十六边对称型的氧化铝压砧.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921596407.X (22)申请日 2019.09.24 (73)专利权人 上海砧源材料科技有限责任公司 地址 201206 上海市浦东新区金高路310号 5层 (72)发明人 杜可慧 (51)Int.Cl. B01J 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种十六边对称型的氧化铝压砧 (57)摘要 本实用新型公开了一种十六边对称型的氧 化铝压砧, 包括氧化铝压砧底部、 氧化铝压砧腰 部、 氧化铝压砧面部、 氧化铝压砧大台面和氧化 铝压砧砧面, 所述氧化铝压。
2、砧底部的底端设有所 述氧化铝压砧砧面, 所述氧化铝压砧底部的顶端 设有氧化铝压砧腰部, 所述氧化铝压砧腰部的顶 端设有所述氧化铝压砧面部, 所述氧化铝压砧面 部的顶端设有所述氧化铝压砧大台面。 该氧化铝 压砧采用十六边台面和碳化钨底座平面结合的 方式与外部配件结合, 在压砧使用时压力会从氧 化铝压砧砧面部扩散传导到氧化铝压砧底部, 再 从氧化铝压砧底部传导到氧化铝压砧腰部, 再从 氧化铝压砧腰部传导到氧化铝压砧大台面, 最后 由氧化铝压砧大台面将压力传导到碳化钨底座 及外部配件。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210613628 U 2020.05.26 CN 210613628。
3、 U 1.一种十六边对称型的氧化铝压砧, 包括氧化铝压砧底部 (1) 、 氧化铝压砧腰部 (2) 、 氧 化铝压砧面部 (3) 、 氧化铝压砧大台面 (4) 和氧化铝压砧砧面 (5) , 其特征在于: 所述氧化铝 压砧底部 (1) 的底端设有所述氧化铝压砧砧面 (5) , 所述氧化铝压砧底部 (1) 的顶端设有氧 化铝压砧腰部 (2) , 所述氧化铝压砧腰部 (2) 的顶端设有所述氧化铝压砧面部 (3) , 所述氧化 铝压砧面部 (3) 的顶端设有所述氧化铝压砧大台面 (4) 。 2.根据权利要求1所述的一种十六边对称型的氧化铝压砧, 其特征在于: 所述氧化铝压 砧底部 (1) 、 氧化铝压砧。
4、腰部 (2) 和氧化铝压砧面部 (3) 均有十六个面, 所述氧化铝压砧大台 面 (4) 和氧化铝压砧砧面 (5) 均为十六边形。 3.根据权利要求1所述的一种十六边对称型的氧化铝压砧, 其特征在于: 所述氧化铝压 砧腰部 (2) 与所述氧化铝压砧底部 (1) 和所述氧化铝压砧面部 (3) 的中心点在同一竖直的线 上, 所述氧化铝压砧腰部 (2) 与所述氧化铝压砧底部 (1) 和所述氧化铝压砧面部 (3) 垂直相 连。 4.根据权利要求1所述的一种十六边对称型的氧化铝压砧, 其特征在于: 所述氧化铝压 砧大台面 (4) 和所述氧化铝压砧砧面 (5) 的中心点在同一竖直的线上。 权利要求书 1/1。
5、 页 2 CN 210613628 U 2 一种十六边对称型的氧化铝压砧 技术领域 0001 本实用新型涉及压砧领域, 具体为一种十六边对称型的氧化铝压砧。 背景技术 0002 现有的DAC技术中 (金刚石压腔装置) 具有实现压力高, 可与多种测试仪器联用等 方面的优势, 金刚石作为压砧部分的关键材料, 金刚石的一些特性使DAC技术在某些实验中 受到一定的影响。 比如: 金刚石本身的红外、 拉曼和Brillouin 谱峰会对某些实验样品产生 干扰, 影响某些压力范围内的测量精度, 而且制作金刚压砧需要宝石级金刚进行制作, 实验 成本高。 发明内容 0003 本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷。
6、, 提供一种十六边对称型的氧化铝压 砧, 以解决上述背景技术提出的问题。 0004 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种十六边对称型的氧化铝压 砧, 包括氧化铝压砧底部、 氧化铝压砧腰部、 氧化铝压砧面部、 氧化铝压砧大台面和氧化铝 压砧砧面, 所述氧化铝压砧底部的底端设有所述氧化铝压砧砧面, 所述氧化铝压砧底部的 顶端设有氧化铝压砧腰部, 所述氧化铝压砧腰部的顶端设有所述氧化铝压砧面部, 所述氧 化铝压砧面部的顶端设有所述氧化铝压砧大台面。 0005 作为本实用新型的一种优选技术方案, 所述氧化铝压砧底部、 氧化铝压砧腰部和 氧化铝压砧面部均有十六个面, 所述氧化铝压砧大台面。
7、和氧化铝压砧砧面均为十六边形。 0006 作为本实用新型的一种优选技术方案, 所述氧化铝压砧腰部与所述氧化铝压砧底 部和所述氧化铝压砧面部的中心点在同一竖直的线上, 所述氧化铝压砧腰部与所述氧化铝 压砧底部和所述氧化铝压砧面部垂直相连。 0007 作为本实用新型的一种优选技术方案, 所述氧化铝压砧大台面和所述氧化铝压砧 砧面的中心点在同一竖直的线上。 0008 本实用新型的有益效果是: 该氧化铝压砧采用十六边台面和碳化钨底座平面结合 的方式与外部配件结合, 在压砧使用时压力会从氧化铝压砧砧面部扩散传导到氧化铝压砧 底部, 再从氧化铝压砧底部传导到氧化铝压砧腰部, 再从氧化铝压砧腰部传导到氧化铝。
8、压 砧大台面, 最后由氧化铝压砧大台面将压力传导到碳化钨底座及外部配件, 人工合成宝石 级氧化铝在满足了一定实验压力要求的及测量需要的同时可以有效的降低实验成本; 通过 改变传统氧化铝压砧形状结构来提高氧化铝压砧在实验中的耐用性同时提升氧化铝压砧 压力加载极限,让氧化铝压砧从传统的首饰装饰形状改变为更加适合承压十六边形状, 同 时解决了在加工过程中的氧化铝损伤问题和抛光效果不理想问题。 在结构和抛光的改变 下, 十六边氧化铝压砧可以最大程度的避免原料因为切割和打圆过程中产生的应力, 在使 用过程中可以有良好的承压能力, 本十六边氧化铝压砧在实验中可产生最高16GPA的压强。 说明书 1/3 页。
9、 3 CN 210613628 U 3 附图说明 0009 图1为本实用新型氧化铝压砧的立体结构示意图; 0010 图2为本实用新型氧化铝压砧的俯视图; 0011 图3为本实用新型氧化铝压砧的仰视图; 0012 图中: 1、 氧化铝压砧底部, 2、 氧化铝压砧腰部, 3、 氧化铝压砧面部, 4、 氧化铝压砧 大台面, 5、 氧化铝压砧砧面。 具体实施方式 0013 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述, 以使本实用新型的优点 和特征能更易被本领域人员理解, 从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界 定。 0014 实施例: 请参阅图1-3, 本实用新型提供一种技术方案: 一种。
10、十六边对称型的氧化 铝压砧, 包括氧化铝压砧底部1、 氧化铝压砧腰部2、 氧化铝压砧面部3、 氧化铝压砧大台面4 和氧化铝压砧砧面5, 氧化铝压砧底部1的底端设有氧化铝压砧砧面5, 氧化铝压砧底部1的 顶端设有氧化铝压砧腰部2, 氧化铝压砧腰部2的顶端设有氧化铝压砧面部3, 氧化铝压砧面 部3的顶端设有氧化铝压砧大台面4。 0015 氧化铝压砧底部1、 氧化铝压砧腰部2和氧化铝压砧面部3均有十六个面, 氧化铝压 砧大台面4和氧化铝压砧砧面5均为十六边形。 0016 氧化铝压砧腰部2与氧化铝压砧底部1和氧化铝压砧面部3的中心点在同一竖直的 线上, 氧化铝压砧腰部2与氧化铝压砧底部1和氧化铝压砧面。
11、部3垂直相连。 0017 氧化铝压砧大台面4和氧化铝压砧砧面5的中心点在同一竖直的线上。 0018 工作原理: 一种十六边对称型的氧化铝压砧, 包括氧化铝压砧底部1、 氧化铝压砧 腰部2、 氧化铝压砧面部3、 氧化铝压砧大台面4和氧化铝压砧砧面5, 在压砧使用时压力会从 氧化铝压砧砧面5扩散传导到氧化铝压砧底部1, 再从氧化铝压砧底部1传导到氧化铝压砧 腰部2, 再从氧化铝压砧腰部2传导到氧化铝压砧大台面4, 最后由氧化铝压砧大台面4将压 力传导到碳化钨底座及外部配件。 0019 具体加工工艺: 0020 在氧化铝压砧的加工工程中加工步骤可分为6个部分: 1、 磨底; 2、 磨腰; 3、 磨面。
12、; 4、 底部抛光; 5、 大台面抛光; 6、 砧面加工及抛光。 加工顺序由底、 腰、 面从下向上加工是为了氧 化铝压砧整体的对称性和砧面的对中性; 0021 步骤1, 先将圆柱型原料使用磨底夹具磨出4面底 (保证对称性, 找出圆柱中心) , 再 将4面底磨成8面, 最后将8面磨成16面, 16面底为粗磨不抛光; 0022 步骤2, 在16面底的基础上使用磨边线夹具磨出16面腰, 磨腰过程中应根据底部棱 线来判断腰部每个面的大小, 腰部棱线和底部棱线对齐保证压砧对称性, 16面腰为细磨需 要抛光; 0023 步骤3, 磨面: 使用磨面夹具磨出16面, 磨面根据腰部的棱线进行排面, 使磨好的面 。
13、部棱线与腰部棱线对齐 使得面部、 腰部和底部每个面对齐, 整个氧化铝压砧由良好的对称 性; 磨面为细磨需要抛光; 再使用磨底夹具对底部进行细磨抛光; 0024 步骤4, 使用压台面夹具对大台面进行抛光, 抛光完成后准备加工砧面; 说明书 2/3 页 4 CN 210613628 U 4 0025 步骤5, 使用压台面夹具在氧化铝底尖部开出指定尺寸的砧面, 这是应仔细检查夹 具和大台面接触的部分是否干净平整无金属碎屑, 砧面加工会对大台面和夹具接触面产生 挤压力, 如夹具不干净或有金属碎屑都可能损伤大台面, 砧面抛光用专用的宝石显微镜检 查, 在显微镜下可明显看出抛光和平面度是否合格, 抛光要求。
14、砧面不能有划伤, 平面度可根 据透过的光是否散射判断。 0026 将加工过程分为粗磨、 细磨和砧面加工3部分, 粗磨主要为了主体成型, 细磨是为 了解决抛光问题, 砧面单独加工是为了避免在加工砧面的过程中加工工具对氧化铝压砧造 成损伤。 0027 根据氧化铝特殊的材料特性, 在抛光过程中我们采用了铸铁盘、 树脂盘和航空铝 盘三种抛光盘。 铸铁盘硬度过高并且表面粗糙切削力大在氧化铝抛光中表现最差通常抛出 来为磨砂面; 树脂盘虽然表面光洁切削力合适但盘面硬度太高在加工过程中容易将氧化铝 磨碎; 航空铝盘表面和铸铁盘同样粗糙但是硬度合适在加工氧化铝时可以正常切削并不会 损伤氧化铝, 但是在抛光中表现。
15、同样不佳, 经常出现划伤和抛光痕, 在使用过程中将金刚石 抛光中使用的金刚石抛光粉和橄榄油 (比例2.5:1) 混合涂在锌盘上, 先用废料进行推盘, 使 混合的抛光粉和橄榄油嵌入航空铝盘的微孔中再进行氧化铝抛光, 抛光效果提升很高, 在 显微镜下观察没有出现抛光痕和划伤现象。 0028 在结构和抛光的改变下, 十六边氧化铝压砧可以最大程度的避免原料因为切割和 打圆过程中产生的应力, 在使用过程中可以有良好的承压能力, 本十六边氧化铝压砧在实 验中可产生最高16GPA的压强。 0029 该氧化铝压砧采用十六边台面和碳化钨底座平面结合的方式与外部配件结合, 在 压砧使用时压力会从氧化铝压砧砧面扩散。
16、传导到氧化铝压砧底部, 再从氧化铝压砧底部传 导到氧化铝压砧腰部, 再从氧化铝压砧腰部传导到氧化铝压砧大台面, 最后由氧化铝压砧 大台面将压力传导到碳化钨底座及外部配件, 人工合成宝石级氧化铝在满足了一定实验压 力要求的及测量需要的同时可以有效的降低实验成本; 通过改变传统氧化铝压砧形状结构 来提高氧化铝压砧在实验中的耐用型同时提升氧化铝压砧压力加载极限,让氧化铝压砧从 传统的首饰装饰形状改变为更加适合承压十六边形状, 同时解决了在加工过程中的氧化铝 损伤问题和抛光效果不理想问题。 0030 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式, 其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。 应当指出的是, 对于本领域的普通技 术人员来说, 在不脱离本实用新型构思的前提下, 还可以做出若干变形和改进, 这些都属于 本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 210613628 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210613628 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210613628 U 7 。
- 内容关键字: 十六 对称 氧化铝
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