旋转插头.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921863362.8 (22)申请日 2019.10.31 (73)专利权人 益模钢模五金 （深圳） 有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区燕罗街 道塘下涌社区富塘路9号厂房101、 102、 201 (72)发明人 李剑峰张新安李炳陈俊坤 (51)Int.Cl. H01R 13/04(2006.01) H01R 35/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种旋转插头 (57)摘要 本实用新型公开了一种旋转插头， 属于插头 领域， 其技术方案要点是： 。

2、包括两片相互抵接且 呈U字形的壳体、 与壳体转动连接的转子、 与转子 连接的若干端子及设置于两个壳体之间的若干 导电片， 所述转子置于U型槽口内转动， 所述端子 设置于转子垂直于转动轴线的侧壁， 所述导电片 设置于U型槽口相互远离的侧壁且其穿过壳体远 离转子的一端， 所述导电片分别与端子抵接且导 通。 在将插头与插座进行连接时， 转动端子从而 使壳体连接的导线不会受到压迫， 从而使导线不 易发生损坏。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210628565 U 2020.05.26 CN 210628565 U 1.一种旋转插头， 其特征在于： 包括两片相互抵接且呈U字形的壳体(1)、。

3、 与壳体(1)转 动连接的转子(2)、 与转子(2)连接的若干端子(3)及设置于两个壳体(1)之间的若干导电片 (4)， 所述转子(2)置于U型槽口内转动， 所述端子 （3） 设置于转子(2)垂直于转动轴线的侧 壁， 所述导电片(4)设置于U型槽口相互远离的侧壁且其穿过壳体(1)远离转子(2)的一端， 所述导电片(4)分别与端子(3)抵接且导通。 2.根据权利要求1所述的一种旋转插头， 其特征在于： 所述转子(2)垂直于其转动轴线 的侧壁均开设有安装槽(22)， 所述安装槽(22)将转子(2)朝向U型槽口的端面贯穿， 所述安 装槽(22)远离导电片(4)的侧壁固定连接有定位杆(23)， 所述端。

4、子(3)垂直于转子(2)转动 轴线的端面开设有定位孔 （31） ， 所述端子(3)置于安装槽(22)内所述定位杆 （23） 插置于定 位孔 （31） 内且定位杆 （23） 外壁与定位孔 （31） 内壁贴合。 3.根据权利要求2所述的一种旋转插头， 其特征在于： 所述定位杆(23)侧壁设置有抵接 面(231)， 所述抵接面(231)平行于转子(2)伸出端子(3)的端面， 所述抵接面(231)与定位孔 内壁贴合。 4.根据权利要求2所述的一种旋转插头， 其特征在于： 所述定位杆(23)远离转子(2)的 端面边沿处开设有定位楔形面(232)。 5.根据权利要求1所述的一种旋转插头， 其特征在于： 所。

5、述导电片(4)靠近端子(3)的侧 壁一体成型有若干呈倾斜设置的弹性导电部(41)， 所述弹性导电部(41)远离导电片(4)的 一端与端子(3)抵接。 6.根据权利要求5所述的一种旋转插头， 其特征在于： 所述弹性导电部(41)远离导电片 (4)的一端朝向导电片(4)方向弯曲。 7.根据权利要求1所述的一种旋转插头， 其特征在于： 所述壳体(1)的U型槽口相互远离 的两个侧壁均开设有卡接槽(13)， 所述卡接槽(13)将两个壳体(1)相互靠近的端面贯穿， 所 述卡接槽(13)还将壳体(1)远离U型槽口的侧壁贯穿， 所述导电片(4)置于卡接槽(13)内， 且 所述导电片(4)靠近端子(3)的侧壁与。

6、U型槽口内壁处于同一平面。 8.根据权利要求7所述的一种旋转插头， 其特征在于： 所述卡接槽(13)底面均开设有限 位槽(14)， 所述导电片(4)相互远离的两个端面均固定有限位块(42)， 所述限位块(42)插置 于限位槽(14)内。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210628565 U 2 一种旋转插头 技术领域 0001 本实用新型属于插头领域， 更具体地说， 它涉及一种旋转插头。 背景技术 0002 电源插头是用于将用电器与带电的插座连接的电子元器件， 在使用时直接将电源 插头插接在通电的插座上， 就可实现用电器的通电。 0003 在将电源插头插在电源插座上， 且电源插座的上端存在。

7、障碍物时， 障碍物会对电 源插头连接的导线产生挤压而使导线变形， 此时会影响导线的使用寿命， 易导致电源插头 损坏， 同时也会对插头插于插座上的过程造成不便。 0004 因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。 实用新型内容 0005 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的在于提供一种旋转插头， 在将插头 与插座连接时可调节插头与壳体的相对位置， 使插头连接的导线不易受到压迫， 使导线不 易损坏。 0006 为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技术方案： 一种旋转插头， 包括两片相互 抵接且呈U字形的壳体、 与壳体转动连接的转子、 与转子连接的若干端子及设置于两个壳体 之间的若干导电。

8、片， 所述转子置于U型槽口内转动， 所述端子设置于转子垂直于转动轴线的 侧壁， 所述导电片设置于U型槽口相互远离的侧壁且其穿过壳体远离转子的一端， 所述导电 片分别与端子抵接且导通。 0007 通过采用上述技术方案， 在将插头的端子插入插座内时， 可将转子转动从而使壳 体与端子垂直， 此时导电片连接的导线不易受到压迫而产生损坏， 同时减少插头插于插座 上的过程所需要的空间， 使插头的使用更加方便。 0008 本实用新型进一步设置为： 所述转子垂直于其转动轴线的侧壁均开设有安装槽， 所述安装槽将转子朝向U型槽口的端面贯穿， 所述安装槽远离导电片的侧壁固定连接有定 位杆， 所述端子垂直于转子转动轴。

9、线的端面开设有定位孔， 所述端子置于安装槽内所述定 位杆插置于定位孔内且定位杆外壁与定位孔内壁贴合。 0009 通过采用上述技术方案， 利用安装槽对端子的位置进行限定， 同时利用定位杆使 端子不会产生朝向U型槽口底部移动， 从而使端子在插入插座的过程中不易产生与转子的 相对滑动， 使插头的使用更加稳定。 0010 本实用新型进一步设置为： 所述定位杆侧壁设置有抵接面， 所述抵接面平行于转 子伸出端子的端面， 所述抵接面与定位孔内壁贴合。 0011 通过采用上述技术方案， 利用抵接面增大了定位杆与定位孔之间的接触面积， 从 而减小了两者之间的压强， 使端子在受到朝向转子方向的力时定位杆不易发生损。

10、坏。 0012 本实用新型进一步设置为： 所述定位杆远离转子的的端面边沿处开设有定位楔形 面。 说明书 1/4 页 3 CN 210628565 U 3 0013 通过采用上述技术方案， 利用定位楔形面减小了定位杆朝向定位孔的端面的面 积， 同时利用定位楔形面对端子的移动进行导向， 使定位杆更易插入定位孔内。 0014 本实用新型进一步设置为： 所述导电片靠近端子的侧壁一体成型有若干呈倾斜设 置的弹性导电部， 所述弹性导电部远离导电片的一端与端子抵接。 0015 通过采用上述技术方案， 在导电片与端子之间的间距增大之后， 弹性导电部远离 导电片的一端朝向端子方向形变， 利用弹性导电部使端子与导。

11、电片导通， 从而使插头的使 用过程更加稳定。 0016 本实用新型进一步设置为： 所述弹性导电部远离导电片的一端朝向导电片方向弯 曲。 0017 通过采用上述技术方案， 弹性导电部的端部棱边不会直接与端子接触， 从而增加 了弹性导电部与端子的接触面积， 减少了两者之间的压强， 使端子不易发生磨损。 0018 本实用新型进一步设置为： 所述壳体的U型槽口相互远离的两个侧壁均开设有卡 接槽， 所述卡接槽将两个壳体相互靠近的端面贯穿， 所述卡接槽还将壳体远离U型槽口的侧 壁贯穿， 所述导电片置于卡接槽内， 且所述导电片靠近端子的侧壁与U型槽口内壁处于同一 平面。 0019 通过采用上述技术方案， 利。

12、用卡接槽将导电片进行容纳， 使导电片不易暴露于U型 槽口内， 此时不易出现人体与导电片接触的情况， 从而减少了危险情况的发生。 0020 本实用新型进一步设置为： 所述卡接槽底面均开设有限位槽， 所述导电片相互远 离的两个端面均固定有限位块， 所述限位块插置于限位槽内。 0021 通过采用上述技术方案， 利用限位块和限位槽的配合对导电片的移动进行限制， 使导电片不易与壳体产生相对移动， 从而使导电片和端子的连接更加稳定。 0022 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 0023 1、 在将插头与插座进行连接时， 转动端子从而使壳体连接的导线不会受到压迫， 从而使导线不易发生损坏； 0024。

13、 2、 在导电片端面设置弹性导电部， 从而在导电片与端子的间距发生改变之后可使 导电片仍能与端子导通。 附图说明 0025 图1为本实施例的立体图； 0026 图2为本实施例用于展示壳体内部结构的示意图； 0027 图3为图2的A部放大图。 0028 附图说明： 1、 壳体； 11、 紧固槽； 12、 紧固杆； 13、 卡接槽； 14、 限位槽； 2、 转子； 21、 转 轴； 22、 安装槽； 23、 定位杆； 231、 抵接面； 232、 定位楔形面； 3、 端子； 31、 定位孔； 4、 导电片； 41、 弹性导电部； 42、 限位块。 具体实施方式 0029 以下结合附图对本实用新型作。

14、进一步详细说明。 0030 一种旋转插头， 如图1所示， 包括两片互相抵接且呈U字形的壳体1、 与壳体1转动连 接的转子2、 与转子2连接的两个可导电的端子3及设置于两个壳体1之间的两片导电片4。 转 说明书 2/4 页 4 CN 210628565 U 4 子2相互远离的两端面均一体成型有转轴21 （见图2） ， 转子2置于U型槽口内且转轴21插入两 个壳体1之间转动， 且转子2靠近U型槽口底面的侧壁呈圆弧状， 且圆弧状面的轴线与转轴21 的轴线重合。 端子3分别设置于转子2设置有转轴21的两个侧壁， 转轴21穿过端子3且其与端 子3不接触， 导电片4设置于U型槽口相互远离的两个侧壁， 且其。

15、穿过壳体1远离转子2的一端 与导电连接， 导电片4分别与最近的端子3抵接且导通， 导电片4和端子3均为铜制， 转轴21穿 过导电片4且两者不接触。 两个壳体1相互靠近且相同的位置均一体成型有紧固杆12， 两个 壳体1相互靠近且相同的位置均开设有紧固槽11， 紧固杆12插置于相邻壳体1的紧固槽11 内。 在将插头的端子3插入插座内时， 可将转子2转动从而使壳体1与端子3垂直， 此时导电片 4连接的导线不易受到压迫而产生损坏， 同时减少插头插于插座上的过程所需要的空间， 使 插头的使用更加方便。 0031 如图2所示， 转子2垂直于其转动轴线的两个侧壁均开设有安装槽22， 安装槽22将 转子2远离。

16、其圆弧面的端面贯穿， 转轴21位于安装槽22朝向U型槽口内壁的侧壁， 端子3置于 安装槽22内且其与安装槽22相互远离的两个侧壁贴合， 端子3靠近U型槽口的侧壁与转子2 设置有转轴21的侧壁处于同一平面。 安装槽22与转轴21连接的侧壁均一体成型有定位杆 23， 定位杆23位于转轴21远离圆弧面的一侧。 端子3垂直于转子2转动轴线的端面开设有定 位孔31， 定位杆23插置于定位孔31内， 且定位杆23的外壁与定位孔31的内壁贴合。 利用安装 槽22对端子3的位置进行限定， 同时利用定位杆23使端子3不会产生朝向U型槽口底部移动， 从而使端子3在插入插座的过程中不易产生与转子2的相对滑动， 使插。

17、头的使用更加稳定。 0032 如图2所示， 由于在利用定位杆23对端子3施加阻碍其朝向U型槽口底部的力时， 定 位杆23与端子3的接触面积较小， 此时定位杆23与端子3之间的压强较大而易导致定位杆23 损坏。 因此定位杆23远离圆弧面的一侧设置有抵接面231， 抵接面231垂直于转子2远离圆弧 面的侧壁， 且抵接面231与定位孔31内壁贴合。 利用抵接面231增大了定位杆23与定位孔31 之间的接触面积， 从而减小了两者之间的压强， 使端子3在受到朝向转子2方向的力时定位 杆不易发生损坏。 0033 如图2所示， 由于定位杆23与定位孔31贴合， 此时定位杆23与定位孔31之间的间隙 较小而导。

18、致定位杆23插入定位孔31的过程较为麻烦。 因此定位杆23远离转子2的端面边沿 处开设有定位楔形面232， 定位楔形面232远离定位杆23轴线的一端朝向转轴21方向倾斜。 利用定位楔形面232减小了定位杆23朝向定位孔31的端面的面积， 同时利用定位楔形面232 对端子3的移动进行导向， 使定位杆23更易插入定位孔31内。 0034 如图3所示， 由于端子3会发生沿转轴21的轴线的转动， 在转动多次之后会出现转 轴21产生磨损导致导电片4无法与端子3抵接导致断电的情况， 因此导电片4靠近端子3的侧 壁一体成型有若干呈倾斜设置的弹性导电部41， 弹性导电部41围绕转轴21的轴线设置， 且 其长度。

19、方向的延长线不与转轴21的轴线相交， 弹性导电部41远离导电片4的一端与端子3抵 接。 在导电片4与端子3之间的间距增大之后， 弹性导电部41远离导电片4的一端朝向端子3 方向形变， 利用弹性导电部41使端子3与导电片4导通， 从而使插头的使用过程更加稳定。 0035 如图3所示， 由于在转子2会发生往复转动， 此时在端子3迎向弹性导电部41远离导 电片4的端面转动时， 弹性导电部41端部的棱边直接与端子3接触， 此时两者接触处的压强 较大， 因导致端子3表面产生磨损， 影响端子3的使用寿命。 因此弹性导电部41远离导电片4 的一端朝向导电片4方向弯曲， 此时弹性导电部41的端部棱边不会直接与。

20、端子3接触， 从而 说明书 3/4 页 5 CN 210628565 U 5 增加了弹性导电部41与端子3的接触面积， 减少了两者之间的压强， 使端子3不易发生磨损。 0036 如图2所示， 由于导电片4直接设置于U型槽口相互远离的两个侧壁， 此时导电片4 会暴露于外， 从而易对仍产生危害。 因此壳体1的U型槽口相互远离的两个侧壁均开设有卡 接槽13， 卡接槽13将两个壳体1相互靠近的端面贯穿， 卡接槽13将壳体1远离U型槽口的侧壁 贯穿。 导电片4置于两个壳体1相互连通的卡接槽13内， 导电片4靠近端子3的侧壁与U型槽口 内壁处于同一平面。 利用卡接槽13将导电片4进行容纳， 使导电片4不易。

21、暴露于U型槽口内， 此时不易出现人体与导电片4接触的情况， 从而减少了危险情况的发生。 0037 如图2所示， 为了使导电片4在受力时不易产生滑动， 卡接槽13底面均开设有限位 槽14， 导电片4相互远离的两个端面均一体成型有限位块42， 限位块42卡接于限位槽14内， 利用限位块42和限位槽14的配合对导电片4的移动进行限制， 使导电片4不易与壳体1产生 相对移动， 从而使导电片4和端子3的连接更加稳定。 0038 工作原理： 0039 在使用插头时， 将转子2进行转动从而调节端子3与壳体1之间的角度， 此时在将端 子3插入插座内时减少了整个插头需要占用的空间， 在转子2转动且端子3与导电片4之间的 间距发生变化时， 弹性导电部41受到其自身的弹力而朝向端子3方向移动， 利用弹性导电部 41使导电片4保持与端子3的导通。 0040 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例， 并非依此限制本发明的保护 范围， 故： 凡依本发明的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本发明的保护范围之 内。 说明书 4/4 页 6 CN 210628565 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210628565 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 210628565 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 210628565 U 9 。