环保型硅锰合金铁分除器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920637602.6 (22)申请日 2019.05.06 (73)专利权人 连城泰鑫金属材料有限责任公司 地址 364000 福建省龙岩市连城县庙前镇 水北村水仙路124号 (72)发明人 谢仰东 (74)专利代理机构 深圳市科吉华烽知识产权事 务所(普通合伙) 44248 代理人 吴肖敏 (51)Int.Cl. B02C 13/14(2006.01) B02C 23/14(2006.01) B03C 1/02(2006.01) B02C 23/20(2006.01) 。

2、(54)实用新型名称 一种环保型硅锰合金铁分除器 (57)摘要 本实用新型公开了一种环保型硅锰合金铁 分除器， 属于矿石领域， 包括分离仓， 所述分离仓 顶部的中间位置处设置有金属分离器， 且金属分 离器的顶部设置有破碎仓， 所述分离仓顶部的两 端皆安装有第一旋转电机， 且第一旋转电机的输 出端皆连接有贯穿至分离仓内部的第二转轴， 所 述第二转轴的外侧均匀设置有第二搅拌叶。 本实 用新型通过设置的第二旋转电机带动第一转轴 进行转动， 第一转轴带动第一搅拌叶进行转动， 第一搅拌叶与辅助板相互配合， 对金属矿石进行 破碎， 易于金属分离器对矿渣与金属分离， 避免 矿渣进入分离仓降低制取纯度， 设置。

3、的三通管与 雾化器进行作用， 在对矿渣进行收集时， 矿渣与 水汽混合形成沉淀， 不仅提高了工作环境， 而且 利于矿渣的清理。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210187296 U 2020.03.27 CN 210187296 U 1.一种环保型硅锰合金铁分除器， 包括分离仓(1)， 其特征在于： 所述分离仓(1)顶部的 中间位置处设置有金属分离器(9)， 且金属分离器(9)的顶部设置有破碎仓(5)， 所述分离仓 (1)顶部的两端皆安装有第一旋转电机(2)， 且第一旋转电机(2)的输出端皆连接有贯穿至 分离仓(1)内部的第二转轴(13)， 所述第二转轴(13)的外侧均匀设置有第二。

4、搅拌叶(14)， 所 述分离仓(1)底部的中间位置处设置有出料口(8)， 所述破碎仓(5)一侧的顶端设置有进料 口(3)， 且破碎仓(5)顶部的中间位置处安装有第二旋转电机(4)， 所述第二旋转电机(4)的 输出端连接有贯穿至破碎仓(5)内部的第一转轴(10)， 且第一转轴(10)的外侧设置有第一 搅拌叶(11)， 所述破碎仓(5)的内壁设置有与第一搅拌叶(11)相互配合的辅助板(12)， 且破 碎仓(5)的一侧设置有废料仓(16)， 且废料仓(16)的顶部设置有贯穿至废料仓(16)内部的 三通管(17)， 所述三通管(17)的底部均匀安装有雾化器(18)。 2.根据权利要求1所述的一种环保型。

5、硅锰合金铁分除器， 其特征在于： 所述破碎仓(5) 与分离仓(1)的底部皆为漏斗结构。 3.根据权利要求1所述的一种环保型硅锰合金铁分除器， 其特征在于： 所述第二搅拌叶 (14)外侧套接有线圈， 所述第二转轴(13)的材质为塑料。 4.根据权利要求1所述的一种环保型硅锰合金铁分除器， 其特征在于： 所述分离仓(1) 顶部设置有支撑柱(6)， 且分离仓(1)底部设置有支撑腿(7)。 5.根据权利要求1所述的一种环保型硅锰合金铁分除器， 其特征在于： 所述废料仓(16) 与金属分离器(9)相连通， 且废料仓(16)的前表面设置有密封门。 6.根据权利要求1所述的一种环保型硅锰合金铁分除器， 其特。

6、征在于： 所述出料口(8) 的内部设置有阀门(15)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210187296 U 2 一种环保型硅锰合金铁分除器 技术领域 0001 本实用新型涉及矿石领域， 具体为一种环保型硅锰合金铁分除器。 背景技术 0002 硅锰合金是由锰、 硅、 铁及少量碳和其它元素组成的合金， 是一种用途较广、 产量 较大的铁合金， 锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂， 又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产 金属锰的还原剂， 而硅锰合金是在金属矿石中提炼出来的， 金属矿石中会含有大量的铁元 素， 所以很多矿场都购进了硅锰合金铁分除器。 0003 但是现如今的硅锰合金铁分除器， 不能够对矿石中。

7、硅锰合金进行有效的提取， 导 致其纯度不高， 而且因为矿石中会含有大量的碎土， 工作现场都会存在大量灰尘， 而且废料 不易于回收导致其使用范围大大缩小。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于： 为了解决现如今的硅锰合金铁分除器， 不能够对矿石中 硅锰合金进行有效的提取， 导致其纯度不高， 而且因为矿石中会含有大量的碎土， 工作现场 都会存在大量灰尘， 而且废料不易于回收导致其使用范围大大缩小的问题， 提供一种环保 型硅锰合金铁分除器。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种环保型硅锰合金铁分除器， 包括分离仓， 所述分离仓顶部的中间位置处设置有金属分离器， 且金。

8、属分离器的顶部设置 有破碎仓， 所述分离仓顶部的两端皆安装有第一旋转电机， 且第一旋转电机的输出端皆连 接有贯穿至分离仓内部的第二转轴， 所述第二转轴的外侧均匀设置有第二搅拌叶， 所述分 离仓底部的中间位置处设置有出料口， 所述破碎仓一侧的顶端设置有进料口， 且破碎仓顶 部的中间位置处安装有第二旋转电机， 所述第二旋转电机的输出端连接有贯穿至破碎仓内 部的第一转轴， 且第一转轴的外侧设置有第一搅拌叶， 所述破碎仓的内壁设置有与第一搅 拌叶相互配合的辅助板， 且破碎仓的一侧设置有废料仓， 且废料仓的顶部设置有贯穿至废 料仓内部的三通管， 所述三通管的底部均匀安装有雾化器。 0006 优选地， 所。

9、述破碎仓与分离仓的底部皆为漏斗结构。 0007 优选地， 所述第二搅拌叶外侧套接有线圈， 所述第二转轴的材质为塑料。 0008 优选地， 所述分离仓顶部设置有支撑柱， 且分离仓底部设置有支撑腿。 0009 优选地， 所述废料仓与金属分离器相连通， 且废料仓的前表面设置有密封门。 0010 优选地， 所述出料口的内部设置有阀门。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型通过设置的第二旋转电 机带动第一转轴进行转动， 第一转轴带动第一搅拌叶进行转动， 第一搅拌叶与辅助板相互 配合， 对金属矿石进行破碎， 易于金属分离器对矿渣与金属分离， 避免矿渣进入分离仓降低 制取纯度， 。

10、设置的三通管与雾化器进行作用， 在对矿渣进行收集时， 矿渣与水汽混合形成沉 淀， 不仅提高了工作环境， 而且有利于矿渣的清理。 说明书 1/3 页 3 CN 210187296 U 3 附图说明 0012 图1为本实用新型的结构示意图； 0013 图2为本实用新型破碎仓的内部结构示意图； 0014 图3为本实用新型分离仓的内部结构示意图； 0015 图4为本实用新型废料仓的内部结构示意图。 0016 图中： 1、 分离仓； 2、 第一旋转电机； 3、 进料口； 4、 第二旋转电机； 5、 破碎仓； 6、 支撑 柱； 7、 支撑腿； 8、 出料口； 9、 金属分离器； 10、 第一转轴； 11、。

11、 第一搅拌叶； 12、 辅助板； 13、 第二 转轴； 14、 第二搅拌叶； 15、 阀门； 16、 废料仓； 17、 三通管； 18、 雾化器。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0018 本实用新型中提到的第一旋转电机(型号为TC7122)、 第二旋转电机(型号为 YSS0)、 雾化器(型号为NE-C。

12、28)与金属分离器(型号为CMS-100)均可在市场或者私人订购所 得。 0019 请参阅图1-4， 一种环保型硅锰合金铁分除器， 包括分离仓1， 分离仓1顶部的中间 位置处设置有金属分离器9， 且金属分离器9的顶部设置有破碎仓5， 分离仓1顶部的两端皆 安装有第一旋转电机2， 且第一旋转电机2的输出端皆连接有贯穿至分离仓1内部的第二转 轴13， 第二转轴13的外侧均匀设置有第二搅拌叶14， 分离仓1底部的中间位置处设置有出料 口8， 破碎仓5一侧的顶端设置有进料口3， 且破碎仓5顶部的中间位置处安装有第二旋转电 机4， 第二旋转电机4的输出端连接有贯穿至破碎仓5内部的第一转轴10， 且第一转。

13、轴10的外 侧设置有第一搅拌叶11， 破碎仓5的内壁设置有与第一搅拌叶11相互配合的辅助板12， 且破 碎仓5的一侧设置有废料仓16， 且废料仓16的顶部设置有贯穿至废料仓16内部的三通管17， 三通管17的底部均匀安装有雾化器18。 0020 本实用新型通过设置的第二旋转电机4带动第一转轴10进行转动， 第一转轴10带 动第一搅拌叶11进行转动， 第一搅拌叶11与辅助板12相互配合， 对金属矿石进行破碎， 易于 金属分离器9对矿渣与金属分离， 避免矿渣进入分离仓1降低制取纯度。 0021 请着重参阅图1和3， 破碎仓5与分离仓1的底部皆为漏斗结构， 出料口8的内部设置 有阀门15。 0022。

14、 该种环保型硅锰合金铁分除器通过设置破碎仓5与分离仓1的底部皆为漏斗结构， 便于原料的下料， 设置的阀门15便于及时封闭分离仓1。 0023 请着重参阅图2， 第二搅拌叶14外侧套接有线圈， 第二转轴13的材质为塑料。 0024 该种环保型硅锰合金铁分除器通过设置的线圈接入电流形成电磁铁， 对铁进行吸 附， 对铁元素进行分离， 完成该装置的目的， 设置第二转轴13的材质为塑料， 避免出现漏电 导入第一旋转电机2内， 影响其使用寿命。 0025 请着重参阅图1和4， 分离仓1顶部设置有支撑柱6， 且分离仓1底部设置有支撑腿7， 废料仓16与金属分离器9相连通， 且废料仓16的前表面设置有密封门。。

15、 说明书 2/3 页 4 CN 210187296 U 4 0026 该种环保型硅锰合金铁分除器通过设置的支撑柱6对破碎仓5支撑， 设置的金属分 离器9与废料仓16相连通对矿渣进行收集， 设置的密封门便于对废渣进行清理。 0027 工作原理： 首先将该装置接通电源， 并将三通管17与水管相连接， 启动第一旋转电 机2与第二旋转电机4， 向进料口3中加入硅锰金属矿石， 第二旋转电机4通过第一转轴10带 动第一搅拌叶11进行转动， 并配合辅助板12完成层层破碎， 使得金属矿石粉碎效果更好， 粉 碎后的金属矿石进入金属分离器9中， 在金属分离器9的作用下矿渣进入废料仓16中， 金属 进入分离仓1中，。

16、 矿渣进入废料仓16时， 雾化器18将水雾化成水汽与矿渣结合形成沉淀， 并 落在废料仓16的底部， 第一旋转电机2通过第二转轴13带动第二搅拌叶14进行转动， 接入电 源的第二搅拌叶14形成电磁铁对铁进行吸附， 完成铁吸附的金属从出料口8中流出， 之后停 止对第二搅拌叶14提供电源， 铁离开第二搅拌叶14并从出料口8流出， 完成分离的目的， 之 后打开密封门对废料仓16内部的矿渣沉淀进行清理， 便于下次使用。 0028 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 3/3 页 5 CN 210187296 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 210187296 U 6 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 210187296 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 210187296 U 8 。