油尘动态拦截器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921537689.6 (22)申请日 2019.09.17 (73)专利权人 湖南科杰环保科技有限公司 地址 410000 湖南省长沙市岳麓区岳麓街 道黄鹤村7组陈学文私宅 (72)发明人 肖敏杰肖精益 (74)专利代理机构 长沙心智力知识产权代理事 务所(普通合伙) 43233 代理人 谢如意 (51)Int.Cl. B01D 45/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种油尘动态拦截器 (57)摘要 本实用新型公开一种油尘动态拦截器， 包括 包括固定架、 拦。

2、截网盘、 驱动电机和轴套； 拦截网 盘包括固定部和油尘拦阻部， 固定部位于拦截网 盘的内侧， 油尘拦阻部位于拦截网盘的外侧， 且 油尘拦阻部的内沿与固定部的外沿相接； 油尘拦 阻部包括若干拦阻条， 拦阻条为自油尘拦阻部内 沿向其外沿延伸的辐射状结构， 拦阻条的中轴线 均汇聚于拦截网盘的中心， 相邻的两个拦阻条之 间围成了一个扇环状的镂空结构。 本实用新型提 供的油尘动态拦截器可根据不同油尘类型以及 风通过网盘的速度对应调节拦截网盘的转速； 在 高速旋转的状态下， 油尘颗粒会在离心力的作用 下甩出拦截网盘， 避免拦阻条之间的空隙被油污 堵死。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 2105。

3、43803 U 2020.05.19 CN 210543803 U 1.一种油尘动态拦截器， 其特征在于， 包括固定架、 拦截网盘、 驱动电机和轴套； 所述固 定架包括入烟面板， 所述驱动电机固定设置于所述固定架内且所述驱动电机的输出轴垂直 于所述入烟面板， 所述拦截网盘通过轴套与所述驱动电机的输出轴连接， 所述拦截网盘与 所述入烟面板平行设置； 其中， 所述拦截网盘包括固定部和油尘拦阻部， 所述固定部位于所述拦截网盘的内侧， 所述 油尘拦阻部位于所述拦截网盘的外侧， 且所述油尘拦阻部的内沿与所述固定部的外沿相 接； 所述油尘拦阻部包括若干拦阻条， 所述拦阻条为自所述油尘拦阻部内沿向其外沿延伸。

4、 的辐射状结构， 所述拦阻条的中轴线均汇聚于所述拦截网盘的中心， 相邻的两个所述拦阻 条之间围成了一个扇环状的镂空结构。 2.如权利要求1所述的油尘动态拦截器， 其特征在于， 所述入烟面板还设置有积油槽， 所述积油槽为所述入烟面板背离所述固定架凸出形成， 所述积油槽底部设有进烟口， 所述 拦截网盘设于所述积油槽内， 且所述拦截网盘的直径大于或等于进烟口的尺寸。 3.如权利要求1所述的油尘动态拦截器， 其特征在于， 所述拦截网盘为不锈钢结构件。 4.如权利要求3所述的油尘动态拦截器， 其特征在于， 所述拦截网盘的厚度为0.9 1.1mm。 5.如权利要求3所述的油尘动态拦截器， 其特征在于， 所。

5、述拦截网盘的直径为300 400mm。 6.如权利要求1-5任一项所述的油尘动态拦截器， 其特征在于， 所述镂空结构为激光切 割成型。 7.如权利要求1-5任一项所述的油尘动态拦截器， 其特征在于， 所述驱动电机为无刷电 机， 且转速调节范围设置在13502700rpm。 8.如权利要求1-5任一项所述的油尘动态拦截器， 其特征在于， 还包括反丝螺帽， 所述 轴套通过所述反丝螺帽与所述拦截网盘连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210543803 U 2 一种油尘动态拦截器 技术领域 0001 本实用新型涉及环保设备技术领域， 具体地， 涉及一种油尘动态拦截器。 背景技术 0002 中餐。

6、因其烹饪方式的特殊性在烹饪过程中会产生大量的油烟和粉尘颗粒物(简称 油尘)， 无论烹饪何种菜式， 其过程基本上都是热锅、 下油、 热油、 下食材、 翻炒、 调味及上菜， 其中产生油烟量最大的为下食材、 翻炒和出锅这3个步骤。 整个炒菜过程产生的油烟污染物 物理形态大致可以分为3类： 第一类为可沉降颗粒， 其粒径在10 m以上， 此类污染物受到地 球重力的影响， 能够克服空气浮力作用而沉降到地面， 不会对大气造成持久性污染； 第二类 为可吸入颗粒， 其粒径在0.0110 m之间， 该类污染物进入大气后由于受到的地球引力不 能克服的空气浮力， 在空气中呈漂浮状态而长期存在； 第三类为气体分子基团。。

7、 其中， 第二 类随着空气的上下对流、 水平和湍流而到处漂浮， 对环境和人体具有极大的危害， 是造成非 吸烟女性过敏性鼻炎和其他呼吸系统症状的危害因素， 并对肺功能有影响； 第三类物质主 要为有机气体污染物， 国内外许多研究表明油烟中含有多种有毒化学成分， 对机体的免疫 性、 遗传性等均存在危害。 0003 另外， 工业生产中会产生大量的油烟和粉尘颗粒物， 如果直接排放到空气中， 将会 严重污染环境并侵害人体健康。 0004 目前油尘净化的困境在于单一的静电净化和紫外线净化设备等等其他净化设备 都会被可沉降颗粒沾满工作原件， 导致净化设备失去净化作用。 且可沉降颗粒由于其在油 烟气体中的质量比。

8、重极大， 在长期的油烟排放中， 可沉降颗粒会堆积在油烟管道及其排风 口出口附近， 时间一长， 整个油烟排放及净化系统就会瘫痪。 因此如何提高油尘颗粒的拦截 效果成为了油尘净化领域的关键问题。 实用新型内容 0005 本实用新型的主要目的是提供一种油尘动态拦截器， 旨在解决上述问题。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提出的油尘动态拦截器， 包括固定架、 拦截网盘、 驱 动电机和轴套； 所述固定架包括入烟面板， 所述驱动电机固定设置于所述固定架内且所述 驱动电机的输出轴垂直于所述入烟面板， 所述拦截网盘通过轴套与所述驱动电机的输出轴 连接， 所述拦截网盘与所述入烟面板平行设置； 其中， 00。

9、07 所述拦截网盘包括固定部和油尘拦阻部， 所述固定部位于所述拦截网盘的内侧， 所述油尘拦阻部位于所述拦截网盘的外侧， 且所述油尘拦阻部的内沿与所述固定部的外沿 相接； 0008 所述油尘拦阻部包括若干拦阻条， 所述拦阻条为自所述油尘拦阻部内沿向其外沿 延伸的辐射状结构， 所述拦阻条的中轴线均汇聚于所述拦截网盘的中心， 相邻的两个所述 拦阻条之间围成了一个扇环状的镂空结构。 0009 优选地， 所述入烟面板还设置有积油槽， 所述积油槽为所述入烟面板背离所述固 说明书 1/5 页 3 CN 210543803 U 3 定架凸出形成， 所述积油槽底部设有进烟口， 所述拦截网盘设于所述积油槽内， 且。

10、所述拦截 网盘的直径大于或等于进烟口的尺寸。 0010 优选地， 所述拦截网盘为不锈钢结构件。 0011 优选地， 所述镂空结构为激光切割成型。 0012 优选地， 所述拦截网盘的厚度为0.91.1mm。 0013 优选地， 所述拦截网盘的直径为300400mm。 0014 优选地， 所述驱动电机为无刷电机， 且转速调节范围设置在13502700rpm。 0015 优选地， 还包括反丝螺帽， 所述轴套通过所述反丝螺帽与所述拦截网盘连接。 0016 本实用新型技术方案中， 油尘动态拦截器包括固定架、 拦截网盘、 驱动电机和轴 套； 拦截网盘包括固定部和油尘拦阻部， 固定部位于拦截网盘的内侧， 油。

11、尘拦阻部位于拦截 网盘的外侧， 且油尘拦阻部的内沿与固定部的外沿相接； 油尘拦阻部包括若干拦阻条， 拦阻 条为自油尘拦阻部内沿向其外沿延伸的辐射状结构， 拦阻条的中轴线均汇聚于拦截网盘的 中心， 相邻的两个拦阻条之间围成了一个扇环状的镂空结构。 通过上述结构， 拦截网盘在驱 动电机的带动下可根据不同油尘的类型以相应的转速转动实现动态拦截； 且在高速旋转的 状态下， 油尘颗粒会在离心力的作用下甩出拦截网盘， 避免拦阻条之间的空隙被油污堵死。 附图说明 0017 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 。

12、下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提 下， 还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。 0018 图1为本实用新型油尘动态拦截器一实施例的结构示意图； 0019 图2为图1在A方向的结构示意图； 0020 图3为本实用新型拦截网盘的结构示意图； 0021 图4为图3的局部放大图。 0022 附图标号说明： 0023 标号名称标号名称 10固定架22油尘拦阻部 11入烟面板221拦阻条 111积油槽222镂空结构 20拦截网盘30反丝螺帽 21固定部 0024 本实用新型目的的实现、 功能特点及优点将结合实施例， 参照附图做进。

13、一步说明。 具体实施方式 0025 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例， 而不是全部 的实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 说明书 2/5 页 4 CN 210543803 U 4 0026 需要说明， 本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、 下、 左、 右、 前、 后) 仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、 运动情况等， 如 果该特定姿态发生改。

14、变时， 则该方向性指示也相应地随之改变。 0027 在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “连接” 、“固定” 等应做广义理 解， 例如，“固定” 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或成一体； 可以是机械连接， 也可 以是电连接； 可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通 或两个元件的相互作用关系， 除非另有明确的限定。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以 根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0028 另外， 本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合， 但是必须是以本领 域普通技术人员能够实现为基础， 当技术方案的结合。

15、出现相互矛盾或无法实现时应当认为 这种技术方案的结合不存在， 也不在本实用新型要求的保护范围之内。 0029 请参照图1至图3， 在本实用新型一实施例中， 油尘动态拦截器包括固定架10、 拦截 网盘20、 驱动电机(图中未示出)和轴套(图中未示出)； 固定架10包括入烟面板11， 驱动电机 固定设置于固定架10内且驱动电机的输出轴垂直于入烟面板11， 拦截网盘20通过轴套与驱 动电机的输出轴连接， 拦截网盘20与入烟面板11平行设置； 拦截网盘20包括固定部21和油 尘拦阻部22， 固定部21位于拦截网盘20的内侧， 油尘拦阻部22位于拦截网盘20的外侧， 且油 尘拦阻部22的内沿与固定部21。

16、的外沿相接； 参见图4， 油尘拦阻部22包括若干拦阻条221， 拦 阻条221为自油尘拦阻部22内沿向其外沿延伸的辐射状结构， 拦阻条221的中轴线均汇聚于 拦截网盘20的中心， 相邻的两个拦阻条221之间围成了一个扇环状的镂空结构222。 0030 本实施例中， 油尘动态拦截器， 包括固定架10、 拦截网盘20、 驱动电机和轴套； 拦截 网盘20包括固定部21和油尘拦阻部22， 固定部21位于拦截网盘20的内侧， 油尘拦阻部22位 于拦截网盘20的外侧， 且油尘拦阻部22的内沿与固定部21的外沿相接； 油尘拦阻部22包括 若干拦阻条221， 拦阻条221为自油尘拦阻部22内沿向其外沿延伸的辐。

17、射状结构， 拦阻条221 的中轴线均汇聚于拦截网盘20的中心， 相邻的两个拦阻条221之间围成了一个扇环状的镂 空结构222。 通过上述结构， 拦截网盘20在驱动电机的带动下可根据不同油尘的类型以相应 的转速转动实现动态拦截； 且在高速旋转的状态下， 油尘颗粒会在离心力的作用下甩出拦 截网盘20， 避免拦阻条221之间的空隙被油污堵死。 0031 具体地， 入烟面板11还设置有积油槽111， 积油槽111为入烟面板11背离固定架10 凸出形成， 积油槽111底部设有进烟口， 拦截网盘20设于积油槽111内， 且拦截网盘20的直径 大于或等于进烟口的尺寸。 0032 作为一种优选实施方式， 拦截。

18、网盘20为不锈钢结构件， 镂空结构222为激光切割成 型。 采用不锈钢材质使得拦截网盘20在油烟环境下仍然具有较强的耐腐蚀性， 配合激光切 割成型裁剪出扇环状的镂空结构222以加工出若干拦阻条221， 在保证拦截过滤效果的同 时， 整个拦截网盘20都没有任何焊点以减少脆弱结构点提高整体结构强度， 使得拦截网盘 20在高速旋转时能够保持较长的工作寿命， 提高了可靠性。 0033 作为一种优选实施方式， 拦截网盘20的厚度为0.91.1mm， 拦截网盘20的直径为 300400mm。 0034 具体地， 驱动电机为无刷电机， 且转速调节范围设置在13502700rpm。 在实际应 用中能够在面对气。

19、流冲击的情况下仍然保持原有的高转速不发生变化。 并且使用者能够根 说明书 3/5 页 5 CN 210543803 U 5 据油烟的浓度选择合适的转速。 0035 承上述， 驱动电机为智能化无刷电机， 相比传统的无刷电机其转速可调， 在针对不 同环境下的油尘拦截要求， 可以选择不同的转速进行处理， 而且驱动电机的负载能力强， 在 油烟吸附增加、 负载增大的作用下其转速可以始终保持不变。 网盘直径400mm重量1.2kg的 状况下电机转速还可以保持2700rpm。 0036 具体地， 油尘动态拦截器还包括反丝螺帽30， 轴套通过反丝螺帽30与拦截网盘20 连接， 以便于拦截网盘20的日常拆卸维护。

20、。 0037 以下举例说明本申请中油尘动态拦截器的净化效果： 0038 1、 假设拦截网盘的直径为38cm， 则拦截网盘的总面积为0.1923.140.113m2， 设 定拦阻部一共有150个镂空结构， 形状近似于等腰梯形， 上端宽0.0005m， 下端宽0.00574m， 侧面长度0.125m， 则单个镂空结构面积为(0.0005+0.00574)0.12520.00039m2， 总的 镂空面积为1500.000390.0585m2； 0039 2、 工作时油烟气体垂直撞击在拦截网盘的固定部， 油尘颗粒被拦截下来。 但由于 该部分拦截效率不可能有100， 故取折减系数0.85。 则固定部拦截。

21、油尘颗粒占总油尘颗粒 的比例为(0.113-0.0585)0.850.11341； 0040 3、 拦截网盘的镂空面积为0.0585， 占总转盘面积的51.77。 该部分油烟气体的 拦截原理为打断拦截。 即设定拦截网盘具有1mm的厚度， 而油尘颗粒穿过镂空部分时， 在转 速合理的情况下， 油尘颗粒会被旋转的拦阻条撞击拦截下来。 该部分的拦截效率和油烟气 体的流速以及拦截网盘的厚度和旋转速度有关； 0041 4、 设定拦截网盘厚度为1mm， 拦阻条长度125mm， 镂空结构的下端宽度为5.74mm,转 盘的转速为n rad/s， 气流通过空隙的流速为v mm/s。 气流穿过1mm厚度的拦截网盘所。

22、用时 间为在这段时间内拦截网盘旋转的角度为则5.74mm宽度的镂空结构底部走过 的路程(60mm设定为为拦截网盘固定部的半径)， 因此该部分 的拦截效率为 0042 5、 因此镂空结构区域的打断拦截的 油尘颗粒占 总油尘颗粒的比 例为 ： 0043 6、 综上所述， 拦截网盘的拦截净化工作由两部分组成， 固定部的碰撞拦截与油尘 拦阻部中拦阻条的打断拦截， 拦截网盘总的拦截率为41+0.09S。 0044 参见下表， 为本实施例提供的动态拦截器在不同工况下的拦截效率试验数据： 说明书 4/5 页 6 CN 210543803 U 6 0045 0046 由表中可以看出， 在流过拦截网盘的风速为6m/s、 驱动电机的转速1600r/min时， 油尘拦截效率为0.765。 0047 以上所述仅为本实用新型的优选实施例， 并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的发明构思下， 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变 换， 或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。 说明书 5/5 页 7 CN 210543803 U 7 图1 图2 说明书附图 1/2 页 8 CN 210543803 U 8 图3 图4 说明书附图 2/2 页 9 CN 210543803 U 9 。