碳带油墨涂布装置.pdf

《碳带油墨涂布装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《碳带油墨涂布装置.pdf（9页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921206952.3 (22)申请日 2019.07.30 (73)专利权人 安徽维森智能识别材料有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市芜湖长江大桥 综合经济开发区长江南路与高安河路 交叉口南面一号办公楼 (72)发明人 韩毅芮元香朱引龙 (74)专利代理机构 安徽深蓝律师事务所 34133 代理人 张仙强 (51)Int.Cl. B05C 1/12(2006.01) B05C 13/02(2006.01) B05C 11/11(2006.01) B05C 11/10。

2、(2006.01) (54)实用新型名称 一种碳带油墨涂布装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种碳带油墨涂布装置， 包括染色箱， 染色箱底部设有若干根支撑柱， 所 述染色箱内顶部对称设置两根上导辊， 染色箱外 壁设置驱动上导辊转动的驱动机构， 所述染色箱 内顶部还设有平行设置若干根涂抹辊， 染色箱外 壁设置驱动涂抹辊转动的驱动电机， 所述染色箱 内底部对称设置两根下导辊， 染色箱外壁设置驱 动下导辊转动的电机， 所述下导辊上下两侧均设 置跟随其转动的搅拌机构， 所述搅拌机构包括中 间轴、 旋转板， 所述中间轴设有两根、 并分别转动 设于染色箱相对两内壁， 中间轴平行下导辊设 置、 并跟随下导。

3、辊转动。 本实用新型能够在油墨 涂布过程中， 对油墨进行搅拌、 振荡， 避免油墨沉 淀， 涂布效果好。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 210585631 U 2020.05.22 CN 210585631 U 1.一种碳带油墨涂布装置， 包括染色箱 （1） ， 染色箱 （1） 底部设有若干根支撑柱 （4） ， 所 述染色箱 （1） 内顶部对称设置两根上导辊 （201） ， 染色箱 （1） 外壁设置驱动上导辊 （201） 转动 的驱动机构， 所述染色箱 （1） 内顶部还设有平行设置若干根涂抹辊 （203） ， 染色箱 （1） 外壁设 置驱动涂抹辊 （203） 转动的驱动电机， 其特。

4、征在于： 所述染色箱 （1） 内底部对称设置两根下 导辊 （202） ， 染色箱 （1） 外壁设置驱动下导辊 （202） 转动的电机， 所述下导辊 （202） 上下两侧 均设置跟随其转动的搅拌机构； 所述搅拌机构包括中间轴 （12） 、 旋转板 （14） ， 所述中间轴 （12） 设有两根、 并分别转动设 于染色箱 （1） 相对两内壁， 中间轴 （12） 平行下导辊 （202） 设置、 并跟随下导辊 （202） 转动， 两 根中间轴 （12） 相靠近的一端均同轴固定旋转板 （14） ， 两块旋转板 （14） 之间周向固定若干固 定杆 （15） ， 且每根固定杆 （15） 上均布有搅拌块 （16。

5、） 。 2.根据权利要求1所述的一种碳带油墨涂布装置， 其特征在于： 所述染色箱 （1） 的底板 上开设通孔， 染色箱 （1） 下方固定底壳 （5） ， 通孔内固定两端敞口安装套 （10） ， 安装套 （10） 的 环形侧壁与通孔密封连接， 安装套 （10） 内顶部设置封堵其敞口的弹性的橡胶板 （8） ， 且安装 套 （10） 内设置振动电机 （7） ， 振动电机 （7） 的固接在固定板 （9） 上， 固定板 （9） 的顶面、 底面均 连接若干根弹簧 （6） ， 弹簧 （6） 的另一端与橡胶板 （8） 或底壳 （5） 连接。 3.根据权利要求2所述的一种碳带油墨涂布装置， 其特征在于： 所述通。

6、孔为螺纹孔， 安 装套 （10） 为外壁设有外螺纹， 且安装套 （10） 螺旋连接于通孔。 4.根据权利要求1所述的一种碳带油墨涂布装置， 其特征在于： 所述下导辊 （202） 的两 端均固定套接主动齿轮 （11） ， 中间轴 （12） 外侧固定套接从动齿轮 （13） ， 且下导辊 （202） 上的 主动齿轮 （11） 与同侧的从动齿轮 （13） 通过转动设有染色箱 （1） 内壁的传动齿轮 （3） 啮合。 5.根据权利要求1所述的一种碳带油墨涂布装置， 其特征在于： 所述固定杆 （15） 在均与 中间轴 （12） 同轴设置， 且固定杆 （15） 沿同一圆周设置， 两块旋转板 （14） 之间设置。

7、若干组罩 设于所有固定杆 （15） 外侧的过滤除杂机构 （17） ， 所述固定杆 （15） 的两端分别与两块旋转板 （14） 螺旋可拆卸连接， 所述搅拌块 （16） 为扇形， 且搅拌块 （16） 的大头端开设穿孔， 搅拌块 （16） 通过穿孔套设在固定杆 （15） 上。 6.根据权利要求5所述的一种碳带油墨涂布装置， 其特征在于： 所述过滤除杂机构 （17） 包括过滤网筒 （18） 、 凸起 （19） 、 收料口 （20） 、 内网筒 （21） ， 所述过滤网筒 （18） 的为环形筒状， 且过滤网筒 （18） 的内侧面与每根固定杆 （15） 固定连接， 过滤网筒 （18） 的外侧面周向设有凸 。

8、起 （19） ， 凸起 （19） 与过滤网筒 （18） 环形外壁之间形成收料口 （20） ， 所述收料口 （20） 的朝向 与过滤网筒 （18） 回转方向一致。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210585631 U 2 一种碳带油墨涂布装置 技术领域 0001 本实用新型涉及碳带生产技术领域， 尤其涉及一种碳带油墨涂布装置。 背景技术 0002 碳带是我们比较熟悉的一种打印耗材， 从最早的机械撞击式的英文打印机到后来 的电脑针式打印机， 使用的都是碳带， 碳带的组成非常简单， 就是以尼龙丝为原料编织而成 的带基经过油墨的浸泡、 染色后制成的， 办公伙伴碳带的工作原理就是利用针式打印机机 头。

9、内的点阵撞针或是英文打字机中的字母撞件， 去撞击打印碳带， 在打印纸上产生打印效 果。 0003 油墨涂布的基本原理是靠网纹辊的孔穴把油墨转移到承印材料上的， 并且一般在 储存油墨的染色箱内进行， 而现有的油墨涂布装置， 在工作过程中， 油墨易产生沉淀， 从而 影响了油墨涂布效果， 造成不良品。 发明内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种碳带油墨涂布装置， 以解决上述背景技术中提出 的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0006 一种碳带油墨涂布装置， 包括染色箱， 染色箱底部设有若干根支撑柱， 所述染色箱 内顶部对称设置两根上导辊， 染色箱外壁设置驱动上导。

10、辊转动的驱动机构， 所述染色箱内 顶部还设有平行设置若干根涂抹辊， 染色箱外壁设置驱动涂抹辊转动的驱动电机， 所述染 色箱内底部对称设置两根下导辊， 染色箱外壁设置驱动下导辊转动的电机， 所述下导辊上 下两侧均设置跟随其转动的搅拌机构。 0007 所述搅拌机构包括中间轴、 旋转板， 所述中间轴设有两根、 并分别转动设于染色箱 相对两内壁， 中间轴平行下导辊设置、 并跟随下导辊转动， 两根中间轴相靠近的一端均同轴 固定旋转板， 两块旋转板之间周向固定若干固定杆， 且每根固定杆上均均布有搅拌块。 0008 进一步的， 所述染色箱的底板上开设通孔， 染色箱下方固定底壳， 通孔内固定两端 敞口安装套，。

11、 安装套的环形侧壁与通孔密封连接， 安装套内顶部设置封堵其敞口的弹性的 橡胶板， 且安装套内设置振动电机， 振动电机的固接在固定板上， 固定板的顶面、 底面均连 接若干根弹簧， 弹簧的另一端与橡胶板或底壳连接。 0009 进一步的， 所述通孔为螺纹孔， 安装套为外壁设有外螺纹， 且安装套螺旋连接于通 孔。 0010 进一步的， 所述下导辊的两端均固定套接主动齿轮， 中间轴外侧固定套接从动齿 轮， 且下导辊上的主动齿轮与同侧的从动齿轮通过转动设有染色箱内壁的传动齿轮啮合。 0011 进一步的， 所述固定杆在均与中间轴同轴设置， 且固定杆沿同一圆周设置， 两块旋 转板之间设置若干组罩设于所有固定杆。

12、外侧的过滤除杂机构， 所述固定杆的两端分别与两 块旋转板螺旋可拆卸连接， 所述搅拌块为扇形， 且搅拌块的大头端开设穿孔， 搅拌块通过穿 说明书 1/3 页 3 CN 210585631 U 3 孔套设在固定杆上。 0012 进一步的， 所述过滤除杂机构包括过滤网筒、 凸起、 收料口、 内网筒， 所述过滤网筒 的为环形筒状， 且过滤网筒的内侧面与每根固定杆固定连接， 过滤网筒的外侧面周向设有 凸起， 凸起与过滤网筒环形外壁之间形成收料口， 所述收料口的朝向与过滤网筒回转方向 一致。 0013 本实用新型的有益效果是： 0014 本实用新型设计正常工作时， 碳带经过两根上导辊传送经过染色箱， 其中。

13、， 涂抹辊 的顶部与碳带底面接触， 从而在碳带表面涂布油墨， 振动电机工作， 带动固定板产生振动， 带动橡胶板振动， 橡胶板振动时能够起到对染色箱内油墨振荡的效果， 避免油墨沉淀， 同时 电机驱动下导辊转动， 带动搅拌机构工作， 使得每根固定杆绕着回转轴线旋转， 带动每个搅 拌块搅拌油墨， 可进一步防止油墨沉淀， 过滤除杂机构固定在各个固定杆外侧， 跟随搅拌机 构转动， 对油墨内纤维杂质进行过滤。 本装置也可进行浸泡染色使用， 具体可使得物料依次 经过染色箱内两侧的上导辊、 下导辊， 并且物料穿过下导辊2两侧的搅拌机构之间， 染色时， 同时可对染料进行搅拌， 避免染料沉淀， 提高染色效果。 附。

14、图说明 0015 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 构成本申请的一部分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型， 并不构成对本实用新型的不当 限定。 在附图中： 0016 图1为本实用新型整体结构示意图； 0017 图2为本实用新型的搅拌结构示意图； 0018 图3为本实用新型的部分结构示意图； 0019 图4为本实用新型图3的部分结构截面图； 0020 图5为本实用新型过滤除杂机构的结构示意图。 0021 图中： 染色箱1、 上导辊201、 下导辊202、 涂抹辊203、 传动齿轮3、 支撑柱4、 底壳5、 弹 簧6、 振动电机7、 橡胶板8、 固定板9、 安。

15、装套10、 主动齿轮11、 中间轴12、 从动齿轮13、 旋转板 14、 固定杆15、 搅拌块16、 过滤除杂机构17、 过滤网筒18、 凸起19、 收料口20、 内网筒21。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 实施例1： 0024 参见图1、 图2， 一种碳带油墨涂布装置， 包括染色箱1， 染。

16、色箱1底部设有若干根支 撑柱4， 所述染色箱1内顶部对称设置两根上导辊201， 染色箱1外壁设置驱动上导辊201转动 的驱动机构， 驱动机构包括电机以及连接两根上导辊的皮带传动机构， 电机驱动皮带传动 机构工作， 从而带动两根上导辊201转动， 所述染色箱1内顶部还设有平行设置若干根涂抹 辊203， 若干个涂抹辊的外端伸出染色箱1、 并通过链轮传动机构连接， 驱动电机驱动链轮传 说明书 2/3 页 4 CN 210585631 U 4 动机构工作， 染色箱1外壁设置驱动涂抹辊203转动的驱动电机， 所述染色箱1内底部对称设 置两根下导辊202， 染色箱1外壁设置驱动下导辊202转动的电机， 所。

17、述下导辊202上下两侧 均设置跟随其转动的搅拌机构。 0025 所述搅拌机构包括中间轴12、 旋转板14， 所述中间轴12设有两根、 并分别转动设于 染色箱1相对两内壁， 中间轴12平行下导辊202设置、 并跟随下导辊202转动， 两根中间轴12 相靠近的一端均同轴固定旋转板14， 两块旋转板14之间周向固定若干固定杆15， 且每根固 定杆15上均均布有搅拌块16。 0026 进一步的， 所述染色箱1的底板上开设通孔， 染色箱1下方固定底壳5， 通孔内固定 两端敞口安装套10， 安装套10的环形侧壁与通孔密封连接， 安装套10内顶部设置封堵其敞 口的弹性的橡胶板8， 且安装套10内设置振动电机。

18、7， 振动电机7的固接在固定板9上， 固定板 9的顶面、 底面均连接若干根弹簧6， 弹簧6的另一端与橡胶板8或底壳5连接。 0027 进一步的， 所述通孔为螺纹孔， 安装套10为外壁设有外螺纹， 且安装套10螺旋连接 于通孔； 方便安装拆卸。 0028 进一步的， 所述下导辊202的两端均固定套接主动齿轮11， 中间轴12外侧固定套接 从动齿轮13， 且下导辊202上的主动齿轮11与同侧的从动齿轮13通过转动设有染色箱1内壁 的传动齿轮3啮合； 结构简单， 工作稳定可靠。 0029 实施例2： 0030 参见图3、 图4、 图5， 在本实施例中， 固定杆15与中间轴12同轴设置， 且固定杆15。

19、沿 同一圆周设置， 两块旋转板14之间设置若干组罩设于所有固定杆15外侧的过滤除杂机构 17， 所述固定杆15的两端分别与两块旋转板14螺旋可拆卸连接， 所述搅拌块16为扇形， 且搅 拌块16的大头端开设穿孔， 搅拌块16通过穿孔套设在固定杆15上， 所述过滤除杂机构17包 括过滤网筒18、 凸起19、 收料口20、 内网筒21， 所述过滤网筒18的为环形筒状， 且过滤网筒18 的内侧面与每根固定杆15固定连接， 过滤网筒18的外侧面周向设有凸起19， 凸起19与过滤 网筒18环形外壁之间形成收料口20， 所述收料口20的朝向与过滤网筒18回转方向一致， 本 实施例中的其余结构同实施例1。 0。

20、031 工作原理： 本装置在正常涂布工作时， 碳带经过两根上导辊201传送经过染色箱， 其中， 涂抹辊203的顶部与碳带底面接触， 从而在碳带表面涂布油墨， 染色箱1内储存油墨， 且油墨液面高度未没过涂抹辊203顶部， 正常通电使用， 振动电机7工作， 带动固定板9产生 振动， 从而带动橡胶板8振动， 橡胶板8振动时能够起到对染色箱1内油墨振荡的效果， 避免 油墨沉淀， 同时电机驱动下导辊202转动， 带动搅拌机构工作， 使得每根固定杆15绕着回转 轴线旋转， 带动每个搅拌块16搅拌油墨， 进一步防止油墨沉淀， 本装置也可进行浸泡染色使 用， 具体可使得物料依次经过染色箱1内两侧的上导辊201。

21、、 下导辊， 并且物料穿过下导辊 201两侧的搅拌机构之间， 染色时， 同时可对染料进行搅拌， 避免染料沉淀， 提高染色效果。 0032 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、 修 改、 替换和变型， 本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 说明书 3/3 页 5 CN 210585631 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 210585631 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 210585631 U 7 图3 图4 说明书附图 3/4 页 8 CN 210585631 U 8 图5 说明书附图 4/4 页 9 CN 210585631 U 9 。