玻璃瓶内喷涂工艺.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202311831977.3(22)申请日 2023.12.28(71)申请人 四川圣拉斯包装制品有限公司地址 629300 四川省遂宁市大英县蓬莱镇工业园区采和大道1楼(72)发明人 曹迎彬邓平(74)专利代理机构 成都聚蓉众享专利代理有限公司 51291专利代理师 孟凡娜(51)Int.Cl.B05B 16/20(2018.01)B05B 13/06(2006.01)B05D 3/02(2006.01)B05D 3/12(2006.01)B08B 3/12(2006.01)B08B 3/08(。

2、2006.01)(54)发明名称一种玻璃瓶内喷涂工艺(57)摘要本发明公开了一种玻璃瓶内喷涂工艺，解决了现有技术中因玻璃瓶内部空间狭小，不易进行内表面处理工作的技术问题。它包括S1、对玻璃瓶内部进行清洁处理；S2、将玻璃瓶装夹上件，按工艺参数调整好内喷涂和机器各项参数；S3、瓶身旋转，启动内喷枪，进行喷漆工作；S4、喷涂完成后，将玻璃瓶从喷涂机上取出，放入烤箱中烘烤；S5、取出产品，进行外观清洁和检查，合格品进行包装。本发明玻璃瓶瓶身均匀旋转，控制内喷枪的喷漆头进行缓慢升降，能够使得喷漆更加均匀，使得水性油漆更加服帖的喷涂在玻璃瓶本体内壁上。权利要求书1页 说明书3页CN 117696345 。

3、A2024.03.15CN 117696345 A1.一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，具体包括下述步骤：S1、对玻璃瓶内部进行清洁处理；S2、将玻璃瓶装夹上件，按工艺参数调整好内喷涂和机器各项参数；S3、瓶身均匀旋转，启动内喷枪，在玻璃瓶内表面进行喷漆工作，所述内喷枪上下往复运动，上下往复的速度为1316mm/s，上下往复次数为3次；S4、喷涂完成后，将玻璃瓶从喷涂机上取出，放入烤箱中烘烤；S5、取出产品，进行外观清洁和检查，合格品进行包装。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，步骤S1中，清洁处理具体包括下述步骤：S11、将清洗剂加入到玻璃瓶内部，将瓶口堵住；S12、将。

4、玻璃瓶置于清洗台上，控制玻璃瓶高速摇晃，将玻璃瓶内壁的杂质进行溶解，摇晃时间为1030min；S13、将玻璃瓶放在超声波清洗器中进行超声波清洗，超声波频率选择2040KHz，清洗时间2030min，清洗温度控制在2030。3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，步骤S11中，所述清洁剂由90110份乙醇和35份900A附着力促进剂混合而成。4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，步骤S2中，所述参数包括内喷枪与瓶口的距离为1.52.5mm，内喷枪角度调整为90，内喷枪气压为0.20.4Mpa。5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，步骤S3。

5、中，所述内喷枪的喷涂时间为26分钟，内喷枪上升下降限位距离控制在615cm。6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，步骤S3中，内喷枪的枪嘴长度为1015cm，直径为3.0mm。7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，步骤S4中，所述烘烤的温度为6575，烘烤时间为10分钟15分钟。权利要求书1/1 页2CN 117696345 A2一种玻璃瓶内喷涂工艺技术领域0001本发明涉及玻璃瓶的喷涂工艺，具体涉及一种玻璃瓶内喷涂工艺。背景技术00020003在进行玻璃瓶内表面喷涂作业时，先将玻璃瓶进行清洗处理，然后将清洗后的玻璃瓶进行烘干处理，随后开始进行化妆品玻璃。

6、瓶内壁喷涂的工作，现在一般将玻璃瓶置于工作台上，然后使用喷涂器对准玻璃瓶内部进行喷涂，在喷涂过程中，油漆会出现四溅，溅出瓶口之外，这样一来会导致油漆溅到化妆品玻璃瓶的外壁上，同时也会造成水性油漆的浪费。发明内容0004本发明的目的在于提供一种玻璃瓶内喷涂工艺，以解决现有技术中因玻璃瓶内部空间狭小，不易进行内表面处理工作的技术问题。0005为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：0006本发明提供的一种玻璃瓶内喷涂工艺，具体包括下述步骤：0007S1、对玻璃瓶内部进行清洁处理；0008S2、将玻璃瓶装夹上件，按工艺参数调整好内喷涂和机器各项参数；0009S3、瓶身均匀旋转，启动内喷枪，在玻璃瓶。

7、内表面进行喷漆工作，所述内喷枪上下往复运动，上下往复的速度为1316mm/s，上下往复次数为3次；0010S4、喷涂完成后，将玻璃瓶从喷涂机上取出，放入烤箱中烘烤；0011S5、取出产品，进行外观清洁和检查，合格品进行包装。0012进一步的，步骤S1中，清洁处理具体包括下述步骤：0013S11、将清洗剂加入到玻璃瓶内部，将瓶口堵住；0014S12、将玻璃瓶置于清洗台上，控制玻璃瓶高速摇晃，将玻璃瓶内壁的杂质进行溶解，摇晃时间为1030min；0015S13、将玻璃瓶放在超声波清洗器中进行超声波清洗，超声波频率选择2040KHz，清洗时间2030min，清洗温度控制在2030。0016进一步的，。

8、步骤S11中，所述清洁剂由90110份乙醇和35份900A附着力促进剂混合而成。0017进一步的，步骤S2中，所述参数包括内喷枪与瓶口的距离为1.52.5mm，内喷枪角度调整为90，内喷枪气压为0.20.4Mpa。0018进一步的，步骤S3中，所述内喷枪的喷涂时间为26分钟，内喷枪上升下降限位距离控制在615cm。0019进一步的，步骤S3中，内喷枪的枪嘴长度为1015cm，直径为3.0mm。0020进一步的，所述烘烤的温度为6575，烘烤时间为10分钟15分钟。说明书1/3 页3CN 117696345 A30021基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：0022本发明提供的。

9、玻璃瓶内喷涂工艺，采用清洁剂，使尘埃和油渍被彻底清除，提高了涂料和玻璃表面的附着力；玻璃瓶瓶身均匀旋转，控制内喷枪的喷漆头进行缓慢升降，能够使得喷漆更加均匀，使得水性油漆更加服帖的喷涂在玻璃瓶本体内壁上。具体实施方式0023下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这。

10、种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。0024本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：0025实施例1：一种玻璃瓶内喷涂工艺，具体包括下述步骤：0026S1、对玻璃瓶内部进行清洁处理；0027S11、将清洗剂加入到玻璃瓶内部，将瓶口堵住；所述清洁剂由90份乙醇和3份900A附着力促进剂混合而成；0028S12、将玻璃瓶置于清洗台上，控制玻璃瓶高速摇晃，将玻璃瓶内壁的杂质进行溶解，摇晃时间为10min；0029S13、将玻璃瓶放在超声波清洗器中进行超声波清洗，超声波频率选择20KHz，清洗时间20min，清洗温度控制在30；0030S2、将玻璃瓶装夹上件，按工艺参数调整好内喷涂。

11、和机器各项参数；所述参数包括内喷枪与瓶口的距离为1.5mm，内喷枪角度调整为90，内喷枪气压为0.2Mpa，内喷枪的枪嘴长度为10cm，直径为3.0mm；0031S3、瓶身均匀旋转，启动内喷枪，在玻璃瓶内表面进行喷漆工作，所述内喷枪上下往复运动，上下往复的速度为13mm/s，上下往复次数为3次，内喷枪喷涂时间为2分钟，内喷枪上升下降限位距离控制在6cm；0032S4、喷涂完成后，将玻璃瓶从喷涂机上取出，放入烤箱中烘烤；所述烘烤的温度为75，烘烤时间为15分钟；0033S5、取出产品，进行外观清洁和检查，合格品进行包装。0034实施例2：一种玻璃瓶内喷涂工艺，具体包括下述步骤：0035S1、对玻。

12、璃瓶内部进行清洁处理；0036S11、将清洗剂加入到玻璃瓶内部，将瓶口堵住；所述清洁剂由100份乙醇和4份900A附着力促进剂混合而成；0037S12、将玻璃瓶置于清洗台上，控制玻璃瓶高速摇晃，将玻璃瓶内壁的杂质进行溶解，摇晃时间为20min；0038S13、将玻璃瓶放在超声波清洗器中进行超声波清洗，超声波频率选择30KHz，清洗时间25min，清洗温度控制在25；0039S2、将玻璃瓶装夹上件，按工艺参数调整好内喷涂和机器各项参数；所述参数包括说明书2/3 页4CN 117696345 A4内喷枪与瓶口的距离为2mm，内喷枪角度调整为90，内喷枪气压为0.3Mpa；0040S3、瓶身均匀旋转。

13、，启动内喷枪，在玻璃瓶内表面进行喷漆工作；内喷枪喷涂时间为4分钟，内喷枪上升下降限位距离控制在12cm；内喷枪上下往复运动，上下往复的速度为1316mm/s，上下往复次数为3次；0041S4、喷涂完成后，将玻璃瓶从喷涂机上取出，放入烤箱中烘烤；所述烘烤的温度为70，烘烤时间为12分钟；0042S5、取出产品，进行外观清洁和检查，合格品进行包装。0043实施例3：一种玻璃瓶内喷涂工艺，其特征在于，具体包括下述步骤：0044S1、对玻璃瓶内部进行清洁处理；0045S11、将清洗剂加入到玻璃瓶内部，将瓶口堵住；所述清洁剂由110份乙醇和5份900A附着力促进剂混合而成；0046S12、将玻璃瓶置于清。

14、洗台上，控制玻璃瓶高速摇晃，将玻璃瓶内壁的杂质进行溶解，摇晃时间为30min；0047S13、将玻璃瓶放在超声波清洗器中进行超声波清洗，超声波频率选择40KHz，清洗时间30min，清洗温度控制在20；0048S2、将玻璃瓶装夹上件，按工艺参数调整好内喷涂和机器各项参数；所述参数包括内喷枪与瓶口的距离为15cm，内喷枪角度调整为90，内喷枪气压为0.4Mpa；0049S3、瓶身均匀旋转，启动内喷枪，在玻璃瓶内表面进行喷漆工作；内喷枪喷涂时间为26分钟，内喷枪上升下降限位距离控制在15cm；所述内喷枪上下往复运动，上下往复的速度为1316mm/s，上下往复次数为3次；0050S4、喷涂完成后，将。

15、玻璃瓶从喷涂机上取出，放入烤箱中烘烤；所述烘烤的温度为65，烘烤时间为15分钟；0051S5、取出产品，进行外观清洁和检查，合格品进行包装。0052性能测试：将实施例13制作好的玻璃瓶进行性能测试，检验涂层的牢固性：00531.将玻璃瓶放入酒精浸泡3天；00542.将玻璃瓶在热水中浸泡3天；00553.将玻璃瓶在浑浊废水中浸泡。0056经过上述的试验，玻璃瓶表面的并未脱除漆料，涂层附着力强，喷涂效果佳，相反使用现有技术手段喷涂后的玻璃瓶，经过上述试验，均有部分地方的漆料脱除。0057以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书3/3 页5CN 117696345 A5。