杯口基础内箱型钢柱定位安装设备.pdf

《杯口基础内箱型钢柱定位安装设备.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《杯口基础内箱型钢柱定位安装设备.pdf（14页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202311786510.1(22)申请日 2023.12.22(71)申请人 中交建筑集团有限公司地址 100000 北京市东城区交道口南大街114号 申请人 中交四公局第二工程有限公司中交建筑集团第四工程有限公司(72)发明人 程显德王彬彬崔永刚刘文超宋高兴刘勇杜胜成志伟黄斌曹永强任剑锐(74)专利代理机构 合肥集知匠心知识产权代理事务所(普通合伙)34173专利代理师 顾雯雯(51)Int.Cl.E04G 21/18(2006.01)E02D 27/42(2006.01)E04C 3/32(。

2、2006.01)(54)发明名称一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备(57)摘要本发明涉及土木工程技术领域，特别涉及一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备，包括履带式底盘、支撑座、支撑平台、夹持单元、下压单元、前后微调单元、左右微调单元。现有的高杯口基础施工方式中，定位安装效率低，降低了吊车的使用率，且可能存在吊车吊装时晃动导致内箱型钢柱位置发生偏移的问题。而本发明提供的杯口基础内箱型钢柱定位安装设备所采用的下压单元、前后微调单元与左右微调单元配合，提高设备适用性，可以辅助夹持内箱型钢柱的同时调节内箱型钢柱的位置，避免重复吊起钢柱进行调整，有效提高定位安装效率，避免吊车吊装内箱型钢柱放置时不稳固可能。

3、导致位置偏移的问题，且可以大幅减小吊车在原地等待的时间，提高吊车的使用率。权利要求书2页 说明书5页 附图6页CN 117605302 A2024.02.27CN 117605302 A1.一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备，包括履带式底盘(1)，其特征在于，所述履带式底盘(1)上端安装有支撑座(2)，支撑座(2)上端滑动安装有支撑平台(3)，支撑平台(3)左端安装有夹持单元(4)，夹持单元(4)上分别安装有下压单元(5)与前后微调单元(6)，支撑平台(3)与支撑座(2)共同安装有左右微调单元(7)；所述杯口基础内箱型钢柱定位安装设备用于对高杯口基础(8)内放置的内箱型钢柱(9)进行定位安装，。

4、高杯口基础(8)底端设置有预埋定位锚杆(10)，内箱型钢柱(9)下端安装有厚垫板(11)，且厚垫板(11)对应预埋定位锚杆(10)开设有避让孔(12)；所述夹持单元(4)包括支撑平台(3)左端开设的矩形滑槽(41)，矩形滑槽(41)内中部通过电机座安装有一号双轴电机(42)，且一号双轴电机(42)的两个输出轴分别连接有旋向相反的一号丝杠(43)，前后两个一号丝杠(43)均通过螺纹对称连接有耳座(44)，前后两个耳座(44)左端均铰接有支撑杆(45)，前后两个支撑杆(45)上端共同安装有左端开设有活动滑槽(46)的套杆(47)，前后两个支撑杆(45)共同滑动贯穿安装有多个从上往下依次分布的滑杆(。

5、48)，多个滑杆(48)前后两端均共同安装有限位板(49)，且前后两个支撑杆(45)左端均安装有支撑板(50)，前后两个支撑板(50)上端对称滑动安装有夹板(51)，夹板(51)右端滑动连接于活动滑槽(46)内。2.根据权利要求1所述的一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备，其特征在于：所述前后微调单元(6)包括前后两个支撑板(50)对称开设的安装滑槽(61)，安装滑槽(61)内上下两侧均对应夹板(51)滑动安装有T形座(62)，T形座(62)靠近内箱型钢柱(9)的一端设置有夹持组件(63)，位于下侧的T形座(62)远离内箱型钢柱(9)的一端安装有连接板(64)，且位于上侧的T形座(62)上下滑动。

6、连接于连接板(64)，连接板(64)上下两端均贯穿支撑板(50)滑动安装有匚形滑板(65)，位于上侧的匚形滑板(65)上端安装有连接于对应的夹板(51)的L形连板(66)，匚形滑板(65)远离连接板(64)的两个尾端均安装有限位块(67)，且连接板(64)上下两侧均通过多个压缩弹簧(68)连接于支撑板(50)外壁上，前后两个支撑板(50)左侧均通过电机座安装有一号伺服电机(69)，一号伺服电机(69)的输出轴连接有滚动接触于相对应的连接板(64)的凸轮(70)。3.根据权利要求2所述的一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备，其特征在于：所述夹持组件(63)包括T形座(62)靠近内箱型钢柱(9)的一。

7、端开设的滑孔(631)，滑孔(631)内对称滑动安装有夹持块(632)，位于上侧的前后两个滑孔(631)中部均通过电机座安装有二号双轴电机(633)，且二号双轴电机(633)的两个输出轴分别连接有旋向相反的二号丝杠(634)，左右两个二号丝杠(634)均通过螺纹连接于两个对应的夹持块(632)，位于下侧的夹持块(632)上端安装有滑动贯穿位于上侧相对应的夹持块(632)的连接滑棒(635)。4.根据权利要求3所述的一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备，其特征在于：所述左右微调单元(7)包括支撑座(2)中部开设的安装槽(75)，安装槽(75)内通过电机座贯穿安装有二号伺服电机(74)，二号伺服电机。

8、(74)的输出轴连接有圆柱齿轮(73)，支撑平台(3)下端开设有凸形避让槽(71)，支撑平台(3)于凸形避让槽(71)内安装有齿条座(72)，且齿条座(72)与圆柱齿轮(73)相啮合。5.根据权利要求2所述的一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备，其特征在于：所述下压单元(5)包括前后两个夹板(51)上端均贯穿安装的一号液压推杆(53)，两个一号液压推杆(53)的伸缩端均连接于上侧两个T形座(62)上，且位于上方前侧的T形座(62)右端与位于权利要求书1/2 页2CN 117605302 A2上方后侧的T形座(62)左端均安装有延伸板(54)，延伸板(54)末端安装有滑动贴合于内箱型钢柱(9)外壁。

9、的滑座(55)，滑座(55)靠近内箱型钢柱(9)的一侧贯穿安装有气动推杆(56)，气动推杆(56)的伸缩端安装有延伸顶杆(57)，延伸顶杆(57)下端对应厚垫板(11)安装有压板(58)。6.根据权利要求1所述的一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备，其特征在于：前后两个所述限位板(49)相对端共同安装有固定滑板(14)，固定滑板(14)滑动贯穿于前后两个支撑杆(45)右端，且固定滑板(14)与支撑平台(3)之间设置有二号液压推杆(15)，二号液压推杆(15)的伸缩端铰接于固定滑板(14)上，二号液压推杆(15)的另一端铰接于支撑平台(3)上端右侧。7.根据权利要求3所述的一种杯口基础内箱型钢柱定。

10、位安装设备，其特征在于：下侧前后两个所述T形座(62)靠近内箱型钢柱(9)的一端于滑孔(631)上下两侧均匀滚动安装有多个滚珠(13)，且位于下侧的多个夹持块(632)靠近内箱型钢柱(9)的一端上下两侧也均匀滚动安装有多个滚珠(13)。权利要求书2/2 页3CN 117605302 A3一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备技术领域0001本发明涉及土木工程技术领域，特别涉及一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备。背景技术0002高杯口基础是指当建筑物上部结构采用框架结构或单层排架及门架结构承重时，其基础常采用方形或矩形的单独基础，这种基础称独立基础或柱式基础。独立基础是柱下基础的基本形式，当柱采用预。

11、制构件时，则基础做成杯口形，然后将柱子插入并嵌固在杯口内，故称为高杯口基础。在工程设计中会遇到一些特殊情况，如场地地形起伏，局部地质条件变化以及邻近的地沟、水池、设备基础等埋深较大等原因，往往要求把个别柱基础底面落深。同时，为了施工便利，要求预制柱子的长度统一，并且尽量不增大柱子的计算长度，可将普通杯形基础的杯口加高，形成高杯口基础。0003在高杯口基础的传统施工中，内箱型钢柱位置调整十分困难，定位安装后使用楔形块与二次浇筑细石混凝土对内箱型钢柱进行限位和固定，定位安装工作期间需要重复吊起钢柱进行调整，定位安装效率低，吊车在原地等待的时间较长，从而降低了吊车的使用率，且可能存在吊车吊装时晃动导。

12、致内箱型钢柱位置发生偏移的问题。发明内容0004要解决的技术问题:本发明提供的一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备，可以解决上述提到的问题。0005技术方案:为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备，包括履带式底盘，所述履带式底盘上端安装有支撑座，支撑座上端滑动安装有支撑平台，支撑平台左端安装有夹持单元，夹持单元上分别安装有下压单元与前后微调单元，支撑平台与支撑座共同安装有左右微调单元。0006所述杯口基础内箱型钢柱定位安装设备用于对高杯口基础内放置的内箱型钢柱进行定位安装，高杯口基础底端设置有预埋定位锚杆，内箱型钢柱下端安装有厚垫板，且厚垫板对应预埋定位锚杆。

13、开设有避让孔。0007所述夹持单元包括支撑平台左端开设的矩形滑槽，矩形滑槽内中部通过电机座安装有一号双轴电机，且一号双轴电机的两个输出轴分别连接有旋向相反的一号丝杠，前后两个一号丝杠均通过螺纹对称连接有耳座，前后两个耳座左端均铰接有支撑杆，前后两个支撑杆上端共同安装有左端开设有活动滑槽的套杆，前后两个支撑杆共同滑动贯穿安装有多个从上往下依次分布的滑杆，多个滑杆前后两端均共同安装有限位板，且前后两个支撑杆左端均安装有支撑板，前后两个支撑板上端对称滑动安装有夹板，夹板右端滑动连接于活动滑槽内。0008优选的，所述前后微调单元包括前后两个支撑板对称开设的安装滑槽，安装滑槽内上下两侧均对应夹板滑动安装。

14、有T形座，T形座靠近内箱型钢柱的一端设置有夹持组件，说明书1/5 页4CN 117605302 A4位于下侧的T形座远离内箱型钢柱的一端安装有连接板，且位于上侧的T形座上下滑动连接于连接板，连接板上下两端均贯穿支撑板滑动安装有匚形滑板，位于上侧的匚形滑板上端安装有连接于对应的夹板的L形连板，匚形滑板远离连接板的两个尾端均安装有限位块，且连接板上下两侧均通过多个压缩弹簧连接于支撑板外壁上，前后两个支撑板左侧均通过电机座安装有一号伺服电机，一号伺服电机的输出轴连接有滚动接触于相对应的连接板的凸轮。0009优选的，所述夹持组件包括T形座靠近内箱型钢柱的一端开设的滑孔，滑孔内对称滑动安装有夹持块，位于。

15、上侧的前后两个滑孔中部均通过电机座安装有二号双轴电机，且二号双轴电机的两个输出轴分别连接有旋向相反的二号丝杠，左右两个二号丝杠均通过螺纹连接于两个对应的夹持块，位于下侧的夹持块上端安装有滑动贯穿位于上侧相对应的夹持块的连接滑棒。0010优选的，所述左右微调单元包括支撑座中部开设的安装槽，安装槽内通过电机座贯穿安装有二号伺服电机，二号伺服电机的输出轴连接有圆柱齿轮，支撑平台下端开设有凸形避让槽，支撑平台于凸形避让槽内安装有齿条座，且齿条座与圆柱齿轮相啮合。0011优选的，所述下压单元包括前后两个夹板上端均贯穿安装的一号液压推杆，两个一号液压推杆的伸缩端均连接于上侧两个T形座上，且位于上方前侧的T。

16、形座右端与位于上方后侧的T形座左端均安装有延伸板，延伸板末端安装有滑动贴合于内箱型钢柱外壁的滑座，滑座靠近内箱型钢柱的一侧贯穿安装有气动推杆，气动推杆的伸缩端安装有延伸顶杆，延伸顶杆下端对应厚垫板安装有压板。0012优选的，前后两个所述限位板相对端共同安装有固定滑板，固定滑板滑动贯穿于前后两个支撑杆右端，且固定滑板与支撑平台之间设置有二号液压推杆，二号液压推杆的伸缩端铰接于固定滑板上，二号液压推杆的另一端铰接于支撑平台上端右侧。0013优选的，下侧前后两个所述T形座靠近内箱型钢柱的一端于滑孔上下两侧均匀滚动安装有多个滚珠，且位于下侧的多个夹持块靠近内箱型钢柱的一端上下两侧也均匀滚动安装有多个滚。

17、珠。0014有益效果:1.本发明提供的一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备所采用的夹持单元可以初步夹持内箱型钢柱，避免吊装时内箱型钢柱不稳固晃动的问题，且可以自由调节前后两个夹板的距离，从而实现夹持不同大小规格的内箱型钢柱，提高了设备适用性。00152.本发明提供的一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备所采用的前后微调单元与左右微调单元配合，可以辅助夹持内箱型钢柱的同时调节导引内箱型钢柱的位置，直至避让孔与预埋定位锚杆相对应，避免重复吊起钢柱进行调整，有效提高定位安装效率。00163.本发明提供的一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备所采用的下压单元、夹持单元与前后微调单元配合，可以将位置调节准确后的内。

18、箱型钢柱在稳固夹持的状态下向下推动至高杯口基础底端，避免吊车吊装内箱型钢柱放置时不稳固可能导致位置偏移的问题，且定位安装效率高，可以大幅减小吊车在原地等待的时间，提高了吊车的使用率。附图说明0017下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0018图1是本发明的立体结构示意图。说明书2/5 页5CN 117605302 A50019图2是本发明的正剖视图。0020图3是本发明的左剖视图。0021图4是本发明夹持单元的立体结构示意图(隐含支撑板与夹板)。0022图5是本发明前后微调单元与下压单元处的立体结构示意图(隐含L形连板与延伸顶杆)。0023图6是本发明夹持组件的立体结构示意图。0024图中。

19、：1、履带式底盘；2、支撑座；3、支撑平台；4、夹持单元；41、矩形滑槽；42、一号双轴电机；43、一号丝杠；44、耳座；45、支撑杆；46、活动滑槽；47、套杆；48、滑杆；49、限位板；50、支撑板；51、夹板；5、下压单元；53、一号液压推杆；54、延伸板；55、滑座；56、气动推杆；57、延伸顶杆；58、压板；6、前后微调单元；61、安装滑槽；62、T形座；63、夹持组件；631、滑孔；632、夹持块；633、二号双轴电机；634、二号丝杠；635、连接滑棒；64、连接板；65、匚形滑板；66、L形连板；67、限位块；68、压缩弹簧；69、一号伺服电机；70、凸轮；7、左右微调单元；7。

20、1、凸形避让槽；72、齿条座；73、圆柱齿轮；74、二号伺服电机；75、安装槽；8、高杯口基础；9、内箱型钢柱；10、预埋定位锚杆；11、厚垫板；12、避让孔；13、滚珠；14、固定滑板；15、二号液压推杆。具体实施方式0025以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。0026参阅图1和图2，一种杯口基础内箱型钢柱定位安装设备，包括履带式底盘1，所述履带式底盘1上端安装有支撑座2，支撑座2上端滑动安装有支撑平台3，支撑平台3左端安装有夹持单元4，夹持单元4上分别安装有下压单元5与前后微调单元6，支撑平台3与支撑座2共同安装有左右微调单元7。。

21、0027参阅图1和图2，所述杯口基础内箱型钢柱定位安装设备用于对高杯口基础8内放置的内箱型钢柱9进行定位安装，高杯口基础8底端设置有预埋定位锚杆10，内箱型钢柱9下端安装有厚垫板11，且厚垫板11对应预埋定位锚杆10开设有避让孔12。0028参阅图1图4，所述夹持单元4包括支撑平台3左端开设的矩形滑槽41，矩形滑槽41内中部通过电机座安装有一号双轴电机42，且一号双轴电机42的两个输出轴分别连接有旋向相反的一号丝杠43，前后两个一号丝杠43均通过螺纹对称连接有耳座44，前后两个耳座44左端均铰接有支撑杆45，前后两个支撑杆45上端共同安装有左端开设有活动滑槽46的套杆47，前后两个支撑杆45共。

22、同滑动贯穿安装有多个从上往下依次分布的滑杆48，多个滑杆48前后两端均共同安装有限位板49，且前后两个支撑杆45左端均安装有支撑板50，前后两个支撑板50上端对称滑动安装有夹板51，夹板51右端滑动连接于活动滑槽46内。0029参阅图2和图4，前后两个所述限位板49相对端共同安装有固定滑板14，固定滑板14滑动贯穿于前后两个支撑杆45右端，且固定滑板14与支撑平台3之间设置有二号液压推杆15，二号液压推杆15的伸缩端铰接于固定滑板14上，二号液压推杆15的另一端铰接于支撑平台3上端右侧。0030首先由吊车将内箱型钢柱9吊装插入到高杯口基础8内的预埋定位锚杆10上方，将履带式底盘1移动至与高杯口。

23、基础8相对应的位置，控制二号液压推杆15推动固定滑板14从说明书3/5 页6CN 117605302 A6而调节前后两个支撑杆45的倾斜角度，直至前后两个支撑板50与内箱型钢柱9对齐，通过一号双轴电机42控制前后两个一号丝杠43带动所连接的耳座44相互靠近，直至前后两个夹板51夹持紧固内箱型钢柱9，夹持单元4可以初步夹持内箱型钢柱9，避免吊装时内箱型钢柱9不稳固晃动的问题，且可以自由调节前后两个夹板51的距离，从而实现夹持不同大小规格的内箱型钢柱9，提高了设备适用性。0031参阅图1、图3、图5和图6，所述前后微调单元6包括前后两个支撑板50对称开设的安装滑槽61，安装滑槽61内上下两侧均对应。

24、夹板51滑动安装有T形座62，T形座62靠近内箱型钢柱9的一端设置有夹持组件63，位于下侧的T形座62远离内箱型钢柱9的一端安装有连接板64，且位于上侧的T形座62上下滑动连接于连接板64，连接板64上下两端均贯穿支撑板50滑动安装有匚形滑板65，位于上侧的匚形滑板65上端安装有连接于对应的夹板51的L形连板66，匚形滑板65远离连接板64的两个尾端均安装有限位块67，连接板64上下两侧均通过多个压缩弹簧68连接于支撑板50外壁上，前后两个支撑板50左侧均通过电机座安装有一号伺服电机69，一号伺服电机69的输出轴连接有滚动接触于相对应的连接板64的凸轮70。0032参阅图5和图6，所述夹持组件。

25、63包括T形座62靠近内箱型钢柱9的一端开设的滑孔631，滑孔631内对称滑动安装有夹持块632，位于上侧的前后两个滑孔631中部均通过电机座安装有二号双轴电机633，且二号双轴电机633的两个输出轴分别连接有旋向相反的二号丝杠634，左右两个二号丝杠634均通过螺纹连接于两个对应的夹持块632，位于下侧的夹持块632上端安装有滑动贯穿位于上侧相对应的夹持块632的连接滑棒635。0033参阅图1、图2和图4，所述左右微调单元7包括支撑座2中部开设的安装槽75，安装槽75内通过电机座贯穿安装有二号伺服电机74，二号伺服电机74的输出轴连接有圆柱齿轮73，支撑平台3下端开设有凸形避让槽71，支撑。

26、平台3于凸形避让槽71内安装有齿条座72，且齿条座72与圆柱齿轮73相啮合。0034当前后两个夹板51夹持紧固内箱型钢柱9时，由于凸轮70与多个压缩弹簧68配合，多个T形座62夹持端的初始位置与夹板51的夹持端平齐，从而实现多个T形座62辅助夹持内箱型钢柱9的效果，通过二号双轴电机633控制左右两个二号丝杠634带动所连接的夹持块632相互靠近，此时位于上侧的夹持块632均通过连接滑棒635带动位于下侧的夹持块632同步移动，直至多个相对应的夹持块632均共同夹持紧固内箱型钢柱9，通过前后两个一号伺服电机69控制前后两个凸轮70同步转动，两个凸轮70共同顶动连接板64分别带动所连接的两个T形座。

27、62做前后往复移动，直至带动内箱型钢柱9的前后位置与预埋定位锚杆10相对应，从而实现调节内箱型钢柱9前后位置的效果，此时两个夹板51分别通过L形连板66跟随对应的T形座62沿活动滑槽46做前后往复移动，通过二号伺服电机74控制圆柱齿轮73与齿条座72传动带动支撑平台3左右往复移动，直至带动内箱型钢柱9的左右位置与预埋定位锚杆10相对应，从而实现调节内箱型钢柱9左右位置的效果，此时厚垫板11上开设的避让孔12与预埋定位锚杆10相对应，前后微调单元6与左右微调单元7配合，可以辅助夹持内箱型钢柱9的同时调节导引内箱型钢柱9的位置，直至避让孔12与预埋定位锚杆10相对应，避免重复吊起钢柱进行调整，有效。

28、提高定位安装效率。0035参阅图2、图5和图6，所述下压单元5包括前后两个夹板51上端均贯穿安装的一号液压推杆53，两个一号液压推杆53的伸缩端分别连接于上侧两个T形座62上，且位于上方前侧的T形座62右端与位于上方后侧的T形座62左端均安装有延伸板54，延伸板54末端安装有说明书4/5 页7CN 117605302 A7滑动贴合于内箱型钢柱9外壁的滑座55，滑座55靠近内箱型钢柱9的一侧贯穿安装有气动推杆56，气动推杆56的伸缩端安装有延伸顶杆57，延伸顶杆57下端对应厚垫板11安装有压板58。0036参阅图5和图6，下侧前后两个所述T形座62靠近内箱型钢柱9的一端于滑孔631上下两侧均匀滚。

29、动安装有多个滚珠13，且位于下侧的多个夹持块632靠近内箱型钢柱9的一端上下两侧也均匀滚动安装有多个滚珠13。0037当调节内箱型钢柱9前后位置时，前后两个夹板51沿活动滑槽46前后往复移动的同时一号液压推杆53的伸缩端跟随前后往复移动，当厚垫板11上开设的避让孔12与预埋定位锚杆10相对应后，控制一号液压推杆53推动位于上侧的前后两个T形座62向下移动，同时控制气动推杆56推动延伸顶杆57向下移动直至压板58位于最低处，此时位于上侧的多个夹持块632沿连接滑棒635向下移动，由于位于下侧的前后两个T形座62位置固定，在多个滚珠13的作用下，位于上侧的前后两个T形座62带动内箱型钢柱9向下移动。

30、时，滚珠13被动滚动接触于内箱型钢柱9，内箱型钢柱9即可向下移动不受位于下侧的前后两个T形座62与多个夹持块632影响，且吊车持续吊装内箱型钢柱9，直至内箱型钢柱9带动厚垫板11沿预埋定位锚杆10向下移动直至位于高杯口基础8底端后，通过二号双轴电机633控制左右两个二号丝杠634带动所连接的夹持块632相互远离，直至多个相对应的夹持块632均共同放松夹持内箱型钢柱9后，再通过一号双轴电机42控制前后两个一号丝杠43带动所连接的耳座44相互远离，直至前后两个夹板51与多个T形座62松开夹持内箱型钢柱9，将履带式底盘1移动至下一处需要定位安装的高杯口基础8前，由人工安装楔形支撑板后浇筑细石混凝土即。

31、为完成高杯口基础8的内箱型钢柱9定位安装工作，最后撤离吊车同样准备进行下一处的定位安装工作即可，下压单元5、夹持单元4与前后微调单元6配合，可以将位置调节准确后的内箱型钢柱9在稳固夹持的状态下向下推动至高杯口基础8底端，避免吊车吊装内箱型钢柱9放置时不稳固可能导致位置偏移的问题。0038在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语纵向、横向、上、下、前“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解。

32、为对本发明实施例的限制。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，多个、多根、多组的含义是两个或两个以上。0039在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语设置、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。0040本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。说明书5/5 页8CN 117605302 A8图1说明书附图1/6 页9CN 117605302 A9图2说明书附图2/6 页10CN 117605302 A10图3说明书附图3/6 页11CN 117605302 A11图4说明书附图4/6 页12CN 117605302 A12图5说明书附图5/6 页13CN 117605302 A13图6说明书附图6/6 页14CN 117605302 A14。