可将模具冷却水排空的装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921114980.2 (22)申请日 2019.07.16 (73)专利权人 黄绍飞 地址 318020 浙江省台州市黄岩区屿头乡 沙滩村太余殿55号 (72)发明人 黄绍飞 (74)专利代理机构 台州市中唯专利事务所(普 通合伙) 33215 代理人 王仁飞 (51)Int.Cl. B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 可将模具冷却水排空的装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种可将模具冷却水排 空的装置， 包括连接管， 所述的连接管上设置有 一。

2、单向阀， 所述的单向阀通过气管与气源连通， 气源的气体可通过单向阀单向进入连接管； 所述 的单向阀包括阀体和密封组件， 阀体固定在连接 管的外侧壁， 阀体的前端面设置有与气管连接的 进气口， 阀体的后端面设置有与连接管连通的出 气口， 进气口和出气口贯穿成一条进出气通道； 本实用新型利用气泵的气压将进气阀的阀芯顶 开， 气体通过进出气通道进入冷却水进水管内， 气压可将滞留在模具冷却回路中的冷却水推动， 排出模具外， 避免了工作人员拔除冷却水进水管 后， 滞留在内部的冷却水溅下来， 弄湿工作人员 和车间地面的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210617206 U 2020.0。

3、5.26 CN 210617206 U 1.可将模具冷却水排空的装置， 包括连接管， 其特征在于： 所述的连接管上设置有一单 向阀， 所述的单向阀通过气管与气源连通， 气源的气体可通过单向阀单向进入连接管； 所述 的单向阀包括阀体和密封组件， 阀体固定在连接管的外侧壁， 阀体的前端面设置有与气管 连接的进气口， 阀体的后端面设置有与连接管连通的出气口， 进气口和出气口贯穿成一条 进出气通道； 所述的密封组件包括弹簧和阀芯， 弹簧的固定端固定在连接管的内壁上， 弹簧 的自由端连接阀芯； 初始状态下， 弹簧顶持着阀芯将阀体的进出气通道封闭； 启动气源后， 气体的压力可将弹簧压缩， 弹簧带着阀芯脱离。

4、进出气通道。 2.如权利要求1所述的可将模具冷却水排空的装置， 其特征在于： 所述的阀体为中空的 壳体， 包括固定部和连接部， 中空部分形成上述的进出气通道； 所述的固定部与连接部径差 很大， 两者设置了锥形面过渡； 所述的阀芯包括本体和密封部， 本体和密封部分别与固定 部、 连接部的内壁配合； 所述的气管固定在连接部上。 3.如权利要求1或2所述的可将模具冷却水排空的装置， 其特征在于： 所述可将模具冷 却水排空的装置还包括一开关阀， 开关阀连接在单向阀下方的连接管上。 4.如权利要求3所述的可将模具冷却水排空的装置， 其特征在于： 所述的开关阀为电动 阀或电磁阀。 5.如权利要求3所述的可。

5、将模具冷却水排空的装置， 其特征在于： 在连接管的顶端和开 关阀的下端设置有PPR接头。 6.如权利要求5所述的可将模具冷却水排空的装置， 其特征在于： 所述的连接管或PPR 接头的外壁上设置有水温显示器。 7.如权利要求6所述的可将模具冷却水排空的装置， 其特征在于： 所述开关阀、 气源、 水 温显示器均与控制器连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210617206 U 2 可将模具冷却水排空的装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种可将模具冷却水排空的装置。 背景技术 0002 众所周知， 热塑性塑料成型的周期中， 模具的冷却时间占整个周期的三分之二以 上， 有效的冷却可以增加生。

6、产总量； 再者， 均匀的冷却可以降低因热传不均而产生的残余应 力， 从而控制成品翘曲， 维持产品的精准度和稳定性， 提高产品的品质； 在注塑过程中， 从模 具冷却回路出来的热水通过出水管进入蓄水池， 与蓄水池中的冷水混合后通过冷却水进水 管重新回到模具冷却回路中， 以此循环往复， 达到为模具降温的目的； 在申请人长时间参与 注塑工作过程中， 发现了一个问题： 一款产品注塑完成后， 需要生产另一款产品， 这个时候 需要更换模具， 当工作人员将冷却水进水管拔出来之后， 滞留在模具冷却回路中的水全部 流出， 溅到工作人员的身上不说， 还把车间的地面弄的湿漉漉的； 另外， 在寒冷的东北， 滞留 在模具。

7、冷却回路中的水很快结成冰， 严重的会把模具冻裂， 造成极大的损失。 实用新型内容 0003 鉴于以上技术的不足， 本实用新型需要解决的技术问题是： 提供一种在停止注塑 后， 可以及时将滞留在模具冷却回路中的冷却水排空的装置。 0004 为实现上述目的， 采用如下技术方案： 0005 可将模具冷却水排空的装置， 包括连接管， 其特征在于： 所述的连接管上设置有一 单向阀， 所述的单向阀通过气管与气源连通， 气源的气体可通过单向阀单向进入连接管。 0006 所述的单向阀包括阀体和密封组件， 阀体固定在连接管的外侧壁， 阀体的前端面 设置有与气管连接的进气口， 阀体的后端面设置有与连接管连通的出气口。

8、， 进气口和出气 口贯穿成一条进出气通道； 所述的密封组件可将进出气通道封闭或打开。 0007 所述的密封组件包括弹簧和阀芯， 弹簧的固定端固定在连接管的内壁上， 弹簧的 自由端连接阀芯； 初始状态下， 弹簧顶持着阀芯将阀体的进出气通道封闭； 启动气源后， 气 体的压力可将弹簧压缩， 弹簧带着阀芯脱离进出气通道。 0008 所述的阀体为中空的壳体， 包括固定部和连接部， 中空部分形成上述的进出气通 道； 所述的固定部与连接部径差很大， 两者设置了锥形面过渡； 所述的阀芯包括本体和密封 部， 本体和密封部分别与固定部、 连接部的内壁配合； 所述的气管固定在连接部上。 0009 所述可将模具冷却水。

9、排空的装置还包括一开关阀， 开关阀连接在单向阀下方的连 接管上。 0010 所述的开关阀为电动阀或电磁阀。 0011 所述的连接管的外壁上设置有水温显示器。 0012 所述开关阀、 气源、 水温显示器均与控制器连接。 0013 在连接管的顶端和开关阀的下端设置有PPR接头。 0014 本装置通过两个PPR接头连接在模具冷却水进水管上， 停止注塑后， 将开关阀关 说明书 1/3 页 3 CN 210617206 U 3 闭， 切断冷却水的进水； 启动气泵， 气体经过单向阀单向进入冷却水进水管， 推动滞留在模 具冷却回路中的冷却水， 将冷却水推出模具， 最后排入蓄水池。 本实用新型避免了工作人员 。

10、拔除冷却水进水管后， 滞留在内部的冷却水溅下来， 弄湿工作人员和车间地面的问题。 附图说明 0015 图1是本实用新型的内部结构示意图； 0016 图2是本实用新型进出气通道打开的内部结构示意图； 0017 图3是本实用新型的工作原理图。 具体实施方式 0018 如图1-3所示， 本实用新型公开了一种可将模具冷却水排空的装置， 包括连接管8， 所述的连接管上设置有一单向阀1， 所述的单向阀通过气管9与气泵3连通， 气泵的气体可通 过单向阀单向进入连接管。 0019 所述的单向阀包括阀体12和密封组件， 阀体固定在连接管的外侧壁， 阀体的前端 面设置有与气管连接的进气口， 阀体的后端面设置有与连。

11、接管连通的出气口， 进气口和出 气口贯穿成一条进出气通道11； 所述的密封组件可将进出气通道封闭或打开。 0020 所述的密封组件包括弹簧14和阀芯13， 弹簧的固定端固定在连接管的内壁上， 弹 簧的自由端连接阀芯； 初始状态下， 弹簧顶持着阀芯将阀体的进出气通道封闭； 启动气源 后， 气体的压力可将弹簧压缩， 弹簧带着阀芯脱离进出气通道。 0021 所述的阀体为中空的壳体， 包括固定部121和连接部122， 中空部分形成上述的进 出气通道； 所述的固定部与连接部径差很大， 两者设置了锥形面123过渡； 所述的阀芯包括 本体131和密封部132， 本体和密封部分别与固定部、 连接部的内壁配合；。

12、 所述的气管固定在 连接部上。 锥形面的设置， 可以让阀芯与阀体的密封性更好。 0022 所述可将模具冷却水排空的装置还包括一电动阀或电磁阀5， 电动阀或电磁阀5连 接在单向阀下方的连接管上。 0023 所述开关阀、 气源、 水温显示器均与控制器连接。 0024 本装置在连接管的顶端和开关阀的下端设置了PPR接头6， 通过两个PPR接头可以 将装置很轻松地连接在模具冷却水进水管上， 其工作过程是这样的： 一、 停止注塑后， 将电 动阀或电磁阀关闭， 切断冷却水的进水， 因模具冷却回路是迂回的， 所以有部分冷却水滞留 在冷却回路中； 二、 启动气泵， 气体经过单向阀单向进入冷却水进水管， 气泵的。

13、压力足以推 动滞留在模具21冷却回路中的冷却水， 将冷却水推出模具， 通过出水管22最后排入蓄水池 23中。 0025 在正常的注塑的过程中， 本装置的开关阀开着， 气泵是关闭的； 冷却水能正常从连 接管通过， 位于连接管内部的弹簧采用不锈钢的材料制作， 它通过一个底盘固定在连接管 的内壁上， 所以具有很强的强度， 完全能承受冷却水的冲击力； 本实用新型在连接管或PPR 接头的外壁上设置了水温显示器7， 蓄水池23中的冷却水经过的时候， 水温显示器7能测到 水温， 如果水温过于高， 工作人员要考虑给冷却水进行降温处理。 0026 本实用新型利用气泵的气压将进气阀的阀芯顶开， 气体通过进出气通道进入冷却 水进水管内， 气压可将滞留在模具冷却回路中的冷却水推动， 排出模具外， 避免了工作人员 说明书 2/3 页 4 CN 210617206 U 4 拔除冷却水进水管后， 滞留在内部的冷却水溅下来， 弄湿工作人员和车间地面的问题； 另 外， 也解决了在寒冷的北方， 滞留在模具内部的冷却水冷冻膨胀将模具冻裂的问题。 说明书 3/3 页 5 CN 210617206 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210617206 U 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 210617206 U 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 210617206 U 8 。