有冷凝功能的静电式油烟净化装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921383764.8 (22)申请日 2019.08.24 (73)专利权人 杭州力强环境工程有限公司 地址 311121 浙江省杭州市余杭区中泰街 道环园西路3号 (72)发明人 陈新生 (51)Int.Cl. B03C 3/34(2006.01) (54)实用新型名称 一种有冷凝功能的静电式油烟净化装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种有冷凝功能的静电式 油烟净化装置, 其特征在于包括高压静电净化设 备及通过管道和循环泵与所述高压静电净化设 备联接的冷却塔, 所述高压。

2、静电净化设备的壳体 内有上下对应且水平布置的两张孔板, 孔板上有 规则布置的多个圆孔且每个圆孔之间有间隙, 上 下孔板之间按对应的圆孔竖直布置多根阳极钢 管, 每根阳极钢管的中心位置布置一支放电阴 极, 所述阳极钢管上下两端分别与孔板对应的圆 孔周边满焊, 阳极钢管的外壁及上下孔板和壳体 构成一独立的空腔, 所述空腔下方一侧设有进水 口, 空腔上方另一侧设有出水口, 进水口通过进 水管与冷却塔的出水口联接, 管道泵与所述进水 管串接, 所述出水口通过出水管与冷却塔的进水 口联接。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 210614026 U 2020.05.26 CN 210614026。

3、 U 1.一种有冷凝功能的静电式油烟净化装置, 其特征是包括高压静电净化设备及通过管 道和循环泵与所述高压静电净化设备联接的冷却塔, 所述高压静电净化设备的壳体设有废 气出口, 上检修口, 下检修口, 废气入口, 底部排污口, 所述废气出口、 上检修口、 下检修口、 废气入口及底部排污口均与壳体空腔贯通。 2.根据权利要求1所述一种有冷凝功能的静电式油烟净化装置, 其特征在于所述壳体 内有上下对应且水平布置的两张孔板, 孔板四周与壳体内壁满焊, 孔板上有规则布置的多 个圆孔且每个圆孔之间有间隙, 上下孔板之间按对应的圆孔竖直布置多根阳极钢管, 每根 阳极钢管的中心位置布置一支放电阴极, 所述阴。

4、极上下两端固定于支架上, 所述支架藉由 绝缘子固定且与阳极钢管及壳体绝缘, 外部直流电源通过高压绝缘电缆与所述支架联接, 所述阳极钢管上下两端分别与孔板对应的圆孔周边满焊, 阳极钢管的外壁及上下孔板和壳 体构成一独立的空腔, 所述空腔下方一侧设有进水口, 空腔上方另一侧设有出水口, 所述进 水口及出水口与所述的空腔贯通, 进水口通过进水管与冷却塔的出水口联接, 管道泵与所 述进水管串接, 所述出水口通过出水管与冷却塔的进水口联接。 3.根据权利要求1所述一种有冷凝功能的静电式油烟净化装置, 其特征在于包括高压 静电净化设备及通过管道和循环泵与之联接的冷却塔。 4.根据权利要求1所述一种有冷凝功。

5、能的静电式油烟净化装置, 其特征在于所述壳体 内有上下对应且水平布置的两张孔板, 所述孔板四周与壳体内壁满焊, 孔板上有规则布置 的多个圆孔且每个圆孔之间有间隙。 5.根据权利要求1所述一种有冷凝功能的静电式油烟净化装置, 其特征在于上下孔板 之间按对应的圆孔竖直布置多根阳极钢管, 每根阳极钢管的中心位置布置一支放电阴极, 所述阴极上下两端固定于支架上, 该支架藉由绝缘子固定且与阳极钢管及壳体绝缘。 6.根据权利要求1所述一种有冷凝功能的静电式油烟净化装置, 其特征在于阳极钢管 上下两端分别与孔板对应的圆孔周边满焊, 阳极钢管的外壁及上下孔板和壳体构成一独立 的空腔。 7.根据权利要求1所述一。

6、种有冷凝功能的静电式油烟净化装置, 其特征在于所述空腔 下方一侧设有进水口, 空腔上方另一侧设有出水口, 所述进水口及出水口与所述的空腔贯 通。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210614026 U 2 一种有冷凝功能的静电式油烟净化装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种油烟净化装置, 具体为有冷凝功能的静电式油烟净化装置。 背景技术 0002 高温油烟废气的现有治理工艺有在冷却单元后段串接高压静电设备构成两级处 理, 冷却单元采用喷淋塔 (直接冷却) 或冷却器 (间接冷却) 以降低烟气温度, 其中喷淋塔在 给烟气降温的同时也对烟气进行初级净化处理 (去除较大粒径颗粒物及捕集油雾粒子。

7、) , 经 过冷却后的废气再进入高压静电设备进一步去除小粒径颗粒物及油雾。 高压静电设备的净 化原理系利用直流不均匀电场使通过电场的污染物粒子荷电, 这些荷电的粒子受电场力作 用聚集到竖直布置的阳极表面, 在重力作用下这些聚集的污染物落入电场下方收集区, 再 由与收集区连通的排污管排出。 0003 以上工艺系采用喷淋塔 (或冷却器) 和高压静电设备串接, 成套设备占地面积大, 用户一次投入及运行成本高。 发明内容 0004 针对现有技术中存在的问题, 本实用新型的目的在于提供一种有冷凝功能的静电 式油烟净化装置。 0005 本实用新型设计一种有冷凝功能的静电式油烟净化装置, 包括高压静电净化设。

8、备 及通过管道和循环泵与之联接的冷却塔, 所述高压静电净化设备的壳体设有废气出口, 上 检修口, 下检修口, 废气入口, 底部排污口, 所述废气出口、 上检修口、 下检修口、 废气入口及 底部排污口均与壳体空腔贯通。 所述壳体内有上下对应且水平布置的两张孔板, 孔板四周 与壳体内壁满焊, 孔板上有规则布置的多个圆孔且每个圆孔之间有间隙, 上下孔板之间按 对应的圆孔竖直布置多根阳极钢管, 每根阳极钢管的中心位置布置一支放电阴极, 所述阴 极上下两端固定于支架上, 所述支架藉由绝缘子固定且与阳极钢管及壳体绝缘, 外部直流 电源通过高压绝缘电缆与所述支架联接, 所述阳极钢管该支架藉由绝缘子固定且与阳。

9、极钢 管及壳体绝缘, 阳极钢管上下两端分别与孔板对应的圆孔周边满焊, 阳极钢管的外壁及上 下孔板和壳体构成一独立的空腔, 所述空腔下方一侧设有进水口, 空腔上方另一侧设有出 水口, 所述进水口及出水口与所述的空腔贯通, 所述进水口通过进水管与冷却塔的出水口 联接, 管道泵与所述进水管串接, 所述出水口通过出水管与冷却塔的进水口联接。 0006 本实用新型将高压静电设备的局部结构设计成类似管壳式换热器, 藉由循环水通 过电场阳极钢管外壁以吸收高温油烟废气热量, 高温油烟废气中的油雾及水分在阳极钢管 内壁凝结, 且高温油烟废气降温后其比电阻减小有利于粒子荷电进而提升高压静电净化效 果, 更有高温油。

10、烟废气降温后其体积减小亦即电场内废气流速降低同样提升高压静电净化 效果。 本实用新型将热交换和高压静电积尘在一个壳体内, 结构紧凑, 减少装置占地面积及 资金投入。 说明书 1/2 页 3 CN 210614026 U 3 附图说明 0007 图 是本实用新型的结构示意图, 图2是本实用新型的孔板示意图。 0008 图中: 10-高压静电净化设备, 11-废气出口, 12-上检修口, 13-进水口, 14-废气入 口, 15-下检修口, 16-排污口, 17-出水口, 21-绝缘子, 22-孔板, 23-阳极金属管, 24-阴极, 25-支架, 30-冷却塔, 31-循环泵, 32-进水管, 。

11、33-出水管。 具体实施方式 0009 如图1-图2所示, 一种有冷凝功能的静电式油烟净化装置, 包括高压静电净化设备 10及通过管道和循环泵31与之联接的冷却塔30, 所述高压静电净化设备10的壳体11设有废 气出口12, 上检修口13, 下检修口16, 废气入口15, 底部排污口17, 所述废气出口12、 上检修 口13、 下检修口16、 废气入口15及底部排污口17均与壳体11空腔贯通。 所述壳体11内有上下 对应且水平布置的两张孔板22, 孔板22四周与壳体11内壁满焊, 孔板22上有规则布置的多 个圆孔且每个圆孔之间有间隙, 上下孔板22之间按对应的圆孔竖直布置多根阳极钢管23, 每。

12、根阳极钢管的中心位置布置一支放电阴极24, 所述阴极24上下两端固定于支架25上, 该 支架藉由绝缘子21固定且与阳极钢管23及壳体11绝缘, 外部直流电源通过高压绝缘电缆与 所述支架25联接, 阳极钢管23上下两端分别与孔板22对应的圆孔周边满焊, 阳极钢管23的 外壁及上下孔板22和壳体11构成一独立的空腔, 所述空腔下方一侧设有进水口14, 空腔上 方另一侧设有出水口18, 所述进水口14及出水口18与所述的空腔贯通, 所述进水口14通过 进水管32与冷却塔30的出水口联接, 管道泵31与所述进水管32串接, 所述出水口18通过出 水管33与冷却塔30的进水口联接。 0010 使用中, 。

13、高温油烟废气由废气入口15进入高压静电净化设备10, 废气在所述高压 静电净化设备10下部汇聚并自下向上分流穿过多根竖直布置的阳极钢管23, 在阳极钢管23 与阴极24之间的非均匀电场内, 废气中的颗粒物和油雾受电场力作用被吸附到阳极钢管23 内壁, 同时循环水藉由管道泵31通过进水管32由进水口14注入所述独立的空腔, 循环水通 过阳极钢管23吸收废气热量, 废气中的油雾和水分在阳极钢管23内壁冷凝, 在电场力和冷 凝双重作用下积聚在阳极钢管23内壁的颗粒物、 油滴、 水分由于重力作用落入壳体11底部, 再由底部与壳体11贯通的排污口17排出。 去除污染物后的废气由设于所述高压静电净化设 备10顶部的废气出口12排出。 注入所述空腔的循环水吸收废气热量后从出水口18经出水管 33进入冷却塔30循环冷却。 说明书 2/2 页 4 CN 210614026 U 4 图1 图2 说明书附图 1/1 页 5 CN 210614026 U 5 。

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内容关键字: 冷凝 功能 静电 油烟 净化 装置
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