用于汽车模具加工的毛边去除装置.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910122585.7 (22)申请日 2019.02.14 (71)申请人 天津博昊科技发展有限公司 地址 300350 天津市津南区八里台镇工业 园区 (72)发明人 韩大方 (74)专利代理机构 天津市科航尚博专利代理事 务所(普通合伙) 12234 代理人 吴疆 (51)Int.Cl. B24B 9/04(2006.01) B24B 19/20(2006.01) B24B 55/04(2006.01) B24B 55/06(2006.01) B24B 41/06(2。
2、012.01) (54)发明名称 一种用于汽车模具加工的毛边去除装置 (57)摘要 本发明提供一种用于汽车模具加工的毛边 去除装置, 包括连接套、 防尘罩、 限位滑块、 定位 卡扣、 回力弹簧、 导向杆、 导套、 限位卡槽以及定 位卡槽, 所述防尘罩安装在连接套下端面上, 所 述限位滑块设置在连接套内环形侧面前部, 所述 定位卡扣固定在导向杆后侧面上, 所述回力弹簧 套装在导向杆外环形侧面上, 所述回力弹簧前端 与导套内环形侧面焊接连接, 且回力弹簧后端与 导向杆外环形侧面焊接连接, 所述导向杆安装在 导套内中部, 所述限位卡槽开设在外壳外环形侧 面前部, 所述定位卡槽开设在限位卡槽内后侧面 。
3、上部, 从而实现了防尘防废料飞溅的功能, 且便 于作业人员安装, 本发明结构结构新颖, 防尘效 果佳, 组装便捷, 实用性强。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 109794822 A 2019.05.24 CN 109794822 A 1.一种用于汽车模具加工的毛边去除装置, 包括打磨盘(2)、 驱动轴(3)以及外壳(4), 其特征在于: 所述打磨盘(2)通过螺栓固定连接在驱动轴(3)下端面上, 所述驱动轴(3)安装 在外壳(4)下侧面中部, 所述外壳(4)外环形侧面下部设置防尘机构(1); 所述防尘机构(1)包括连接套(11)、 防尘罩(12)、 限位滑块(13)、 定位卡扣(1。
4、4)、 回力弹 簧(15)、 导向杆(16)、 导套(17)、 限位卡槽(18)以及定位卡槽(19), 所述防尘罩(12)安装在 连接套(11)下端面上, 所述限位滑块(13)设置在连接套(11)内环形侧面前部, 所述定位卡 扣(14)固定在导向杆(16)后侧面上, 所述回力弹簧(15)套装在导向杆(16)外环形侧面上, 所述回力弹簧(15)前端与导套(17)内环形侧面焊接连接, 且回力弹簧(15)后端与导向杆 (16)外环形侧面焊接连接, 所述导向杆(16)安装在导套(17)内中部, 所述限位卡槽(18)开 设在外壳(4)外环形侧面前部, 所述定位卡槽(19)开设在限位卡槽(18)内后侧面上。
5、部。 2.根据权利要求1所述的一种用于汽车模具加工的毛边去除装置, 其特征在于: 所述驱 动轴(3)上端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接, 所述驱动电机安装在外壳(4)内, 且 驱动电机通过连接线与外接电源相连接。 3.根据权利要求1所述的一种用于汽车模具加工的毛边去除装置, 其特征在于: 所述外 壳(4)环形侧面上部安装提把, 所述提把外表面套装防滑橡胶套。 4.根据权利要求1所述的一种用于汽车模具加工的毛边去除装置, 其特征在于: 所述限 位滑块(13)中轴线与限位卡槽(18)中轴线在同一条纵向直线上。 5.根据权利要求1所述的一种用于汽车模具加工的毛边去除装置, 其特征在于: 所述定 。
6、位卡扣(14)呈半球体结构, 且定位卡扣(14)外表面上加工防滑纹, 所述防滑纹横截面呈波 浪形。 6.根据权利要求1所述的一种用于汽车模具加工的毛边去除装置, 其特征在于: 所述连 接套(11)外环形侧面右部开设螺纹孔, 所述螺纹孔内安装定位螺栓, 所述定位螺栓通过螺 纹与螺纹孔相啮合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 109794822 A 2 一种用于汽车模具加工的毛边去除装置 技术领域 0001 本发明是一种用于汽车模具加工的毛边去除装置, 属于汽车模具加工设备领域。 背景技术 0002 现有技术中的汽车模具在生产中, 需要将模具上表面上残留的毛刺进行清除, 在 清除过程中极易造成毛。
7、刺飞溅, 同时金属粉尘极易飞扬, 影响加工位置整洁性, 所以急需要 一种用于汽车模具加工的毛边去除装置来解决上述出现的问题。 发明内容 0003 针对现有技术存在的不足, 本发明目的是提供一种用于汽车模具加工的毛边去除 装置, 以解决上述背景技术中提出的问题, 本发明结构结构新颖, 防尘效果佳, 组装便捷, 实 用性强。 0004 为了实现上述目的, 本发明是通过如下的技术方案来实现: 一种用于汽车模具加 工的毛边去除装置, 包括打磨盘、 驱动轴以及外壳, 所述打磨盘通过螺栓固定连接在驱动轴 下端面上, 所述驱动轴安装在外壳下侧面中部, 所述外壳外环形侧面下部设置防尘机构, 所 述防尘机构包括。
8、连接套、 防尘罩、 限位滑块、 定位卡扣、 回力弹簧、 导向杆、 导套、 限位卡槽以 及定位卡槽, 所述防尘罩安装在连接套下端面上, 所述限位滑块设置在连接套内环形侧面 前部, 所述定位卡扣固定在导向杆后侧面上, 所述回力弹簧套装在导向杆外环形侧面上, 所 述回力弹簧前端与导套内环形侧面焊接连接, 且回力弹簧后端与导向杆外环形侧面焊接连 接, 所述导向杆安装在导套内中部, 所述限位卡槽开设在外壳外环形侧面前部, 所述定位卡 槽开设在限位卡槽内后侧面上部。 0005 进一步地, 所述驱动轴上端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接, 所述驱动电 机安装在外壳内, 且驱动电机通过连接线与外接电源相连接。
9、。 0006 进一步地, 所述外壳环形侧面上部安装提把, 所述提把外表面套装防滑橡胶套。 0007 进一步地, 所述限位滑块中轴线与限位卡槽中轴线在同一条纵向直线上。 0008 进一步地, 所述定位卡扣呈半球体结构, 且定位卡扣外表面上加工防滑纹, 所述防 滑纹横截面呈波浪形。 0009 进一步地, 所述连接套外环形侧面右部开设螺纹孔, 所述螺纹孔内安装定位螺栓, 所述定位螺栓通过螺纹与螺纹孔相啮合。 0010 本发明的有益效果: 本发明的一种用于汽车模具加工的毛边去除装置, 因本发明 添加了连接套、 防尘罩、 限位滑块、 定位卡扣、 回力弹簧、 导向杆、 导套、 限位卡槽以及定位卡 槽, 该。
10、设计通过将限位滑块装配在限位卡槽内, 再通过回力弹簧的回弹力, 将定位卡扣卡入 定位卡槽内, 进而将连接套固定在外壳上, 在打磨过程中, 防尘罩能够阻挡毛刺废料以及金 属粉尘的飞溅, 从而实现了防尘防废料飞溅的功能, 且便于作业人员安装, 解决了原有汽车 模具在生产中, 需要将模具上表面上残留的毛刺进行清除, 在清除过程中极易造成毛刺飞 溅, 同时金属粉尘极易飞扬, 影响加工位置整洁性的问题, 本发明结构结构新颖, 防尘效果 说明书 1/3 页 3 CN 109794822 A 3 佳, 组装便捷, 实用性强。 附图说明 0011 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述, 本发明的。
11、其它特征、 目的和优点将会变得更明显: 0012 图1为本发明一种用于汽车模具加工的毛边去除装置的结构示意图; 0013 图2为本发明一种用于汽车模具加工的毛边去除装置中防尘机构的左视剖面结构 示意图; 0014 图3为本发明一种用于汽车模具加工的毛边去除装置中防尘机构的主视剖面结构 示意图; 0015 图中: 1-防尘机构、 2-打磨盘、 3-驱动轴、 4-外壳、 11-连接套、 12-防尘罩、 13-限位 滑块、 14-定位卡扣、 15-回力弹簧、 16-导向杆、 17-导套、 18-限位卡槽、 19-定位卡槽。 具体实施方式 0016 为使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功。
12、效易于明白了解, 下面结合 具体实施方式, 进一步阐述本发明。 0017 请参阅图1-图3, 本发明提供一种技术方案: 一种用于汽车模具加工的毛边去除装 置, 包括打磨盘2、 驱动轴3以及外壳4, 打磨盘2通过螺栓固定连接在驱动轴3下端面上, 驱动 轴3安装在外壳4下侧面中部, 外壳4外环形侧面下部设置防尘机构1。 0018 防尘机构1包括连接套11、 防尘罩12、 限位滑块13、 定位卡扣14、 回力弹簧15、 导向 杆16、 导套17、 限位卡槽18以及定位卡槽19, 防尘罩12安装在连接套11下端面上, 限位滑块 13设置在连接套11内环形侧面前部, 定位卡扣14固定在导向杆16后侧面上。
13、, 回力弹簧15套 装在导向杆16外环形侧面上, 回力弹簧15前端与导套17内环形侧面焊接连接, 且回力弹簧 15后端与导向杆16外环形侧面焊接连接, 导向杆16安装在导套17内中部, 限位卡槽18开设 在外壳4外环形侧面前部, 定位卡槽19开设在限位卡槽18内后侧面上部, 在使用过程中, 将 连接套11内的限位滑块13插入限位槽内, 并向上推动连接套11, 连接套11带动限位滑块13 在限位卡槽18内向上移动, 同时定位卡扣14挤压导向杆16, 导向杆16压缩回力弹簧15, 使回 力弹簧15发生变形, 当限位滑块13完全进入限位卡槽18内时, 定位卡扣14移动至定位卡槽 19位置, 回力弹簧。
14、15在回弹力作用下, 带动导向杆16向后移动, 导向杆16带动定位卡扣14向 后移动, 并将定位卡扣14卡入定位卡槽19内, 定位卡扣14将连接套11固定在外壳4上, 然后 通过螺栓将打磨盘2固定在驱动轴3上, 在打磨过程中, 防尘罩12能够阻挡金属粉尘以及废 料的飞溅, 从而实现了防尘防废料飞溅的功能, 且便于作业人员安装。 0019 驱动轴3上端通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接, 驱动电机安装在外壳4内, 且驱动电机通过连接线与外接电源相连接, 接通驱动电机电路, 驱动电机通过驱动轴3带动 打磨盘2转动。 0020 外壳4环形侧面上部安装提把, 提把外表面套装防滑橡胶套, 便于本装置的携。
15、带。 0021 限位滑块13中轴线与限位卡槽18中轴线在同一条纵向直线上, 能够使限位滑块13 精确移动至限位卡槽18内。 0022 定位卡扣14呈半球体结构, 且定位卡扣14外表面上加工防滑纹, 防滑纹横截面呈 说明书 2/3 页 4 CN 109794822 A 4 波浪形, 提高了定位卡扣14与定位卡槽19之间的贴合度, 保证了定位卡扣14固定时的牢固 性。 0023 连接套11外环形侧面右部开设螺纹孔, 螺纹孔内安装定位螺栓, 定位螺栓通过螺 纹与螺纹孔相啮合, 拧动定位螺栓, 定位螺栓在螺纹孔内转动并移动, 并使定位螺栓与外壳 4外表面贴合, 实现了连接套11的辅助固定功能。 002。
16、4 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技 术人员而言, 显然本发明不限于上述示范性实施例的细节, 而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下, 能够以其他的具体形式实现本发明。 因此, 无论从哪一点来看, 均应将 实施例看作是示范性的, 而且是非限制性的, 本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定, 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 0025 此外, 应当理解, 虽然本说明书按照实施方式加以描述, 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案, 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见, 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体, 各实施例中的技术方案也可以经适当组合, 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 109794822 A 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 109794822 A 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 109794822 A 7 。
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