葡萄干加油装置.pdf

《葡萄干加油装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《葡萄干加油装置.pdf（13页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202310679632.4(22)申请日 2023.06.08(71)申请人 喀什疆果果农业科技有限公司地址 844000 新疆维吾尔自治区喀什地区疏附县广州新城花城大道52号疆果果健康食品产业园1栋(72)发明人 闵江高敬铭古再丽努尔(74)专利代理机构 长沙七源专利代理事务所(普通合伙)43214专利代理师 张勇李杰强(51)Int.Cl.A23P 20/15(2016.01)(54)发明名称一种葡萄干加油装置(57)摘要本发明涉及葡萄干加工设备技术领域，具体为一种葡萄干加油装置，包括支撑座。

2、和滚筒，支撑座的上表面通过支撑块和支撑环转动设置有滚筒，滚筒上开设有用于将葡萄干投入的进料口，注油总管通过转动环转动设置在油管轴的右侧端面；油管轴的外圈面圆周阵列连通有多组分油管，且每组分油管至少设置有三个；油管轴的外圈面圆周阵列有多个空腔结构的导流条，且每个空腔结构的导流条通过每组多个分油管进行支撑连通；每个导流条的外侧面均固定有多个疏油齿管，且多个疏油齿管的上管口与空腔结构的导流条连通，每个疏油齿管的外圈面圆周阵列开设有多个渗油孔；本发明不会造成大量的油液产生浪费，且还能够对滚筒内翻滚的葡萄干起到疏散涂抹油液效果。权利要求书2页 说明书5页 附图5页CN 116602421 A2023.0。

3、8.18CN 116602421 A1.一种葡萄干加油装置，包括支撑座(1)和滚筒(2)，其特征在于，所述支撑座(1)的上表面通过支撑块和支撑环转动设置有滚筒(2)，所述滚筒(2)上开设有用于将葡萄干投入的进料口(21)，且进料口(21)处设置有密封塞，所述滚筒(2)内设置有用于对葡萄干进行刷油疏散的刷油疏散机构(4)，所述滚筒(2)和所述刷油疏散机构(4)通过动力机构(3)进行驱动旋转，所述滚筒(2)的下方设置有排出收集机构(5)，所述排出收集机构(5)用于将添加油脂后的葡萄干从滚筒(2)内排出。2.根据权利要求1所述的一种葡萄干加油装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括支撑架(31)、主。

4、动齿轮(32)、齿轮盘(33)、主动轴(34)、主动轮(35)、转动环(36)、连接轴(37)、从动轮(38)和驱动皮带(39)；支撑架(31)，所述支撑架(31)固定在支撑座(1)的一侧上表面，且支撑架(31)用于对驱动电机的进行固定支撑；主动齿轮(32)，所述驱动电机的输出轴通过主动轴(34)套接有主动齿轮(32)；齿轮盘(33)，所述齿轮盘(33)固定在滚筒(2)的左侧端面外圈面，且齿轮盘(33)的外圈面齿牙与主动齿轮(32)的齿牙啮合；主动轮(35)，所述主动轮(35)套接在主动齿轮(32)左侧面伸出的主动轴(34)上；转动环(36)，所述转动环(36)转动设置在滚筒(2)的左右端面的。

5、端盖上，且位于左侧面的端盖上的转动环(36)内插接有连接轴(37)，且连接轴(37)上连接有刷油疏散机构(4)；从动轮(38)、驱动皮带(39)，所述从动轮(38)套接在连接轴(37)上，且从动轮(38)通过驱动皮带(39)与主动轮(35)连接。3.根据权利要求2所述的一种葡萄干加油装置，其特征在于：所述刷油疏散机构(4)包括油管轴(41)、插接方块(42)、注油总管(43)、分油管(44)、导流条(45)和疏油齿管(46)；油管轴(41)，右端面的所述端盖通过螺栓可拆卸安装到滚筒(2)上，且右端的端盖上的转动环(36)上插接有油管轴(41)，所述油管轴(41)左端面插入到滚筒(2)内；插接方。

6、块(42)，所述油管轴(41)的左端面固定有插接方块(42)，所述连接轴(37)的右端面开设有插接方孔(371)，且插接方孔(371)内滑动插接有插接方块(42)；注油总管(43)，所述注油总管(43)通过转动环(36)转动设置在油管轴(41)的右侧端面；分油管(44)，所述油管轴(41)的外圈面圆周阵列连通有多组分油管(44)，且每组分油管(44)至少设置有三个；导流条(45)，所述油管轴(41)的外圈面圆周阵列有多个空腔结构的导流条(45)，且每个空腔结构的导流条(45)通过每组多个分油管(44)进行支撑连通；疏油齿管(46)，每个所述导流条(45)的外侧面均固定有多个疏油齿管(46)，且。

7、多个疏油齿管(46)的上管口与空腔结构的导流条(45)连通，每个所述疏油齿管(46)的外圈面圆周阵列开设有多个渗油孔(461)。4.根据权利要求3所述的一种葡萄干加油装置，其特征在于：所述刷油疏散机构(4)还包括海绵柱(47)，每个所述疏油齿管(46)的外圈面均套接有海绵柱(47)，且每个疏油齿管(46)端部与滚筒(2)的内圈面接触。5.根据权利要求1所述的一种葡萄干加油装置，其特征在于：所述排出收集机构(5)弧形密封板(51)、滑动插条(52)、拉动块(53)和收集盒(54)，所述滚筒(2)的底部外圈面沿其权利要求书1/2 页2CN 116602421 A2长度方向开设有导料槽(22)，且导。

8、料槽(22)沿其长度方向两侧面开设有支撑槽(23)，所述支撑环的底部开设有豁口槽，且豁口槽与导料槽(22)对应，所述导料槽(22)的右端面为敞口状，且导料槽(22)内滑动插接有弧形密封板(51)，所述弧面密封板的两侧面固定有滑动插条(52)，且对称的滑动插条(52)挤压密封插接到支撑槽(23)内，所述弧形密封板(51)的右端面固定有拉动块(53)，所述支撑座(1)上表面放置有收集盒(54)，且收集盒(54)的上表面敞口与导料槽(22)对齐。6.根据权利要求5所述的一种葡萄干加油装置，其特征在于：所述弧形密封板(51)内部开设有吸油腔(511)，且吸油腔(511)的上腔壁开设有多个吸油孔(512。

9、)，所述吸油腔(511)的上腔壁滑动贴合有密封膜板(55)，所述吸油腔(511)的下腔壁设置有电磁板(56)，所述密封膜板(55)下表面设置有金属板(57)，且金属板(57)与电磁板(56)之间通过橡胶弹簧(58)支撑，所述吸油腔(511)的右端面腔壁固定吸油嘴。权利要求书2/2 页3CN 116602421 A3一种葡萄干加油装置技术领域0001本发明涉及葡萄干加工设备技术领域，具体为一种葡萄干加油装置。背景技术0002葡萄干在生产过程中需要经过多个步骤的加工，在这众多的步骤当中给葡萄干加油，使得葡萄干具有一定的油脂，十分重要。0003如申请号为CN202020684602.4，专利名称为一。

10、种葡萄干加油装置，装置主体为上、下两端设置有圆弧面的中空结构，装置主体的左端设置有开口结构且开口处连接有进料通道，油箱的左端连接有进油管且与油箱内侧连通，进油管通过三通接头分别连接有进气管、喷油管。0004当需要对加工的葡萄干添加油脂，以提高葡萄干的口感，而现有的对葡萄干进行添加油脂的设备，大多是将葡萄干放入到滚筒内，通过滚筒的转动将葡萄干进行旋转，然后向滚筒内不断注入油脂进行混合搅拌，该种方式不仅容易造成添加的油脂容易聚集在滚筒的底部，进而造成油脂的大量浪费，同时还容易造成浸润到油脂内的葡萄干出现添油量过多的现象，进而影响葡萄干添加油脂的均匀性。发明内容0005本发明的目的在于提供一种葡萄干。

11、加油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。0006为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种葡萄干加油装置，包括支撑座和滚筒，所述支撑座的上表面通过支撑块和支撑环转动设置有滚筒，所述滚筒上开设有用于将葡萄干投入的进料口，且进料口处设置有密封塞，所述滚筒内设置有用于对葡萄干进行刷油疏散的刷油疏散机构，所述滚筒和所述刷油疏散机构通过动力机构进行驱动旋转，所述滚筒的下方设置有排出收集机构，所述排出收集机构用于将添加油脂后的葡萄干从滚筒内排出。0007优选的，所述动力机构包括支撑架、主动齿轮、齿轮盘、主动轴、主动轮、转动环、连接轴、从动轮和驱动皮带；所述支撑架固定在支撑座的一侧上表面，且支撑架用于对。

12、驱动电机的进行固定支撑；所述驱动电机的输出轴通过主动轴套接有主动齿轮；所述齿轮盘固定在滚筒的左侧端面外圈面，且齿轮盘的外圈面齿牙与主动齿轮的齿牙啮合；所述主动轮套接在主动齿轮左侧面伸出的主动轴上；所述转动环转动设置在滚筒的左右端面的端盖上，且位于左侧面的端盖上的转动环内插接有连接轴，且连接轴上连接有刷油疏散机构；所述从动轮套接在连接轴上，且从动轮通过驱动皮带与主动轮连接。0008优选的，所述刷油疏散机构包括油管轴、插接方块、注油总管、分油管、导流条和疏油齿管；右端面的所述端盖通过螺栓可拆卸安装到滚筒上，且右端的端盖上的转动环上插接有油管轴，所述油管轴左端面插入到滚筒内；所述油管轴的左端面固定有。

13、插接方块，所述连接轴的右端面开设有插接方孔，且插接方孔内滑动插接有插接方块；所述注油总管通过说明书1/5 页4CN 116602421 A4转动环转动设置在油管轴的右侧端面；所述油管轴的外圈面圆周阵列连通有多组分油管，且每组分油管至少设置有三个；所述油管轴的外圈面圆周阵列有多个空腔结构的导流条，且每个空腔结构的导流条通过每组多个分油管进行支撑连通；每个所述导流条的外侧面均固定有多个疏油齿管，且多个疏油齿管的上管口与空腔结构的导流条连通，每个所述疏油齿管的外圈面圆周阵列开设有多个渗油孔。0009优选的，所述刷油疏散机构还包括海绵柱，每个所述疏油齿管的外圈面均套接有海绵柱，且每个疏油齿管端部与滚筒。

14、的内圈面接触。0010优选的，所述排出收集机构弧形密封板、滑动插条、拉动块和收集盒，所述滚筒的底部外圈面沿其长度方向开设有导料槽，且导料槽沿其长度方向两侧面开设有支撑槽，所述支撑环的底部开设有豁口槽，且豁口槽与导料槽对应，所述导料槽的右端面为敞口状，且导料槽内滑动插接有弧形密封板，所述弧面密封板的两侧面固定有滑动插条，且对称的滑动插条挤压密封插接到支撑槽内，所述弧形密封板的右端面固定有拉动块，所述支撑座上表面放置有收集盒，且收集盒的上表面敞口与导料槽对齐。0011优选的，所述弧形密封板内部开设有吸油腔，且吸油腔的上腔壁开设有多个吸油孔，所述吸油腔的上腔壁滑动贴合有密封膜板，所述吸油腔的下腔壁设。

15、置有电磁板，所述密封膜板下表面设置有金属板，且金属板与电磁板之间通过橡胶弹簧支撑，所述吸油腔的右端面腔壁固定吸油嘴。0012与现有技术相比，本发明的有益效果是：00131、本发明通过在转动的滚筒内设置反向转动的刷油疏散机构，由于滚筒是通过小直径的主动齿轮和大直径的齿轮盘啮合，而油管轴是通过皮带与主动齿轮传动连接，因此，油管轴会带动多组疏油齿管在滚筒内与滚筒形成差速式的反向转动，进而疏油齿管渗出的油脂会通过海绵柱涂抹到翻滚的葡萄干表面，同时每组疏油齿管又能够对翻滚且产生的葡萄干进行疏散的作用，进而使得本发明不会造成大量的油液产生浪费，且还能够对滚筒内翻滚的葡萄干起到疏散涂抹油液效果。00142、。

16、本发明在滚筒上设置排出收集机构，通过弧形密封板和滑动插条的配合，能够在滚筒上开设的导料槽出进行密封，而当导料槽转动到收集盒上方时，弧形密封板从导料槽内抽出可以将滚筒内涂抹油脂的葡萄干快速排出，同时弧形密封板内部开设的吸油腔能够将滚筒内滴落的少量油液进行收集存放，防止葡萄干从滚筒内排出时，滚筒内残留的油液跟随葡萄干一起进入到收集盒内，进而容易造成油液的进一步浪费。附图说明0015图1为本发明结构示意图；0016图2为本发明滚筒内部结构示意图；0017图3为本发明滚筒右侧面剖视图；0018图4为本发明滚筒前侧面剖视图；0019图5为本发明图3中A处放大图。0020图中：1、支撑座；2、滚筒；21、。

17、进料口；22、导料槽；23、支撑槽；3、动力机构；31、支撑架；32、主动齿轮；33、齿轮盘；34、主动轴；35、主动轮；36、转动环；37、连接轴；371、插接方孔；38、从动轮；39、驱动皮带；4、刷油疏散机构；41、油管轴；42、插接方块；43、注油总管；44、说明书2/5 页5CN 116602421 A5分油管；45、导流条；46、疏油齿管；461、渗油孔；47、海绵柱；5、排出收集机构；51、弧形密封板；511、吸油腔；512、吸油孔；52、滑动插条；53、拉动块；54、收集盒；55、密封膜板；56、电磁板；57、金属板；58、橡胶弹簧。具体实施方式0021下面将结合本发明实施例中。

18、的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0022如图1至图5所示，本发明提供一种葡萄干加油装置技术方案：包括支撑座1和滚筒2，所述支撑座1的上表面通过支撑块和支撑环转动设置有滚筒2，所述滚筒2上开设有用于将葡萄干投入的进料口21，且进料口21处设置有密封塞，所述滚筒2内设置有用于对葡萄干进行刷油疏散的刷油疏散机构4，所述滚筒2和所述刷油疏散机构4通过动力机构3进行驱动旋转，所述滚筒2的下方设置有排出收。

19、集机构5，所述排出收集机构5用于将添加油脂后的葡萄干从滚筒2内排出；本发明设计的，因此，本发明设计的，当需要对葡萄干进行添加油脂时，此时加工人员先将滚筒2上进料口21的密封塞打开，然后将葡萄干送入到滚筒2内，然后将密封塞密封到进料口21上，然后通过动力机构3控制滚筒2通过支撑块和支撑环的配合在支撑座1上转动，同时动力机构3又可以驱动刷油疏散机构4在滚筒2内反方向旋转，进而通过刷油疏散机构4转动可以将需要添加的油脂转动刷涂到滚筒2内翻滚的葡萄干表面，进而实现滚筒2内翻滚的葡萄干进行油脂的涂抹添加，且由于油脂不是直接注入到滚筒2内，进而也就不会造成油脂的大量浪费，且还不会造成滚筒2的内部下方出现油。

20、脂的聚集，当葡萄干在滚筒2内油脂涂抹添加完成后，此时停止滚筒2的转动，使得排出收集机构5位于滚筒2的下方，然后打开排出收集机构5，便于将滚筒2内添加油脂的葡萄干进行快速排出收集，然后将排出收集机构5闭合在滚筒2下方，进而使得滚筒2能够继续对葡萄干进行油脂添加作业。0023作为本发明的一种实施方式，所述动力机构3包括支撑架31、主动齿轮32、齿轮盘33、主动轴34、主动轮35、转动环36、连接轴37、从动轮38和驱动皮带39；0024支撑架31，所述支撑架31固定在支撑座1的一侧上表面，且支撑架31用于对驱动电机的进行固定支撑；0025主动齿轮32，所述驱动电机的输出轴通过主动轴34套接有主动齿。

21、轮32；0026齿轮盘33，所述齿轮盘33固定在滚筒2的左侧端面外圈面，且齿轮盘33的外圈面齿牙与主动齿轮32的齿牙啮合；0027主动轮35，所述主动轮35套接在主动齿轮32左侧面伸出的主动轴34上；0028转动环36，所述转动环36转动设置在滚筒2的左右端面的端盖上，且位于左侧面的端盖上的转动环36内插接有连接轴37，且连接轴37上连接有刷油疏散机构4；0029从动轮38、驱动皮带39，所述从动轮38套接在连接轴37上，且从动轮38通过驱动皮带39与主动轮35连接；本发明设计的，当需要滚筒2转动时，此时加工人员通过支撑座1侧面的控制箱控制驱动电机工作，该驱动电机的输出轴会通过主动齿轮32和啮。

22、合的齿轮盘33带动滚筒2转动，而此时主动齿轮32左侧的主动轮35会通过驱动皮带39驱动从动轮38转动，而说明书3/5 页6CN 116602421 A6由于连接轴37通过转动环36与滚筒2左端面的端盖转动连接，进而连接轴37会带动刷油疏散机构4在滚筒2内与滚筒2形成相反的方向旋转，进而便于刷油疏散机构4既能够对滚筒2内翻滚的葡萄干进行转动涂抹油脂，同时又能够对相互粘结的葡萄干进行转动分散处理，进而能够提高葡萄干的油脂添加的均匀性。0030作为本发明的一种实施方式，所述刷油疏散机构4包括油管轴41、插接方块42、注油总管43、分油管44、导流条45和疏油齿管46；0031油管轴41，右端面的所述。

23、端盖通过螺栓可拆卸安装到滚筒2上，且右端的端盖上的转动环36上插接有油管轴41，所述油管轴41左端面插入到滚筒2内；0032插接方块42，所述油管轴41的左端面固定有插接方块42，所述连接轴37的右端面开设有插接方孔371，且插接方孔371内滑动插接有插接方块42；0033注油总管43，所述注油总管43通过转动环36转动设置在油管轴41的右侧端面；0034分油管44，所述油管轴41的外圈面圆周阵列连通有多组分油管44，且每组分油管44至少设置有三个；0035导流条45，所述油管轴41的外圈面圆周阵列有多个空腔结构的导流条45，且每个空腔结构的导流条45通过每组多个分油管44进行支撑连通；003。

24、6疏油齿管46，每个所述导流条45的外侧面均固定有多个疏油齿管46，且多个疏油齿管46的上管口与空腔结构的导流条45连通，每个所述疏油齿管46的外圈面圆周阵列开设有多个渗油孔461；本发明设计的，当需要将油脂涂抹到葡萄干上时，此时将端盖带着油管轴41、插接方块42和多个疏油齿管46插入到滚筒2内，使得插接方块42插入到连接轴37上开设的插接方孔371内，然后将右侧的端盖通过螺栓固定到滚筒2上，加工人员通过油泵将输油管连通有注油总管43上，此时输油管会将一定比例的油液通过注油总管43注入到油管轴41内，再通过多组分油管44将油管轴41内的油液注入到导流条45内，而导流条45内的油液会进入到多个疏。

25、油齿管46内，由于多个疏油齿管46上开设有多个渗油孔461，进而渗油孔461渗出的油液会淋落到疏油齿管46表面，因此，当连接轴37通过插接方块42带动油管轴41转动时，此时多组疏油齿管46会在滚筒2内反向转动与滚筒2内翻转的葡萄干进行接触，且还能够对滚筒2内的葡萄干起到疏散的作用，进而葡萄干从相邻两个疏油齿管46穿过时，此时疏油齿管46表面淋落的油液会与葡萄干接触，且将油液以刮疏涂抹的方式添加的葡萄干上，由于疏油齿管46上开设的渗油孔461较小，进而不会造成大量的油液产生浪费，且还能够对滚筒2内翻滚的葡萄干起到疏散涂抹油液的作用；而当需要对疏油齿管46表面的粘附的杂质进行清理时，此时驱动电机停。

26、止转动，使得滚筒2和油管轴41会停止转动，然后将滚筒2右侧面的端盖螺栓拆卸，然后拉动伸出的油管轴41，使其带动多个疏油齿管46从滚筒2内抽出进行清理或更换。0037作为本发明的一种实施方式，所述刷油疏散机构4还包括海绵柱47，每个所述疏油齿管46的外圈面均套接有海绵柱47，且每个疏油齿管46端部与滚筒2的内圈面接触；本发明设计的，在输油管外圈面套接海绵柱47，使得淋落到疏油齿管46外圈面的油液会渗入到海绵柱47内，进而使得油液不会通过渗油孔461过量的滴落到滚筒2的内壁，进而能够降低油液在滚筒2内产生的浪费；同时多个海绵柱47在滚筒2内转动与翻滚的葡萄干进行接触，能够将渗入到海绵柱47内的油液。

27、均匀涂抹到葡萄干上，进而能够提高葡萄干上油脂涂抹的效果，而疏油齿管46的端部与滚筒2内圈面接触，使得疏油齿管46在转动时可以将由于涂抹有说明书4/5 页7CN 116602421 A7油脂粘附在滚筒2表面的葡萄干进行刮除清理，进而防止葡萄干因堆积过多而导致接触到滚筒2内壁的葡萄干粘附到滚筒2内壁。0038作为本发明的一种实施方式，所述排出收集机构5弧形密封板51、滑动插条52、拉动块53和收集盒54，所述滚筒2的底部外圈面沿其长度方向开设有导料槽22，且导料槽22沿其长度方向两侧面开设有支撑槽23，所述支撑环的底部开设有豁口槽，且豁口槽与导料槽22对应，所述导料槽22的右端面为敞口状，且导料槽。

28、22内滑动插接有弧形密封板51，所述弧面密封板的两侧面固定有滑动插条52，且对称的滑动插条52挤压密封插接到支撑槽23内，所述弧形密封板51的右端面固定有拉动块53，所述支撑座1上表面放置有收集盒54，且收集盒54的上表面敞口与导料槽22对齐；本发明设计的，当需要将涂抹油液的葡萄干从滚筒2内排出时，此时将滚筒2上开设的导料槽22转动到正下方，然后将支撑架31上的驱动电机停止转动，使得滚筒2和多组疏油齿管46停止转动，然后加工人员通过机械夹爪或夹持装置将拉动块53夹住，然后不断的向右拉动夹持块，使得弧形密封板51从导料槽22内抽出，同时滑动插条52会从支撑槽23内抽出，进而便于将滚筒2下方的导料。

29、槽22打开，然后位于滚筒2内的涂抹油脂的葡萄干会下落到支撑座1上表面放置的收集盒54内，进而便于将涂抹油脂的葡萄干进行收集，当滚筒2内的葡萄干完成排出后，此时加工人员将弧形密封板51的端面从导料槽22的敞口处插入，而滑动插条52会挤压插入到支撑槽23内，进而当弧形密封板51完全插入到导料槽22内后，此时滑动插条52和支撑槽23的配合能够对弧形密封板51起到支撑的作用，防止弧形密封板51从导料槽22内脱离，而此时加工人员可以将收集盒54从滚筒2的下方抽出，进而便于将收集盒54内收集的葡萄干进行后续加工处理。0039作为本发明的一种实施方式，所述弧形密封板51内部开设有吸油腔511，且吸油腔511。

30、的上腔壁开设有多个吸油孔512，所述吸油腔511的上腔壁滑动贴合有密封膜板55，所述吸油腔511的下腔壁设置有电磁板56，所述密封膜板55下表面设置有金属板57，且金属板57与电磁板56之间通过橡胶弹簧58支撑，所述吸油腔511的右端面腔壁固定吸油嘴；本发明设计的，当滚筒2上的弧形密封板51转动到正下方，需要对滚筒2内的葡萄干进行排出时，此时为了避免弧形密封板51上表面聚集有少量滴落的油脂跟随葡萄干一起排入到收集盒54内，此时，加工人员可以对电磁板56进行通电使其具有磁性吸附力对上方的金属板57进行吸附，进而密封模板会在金属板57带动下从吸油腔511的上腔壁脱离向下滑动，此时位于金属板57和电。

31、磁板56之间的橡胶弹簧58会被压缩，进而便于将吸油孔512打开，而吸油孔512的孔口直径小于葡萄干的尺寸，进而聚集在弧形密封板51上表面的油脂会通过吸油孔512滴落到吸油腔511内，再通过弧形密封板51右端面的吸油嘴拆卸连接的吸油管抽出，而当滴落的油脂抽出后，此时电磁板56断电失去磁性，橡胶弹簧58的弹性恢复力会推动密封膜板55向上滑动贴合到吸油腔511的上腔壁，进而实现对多个吸油孔512的封闭，防止滚筒2旋转时，落入到吸油腔511内的油液又通过吸油孔512排出。0040尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。说明书5/5 页8CN 116602421 A8图1说明书附图1/5 页9CN 116602421 A9图2说明书附图2/5 页10CN 116602421 A10图3说明书附图3/5 页11CN 116602421 A11图4说明书附图4/5 页12CN 116602421 A12图5说明书附图5/5 页13CN 116602421 A13。