砂箱.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921095718.8 (22)申请日 2019.07.12 (73)专利权人 福建五行机械有限公司 地址 362300 福建省泉州市南安市溪美街 道贵峰工业路16号 (72)发明人 曾凡荣 (74)专利代理机构 泉州市潭思专利代理事务所 (普通合伙) 35221 代理人 林丽英 (51)Int.Cl. B22C 15/24(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种砂箱 (57)摘要 本实用新型公开一种砂箱， 具有箱体， 箱体。

2、 具有壁下端往箱里倾斜设置的斜撑壁， 箱体的顶 部和侧底部位置分别设有朝向斜撑壁的进砂口 和出砂口； 斜撑壁上平铺有振动板， 该振动板连 接有带动该振动板作振动的驱振机构。 本实用新 型巧妙地于斜撑壁上设计振动板， 由驱振机构带 动振动板进行适当振幅及频率的振动作用， 从而 使振动板上砂料能够时时保持松散不沉积， 对射 砂操作带来极大的裨益， 同时很好避免了砂料滞 留问题， 即确保砂箱优异射砂功能， 而且无需对 砂箱频繁清理， 给企业带来极大生产效益。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210587038 U 2020.05.22 CN 210587038 U 1.一种砂箱， 其特征。

3、在于： 具有箱体， 箱体具有壁下端往箱里倾斜设置的斜撑壁， 箱体 的顶部和侧底部位置分别设有朝向斜撑壁的进砂口和出砂口； 斜撑壁上平铺有振动板， 该 振动板连接有带动该振动板作振动的驱振机构。 2.如权利要求1所述的一种砂箱， 其特征在于： 所述振动板具有摆振支点， 振动板采用 摆动方式作振动。 3.如权利要求2所述的一种砂箱， 其特征在于： 所述摆振支点设于振动板的靠上端的位 置处。 4.如权利要求2所述的一种砂箱， 其特征在于： 所述振动板通过螺栓螺母配合锁设在斜 撑壁上， 螺栓构成振动板的摆振支点。 5.如权利要求1所述的一种砂箱， 其特征在于： 所述驱振机构为气动振动机构， 斜撑壁 上。

4、设有位于振动板背面的进气嘴。 6.如权利要求1所述的一种砂箱， 其特征在于： 所述振动板的下端部延伸至靠近箱体的 底部， 该下端部在水平方向上位于出砂口的对应口高范围内设置。 7.如权利要求1所述的一种砂箱， 其特征在于： 所述出砂口的上内壁形成有往内扩径的 斜内壁， 构成有单侧倾斜的喇叭口结构。 8.如权利要求1所述的一种砂箱， 其特征在于： 所述砂箱还包括用于对箱内作降温处理 的降温机构。 9.如权利要求8所述的一种砂箱， 其特征在于： 所述降温机构为水循环降温机构， 该水 循环降温机构具有形成在斜撑壁的外侧面处的循环水槽， 该循环水槽上设有进水口和出水 口。 10.如权利要求9所述的一种。

5、砂箱， 其特征在于： 所述循环水槽内设有横隔板， 循环水槽 由横隔板隔成相连通的第一槽区和第二槽区， 进水口和出水口分别设于第一槽区和第二槽 区。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210587038 U 2 一种砂箱 技术领域 0001 本实用新型涉及砂芯铸造设备技术领域， 具体是指一种砂箱。 背景技术 0002 目前砂芯(型砂)铸造原理， 利用压缩空气将砂箱内的芯砂均匀射入芯盒， 再经固 化成型制得。 砂箱着重设计在于提升射砂料性能和避免芯砂料滞留两方面性能。 芯砂材料 由于自身特性， 使其在砂箱内容易沉积变紧实， 而且砂料在砂箱内因升温而导致凝固， 都十 分不利于射砂操作， 还容易引起砂。

6、料滞留问题； 而砂料滞留反过来对射砂操作也带来不利 影响， 还需要对砂箱频繁清理， 砂箱体型大又重， 清理操作十分繁重， 极大影响生产效益。 0003 鉴于此， 本案对上述问题进行深入研究， 并提出一种兼具有优良射砂料性能和克 服砂料滞留的砂箱。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种砂箱， 即确保砂箱优异射砂功能， 而且无需对砂 箱频繁清理， 给企业带来极大生产效益。 0005 为了达成上述目的， 本实用新型的解决方案是： 0006 一种砂箱， 具有箱体， 箱体具有一侧壁下端往箱里倾斜构成斜撑壁， 箱体的顶部和 侧底部位置分别设有朝向斜撑壁的进砂口和出砂口； 斜撑壁上平铺有振动。

7、板， 该振动板连 接有带动该振动板作振动的驱振机构。 0007 所述振动板具有摆振支点， 振动板采用摆动方式作振动。 0008 所述摆振支点设于振动板的靠上端的位置处。 0009 所述振动板通过螺栓螺母配合锁设在斜撑壁上， 螺栓构成振动板的摆振支点。 0010 所述驱振机构为气动振动机构， 斜撑壁上设有位于振动板背面的进气嘴。 0011 所述振动板的下端部延伸至靠近箱体的底部， 该下端部在水平方向上位于出砂口 的对应口高范围内设置。 0012 所述出砂口的上内壁形成有往内扩径的斜内壁， 构成有单侧倾斜的喇叭口结构。 0013 所述箱体的侧壁与底部间通过圆弧面过渡承接， 振动板的下端部形成有与圆。

8、弧面 相匹配的倒圆弧角结构。 0014 所述砂箱还包括用于对箱内作降温处理的降温机构。 0015 所述降温机构为水循环降温机构， 该水循环降温机构具有形成在斜撑壁的外侧面 处的循环水槽， 该循环水槽上设有进水口和出水口。 0016 所述循环水槽内设有横隔板， 循环水槽由横隔板隔成相连通的第一槽区和第二槽 区， 进水口和出水口分别设于第一槽区和第二槽区。 0017 所述斜撑壁的背面设有对该斜撑壁作支撑的加强板， 该加强板伸至循环水槽内， 该伸入部分构成所述横隔板。 0018 采用上述方案后， 本实用新型一种砂箱， 箱体设计有斜撑壁， 砂料从进砂口送入后 说明书 1/4 页 3 CN 210587。

9、038 U 3 直接落于斜撑壁上， 经由该斜撑壁导料， 能够将砂料顺势导至出砂口， 为有效射砂作用的可 操作性提供十分有力保证。 在此基础上， 本实用新型巧妙地于斜撑壁上设计振动板， 由驱振 机构带动振动板进行适当振幅及频率的振动作用， 从而使振动板上砂料能够时时保持松散 不沉积， 对射砂操作带来极大的裨益， 同时很好避免了砂料滞留问题， 即确保砂箱优异射砂 功能， 而且无需对砂箱频繁清理， 给企业带来极大生产效益。 0019 进一步， 本实用新型砂箱还设计有降温机构， 对砂箱内的砂料进行有效降温处理， 避免砂料出现升温凝固问题， 进一步确保砂箱射砂功能效果。 附图说明 0020 图1是本实用。

10、新型砂箱的正面立体图； 0021 图2是本实用新型砂箱的背面立体图； 0022 图3是本实用新型砂箱的剖视图。 0023 标号说明 0024 箱体1， 斜撑壁11， 进气口111， 进砂口12， 0025 出砂口13， 斜内壁131， 分流板14， 分流孔141， 圆弧面15， 0026 振动板2， 下端部21， 螺栓31， 螺母32， 进气嘴4， 0027 循环水槽5， 第一槽区501， 第二槽区502， 进水口51， 出水口52， 0028 加强板6， 横隔板53， 箱盖7。 具体实施方式 0029 下面结合具体实施方式对本案作进一步详细的说明。 0030 本案涉及一种砂箱， 如图1-3所。

11、示， 具有箱体1， 箱体1的一侧壁倾斜构成为斜撑壁 11， 该斜撑壁11的倾斜方向为壁下端往箱里方向倾斜设置。 箱体1的顶部和侧底部位置分别 设有朝向斜撑壁11的进砂口12和出砂口13； 进砂口12和出砂口13的轴向相互垂直设置。 0031 本实用新型的一主要实用新型点在于， 于斜撑壁11上平铺有振动板2， 该振动板2 连接有带动该振动板2作振动的驱振机构。 振动板2平铺在斜撑壁11上， 二者相互平面贴合 接触， 振动板2由斜撑壁11斜撑， 同理呈倾斜设置。 优选的， 振动板2的结构设计， 在保证其实 现振动的前提下， 以最大化覆盖斜撑壁11壁面为佳， 具体来讲， 振动板2的侧边与箱侧壁呈 间。

12、隙配合， 振动板2的上下端分别靠近斜撑壁11的上下端设置。 0032 所述斜撑壁11的倾斜角度根据实际情况及箱体大小进行灵活调整， 一极限情况， 倾斜角度为零时， 斜撑壁11则构成为竖直板结构。 再有， 实施例中箱体呈方形箱结构， 侧壁 为平板状， 对应斜撑壁11和振动板2呈平板状； 当然箱体还可以为其他造型， 比如圆形箱体， 则对应斜撑壁11和振动板2可以对应为弧形板结构。 本案对斜撑壁11和振动板2的造型不作 限定。 0033 本实用新型砂箱巧妙地设计有斜撑壁11及振动板2， 砂料从进砂口12送入后直接 落于振动板2上， 经由该振动板2导料， 能够将砂料顺势往出砂口13方向导向， 为有效射。

13、砂的 可操作性提供十分有力保证。 在此基础上， 由驱振机构带动振动板2进行适当振幅及频率的 振动作用， 从而使振动板2上方的砂料(箱内大部分砂料由振动板2支撑)能够时时保持松散 不沉积， 对射砂操作带来极大的裨益， 同时很好避免了砂料沾料、 滞留问题， 也无需对砂箱 说明书 2/4 页 4 CN 210587038 U 4 频繁清理。 0034 本实用新型振动板2的振动形式不限， 只要能够实现振动即可。 作为优选方案， 振 动板2采用摆动方式作振动， 振动板2具有对应的摆振支点P。 摆振支点P较佳地设有水平并 排的两个， 以确保振动板2振动过程中的平稳性、 均匀性， 提升振动效果。 0035 。

14、再有， 摆振支点P在振动板2上的设置位置可以在满足振动的前提下任意设置； 考 虑砂料相对振动板2的走向以及砂料在箱底部的沉积， 将摆振支点P设于振动板2的靠上端 的位置处， 如此振动板2构成上定下摆的摆板结构， 振动板2摆动中， 不仅克服砂料堆积沉积 问题， 而且使砂料具有持续往出砂口13方向推动的趋势， 很好地避免位于出砂口13上方的 易堵塞区域出现堵塞干砂的问题。 0036 作为振动板2摆动方式一优选方案， 振动板2通过螺栓31、 螺母32配合锁设在斜撑 壁11上， 螺栓31即构成振动板2的摆振支点P。 0037 所述驱振机构可以为多种形式， 机械式， 弹簧式等等。 本案优选方案， 采用气。

15、动振 动机构， 斜撑壁11上设有位于振动板2背面的进气嘴4， 具体来讲， 斜撑壁11上开设有位于振 动板2背面的进气口111， 该进气口111上安装有进气嘴4。 进气嘴4连接压缩空气动力源。 调 节压缩空气动力源的气流大小及气流变换频率， 即可实现对振动板2的振幅及振动频率的 灵活可调。 本案采用气振方式， 另外还带来优点为： 通过从振动板2背面吹气振动， 在气流 的作用下， 能够避免砂料进入振动板2与斜撑壁11之间， 从而避免发生砂料卡位影响振动板 2动作的作用； 送入振动板2与斜撑壁11间的气流， 在带动振动板2振动作用之后， 气流从 振动板2下端部导流出， 而振动板2的下端部21刚好位于。

16、出砂口13旁， 由此导出的气流能够 顺势往出砂口13导引， 从而对出砂口13的出砂起到辅助作用， 砂出的更干净， 更快； 而且还 能够很好地避免出砂口13发生堵塞问题。 0038 上述第个优点， 为了充分利用气流对出砂口13带来的好处， 振动板2的下端部21 延伸至靠近箱体1的底部， 并且该下端部21在水平方向上位于出砂口13的对应口高范围内 设置。 出砂口13的口高范围指的是口上内壁与口下内壁间的高度范围。 0039 作为出砂口13优选方案， 出砂口13的上内壁形成有往内扩径的斜内壁131， 构成有 单侧倾斜的喇叭口结构。 如此设计利于芯砂出料避免堵塞(特别是出砂口13上方区域的堵 塞)； 。

17、另外斜内壁131所设计位置恰好面向振动板2下端部21来回摆动的延伸向， 如此通过斜 面替代边角部， 避免该位置的砂料出现紊乱滞留问题。 0040 作为振动板2与箱体1间相互配合的优选方案， 箱体1内部的对应侧壁与底部间通 过圆弧面15过渡承接， 振动板2的下端部21形成有与圆弧面15相匹配的倒圆弧角结构。 如此 设计， 避免箱体1内部边角位置积料问题， 振动板2与箱体1间的配合度更佳， 利于振动板2持 续有效动作。 0041 本实用新型进一步提出优选方案， 砂箱1还包括降温机构， 用于对箱内砂料作降温 处理， 避免砂料出现升温凝固问题， 进一步确保砂箱射砂功能效果。 0042 作为降温机构一优。

18、选实施例， 降温机构为水循环降温机构， 该水循环降温机构具 有形成在斜撑壁11的外侧面处的循环水槽5， 斜撑壁11对应构成为循环水槽5的槽壁。 循环 水槽5上设有进水口51和出水口52； 进水口51和出水口52均连接相关循环水系统， 由此形成 水循环闭环回路。 循环水系统的冷却水从进水口51送入， 经过斜撑壁11带走热量， 之后水流 从出水口52送出回到循环水系统。 循环水槽5较佳地设于箱体1的下半部位置， 如此对主要 说明书 3/4 页 5 CN 210587038 U 5 堆积于下半部的砂料进行有效降温。 同时循环水槽5亦可与上述进气口111相分离设置， 避 免相互影响。 0043 优选方。

19、案， 为了提升循环水发挥的降温性能， 设计循环水在循环水槽5的设定流 向， 使其能够经过斜撑壁11的路程最大化， 以最大化带走热量实现冷却降温。 具体的， 循环 水槽5内设有竖直设置的横隔板53， 循环水槽5由横隔板53隔成左右相连通的第一槽区501 和第二槽区502， 进水口51和出水口52分别设于第一槽区501和第二槽区502。 横隔板53为非 完全隔断整个循环水槽5， 需要留有水流通道。 具体位置布局中， 横隔板53留出的水流通道 为对应斜撑壁11所在的一侧， 将进水口51和出水口52分别设于远离水流通道所在的一侧， 并且口正对朝向斜撑壁11， 如此进水口51送入的冷却水能够往第一槽区5。

20、01的斜撑壁11方 向导向， 经过水流通道90度转向， 继续往第二槽区502的斜撑壁11方向导向， 如此能够充分 带走斜撑壁11热量， 对斜撑壁11内面的砂料持续有效降温。 0044 优选的， 所述斜撑壁11的背面设有对该斜撑壁11作支撑的加强板6， 提升斜撑壁11 的强度。 该加强板6伸至循环水槽5内， 该伸入部分构成所述横隔板53。 0045 砂箱的箱体配设有箱盖7， 利于对砂箱结构的装配及箱体内部清理作用。 该箱盖7 对应出砂口13所在一侧设置， 出砂口13对应设于该箱盖7上。 箱盖7上对应出砂口13位置可 以锁设有分流板14， 分流板14上布设有分流孔141。 0046 以上所述仅为本实用新型的优选实施例， 凡跟本实用新型权利要求范围所做的均 等变化和修饰， 均应属于本实用新型权利要求的范围。 说明书 4/4 页 6 CN 210587038 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210587038 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 210587038 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 210587038 U 9 。