法兰铸造模.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921515604.4 (22)申请日 2019.09.11 (73)专利权人 宁波双海机械制造有限公司 地址 315600 浙江省宁波市宁海县经济开 发区科技工业园区科技大道37号 (72)发明人 何秀德吴光来王光晓郑峰 (74)专利代理机构 杭州天昊专利代理事务所 (特殊普通合伙) 33283 代理人 叶蕊嘉 (51)Int.Cl. B22C 9/22(2006.01) (54)实用新型名称 一种法兰铸造模 (57)摘要 本实用新型公开了一种法兰铸造模, 包括模 具本体。

2、和成型组件, 模具本体设有注料孔, 模仁 组件包括呈弧形弯曲且用于成型法兰管体内表 面的芯柱, 模具本体内设有用于成型法兰管体外 表面的成型模槽, 芯柱位于成型模槽中, 芯柱与 成型模槽之间预留成型间隙, 成型间隙与注料孔 连通, 模仁组件还包括两个设于模具本体内的成 型镶块, 两个成型镶块上均设有呈弧形的第一凹 槽, 模具本体内还设有呈弧形的第二凹槽, 第一 凹槽与第二凹槽拼接构成与成型间隙相连通的 圆环槽。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 210587028 U 2020.05.22 CN 210587028 U 1.一种法兰铸造模, 包括模具本体和成型组件, 所述的模具本体设。

3、有注料孔, 其特征在 于所述的模仁组件包括呈弧形弯曲且用于成型法兰管体内表面的芯柱, 所述的模具本体内 设有用于成型法兰管体外表面的成型模槽, 所述的芯柱位于成型模槽中, 所述的芯柱与成 型模槽之间预留成型间隙, 所述的成型间隙与注料孔连通, 所述的模仁组件还包括两个设 于模具本体内的成型镶块, 所述的两个成型镶块上均设有呈弧形的第一凹槽, 所述的模具 本体内还设有呈弧形的第二凹槽, 所述的第一凹槽与第二凹槽拼接构成与成型间隙相连通 的圆环槽。 2.根据权利要求1所述的一种法兰铸造模, 其特征在于所述的模具本体包括上模和下 模, 所述的上模与下模叠合连接, 所述的上模底部设有呈弧形弯曲的上模槽。

4、, 所述的下模顶 部设有呈弧形弯曲的下模槽, 所述的上模槽与下模槽结合构成所述的成型模槽。 3.根据权利要求2所述的一种法兰铸造模, 其特征在于所述的上模与下模之间还设有 第一滑块和第二滑块, 所述的第一滑块与芯柱的前端套接, 所述的第二滑块与芯柱的尾端 套接。 4.根据权利要求3所述的一种法兰铸造模, 其特征在于所述的芯柱由若干镶件拼合而 成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210587028 U 2 一种法兰铸造模 技术领域 0001 本实用新型涉及铸件制造领域, 尤其是涉及一种法兰铸造模。 背景技术 0002 法兰是用于实现管道连接的常用部件, 目前比较常用的法兰制造方法有铸造、 锻。

5、 造、 割制和卷制, 其中铸造法兰成本最低, 因此在低压和低温管路中常用铸造法兰。 铸造出 来的法兰具有毛坯形状尺寸准确, 加工量小, 生产效率相对较高等优点。 0003 由此, 本领域技术人员设计开发了一款铸造模具, 以用于法兰的铸造成型。 发明内容 0004 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够适用法兰生产的铸造模。 0005 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为: 一种法兰铸造模, 包括模具 本体和成型组件, 所述的模具本体设有注料孔, 所述的模仁组件包括呈弧形弯曲且用于成 型法兰管体内表面的芯柱, 所述的模具本体内设有用于成型法兰管体外表面的成型模槽, 所述的芯柱位于成型。

6、模槽中, 所述的芯柱与成型模槽之间预留成型间隙, 所述的成型间隙 与注料孔连通, 所述的模仁组件还包括两个设于模具本体内的成型镶块, 所述的两个成型 镶块上均设有呈弧形的第一凹槽, 所述的模具本体内还设有呈弧形的第二凹槽, 所述的第 一凹槽与第二凹槽拼接构成与成型间隙相连通的圆环槽。 0006 本实用新型进一步优选方案: 所述的模具本体包括上模和下模, 所述的上模与下 模叠合连接, 所述的上模底部设有呈弧形弯曲的上模槽, 所述的下模顶部设有呈弧形弯曲 的下模槽, 所述的上模槽与下模槽结合构成所述的成型模槽。 0007 本实用新型进一步优选方案: 所述的上模与下模之间还设有第一滑块和第二滑 块,。

7、 所述的第一滑块与芯柱的前端套接, 所述的第二滑块与芯柱的尾端套接。 第一滑块、 第 二滑块的设置以便于法兰成型后脱模。 0008 本实用新型进一步优选方案: 所述的芯柱由若干镶件拼合而成。 长期经过铸造的 芯柱, 其外表面容易磨损, 由镶件拼接而成的芯柱更换, 且能降低维护保养成本。 0009 与现有技术相比, 本实用新型的优点在于结构简单、 设计合理, 能够适用法兰的铸 造成型。 简单来说, 熔料从注料孔射入后, 流入成型间隙和圆环槽, 分别成型出法兰管体和 法兰端面。 附图说明 0010 图1为本实用新型结构示意图一; 0011 图2为本实用新型结构示意图二; 0012 图3为本实用新型。

8、结构示意图三。 说明书 1/2 页 3 CN 210587028 U 3 具体实施方式 0013 为了使本实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合附图及实施 例, 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型, 并不用于限定本实用新型。 0014 在本实用新型的描述中, 需要说明的是, 术语 “中心” 、“上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“竖 直” 、“水平” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方。

9、位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。 此外, 术语 “第 一” 、“第二” 、“第三” 仅用于描述目的, 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0015 在本实用新型的描述中, 需要说明的是, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 或一体地 连接; 可以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接相连, 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以具体情况理解上述术 语在本实用新型中的具体含义。 0016 如图1至图3所示:。

10、 一种法兰铸造模, 包括模具本体和成型组件, 模具本体设有注料 孔1, 模仁组件包括呈弧形弯曲且用于成型法兰管体内表面的芯柱2, 模具本体内设有用于 成型法兰管体外表面的成型模槽, 芯柱2位于成型模槽中, 芯柱2与成型模槽之间预留成型 间隙, 成型间隙与注料孔1连通, 模仁组件还包括两个设于模具本体内的成型镶块3, 两个成 型镶块3上均设有呈弧形的第一凹槽, 模具本体内还设有呈弧形的第二凹槽, 第一凹槽与第 二凹槽拼接构成与成型间隙相连通的圆环槽4。 0017 模具本体包括上模5和下模6, 上模5与下模6叠合连接, 上模5底部设有呈弧形弯曲 的上模5槽, 下模6顶部设有呈弧形弯曲的下模6槽, 。

11、上模5槽与下模6槽结合构成成型模槽。 0018 上模5与下模6之间还设有第一滑块7和第二滑块8, 第一滑块7与芯柱2的前端套 接, 第二滑块8与芯柱2的尾端套接。 0019 芯柱2由若干镶件21拼合而成。 0020 下模6还设有料道9, 注料孔1通过料道9与成型间隙连通。 0021 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已, 并不用以限制本实用新型, 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等, 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 2/2 页 4 CN 210587028 U 4 图1 说明书附图 1/3 页 5 CN 210587028 U 5 图2 说明书附图 2/3 页 6 CN 210587028 U 6 图3 说明书附图 3/3 页 7 CN 210587028 U 7 。

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