干盐二次加热焚烧系统的使用方法.pdf

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1、(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202211553538.6(22)申请日 2021.08.09(62)分案原申请数据202110907614.8 2021.08.09(71)申请人 江苏金牛环保工程设备有限公司地址 214214 江苏省无锡市宜兴市北投环保产业园18号(72)发明人 王兆民尚淼孙健(74)专利代理机构 无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙)32208专利代理师 郝静(51)Int.Cl.F23G 7/00(2006.01)F23G 7/04(2006.01)F23G 5/04(2006.01)F23G 5/0。

2、33(2006.01)F23G 5/44(2006.01)(54)发明名称一种干盐二次加热焚烧系统的使用方法(57)摘要本发明公开了一种干盐二次加热焚烧系统的使用方法，干盐二次加热焚烧系统包括进气钢管，所述进气钢管的底端设置有安装块，安装块和建筑物固定连接，且进气钢管的一侧设置有回转组件，回转组件远离进气钢管的一侧设置有对接管体，所述对接管体的下方设置有转折钢管，且转折钢管的一侧设置有细管，细管的端头设置有加热管体，所述进气钢管的中心位置设置有风机，风机通过延伸支架和进气钢管的内侧壁固定连接，所述进气钢管的一个端口设置有连接法兰，且进气钢管另一个端口连接法兰这一侧的端口直径小，进气钢管开口直径。

3、较小的端口设置有玻璃纤维过滤网。本发明进气钢管端口中的玻璃纤维过滤网会去除空气中的颗粒杂物。权利要求书3页 说明书7页 附图7页CN 116164293 A2023.05.26CN 116164293 A1.一种干盐二次加热焚烧系统，其特征在于：包括进气钢管（1），所述进气钢管（1）的底端设置有安装块（101），安装块（101）和建筑物固定连接，且进气钢管（1）的一侧设置有回转组件（2），回转组件（2）远离进气钢管（1）的一侧设置有对接管体（3），所述对接管体（3）的下方设置有转折钢管（7），且转折钢管（7）的一侧设置有细管（6），细管（6）的端头设置有加热管体（5），所述转折钢管（7）的另一。

4、侧设置有碾碎箱（8），转折钢管（7）端头从碾碎箱（8）的侧壁中穿过，碾碎箱（8）的底端设置有落料管（9），落料管（9）的下方设置有倾斜钢管（10），倾斜钢管（10）和水平线形成夹角，所述进气钢管（1）的内侧壁上设置有六个电热丝（103），电热丝（103）贴合进气钢管（1）的内侧壁，所述进气钢管（1）的中心位置设置有风机（104），风机（104）通过延伸支架（105）和进气钢管（1）的内侧壁固定连接，所述进气钢管（1）的一个端口设置有连接法兰（102），且进气钢管（1）另一个端口连接法兰（102）这一侧的端口直径小，进气钢管（1）开口直径较小的端口设置有玻璃纤维过滤网；所述回转组件（2）的包括回。

5、转管体（201），回转管体（201）的两端均设置有密封法兰（202），其中一个密封法兰（202）和连接法兰（102）对接安装，所述回转管体（201）的顶端设置有入料开口（204），且回转管体（201）的内侧壁上设置有两个内置轴承（203），内置轴承（203）的外环和回转管体（201）的内侧壁固定连接，所述内置轴承（203）的内环中固定安装有搅拌杆（207），搅拌杆（207）的侧壁上设置四个搅动扇叶（208）；所述转折钢管（7）的端头设置有喷射口（701），喷射口（701）的开口竖直向上，所述碾碎箱（8）的内侧壁上设置有内置板块（12），内置板块（12）的中间设置有组装口（1201）；所述组装口。

6、（1201）的开口处设置有两个内置导轨（13），且组装口（1201）的内侧壁上固定安装有网孔板（1202），网孔板（1202）上设置有若干个开口，内置导轨（13）上套装有驱动滑块（1301），驱动滑块（1301）和内置导轨（13）滑动连接，驱动滑块（1301）的顶端设置有磨切板（1302），且磨切板（1302）的底端贴合网孔板（1202）的顶面，磨切板（1302）上设置有若干个落料口，落料口的顶端设置有环形倒角，且网孔板（1202）上的开口和磨切板（1302）上落料口一一对应；把固体的干燥辅料从碾碎箱（8）的顶端倒进去，此时的扭力电机（1304）通过凸轮（1305）驱动磨切板（1302）沿着内。

7、置导轨（13）往复滑行，磨切板（1302）通过复位弹簧（1307）往回运动，磨切板（1302）上的落料孔和网孔板（1202）上的开孔开始剪切固体的干燥辅料，固体的干燥辅料会被切磨成粉末状，喷射口（701）喷出的颗粒会和粉末状的辅料混合在一起；所述搅拌杆（207）的上固定安装有从动轮盘（210），从动轮盘（210）的一侧安装有驱动轮盘（206），驱动轮盘（206）和从动轮盘（210）之间通过连接皮带（209）连接，驱动轮盘（206）安装在伺服电机（205）的输出端上，伺服电机（205）和回转管体（201）的侧壁固定连接，回转管体（201）的侧壁上设置有两个和连接皮带（209）相匹配的穿插口；所述。

8、倾斜钢管（10）的端头设置有封堵板（1001），且倾斜钢管（10）的底端设置有落料口（1002），所述倾斜钢管（10）的端头固定安装有步进电机（11），步进电机（11）的输出端安装有输出圆杆（1101），输出圆杆（1101）的外侧设置有螺旋叶（1102），螺旋叶（1102）贴合倾斜钢管（10）的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种干盐二次加热焚烧系统，其特征在于：所述对接管体（3）的顶端设置有端部板块（301），且对接管体（3）的另一个端口和回转管体（201）上的另一个密封法兰（202）对接，所述加热管体（5）的内侧设置有捆绑柱（14），捆绑柱（14）的两端设置权利要求书1/3 页2CN 11。

9、6164293 A2有安装弯折杆（1401），安装弯折杆（1401）和加热管体（5）的内侧壁固定连接，捆绑柱（14）的外侧壁上设置有螺旋电热丝（1402），螺旋电热丝（1402）的路径为螺旋状，且螺旋电热丝（1402）贴附在捆绑柱（14）的外侧壁上，所述加热管体（5）远离细管（6）的一端设置有空气机（4），空气机（4）通过基台板（401）和建筑物固定连接。3.根据权利要求2所述的一种干盐二次加热焚烧系统，其特征在于：所述内置板块（12）的顶端固定安装有扭力电机（1304），扭力电机（1304）的输出端上设置有凸轮（1305），磨切板（1302）的顶端设置有竖立板（1303），凸轮（1305）贴。

10、合竖立板（1303）的侧壁，所述内置板块（12）的顶端还固定安装有固定翻边（1306），固定翻边（1306）和磨切板（1302）的侧壁之间通过复位弹簧（1307）连接，所述内置板块（12）下方的碾碎箱（8）内设置有发散组件（15），发散组件（15）包括挑梁板块（1501）和曲线板块（1502），曲线板块（1502）通过挑梁板块（1501）和碾碎箱（8）的内侧壁固定连接，曲线板块（1502）的顶端设置有扩散轮盘（1504）和支撑轮盘（1506），扩散轮盘（1504）和支撑轮盘（1506）之间通过扩散皮带（1505）连接，扩散轮盘（1504）安装在加速电机（1503）的输出端上，所述支撑轮盘（15。

11、06）的顶端设置有圆台块（1507），圆台块（1507）的顶面设置有若干个倾斜的格条。4.根据权利要求3所述的一种干盐二次加热焚烧系统的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.把经过脱水处理的固体垃圾从回转组件（2）中的入料开口（204）灌装进去，此时固体垃圾进入到回转管体（201）的内侧，然后伺服电机（205）通过驱动轮盘（206）驱动连接皮带（209）和从动轮盘（210）运转，搅拌杆（207）和四个搅动扇叶（208）在旋转的过程中会击打固体垃圾，固体垃圾来回在回转管体（201）的内侧壁上撞击，固体垃圾会变成粉渣状，连接皮带（209）和回转管体（201）侧壁上的开孔留有极小的缝隙，防止固体。

12、垃圾从开孔中飞出去，让固体垃圾和空气有足够的接触量；S2.给电热丝（103）通上直流电，两个风机（104）带动空气从进气钢管（1）中穿过，空气经过进气钢管（1）中的六个电热丝（103）会被加热，气流经过进气钢管（1）端头的玻璃纤维过滤网会去除空气中较大的尘土颗粒，高温空气穿过回转组件（2）中的过程中实施对固体垃圾的氧化，固体垃圾在来回撞击回转管体（201）内侧壁的过程中也在朝向回转管体（201）的端口飞行出去，紧接着固体垃圾会进入到对接管体（3）的内部；S3.空气机（4）驱动空气从加热管体（5）中穿过，螺旋电热丝（1402）再次通上直流电，空气在加热管体（5）和捆绑柱（14）之间的空隙中流过，。

13、空气在加热管体（5）内侧是不规则流动的，空气被充分加热之后从细管（6）中进入到转折钢管（7）中，细管（6）口径较小，固体垃圾撞击转折钢管（7）的转折弯角的时候会飞溅，飞溅的固体垃圾从细管（6）中穿过的概率较小，如果有少量的固体垃圾射进细管（6）和加热管体（5）的内侧也不会对设备造成影响，固体垃圾在转折钢管（7）内侧实施第二次吹刮氧化，喷射口（701）端口会向上喷射出的固体垃圾；S4.把固体的干燥辅料从碾碎箱（8）的顶端倒进去，此时的扭力电机（1304）通过凸轮（1305）驱动磨切板（1302）沿着内置导轨（13）往复滑行，磨切板（1302）通过复位弹簧（1307）往回运动，磨切板（1302）上。

14、的落料孔和网孔板（1202）上的开孔开会剪切固体的干燥辅料，固体的干燥辅料会被切磨成粉末状，喷射口（701）喷出的颗粒会和粉末状的辅料混合在一起；权利要求书2/3 页3CN 116164293 A3S5.紧接着混合物料从落料管（9）进入到倾斜钢管（10）中，步进电机（11）驱动输出圆杆（1101）和螺旋叶（1102）旋转，混合物料会从落料口（1002）流出去，混合物料会被落料口（1002）下方的夯实组件压合成块，夯实成块的混合物料会更易长期保存。权利要求书3/3 页4CN 116164293 A4一种干盐二次加热焚烧系统的使用方法技术领域0001本发明涉及固液处理技术领域，特别涉及一种固液处理。

15、用干盐二次加热焚烧系统及其使用方法。背景技术0002垃圾渗滤液，是指垃圾在堆放和处置过程中由于雨水的淋洗、冲刷，以及地表水和地下水的浸泡，垃圾填埋场渗滤液、垃圾焚烧厂渗滤液、垃圾综合处理场渗滤液和垃圾中转站渗滤液。由于渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排放会造成沿着污染，目前在城市垃圾堆埋处理中难免会产生大量的垃圾渗滤液，传统的工艺一般采用垃圾渗滤液浓缩后回填的方法进行处理，其存在的问题在于:生活垃圾渗滤液是一种含各种盐分（包括重金属盐）的高浓度降解污水，尤其是填埋场产生的渗滤液几乎不能生化处理。通常将渗滤液浓缩后（用膜分离或蒸发浓缩）回灌到填埋场，但这也造成了污染物内循环。

16、，使新产生的渗滤液更难处理。0003申请公布号为CN109775786A公开了一种高盐废水焚烧除盐系统及其处理方法，这种高盐废水焚烧除盐系统及其处理方法包括干燥反应器、除盐装置、二次燃烧室、余热回收装置以及净化排放装置，干燥反应器出风口管道连接除盐装置，除盐装置出风口管道连接二次燃烧室，二次燃烧室出风口管道连接余热回收装置，净化排放装置包括排烟风机，干燥反应器包括立式筒体、开设于立式筒体顶端的高盐废水进口，进口上设置有增压雾化装置，开设于立式筒体上的高温烟气进气口、立式筒体底端的出盐口、开设于立式筒体近底端侧壁的有机气体出口，高温烟气进气口沿立式筒体切向开设，使高温烟气沿立式筒体内壁形成螺旋状。

17、向下的扰流，高温烟气进气口连接加热炉和天然气燃烧机，加热炉上设置有补氧进风口，使进入二次焚烧室的气体内基本不含无机盐，无机盐在干燥反应器中大量析出，通过控制温度和提高补氧量的方法，提高无机盐的析出率，使其不产生熔融盐。0004上述装置中干盐在下落的过程中就会经过热空气的吹刮，但是干盐下落的时间很短，这种短暂的氧化吹刮过程很难彻底处理盐类中的有机物，这还需要多次的重复吹刮氧化，这种加工设备处理的效率低下，而且还需要工作人员几次回转物料，浪费人力。发明内容0005本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种固液处理用干盐二次加热焚烧系统及其使用方法，把经过脱水后的固体垃圾从回转组件中的入料开口灌装。

18、进去，此时固体垃圾进入到回转管体的内侧，然后伺服电机通过驱动轮盘驱动连接皮带和从动轮盘运转，搅拌杆和四个搅动扇叶在旋转的过程中会击打固体垃圾，固体垃圾来回在回转管体的内侧壁上撞击，固体垃圾在击打的过程中会呈粉渣状，连接皮带和回转管体侧壁上的开孔留有极小的缝隙，防止固体垃圾从开孔中飞出去，让固体垃圾和空气有足够的接触量，避免重复回转氧化，提高了氧化效率。0006为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种固液处理用干盐二次加热焚烧说明书1/7 页5CN 116164293 A5系统，包括进气钢管，所述进气钢管的底端设置有安装块，安装块和建筑物固定连接，且进气钢管的一侧设置有回转组件，回转组件远离。

19、进气钢管的一侧设置有对接管体，所述对接管体的下方设置有转折钢管，且转折钢管的一侧设置有细管，细管的端头设置有加热管体，所述转折钢管的另一侧设置有碾碎箱，转折钢管端头从碾碎箱的侧壁中穿过，碾碎箱的底端设置有落料管，落料管的下方设置有倾斜钢管，倾斜钢管和水平线形成夹角，所述进气钢管的内侧壁上设置有六个电热丝，电热丝贴合进气钢管的内侧壁，所述进气钢管的中心位置设置有风机，风机通过延伸支架和进气钢管的内侧壁固定连接，所述进气钢管的一个端口设置有连接法兰，且进气钢管另一个端口连接法兰这一侧的端口直径小，进气钢管开口直径较小的端口设置有玻璃纤维过滤网。0007进一步，所述回转组件的包括回转管体，回转管体的。

20、两端均设置有密封法兰，其中一个密封法兰和连接法兰对接安装，所述回转管体的顶端设置有入料开口，且回转管体的内侧壁上设置有两个内置轴承，内置轴承的外环和回转管体的内侧壁固定连接，所述内置轴承的内环中固定安装有搅拌杆，搅拌杆的侧壁上设置四个搅动扇叶。0008进一步，所述搅拌杆的上固定安装有从动轮盘，从动轮盘的一侧安装有驱动轮盘，驱动轮盘和从动轮盘之间通过连接皮带连接，驱动轮盘安装在伺服电机的输出端上，伺服电机和回转管体的侧壁固定连接，回转管体的侧壁上设置有两个和连接皮带相匹配的穿插口。0009进一步，所述对接管体的顶端设置有端部板块，且对接管体的另一个端口和回转管体上的另一个密封法兰对接，所述加热管。

21、体的内侧设置有捆绑柱，捆绑柱的两端设置有安装弯折杆，安装弯折杆和加热管体的内侧壁固定连接，捆绑柱的外侧壁上设置有螺旋电热丝，螺旋电热丝的路径为螺旋状，且螺旋电热丝贴附在捆绑柱的外侧壁上，所述加热管体远离细管的一端设置有空气机，空气机通过基台板和建筑物固定连接。0010进一步，所述转折钢管的端头设置有喷射口，喷射口的开口竖直向上，所述碾碎箱的内侧壁上设置有内置板块，内置板块的中间设置有组装口。0011进一步，所述组装口的开口处设置有两个内置导轨，且组装口的内侧壁上固定安装有网孔板，网孔板上设置有若干个开口，内置导轨上套装有驱动滑块，驱动滑块和内置导轨滑动连接，驱动滑块的顶端设置有磨切板，且磨切板。

22、的底端贴合网孔板的顶面，磨切板上设置有若干个落料口，落料口的顶端设置有环形倒角，且网孔板上的开口和磨切板上落料口一一对应。0012进一步，所述内置板块的顶端固定安装有扭力电机，扭力电机的输出端上设置有凸轮，磨切板的顶端设置有竖立板，凸轮贴合竖立板的侧壁，所述内置板块的顶端还固定安装有固定翻边，固定翻边和磨切板的侧壁之间通过复位弹簧连接，所述内置板块下方的碾碎箱内设置有发散组件，发散组件包括挑梁板块和曲线板块，曲线板块通过挑梁板块和碾碎箱的内侧壁固定连接，曲线板块的顶端设置有扩散轮盘和支撑轮盘，扩散轮盘和支撑轮盘之间通过扩散皮带连接，扩散轮盘安装在加速电机的输出端上，所述支撑轮盘的顶端设置有圆台。

23、块，圆台块的顶面设置有若干个倾斜的格条。0013进一步，所述倾斜钢管的端头设置有封堵板，且倾斜钢管的底端设置有落料口，所述倾斜钢管的端头固定安装有步进电机，步进电机的输出端安装有输出圆杆，输出圆杆的外侧设置有螺旋叶，螺旋叶贴合倾斜钢管的内侧壁。说明书2/7 页6CN 116164293 A60014一种固液处理用干盐二次加热焚烧系统的使用方法，包括以下步骤：S1.把经过脱水后的固体垃圾从回转组件中的入料开口灌装进去，此时固体垃圾进入到回转管体的内侧，然后伺服电机通过驱动轮盘驱动连接皮带和从动轮盘运转，搅拌杆和四个搅动扇叶在旋转的过程中会击打固体垃圾，固体垃圾来回在回转管体的内侧壁上撞击，固体垃。

24、圾在击打的过程中会呈粉渣状，连接皮带和回转管体侧壁上的开孔留有极小的缝隙，防止固体垃圾从开孔中飞出去，让固体垃圾和空气有足够的接触量；S2.给电热丝通上直流电，两个风机带动空气从进气钢管中穿过，空气经过进气钢管中的六个电热丝会被加热，气流经过进气钢管端头的玻璃纤维过滤网会去除空气中较大的尘土颗粒，高温空气穿过回转组件中的过程中实施对固体垃圾的氧化，固体垃圾在来回撞击回转管体内侧壁的过程中也在朝向回转管体的端口飞行出去，紧接着固体垃圾会进入到对接管体的内部；S3.空气机驱动空气从加热管体中穿过，螺旋电热丝再次通上直流电，空气在加热管体和捆绑柱之间的空隙中流过，空气在加热管体内侧是不规则流动的，空。

25、气被充分加热之后从细管中进入到转折钢管中，细管口径较小，固体垃圾撞击转折钢管的转折弯角的时候会飞溅，飞溅的固体垃圾从细管中穿过的概率较小，如果有少量的固体垃圾射进细管和加热管体的内侧也不会对设备造成影响，固体垃圾在转折钢管内侧实施第二次吹刮氧化，喷射口端口会向上喷射出的固体垃圾；S4.把固体的干燥辅料从碾碎箱的顶端倒进去，此时的扭力电机通过凸轮驱动磨切板沿着内置导轨往复滑行，磨切板通过复位弹簧往回运动，磨切板上的落料孔和网孔板上的开孔开始剪切固体的干燥辅料，固体的干燥辅料会被切磨成粉末状，喷射口喷出的颗粒会和粉末状的辅料混合在一起；S5.紧接着混合物料从落料管进入到倾斜钢管中，步进电机驱动输出。

26、圆杆和螺旋叶旋转，混合物料会从落料口流出去，混合物料会被落料口下方的夯实组件压合成块，夯实成块的混合物料会更易长期保存。0015本发明的有益效果：其一，该装置在使用的时候，把经过脱水处理的固体垃圾从回转组件中的入料开口灌装进去，此时固体垃圾进入到回转管体的内侧，然后伺服电机通过驱动轮盘驱动连接皮带和从动轮盘运转，搅拌杆和四个搅动扇叶在旋转的过程中会击打固体垃圾，固体垃圾来回在回转管体的内侧壁上撞击，固体垃圾会变成粉渣状，连接皮带和回转管体侧壁上的开孔留有极小的缝隙，防止固体垃圾从开孔中飞出去，让固体垃圾和空气有足够的接触量和接触时间，避免重复回转氧化，提高了氧化效率。0016其二，给电热丝通上。

27、直流电，两个风机带动空气从进气钢管中穿过，空气经过进气钢管中的六个电热丝会被加热，气流经过进气钢管端头的玻璃纤维过滤网会去除空气中较大的尘土颗粒，高温空气穿过回转组件中的过程中实施对固体垃圾的氧化，固体垃圾在来回撞击回转管体内侧壁的过程中也在朝向回转管体的端口飞行出去，紧接着固体垃圾会进入到对接管体的内部。0017其三，空气机驱动空气从加热管体中穿过，螺旋电热丝再次通上直流电，空气在加热管体和捆绑柱之间的空隙中流过，空气在加热管体内侧是不规则流动的，空气被充分加热之后从细管中进入到转折钢管中，细管口径较小，固体垃圾撞击转折钢管的转折弯角的说明书3/7 页7CN 116164293 A7时候会飞。

28、溅，飞溅的固体垃圾从细管中穿过的概率较小，如果有少量的固体垃圾射进细管和加热管体的内侧也不会对设备造成影响，固体垃圾在转折钢管内侧实施第二次吹刮氧化，喷射口端口会向上喷射出的固体垃圾。0018其四，把固体的干燥辅料从碾碎箱的顶端倒进去，此时的扭力电机通过凸轮驱动磨切板沿着内置导轨往复滑行，磨切板通过复位弹簧往回运动，磨切板上的落料孔和网孔板上的开孔开始剪切固体的干燥辅料，固体的干燥辅料会被切磨成粉末状，喷射口喷出的颗粒会和粉末状的辅料混合在一起，紧接着混合物料从落料管进入到倾斜钢管中，步进电机驱动输出圆杆和螺旋叶旋转，混合物料会从落料口流出去，混合物料会被落料口下方的夯实组件压合成块，夯实成块。

29、的混合物料会更易长期保存。附图说明0019图1为固液处理用干盐二次加热焚烧系统平面的示意图。0020图2为固液处理用干盐二次加热焚烧系统等轴侧视的示意图。0021图3为固液处理用干盐二次加热焚烧系统等轴侧视第二视角的示意图。0022图4为固液处理用干盐二次加热焚烧系统进气钢管的示意图。0023图5为固液处理用干盐二次加热焚烧系统回转组件的示意图。0024图6为固液处理用干盐二次加热焚烧系统回转组件剖视的示意图。0025图7为固液处理用干盐二次加热焚烧系统碾碎箱的示意图。0026图8为固液处理用干盐二次加热焚烧系统碾碎箱剖视的示意图。0027图9为固液处理用干盐二次加热焚烧系统研磨导轨的示意图。。

30、0028图10为固液处理用干盐二次加热焚烧系统捆绑柱的示意图。0029图11为固液处理用干盐二次加热焚烧系统输出圆杆的示意图。0030图12为固液处理用干盐二次加热焚烧系统发散组件的示意图。0031图13为固液处理用干盐二次加热焚烧系统发散组件剖视的示意图。0032附图标记说明：进气钢管1，安装块101，连接法兰102，电热丝103，风机104，延伸支架105，回转组件2，回转管体201，密封法兰202，内置轴承203，入料开口204，伺服电机205，驱动轮盘206，搅拌杆207，搅动扇叶208，连接皮带209，从动轮盘210，对接管体3，端部板块301，衔接法兰302，空气机4，基台板401。

31、，加热管体5，细管6，转折钢管7，喷射口701，碾碎箱8，落料管9，倾斜钢管10，封堵板1001，落料口1002，步进电机11，输出圆杆1101，螺旋叶1102，内置板块12，组装口1201，网孔板1202，内置导轨13，驱动滑块1301，磨切板1302，竖立板1303，扭力电机1304，凸轮1305，固定翻边1306，复位弹簧1307，捆绑柱14，安装弯折杆1401，螺旋电热丝1402，发散组件15，挑梁板块1501，曲线板块1502，加速电机1503，扩散轮盘1504，扩散皮带1505，支撑轮盘1506，圆台块1507。具体实施方式0033为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以。

32、下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。说明书4/7 页8CN 116164293 A80034在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。0035参照图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示的一种固液处理用干盐二次加热。

33、焚烧系统，包括进气钢管1，所述进气钢管1的底端设置有安装块101，安装块101和建筑物固定连接，且进气钢管1的一侧设置有回转组件2，回转组件2远离进气钢管1的一侧设置有对接管体3，所述对接管体3的下方设置有转折钢管7，且转折钢管7的一侧设置有细管6，细管6的端头设置有加热管体5，所述转折钢管7的另一侧设置有碾碎箱8，转折钢管7端头从碾碎箱8的侧壁中穿过，碾碎箱8的底端设置有落料管9，落料管9的下方设置有倾斜钢管10，倾斜钢管10和水平线形成夹角，所述进气钢管1的内侧壁上设置有六个电热丝103，电热丝103贴合进气钢管1的内侧壁，所述进气钢管1的中心位置设置有风机104，风机104通过延伸支架1。

34、05和进气钢管1的内侧壁固定连接，所述进气钢管1的一个端口设置有连接法兰102，且进气钢管1另一个端口连接法兰102这一侧的端口直径小，进气钢管1开口直径较小的端口设置有玻璃纤维过滤网，给电热丝103通上直流电，两个风机104带动空气从进气钢管1中穿过，空气经过进气钢管1中的六个电热丝103会被加热，气流经过进气钢管1端头的玻璃纤维过滤网会去除空气中较大的尘土颗粒。0036所述回转组件2的包括回转管体201，回转管体201的两端均设置有密封法兰202，其中一个密封法兰202和连接法兰102对接安装，所述回转管体201的顶端设置有入料开口204，且回转管体201的内侧壁上设置有两个内置轴承203。

35、，内置轴承203的外环和回转管体201的内侧壁固定连接，所述内置轴承203的内环中固定安装有搅拌杆207，搅拌杆207的侧壁上设置四个搅动扇叶208，把经过脱水处理的固体垃圾从回转组件2中的入料开口204灌装进去，搅拌杆207和四个搅动扇叶208在高速旋转的时候会击打固体垃圾，固体垃圾来回在回转管体201的内侧壁上撞击，固体垃圾会变成粉渣状，让固体垃圾和空气有足够的接触量。0037所述搅拌杆207的上固定安装有从动轮盘210，从动轮盘210的一侧安装有驱动轮盘206，驱动轮盘206和从动轮盘210之间通过连接皮带209连接，驱动轮盘206安装在伺服电机205的输出端上，伺服电机205和回转管体。

36、201的侧壁固定连接，回转管体201的侧壁上设置有两个和连接皮带209相匹配的穿插口，伺服电机205通过驱动轮盘206驱动连接皮带209和从动轮盘210运转，连接皮带209和回转管体201侧壁上的开孔留有极小的缝隙，防止固体垃圾从开孔中飞出去。0038所述对接管体3的顶端设置有端部板块301，且对接管体3的另一个端口和回转管体201上的另一个密封法兰202对接，所述加热管体5的内侧设置有捆绑柱14，捆绑柱14的两端设置有安装弯折杆1401，安装弯折杆1401和加热管体5的内侧壁固定连接，捆绑柱14的外侧壁上设置有螺旋电热丝1402，螺旋电热丝1402的路径为螺旋状，且螺旋电热丝1402贴附在捆。

37、绑柱14的外侧壁上，所述加热管体5远离细管6的一端设置有空气机4，空气机4通过基台板401和建筑物固定连接，空气机4驱动空气从加热管体5中穿过，螺旋电热丝1402再次通上直流电，空气在加热管体5和捆绑柱14之间的空隙中流过，空气在加热管体5内侧是不规则流动的，空气被充分加热之后从细管6中进入到转折钢管7中，细管口径较小，固体垃圾撞说明书5/7 页9CN 116164293 A9击转折钢管7的转折弯角的时候会飞溅，固体垃圾在转折钢管7内侧实施第二次吹刮氧化。0039所述转折钢管7的端头设置有喷射口701，喷射口701的开口竖直向上，所述碾碎箱8的内侧壁上设置有内置板块12，内置板块12的中间设置。

38、有组装口1201。0040所述组装口1201的开口处设置有两个内置导轨13，且组装口1201的内侧壁上固定安装有网孔板1202，网孔板1202上设置有若干个开口，内置导轨13上套装有驱动滑块1301，驱动滑块1301和内置导轨13滑动连接，驱动滑块1301的顶端设置有磨切板1302，且磨切板1302的底端贴合网孔板1202的顶面，磨切板1302上设置有若干个落料口，落料口的顶端设置有环形倒角，且网孔板1202上的开口和磨切板1302上落料口一一对应，把固体的干燥辅料从碾碎箱8的顶端倒进去，磨切板1302上的落料孔和网孔板1202上的开孔开始剪切固体的干燥辅料，固体的干燥辅料会被切磨成粉末状，喷。

39、射口701喷出的颗粒会和粉末状的辅料混合在一起。0041所述内置板块12的顶端固定安装有扭力电机1304，扭力电机1304的输出端上设置有凸轮1305，磨切板1302的顶端设置有竖立板1303，凸轮1305贴合竖立板1303的侧壁，所述内置板块12的顶端还固定安装有固定翻边1306，固定翻边1306和磨切板1302的侧壁之间通过复位弹簧1307连接，所述内置板块12下方的碾碎箱8内设置有发散组件15，发散组件15包括挑梁板块1501和曲线板块1502，曲线板块1502通过挑梁板块1501和碾碎箱8的内侧壁固定连接，曲线板块1502的顶端设置有扩散轮盘1504和支撑轮盘1506，扩散轮盘1504。

40、和支撑轮盘1506之间通过扩散皮带1505连接，扩散轮盘1504安装在加速电机1503的输出端上，所述支撑轮盘1506的顶端设置有圆台块1507，圆台块1507的顶面设置有若干个倾斜的格条，扭力电机1304通过凸轮1305驱动磨切板1302沿着内置导轨13往复滑行，磨切板1302通过复位弹簧1307往回运动，落下来的粉料会接触到圆台块1507的顶面，此时的加速电机1503间接驱动圆台块1507快速旋转，粉料往外侧飞出去，喷射口701喷出的颗粒和辅助粉料混合更加充分。0042所述倾斜钢管10的端头设置有封堵板1001，且倾斜钢管10的底端设置有落料口1002，所述倾斜钢管10的端头固定安装有步进。

41、电机11，步进电机11的输出端安装有输出圆杆1101，输出圆杆1101的外侧设置有螺旋叶1102，螺旋叶1102贴合倾斜钢管10的内侧壁，紧接着混合物料从落料管9进入到倾斜钢管10中，步进电机11驱动输出圆杆1101和螺旋叶1102旋转，混合物料会从落料口1002流出去，混合物料会被落料口1002下方的夯实组件压合成块，夯实成块的混合物料会更易长期保存。0043一种固液处理用干盐二次加热焚烧系统的使用方法，包括以下步骤：S1.把经过脱水处理的固体垃圾从回转组件2中的入料开口204灌装进去，此时固体垃圾进入到回转管体201的内侧，然后伺服电机205通过驱动轮盘206驱动连接皮带209和从动轮盘2。

42、10运转，搅拌杆207和四个搅动扇叶208在旋转的过程中会击打固体垃圾，固体垃圾来回在回转管体201的内侧壁上撞击，固体垃圾会变成粉渣状，连接皮带209和回转管体201侧壁上的开孔留有极小的缝隙，防止固体垃圾从开孔中飞出去，让固体垃圾和空气有足够的接触量；S2.给电热丝103通上直流电，两个风机104带动空气从进气钢管1中穿过，空气经过进气钢管1中的六个电热丝103会被加热，气流经过进气钢管1端头的玻璃纤维过滤网会去除空气中较大的尘土颗粒，高温空气穿过回转组件2中的过程中实施对固体垃圾的氧化，说明书6/7 页10CN 116164293 A10固体垃圾在来回撞击回转管体201内侧壁的过程中也在。

43、朝向回转管体201的端口飞行出去，紧接着固体垃圾会进入到对接管体3的内部；S3.空气机4驱动空气从加热管体5中穿过，螺旋电热丝1402再次通上直流电，空气在加热管体5和捆绑柱14之间的空隙中流过，空气在加热管体5内侧是不规则流动的，空气被充分加热之后从细管6中进入到转折钢管7中，细管6口径较小，固体垃圾撞击转折钢管7的转折弯角的时候会飞溅，飞溅的固体垃圾从细管6中穿过的概率较小，如果有少量的固体垃圾射进细管6和加热管体5的内侧也不会对设备造成影响，固体垃圾在转折钢管7内侧实施第二次吹刮氧化，喷射口701端口会向上喷射出的固体垃圾；S4.把固体的干燥辅料从碾碎箱8的顶端倒进去，此时的扭力电机13。

44、04通过凸轮1305驱动磨切板1302沿着内置导轨13往复滑行，磨切板1302通过复位弹簧1307往回运动，磨切板1302上的落料孔和网孔板1202上的开孔开始剪切固体的干燥辅料，固体的干燥辅料会被切磨成粉末状，喷射口701喷出的颗粒会和粉末状的辅料混合在一起；S5.紧接着混合物料从落料管9进入到倾斜钢管10中，步进电机11驱动输出圆杆1101和螺旋叶1102旋转，混合物料会从落料口1002流出去，混合物料会被落料口1002下方的夯实组件压合成块，夯实成块的混合物料会更易长期保存。0044最后，给电热丝103通上直流电，两个风机104带动空气从进气钢管1中穿过，空气经过进气钢管1中的六个电热丝。

45、103会被加热，气流经过进气钢管1端头的玻璃纤维过滤网会去除空气中较大的尘土颗粒，把经过脱水处理的固体垃圾从回转组件2中的入料开口204灌装进去，搅拌杆207和四个搅动扇叶208在高速旋转的时候会击打固体垃圾，固体垃圾来回在回转管体201的内侧壁上撞击，固体垃圾会变成粉渣状，让固体垃圾和空气有足够的接触量，伺服电机205通过驱动轮盘206驱动连接皮带209和从动轮盘210运转，连接皮带209和回转管体201侧壁上的开孔留有极小的缝隙，防止固体垃圾从开孔中飞出去，空气机4驱动空气从加热管体5中穿过，螺旋电热丝1402再次通上直流电，空气在加热管体5和捆绑柱14之间的空隙中流过，空气在加热管体5内。

46、侧是不规则流动的，空气被充分加热之后从细管6中进入到转折钢管7中，细管口径较小，固体垃圾撞击转折钢管7的转折弯角的时候会飞溅，固体垃圾在转折钢管7内侧实施第二次吹刮氧化，把固体的干燥辅料从碾碎箱8的顶端倒进去，磨切板1302上的落料孔和网孔板1202上的开孔开始剪切固体的干燥辅料，固体的干燥辅料会被切磨成粉末状，喷射口701喷出的颗粒会和粉末状的辅料混合在一起，力电机1304通过凸轮1305驱动磨切板1302沿着内置导轨13往复滑行，磨切板1302通过复位弹簧1307往回运动，落下来的粉料会接触到圆台块1507的顶面，此时的加速电机1503间接驱动圆台块1507快速旋转，粉料往外侧飞出去，喷射。

47、口701喷出的颗粒和辅助粉料混合更加充分，紧接着混合物料从落料管9进入到倾斜钢管10中，步进电机11驱动输出圆杆1101和螺旋叶1102旋转，混合物料会从落料口1002流出去，混合物料会被落料口1002下方的夯实组件压合成块，夯实成块的混合物料会更易长期保存。0045以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。说明书7/7 页11CN 116164293 A11图1图2说明书附图1/7 页12CN 116164293 A12图3图4说明书附图2/7 页13CN 116164293 A13图5图6说明书附图3/7 页14CN 116164293 A14图7图8说明书附图4/7 页15CN 116164293 A15图9图10说明书附图5/7 页16CN 116164293 A16图11图12说明书附图6/7 页17CN 116164293 A17图13说明书附图7/7 页18CN 116164293 A18。