保护膜的双轴收卷装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920918215.X (22)申请日 2019.06.18 (73)专利权人 昆山云松电子材料有限公司 地址 215000 江苏省苏州市昆山市张浦镇 南港紫荆路111号7号房 (72)发明人 束从凯 (74)专利代理机构 苏州国卓知识产权代理有限 公司 32331 代理人 薛芳芳 (51)Int.Cl. B65H 39/16(2006.01) B65H 20/02(2006.01) B65H 23/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种保护膜的双轴收卷装置 (。

2、57)摘要 本实用新型公开了一种保护膜的双轴收卷 装置， 包括底板， 底板顶端的一侧安装有两个收 卷箱， 两个收卷箱的内侧箱壁上设置有弹性夹 具， 收卷箱的顶部固定有绕卷轴， 底板顶端的另 一侧安装有竖直安装板， 竖直安装板上的一侧设 置有固定辊轴， 固定辊轴的底部设置有横向压紧 辊， 横向压紧辊的一侧设置有竖向压紧辊， 竖向 压紧辊的一侧设置有两个传动辊， 两个传动辊分 别与两个传动电机传动连接。 本实用新型使用 时， 两种不同的保护膜在经过固定辊轴时开始第 一次聚合， 并依次通过横向压紧辊和竖向压紧辊 的压紧后紧密连接， 在后续的贴合工艺过程中便 能一次性贴合， 相对于传统的单层贴合工艺，。

3、 提 高了效率， 大大降低了加工工艺的时间。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210594601 U 2020.05.22 CN 210594601 U 1.一种保护膜的双轴收卷装置， 包括底板(1)， 其特征在于， 所述底板(1)顶端的一侧安 装有两个收卷箱， 两个所述收卷箱由左至右依次为第一收卷箱(2)和第二收卷箱(3)， 所述 第一收卷箱(2)和第二收卷箱(3)的内侧箱壁上设置有弹性夹具(4)， 所述弹性夹具(4)之间 夹持保护膜卷筒， 所述第一收卷箱(2)和第二收卷箱(3)的顶部均通过直角铁固定有两个卷 轴板(5)， 两个所述卷轴板(5)的中心位置均安装有轴承座(6)， 所。

4、述轴承座(6)之间固定有 绕卷轴(7)， 所述底板(1)顶端的另一侧安装有竖直安装板(8)， 所述竖直安装板(8)上靠近 第二收卷箱(3)的一侧设置有一固定辊轴(9)， 所述固定辊轴(9)的底部设置有横向压紧辊 (10)， 所述横向压紧辊(10)的一侧设置有竖向压紧辊(11)， 所述竖向压紧辊(11)的一侧设 置有两个传动辊(12)， 两个所述传动辊(12)分别与两个传动电机(13)传动连接， 两个所述 传动电机(13)均固定安装在竖直安装板(8)的背面， 两个所述传动电机(13)的规格相同并 通过同一个驱动器连接电源。 2.根据权利要求1所述的一种保护膜的双轴收卷装置， 其特征在于， 每一个。

5、所述收卷箱 内设置两个弹性夹具(4)， 两个所述弹性夹具(4)对立且水平安装在收卷箱的侧壁上， 所述 弹性夹具(4)由转盘(14)固定轴(15)、 轴承(16)和压缩弹簧(17)组成。 3.根据权利要求2所述的一种保护膜的双轴收卷装置， 其特征在于， 所述转盘(14)的正 面沿同一圆周方向固定设置有若干个定位柱， 所述转盘(14)的中部设置有通孔， 且转盘 (14)通过该通孔套接在固定轴(15)的外部， 所述固定轴(15)的端部焊接有一个直径大于通 孔孔径的限位盘(18)， 所述固定轴(15)的另一端与收卷箱的侧壁焊接固定， 所述轴承(16) 安装在转盘(14)的背面， 所述压缩弹簧(17)套。

6、接在固定轴(15)的外部， 且压缩弹簧(17)的 两端分别抵住轴承(16)和收卷箱的侧壁。 4.根据权利要求1所述的一种保护膜的双轴收卷装置， 其特征在于， 所述竖直安装板 (8)上开设有供横向压紧辊(10)移动的横向滑道和供竖向压紧辊(11)移动的竖向滑道， 所 述横向滑道和竖向滑道的背面均设置有滑移机构(19)， 所述滑移机构(19)包括两个固定板 (20)、 丝杆(21)和移动块(22)。 5.根据权利要求4所述的一种保护膜的双轴收卷装置， 其特征在于， 所述横向压紧辊 (10)和竖向压紧辊(11)分别与对应的与移动块(22)固定连接， 所述移动块(22)上设置有与 丝杆(21)配合的螺。

7、纹孔并与丝杆(21)螺纹连接， 所述丝杆(21)通过轴承固定设置在两个固 定板(20)之间， 且丝杆(21)的一端穿过其中一块固定板(20)连接有制动手轮(23)。 6.根据权利要求1所述的一种保护膜的双轴收卷装置， 其特征在于， 所述第一收卷箱 (2)和第二收卷箱(3)之间的间隔大于50厘米。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210594601 U 2 一种保护膜的双轴收卷装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种收卷装置， 具体为一种保护膜的双轴收卷装置。 背景技术 0002 随着电子产品升级， 保护膜的重要性也日益加剧。 原有的保护膜结构大多为单层 保护膜， 但随着人们的需求不断的多。

8、元化、 复杂化之后， 传统的功能单一的保护膜结构已渐 渐无法满足人们需求， 进而衍生出双层保护膜甚至多层保护膜， 在将保护膜结构贴合在电 子产品上时， 现有的工艺都是一层一层的贴， 而这种工作方式效率十分低下， 耗费的工时较 多。 因此我们对此做出改进， 提出一种保护膜的双轴收卷装置。 实用新型内容 0003 为解决现有技术存在的缺陷， 本实用新型提供一种保护膜的双轴收卷装置。 0004 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了如下的技术方案： 0005 本实用新型一种保护膜的双轴收卷装置， 包括底板， 所述底板顶端的一侧安装有 两个收卷箱， 两个所述收卷箱由左至右依次为第一收卷箱和第二收卷箱。

9、， 所述第一收卷箱 和第二收卷箱的内侧箱壁上设置有弹性夹具， 所述弹性夹具之间夹持保护膜卷筒， 所述第 一收卷箱和第二收卷箱的顶部均通过直角铁固定有两个卷轴板， 两个所述卷轴板的中心位 置均安装有轴承座， 所述轴承座之间固定有绕卷轴， 所述底板顶端的另一侧安装有竖直安 装板， 所述竖直安装板上靠近第二收卷箱的一侧设置有一固定辊轴， 所述固定辊轴的底部 设置有横向压紧辊， 所述横向压紧辊的一侧设置有竖向压紧辊， 所述竖向压紧辊的一侧设 置有两个传动辊， 两个所述传动辊分别与两个传动电机传动连接， 两个所述传动电机均固 定安装在竖直安装板的背面， 两个所述传动电机的规格相同并通过同一个驱动器连接电。

10、 源。 0006 作为本实用新型的一种优选技术方案， 每一个所述收卷箱内设置两个弹性夹具， 两个所述弹性夹具对立且水平安装在收卷箱的侧壁上， 所述弹性夹具由转盘固定轴、 轴承 和压缩弹簧组成。 0007 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述转盘的正面沿同一圆周方向固定设置 有若干个定位柱， 所述转盘的中部设置有通孔， 且转盘通过该通孔套接在固定轴的外部， 所 述固定轴的端部焊接有一个直径大于通孔孔径的限位盘， 所述固定轴的另一端与收卷箱的 侧壁焊接固定， 所述轴承安装在转盘的背面， 所述压缩弹簧套接在固定轴的外部， 且压缩弹 簧的两端分别抵住轴承和收卷箱的侧壁。 0008 作为本实用新型的。

11、一种优选技术方案， 所述竖直安装板上开设有供横向压紧辊移 动的横向滑道和供竖向压紧辊移动的竖向滑道， 所述横向滑道和竖向滑道的背面均设置有 滑移机构， 所述滑移机构包括两个固定板、 丝杆和移动块。 0009 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述横向压紧辊和竖向压紧辊分别与对应 的与移动块固定连接， 所述移动块上设置有与丝杆配合的螺纹孔并与丝杆螺纹连接， 所述 说明书 1/3 页 3 CN 210594601 U 3 丝杆通过轴承固定设置在两个固定板之间， 且丝杆的一端穿过其中一块固定板连接有制动 手轮。 0010 作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述第一收卷箱和第二收卷箱之间的间隔 大。

12、于50厘米。 0011 本实用新型的有益效果是： 使用时， 将具有不能功能的保护膜卷筒通过弹性夹具 固定在收卷箱内， 并使保护膜依次绕过绕卷轴、 固定辊轴、 横向压紧辊和竖向压紧辊， 最后 从两个传动辊之间穿出， 启动传动电机， 传动辊转动时， 会不断拉出两种保护膜， 两种不同 的保护膜在经过固定辊轴时开始第一次聚合， 并依次通过横向压紧辊和竖向压紧辊的压紧 后紧密连接， 在后续的贴合工艺过程中便能一次性贴合， 相对于传统的单层贴合工艺， 提高 了效率， 大大降低了加工工艺的时间。 附图说明 0012 附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 并且构成说明书的一部分， 与本实用 新型的实施例一起。

13、用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的限制。 在附图中： 0013 图1是本实用新型一种保护膜的双轴收卷装置的正面结构示意图； 0014 图2是本实用新型一种保护膜的双轴收卷装置的背面结构示意图； 0015 图3是本实用新型一种保护膜的双轴收卷装置的滑移机构结构示意图； 0016 图4是本实用新型一种保护膜的双轴收卷装置的弹性夹具结构示意图。 0017 图中： 1、 底板； 2、 第一收卷箱； 3、 第二收卷箱； 4、 弹性夹具； 5、 卷轴板； 6、 轴承座； 7、 绕卷轴； 8、 竖直安装板； 9、 固定辊轴； 10、 横向压紧辊； 11、 竖向压紧辊； 12、 传动辊； 13、 传。

14、 动电机； 14、 转盘； 15、 固定轴； 16、 轴承； 17、 压缩弹簧； 18、 限位盘； 19、 滑移机构； 20、 固定板； 21、 丝杆； 22、 移动块； 23、 制动手轮。 具体实施方式 0018 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明， 应当理解， 此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0019 实施例： 如图1、 图2、 图3和图4所示， 本实用新型一种保护膜的双轴收卷装置， 包括 底板1， 底板1顶端的一侧安装有两个收卷箱， 两个收卷箱由左至右依次为第一收卷箱2和第 二收卷箱3， 第一收卷箱2和第二收卷箱3的内侧箱壁上设置。

15、有弹性夹具4， 弹性夹具 4之间 夹持保护膜卷筒， 第一收卷箱2和第二收卷箱3的顶部均通过直角铁固定有两个卷轴板5， 两 个卷轴板5的中心位置均安装有轴承座6， 轴承座6之间固定有绕卷轴7， 底板1顶端的另一侧 安装有竖直安装板8， 竖直安装板8上靠近第二收卷箱3的一侧设置有一固定辊轴9， 固定辊 轴9的底部设置有横向压紧辊10， 横向压紧辊10的一侧设置有竖向压紧辊11， 竖向压紧辊11 的一侧设置有两个传动辊 12， 两个传动辊12分别与两个传动电机13传动连接， 两个传动电 机 13均固定安装在竖直安装板8的背面， 两个传动电机13的规格相同并通过同一个驱动器 连接电源。 0020 其中。

16、， 每一个收卷箱内设置两个弹性夹具4， 两个弹性夹具4对立且水平安装在收 卷箱的侧壁上， 弹性夹具4由转盘14固定轴15、 轴承16和压缩弹簧17组成， 转盘14的正面沿 同一圆周方向固定设置有若干个定位柱， 转盘14的中部设置有通孔， 且转盘14通过该通孔 说明书 2/3 页 4 CN 210594601 U 4 套接在固定轴15的外部， 固定轴15的端部焊接有一个直径大于通孔孔径的限位盘18， 固定 轴15的另一端与收卷箱的侧壁焊接固定， 轴承16安装在转盘14的背面， 压缩弹簧17套接在 固定轴15的外部， 且压缩弹簧17的两端分别抵住轴承16和收卷箱的侧壁， 先用保护膜卷筒 的一侧挤压。

17、其中一个弹性夹具4， 式压缩弹簧17开始收缩， 然后将保护膜卷筒另一侧卡合在 另一个弹性夹具4上， 松开后， 压缩弹簧17回复， 两个弹性夹具4将保护膜卷筒固定住， 固定 过程中， 利用转盘14正面的定位柱对保护膜卷筒进行定位， 同时通过固定轴15 对转盘14进 行定位， 固定轴15端部的限位盘18能够防止转盘14从其表面脱出， 当保护膜受力拉出时， 在 轴承16的作用下， 保护膜卷筒能够正常转动。 0021 其中， 竖直安装板8上开设有供横向压紧辊10移动的横向滑道和供竖向压紧辊11 移动的竖向滑道， 横向滑道和竖向滑道的背面均设置有滑移机构19， 滑移机构19包括两个 固定板20、 丝杆2。

18、1和移动块22， 横向压紧辊10和竖向压紧辊11分别与对应的与移动块22 固 定连接， 移动块22上设置有与丝杆21配合的螺纹孔并与丝杆21 螺纹连接， 丝杆21通过轴承 固定设置在两个固定板20之间， 且丝杆21的一端穿过其中一块固定板20连接有制动手轮 23， 滑移机构19 采用丝杠的原理， 只需转动制动手轮23， 便可使丝杆21转动， 丝杠 21转动 后移动块22便于沿着丝杆21的轴向移动， 从而带动压紧辊移动， 利用两个不同方向的压紧 辊对保护膜进行张紧， 减少后续贴合过程中产生的气泡。 0022 其中， 第一收卷箱2和第二收卷箱3之间的间隔大于50厘米， 确保第一收卷箱2和第 二收卷。

19、箱3之间有足够的间距用于放置保护膜卷筒。 0023 工作时， 将具有不能功能的保护膜卷筒通过弹性夹具4固定在收卷箱内， 先用保护 膜卷筒的一侧挤压其中一个弹性夹具4， 式压缩弹簧17开始收缩， 然后将保护膜卷筒另一侧 卡合在另一个弹性夹具4 上， 松开后， 压缩弹簧17回复， 两个弹性夹具4将保护膜卷筒固定 住， 固定过程中， 利用转盘14正面的定位柱对保护膜卷筒进行定位， 同时通过固定轴15对转 盘14进行定位， 固定轴15端部的限位盘18 能够防止转盘14从其表面脱出， 当保护膜受力拉 出时， 在轴承16的作用下， 保护膜卷筒能够正常转动， 然后拉出保护膜并使保护膜依次绕过 绕卷轴7、 固。

20、定辊轴9、 横向压紧辊10和竖向压紧辊11， 最后从两个传动辊12之间穿出， 启动 传动电机， 传动辊12转动时， 会不断拉出两种保护膜， 两种不同的保护膜在经过固定辊轴9 时开始第一次聚合， 并依次通过横向压紧辊10和竖向压紧辊11的压紧后紧密连接， 在后续 的贴合工艺过程中便能一次性贴合， 在竖直安装板8上开设有滑道， 滑道的背面设置有滑移 机构19,滑移机构19采用丝杠的原理， 只需转动制动手轮23， 便可使丝杆21转动， 丝杠21转 动后移动块22便于沿着丝杆21的轴向移动， 从而带动压紧辊移动， 利用两个不同方向的压 紧辊对保护膜进行张紧， 减少后续贴合过程中产生的气泡， 该种双轴收。

21、卷装置相对于传统 的单层贴合工艺， 提高了工作效率， 大大降低了加工工艺的时间。 0024 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210594601 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210594601 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 210594601 U 7 。