组件和涂硅组件，能够在工作的过程中，保证离型纸的双面都能够得到均匀涂覆，增强了装置工作时的稳定性。0034在本实施例中，堵盖18通过板簧1703与压板19之间构成压紧结构，压板19上的第一通孔20上宽下窄，压板19的外壁与外壳1501的内壁之间互相贴合，互相贴合的压板19和外壳1501使得压板19在板簧1703下压堵盖18时，带动压板19向下移动，从而将装置内的涂覆材料挤出，实现自动涂硅的功能。0035一种胶带离型纸双面涂硅设备的热能回收系统，包括一种胶带离型纸双面涂硅设备，第二连。

34、接盘5内开设有环形空腔28，第二连接盘5上固定连接有密封垫25，密封垫25的中说明书5/7 页8CN 117548292 A8间设置有割缝，第二连接盘5上安装有第三连接管26，第三连接管26上安装有连接盖27，在卷绕涂硅完成的离型纸时，离型纸表面的温度能够传递至第二连接盘5的内部，从而对第二连接盘5内的液体进行加热，进而实现余热回收功能，后续将多个第二连接盘5连为一体时，拆除连接盖27，第三连接管26伸入相应位置的密封垫25内的割缝中，各个位置的环形空腔28之间互相连通，从而使得装置在对一整张离型纸涂硅时充分回收余热。0036需要说明的是，本发明为一种胶带离型纸双面涂硅设备及其热能回收系统，首。

35、先，如图1图4所示，通过支撑座1对第一连接轴2、第一连接盘3、第二连接轴4、第二连接盘5、第三连接轴6和第三连接盘7支撑，在工作时，将离型纸本体8按照图1中的方式，先由第三连接盘7的下方穿过，然后经过第一涂硅组件15和第二涂硅组件16上的涂抹垫1506，然后再从第二连接盘5的上方经过，并通过第二连接盘5对涂硅后离型纸的余热进行回收，最后卷绕在第一连接盘3上，并且在卷绕完成后，通过拉动凹槽11内的拉环14，带动对接杆13向上移动，对接杆13从对接孔12内脱离后，取出挡块10，将第一连接轴2和第二连接盘5整体从支撑座1上拆除。如图9和图10所示，在回收余热时，通过先向环形空腔28内加入待加热的液体。

36、，然后通过涂硅后的离型纸将热量传递至第二连接盘5的内部，从而对余热进行回收。0037如图1和图3图10所示，装置在涂硅时，可根据离型纸对各个位置的连接盘的结构进行切换，在对一整张离型纸进行涂硅时，可通过伸长伸缩组件9上的电动推杆901，电动推杆901推动连接板902、第一连接管903、第二连接管904、第一固定杆905和第二固定杆906整体向左移动，从而使得最右侧的第一连接盘3、第二连接盘5和第三连接盘7向左侧移动，由于第一连接轴2和第一连接盘3、第二连接轴4和第二连接盘5以及第三连接轴6和第三连接盘7之间的结构均相同，在最右侧的连接盘被推动时，其余各处的第一弹簧1505以及第二弹簧24被同步。

37、压缩，衔接杆23被完全收纳进第二连接盘5的内部，此时分离的第一连接盘3、第二连接盘5和第三连接盘7转变为三个圆柱体结构。在各个位置的第二连接盘5相互贴合时，离型纸的热量能够充分传递至第二连接盘5上，通过拆除连接盖27，相邻两处第二连接盘5互相贴合时，第三连接管26能够挤压进密封垫25内的割缝中，从而使得各处环形空腔28互相连通，保证余热能够均匀加热环形空腔28内的液体。装置在工作时，可根据所需涂硅的量，转动第一压紧组件17上的同步轮1707和螺杆1705，螺杆1705转动时，外衬套1704在连接块1702和移动槽1701的限位作用下带动板簧1703垂直上下移动，板簧1703的折弯程度也随之发生。

38、变化，从而使得堵盖18的受压程度发生变化，堵盖18下压压板19时，压板19会抵住第一通孔20的内壁，第一压紧组件17作用于第一涂硅组件15，使得压板19将外壳1501内的液体通过第二通孔21挤出至涂抹垫1506上，由于第一涂硅组件15和第一压紧组件17之间的连接方式与第二涂硅组件16和第二压紧组件22之间的连接方式相同，第二压紧组件22作用于第二涂硅组件16，从而使得离型纸本体8上下表面都能够涂硅。当连接块1702移动至最下方的延伸槽1708内时，由于延伸槽1708的宽度大于连接块1702的长度，因此连接块1702可在延伸槽1708的内部转动，从而使得板簧1703转动，以便后续打开堵盖18并补。

39、充涂覆材料。0038虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围说明书6/7 页9CN 117548292 A9内的所有技术方案。说明书7/7 页10CN 117548292 A10图 1说明书附图1/8 页11CN 117548292 A11图 2说明书附图2/8 页12CN 117548292 A12图 3图 4说明书附图3/8 页13CN 117548292 A13图 5说明书附图4/8 页14CN 117548292 A14图 6说明书附图5/8 页15CN 117548292 A15图 7说明书附图6/8 页16CN 117548292 A16图 8图 9说明书附图7/8 页17CN 117548292 A17图 10说明书附图8/8 页18CN 117548292 A18。