脉冲除尘器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921294824.9 (22)申请日 2019.08.09 (73)专利权人 安徽托普环保设备有限责任公司 地址 234000 安徽省宿州市埇桥经济开发 区闵子大道与建国路交叉口 (72)发明人 张明李想朱晗李郅勇李永 (74)专利代理机构 南京聚匠知识产权代理有限 公司 32339 代理人 沈菊 (51)Int.Cl. B01D 46/00(2006.01) B01D 46/02(2006.01) B01D 46/04(2006.01) B01D 46/42(2006.。

2、01) (54)实用新型名称 一种脉冲除尘器 (57)摘要 本实用新型公开了一种脉冲除尘器， 属于除 尘设备领域， 包括除尘器主体， 还包括用于清理 所述滤袋上灰尘的喷吹机构和辅助清灰机构； 所 述辅助清灰机构包括固定在所述滤袋上的固定 环、 位于所述固定环下方的连接环和坠珠， 所述 连接环也固定安装在所述滤袋上， 所述固定环和 所述连接环之间设置有弹簧， 所述弹簧套在所述 滤袋上， 所述弹簧的一端与所述固定环连接、 另 一端与所述连接环连接， 所述连接环的底部通过 金属绳连接有多个所述坠珠， 本实用新型设置有 升降机构， 能够通过延伸管将喷气管和滤袋的喷 吹孔直接连通， 使得压缩气体能够直接。

3、进入滤袋 内， 能够更好的清理滤袋外侧的灰尘， 避免滤袋 堵塞， 有利于后续的除尘工作。 权利要求书1页 说明书4页 附图12页 CN 210584079 U 2020.05.22 CN 210584079 U 1.一种脉冲除尘器， 包括固定安装在搅拌站储料仓仓顶的除尘器主体， 所述除尘器主 体的底部开设有尘气入口， 所述除尘器主体的顶部一侧开设有空气出口， 所述除尘器主体 的一侧安装有与所述空气出口连通的引风机， 所述除尘器主体内设置有多个滤袋， 其特征 在于， 还包括用于清理所述滤袋上灰尘的喷吹机构和辅助清灰机构； 所述辅助清灰机构包括固定在所述滤袋上的固定环、 位于所述固定环下方的连接环。

4、和 坠珠， 所述连接环也固定安装在所述滤袋上， 所述固定环和所述连接环之间设置有弹簧， 所 述弹簧套在所述滤袋上， 所述弹簧的一端与所述固定环连接、 另一端与所述连接环连接， 所 述连接环的底部通过金属绳连接有多个所述坠珠。 2.如权利要求1所述的一种脉冲除尘器， 其特征在于， 所述喷吹机构包括与所述滤袋数 量相同的喷气管、 多根连接管、 固定安装在所述除尘器主体外侧的气包以及脉冲控制器， 所 述喷气管位于所述滤袋的正上方， 所述气包与多根所述连接管连通， 每根所述连接管上均 安装有电磁阀， 所述脉冲控制器用于控制所述电磁阀启闭， 多根所述连接管的一端均伸入 所述除尘器主体内， 所述喷气管均与。

5、位于其上侧的所述连接管连通。 3.如权利要求2所述的一种脉冲除尘器， 其特征在于， 还包括升降机构， 所述除尘器主 体内固定安装有固定架， 所述固定架上开设有与所述滤袋数量相同的喷吹孔， 所述固定架 在每个喷吹孔的下侧位置均固定连接有支撑架， 所述滤袋套在所述支撑架上、 并且安装在 所述固定架的下侧； 所述升降机构包括固定安装在所述除尘器主体内的气缸和与所述气缸的活动端固定 连接的活动板， 所述活动板上固定安装有数量与所述喷气管相同的延伸管， 所述喷气管的 一部分插接在所述延伸管内。 4.如权利要求3所述的一种脉冲除尘器， 其特征在于， 所述延伸管的上管口内侧和下管 口外侧均安装有密封圈， 所。

6、述固定架上开设有密封槽， 所述延伸管的下管口外侧安装的密 封圈与所述密封槽相配合。 5.如权利要求4所述的一种脉冲除尘器， 其特征在于， 所述延伸管的底端连接有文氏 管， 所述文氏管可插接在所述支撑架内。 6.如权利要求5所述的一种脉冲除尘器， 其特征在于， 所述支撑架的长度为所述滤袋长 度的一半。 7.如权利要求1所述的一种脉冲除尘器， 其特征在于， 所述滤袋的长度为1000mm。 8.如权利要求1所述的一种脉冲除尘器， 其特征在于， 所述滤袋的数量为49根。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210584079 U 2 一种脉冲除尘器 技术领域 0001 本实用新型涉及除尘设备领域， 特别。

7、涉及一种脉冲除尘器。 背景技术 0002 随着国家环保部对混凝土搅拌站环保要求的提高， 现在运营的搅拌站必须整体封 装， 所以对仓顶除尘器要求越来越高， 现在各地环保部门要求混凝土搅拌站筒仓除尘器必 须换成强制式脉冲除尘器， 因此市场上出现格式各样的脉冲除尘器， 现有的除尘器的喷吹 管距离除尘滤袋尚有一段距离， 在喷吹的时候气体以从喷气管与除尘滤袋之间的距离流 失， 导致喷吹效果的降低、 压缩空气用量的增加以及能源的消耗， 因此仍有改进的空间。 实用新型内容 0003 本实用新型提供一种脉冲除尘器， 可以解决现有技术中除尘器的喷吹管距离滤袋 口有一段距离， 喷吹效果不好的问题。 0004 一种。

8、脉冲除尘器， 包括固定安装在搅拌站储料仓仓顶的除尘器主体， 所述除尘器 主体的底部开设有尘气入口， 所述除尘器主体的顶部一侧开设有空气出口， 所述除尘器主 体的一侧安装有与所述空气出口连通的引风机， 所述除尘器主体内设置有多个滤袋， 还包 括用于清理所述滤袋上灰尘的喷吹机构和辅助清灰机构； 0005 所述辅助清灰机构包括固定在所述滤袋上的固定环、 位于所述固定环下方的连接 环和坠珠， 所述连接环也固定安装在所述滤袋上， 所述固定环和所述连接环之间设置有弹 簧， 所述弹簧套在所述滤袋上， 所述弹簧的一端与所述固定环连接、 另一端与所述连接环连 接， 所述连接环的底部通过金属绳连接有多个所述坠珠。。

9、 0006 较佳的， 所述喷吹机构包括与所述滤袋数量相同的喷气管、 多根连接管、 固定安装 在所述除尘器主体外侧的气包以及脉冲控制器， 所述喷气管位于所述滤袋的正上方， 所述 气包与多根所述连接管连通， 每根所述连接管上均安装有电磁阀， 所述脉冲控制器用于控 制所述电磁阀启闭， 多根所述连接管的一端均伸入所述除尘器主体内， 所述喷气管均与位 于其上侧的所述连接管连通。 0007 较佳的， 还包括升降机构， 所述除尘器主体内固定安装有固定架， 所述固定架上开 设有与所述滤袋数量相同的喷吹孔， 所述固定架在每个喷吹孔的下侧位置均固定连接有支 撑架， 所述滤袋套在所述支撑架上、 并且安装在所述固定架。

10、的下侧； 0008 所述升降机构包括固定安装在所述除尘器主体内的气缸和与所述气缸的活动端 固定连接的活动板， 所述活动板上固定安装有数量与所述喷气管相同的延伸管， 所述喷气 管的一部分插接在所述延伸管内。 0009 较佳的， 所述延伸管的上管口内侧和下管口外侧均安装有密封圈， 所述固定架上 开设有密封槽， 所述延伸管的下管口外侧安装的密封圈与所述密封槽相配合。 0010 较佳的， 所述延伸管的底端连接有文氏管， 所述文氏管可插接在所述支撑架内。 0011 较佳的， 所述支撑架的长度为所述滤袋长度的一半。 说明书 1/4 页 3 CN 210584079 U 3 0012 较佳的， 所述滤袋的长。

11、度为1000mm。 0013 较佳的， 所述滤袋的数量为49根。 0014 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0015 本实用新型设置有升降机构， 能够通过延伸管将喷气管和滤袋的喷吹孔直接连 通， 使得压缩气体能够直接进入滤袋内， 能够更好的清理滤袋外侧的灰尘， 避免滤袋堵塞， 有利于后续的除尘工作； 0016 延伸管与喷气管的连接处以及延伸管与喷吹孔的链接处均设置有密封圈， 提高密 封效果， 从而更好的利用压缩空气对滤袋进行除尘； 0017 在除尘过程中， 滤袋的底部最先与尘气接触， 滤袋的底部上的灰尘较之上端的灰 尘也更好， 为了更好的清理滤袋的底部， 滤袋的底部设置有固定环、 。

12、连接环和弹簧， 在喷吹 时， 压缩气体充入滤袋内使得滤袋膨胀， 从而拉伸弹簧， 在停止喷吹后， 弹簧自动收回并在 弹性势能的余力下使得滤袋的底部上下震动， 将灰尘摆下， 从而起到更好的除尘效果。 附图说明 0018 图1为本实用新型的结构示意图I； 0019 图2为本实用新型的结构示意图II； 0020 图3为本实用新型的局部剖视图； 0021 图4为本实用新型的图3的A处局部放大图； 0022 图5为本实用新型的图3的B处局部放大图； 0023 图6为本实用新型的图3的C处局部放大图； 0024 图7为本实用新型的图3的D处局部放大图； 0025 图8为本实用新型的清灰时的剖视图； 0026。

13、 图9为本实用新型的图8的E处局部放大图； 0027 图10为本实用新型的图8的F处局部放大图； 0028 图11为本实用新型的固定架的俯视图； 0029 图12为本实用新型的支撑架的结构示意图。 0030 附图标记说明： 0031 1-除尘器主体， 2-尘气入口， 3-空气出口， 4-引风机， 5-滤袋， 6-固定环， 7-连接环， 8-弹簧， 9-坠珠， 10-固定架， 11-喷气管， 12-连接管， 13-气包， 14- 电磁阀， 15-脉冲控制器， 16-喷吹孔， 17-支撑架， 18-气缸， 19-活动板， 20- 延伸管， 21-密封圈， 22-密封槽， 23-文氏 管， 24-检。

14、修口。 具体实施方式 0032 下面结合附图， 对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述， 但应当理解本 实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。 0033 如图1至图12所示， 本实用新型实施例提供的一种脉冲除尘器， 包括固定安装在搅 拌站储料仓仓顶的除尘器主体1， 所述除尘器主体1的底部开设有尘气入口2， 所述除尘器主 体1的顶部一侧开设有空气出口3， 所述除尘器主体1的一侧安装有与所述空气出口3连通的 引风机4， 所述除尘器主体1内设置有多个滤袋5， 还包括用于清理所述滤袋5上灰尘的喷吹 说明书 2/4 页 4 CN 210584079 U 4 机构和辅助清灰机构； 0034 所述。

15、辅助清灰机构包括固定在所述滤袋5上的固定环6、 位于所述固定环 6下方的 连接环7和坠珠9， 所述连接环7也固定安装在所述滤袋5上， 所述固定环6和所述连接环7之 间设置有弹簧8， 所述弹簧8套在所述滤袋5上， 所述弹簧8的一端与所述固定环6连接、 另一 端与所述连接环7连接， 所述连接环7的底部通过金属绳连接有多个所述坠珠9； 0035 为了减少除尘器设备的成本， 可以仅在除尘器主体1内的三分之一数量的滤袋5上 安装有辅助清灰机构， 可以根据除尘器设备实际的大小以及搅拌站能够接受的除尘成本， 来确定除尘器主体1内带有辅助清灰机构的滤袋5的数量； 0036 在喷吹时， 压缩气体通过延伸管20充。

16、入滤袋5内使得滤袋5膨胀， 从而拉伸弹簧8， 在停止喷吹后， 弹簧8自动缩回并在弹性势能的余力下上下震动从而带动滤袋5的底部上下 震动， 将灰尘抖下， 坠珠9为金属球连接在连接板 7上， 其重量能够使得弹簧8自动缩回后， 增大弹簧8上下晃动的范围， 从而提高除尘效果， 如图7所示， 每个坠珠9均通过两个金属绳 与连接板7连接， 其中一个金属绳为安全绳， 防止坠珠9掉落； 除尘器主体1上开设有检修口 24， 能够定时检修， 有效防止坠珠9掉入搅拌站的储料仓内， 在未检修时， 检修口 24处于封 闭状态； 0037 所述喷吹机构包括与所述滤袋5数量相同的喷气管11、 多根连接管12、 固定安装在 。

17、所述除尘器主体1外侧的气包13以及脉冲控制器15， 所述喷气管 11位于所述滤袋5的正上 方， 所述气包13与多根所述连接管12连通， 每根所述连接管12上均安装有电磁阀14， 所述脉 冲控制器15用于控制所述电磁阀14启闭， 多根所述连接管12的一端均伸入所述除尘器主体 1内， 所述喷气管 11均与位于其上侧的所述连接管12连通； 0038 脉冲控制器15与电磁阀14电连接； 脉冲控制器用于间歇控制喷吹机构工作； 0039 还包括升降机构， 所述除尘器主体1内固定安装有固定架10， 所述固定架 10上开 设有与所述滤袋数量相同的喷吹孔16， 所述固定架10在每个喷吹孔16 的下侧位置均固定 。

18、连接有支撑架17， 所述滤袋5套在所述支撑架17上、 并且安装在所述固定架10的下侧； 0040 在喷吹机构工作前， 气缸18将活动板19降下， 使得延伸管20的下管口密封圈21与 所述密封槽22贴合， 喷出除尘后， 气缸18再将活动板19升起， 从而不会阻碍引风机4将洁净 空气抽出； 0041 所述升降机构包括固定安装在所述除尘器主体1内的气缸18和与所述气缸18的活 动端固定连接的活动板19， 所述活动板19上固定安装有数量与所述喷气管11相同的延伸管 20， 所述喷气管11的一部分插接在所述延伸管20内； 0042 所述延伸管20的上管口内侧和下管口外侧均安装有密封圈21， 所述固定架1。

19、0上开 设有密封槽22， 所述延伸管20的下管口外侧安装的密封圈21与所述密封槽22相配合。 0043 进一步的， 所述延伸管20的底端连接有文氏管23， 所述文氏管23可插接在所述支 撑架17内， 文氏管23能够增大压缩空气的流速， 提高除尘效果。 0044 进一步的， 所述支撑架17的长度为所述滤袋5长度的一半。 0045 进一步的， 所述滤袋5的长度为1000mm， 所述滤袋5的数量为49根； 0046 现有的15030型除尘设备的滤袋长度为1500mm， 数量为30根， 过滤面积为18.8， 本设备过滤面积为20.8， 过滤面积更大， 过滤面积大说明单位时间内过滤粉尘速度快、 降 低粉。

20、料筒仓内压力， 安全； 说明书 3/4 页 5 CN 210584079 U 5 0047 滤袋短， 脉冲清灰效果好， 滤袋不易堵塞， 透气性好， 出气顺畅； 0048 较短的滤袋5能够降低设备的高度， 现在正常生产的搅拌站， 粉料筒仓及主机楼必 须封装， 正常钢结构封装费用约550元/， 一般封装尺寸(LW H)23米18米25米， 大 棚缩短高度0.5米， 根据目前单价计算的节省费用的金额： (23+18)20.555022550 元， 且高度低更方便维修。 0049 工作原理： 正常使用时， 灰尘被滤袋5过滤， 引风机4将洁净空气抽出； 0050 当对滤袋进行除尘时， 先让引风机4停止工。

21、作， 接着气缸18带动活动板 19下降， 使 得延伸管20的下端口与喷吹孔16连通， 通过脉冲控制器15打开电磁阀14， 压缩气体从气包 13内进入连接管12内， 然后通过延伸管20进入滤袋5内， 使得滤袋5迅速膨胀， 其外表面的灰 尘掉落， 落回储料仓内， 滤袋 5在膨胀时， 会使得弹簧8被拉伸， 在停止喷吹时， 弹簧8缩回， 并在弹性势能的余力下上下震动， 从而带动滤袋5的底部震动， 提高除尘效果。 0051 以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例， 但是， 本实用新型实施例并非局 限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。 说明书 4/4 页 6 CN 2。

22、10584079 U 6 图1 说明书附图 1/12 页 7 CN 210584079 U 7 图2 说明书附图 2/12 页 8 CN 210584079 U 8 图3 说明书附图 3/12 页 9 CN 210584079 U 9 图4 说明书附图 4/12 页 10 CN 210584079 U 10 图5 说明书附图 5/12 页 11 CN 210584079 U 11 图6 说明书附图 6/12 页 12 CN 210584079 U 12 图7 说明书附图 7/12 页 13 CN 210584079 U 13 图8 说明书附图 8/12 页 14 CN 210584079 U 14 图9 说明书附图 9/12 页 15 CN 210584079 U 15 图10 说明书附图 10/12 页 16 CN 210584079 U 16 图11 说明书附图 11/12 页 17 CN 210584079 U 17 图12 说明书附图 12/12 页 18 CN 210584079 U 18 。