加热除盐水箱余热低温回收利用系统.pdf

《加热除盐水箱余热低温回收利用系统.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加热除盐水箱余热低温回收利用系统.pdf（9页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921551359.2 (22)申请日 2019.09.18 (73)专利权人 长兴新城环保有限公司 地址 313100 浙江省湖州市长兴县夹浦轻 纺工业园区 (72)发明人 周德君周春义桂德华陈超凡 卢晓扬 (74)专利代理机构 湖州长兴西木子知识产权代 理事务所(特殊普通合伙) 33325 代理人 韩燕燕 (51)Int.Cl. C02F 1/52(2006.01) F28D 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种加热除盐水箱余热低温回收利用系统 (57。

2、)摘要 本实用新型涉及余热回收利用技术领域， 具 体为一种加热除盐水箱余热低温回收利用系统， 其包括发电设备、 除盐水箱组和余热利用装置， 该三者之间通过管路相互连通， 除盐水箱组还包 括除盐水箱； 保温隔层， 保温隔层包覆整个除盐 水箱， 且该保温隔层与除盐水箱之间形成保温区 间； 以及管路组件， 管路组件设置于保温区间内； 本实用新型通过在除盐水箱周围设置的保温隔 层与除盐水箱之间形成保温区间， 循环水通过管 路组件进入保温区间， 使得保温区间内部的热量 稳定， 从而使除盐水箱处在相对恒温的区间内， 提高了除盐水的絮凝效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210620346 。

3、U 2020.05.26 CN 210620346 U 1.一种加热除盐水箱余热低温回收利用系统， 其包括发电设备(1)、 除盐水箱组(2)和 余热利用装置(3)， 所述发电设备(1)包括出水管路(11)， 所述除盐水箱组(2)包括第一进水 管路(21)， 所述余热利用装置(3)包括第二进水管路(31)， 该出水管路(11)通过切换阀(4) 切换与所述第一进水管路(21)和所述第二进水管路(31)之间的连通， 所述除盐水箱组(2) 与所述余热利用装置(3)通过管路(5)连通设置， 其特征在于， 所述除盐水箱组(2)还包括： 除盐水箱(22)； 保温隔层(23)， 所述保温隔层(23)包覆整个所。

4、述除盐水箱(22)， 且该保温隔层(23)与 所述除盐水箱(22)之间形成保温区间(10)， 该保温区间(10)与所述管路(5)连通设置； 以及 管路组件(24)， 所述管路组件(24)设置于所述保温区间(10)内， 且其与所述第一进水 管路(21)和所述保温区间(10)均连通设置。 2.根据权利要求1所述的一种加热除盐水箱余热低温回收利用系统， 其特征在于， 所述 除盐水箱(22)四周外壁上均匀设置有突起(221)。 3.根据权利要求1所述的一种加热除盐水箱余热低温回收利用系统， 其特征在于， 所述 保温隔层(23)一侧的底部设置有与所述保温区间(10)连通设置的出水管(231)， 该出水管。

5、 (231)与管路(5)连通设置。 4.根据权利要求1所述的一种加热除盐水箱余热低温回收利用系统， 其特征在于， 所述 管路组件(24)包括： 进水管(241)， 所述进水管(241)贯穿所述保温隔层(23)的一侧设置于所述保温隔层 (23)上部， 且其与所述第一进水管路(21)连通设置； 以及 管路单元(242)， 所述管路单元(242)沿所述除盐水箱(22)的高度方向阵列设置； 任意 相邻的两个所述管路单元(242)连通设置， 且最上部的所述管路单元(242)与所述进水管 (241)连通设置。 5.根据权利要求3所述的一种加热除盐水箱余热低温回收利用系统， 其特征在于， 所述 管路单元(2。

6、42)包括： 管道(2421)， 所述管道(2421)环绕所述除盐水箱(22)设置于所述保温区间(10)内， 该 管道(2421)与所述保温区间(10)连通设置； 以及 支架(2422)， 所述支架(2422)连接所述保温隔层(23)和所述除盐水箱(22)， 其用于承 载所述管道(2421)。 6.根据权利要求5所述的一种加热除盐水箱余热低温回收利用系统， 其特征在于， 所述 管道(2421)沿其管路走向均匀设置有喷口(24211)， 该喷口(24211)均指向所述除盐水箱 (22)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210620346 U 2 一种加热除盐水箱余热低温回收利用系统 技术领域。

7、 0001 本实用新型涉及余热回收利用技术领域， 具体为一种加热除盐水箱余热低温回收 利用系统。 背景技术 0002 “十一五” 以来， 在科学发展观的指导下我国政府大力推进节能减排， 提倡发展循 环经济， 带动了节能环保产业的巨大发展， 取得了令人瞩目的成就。 据统计， 2010年， 采用合 同能源管理(EMC)机制的节能服务产业产值近830亿元人民币， 环保产业总产值达2万亿元， 从业人数2800万人。 随着节能环保产业高速深入地发展， 如何对能源进行更深层次的利用 成为了当前的课题。 0003 以广泛利用的余热锅炉为例， 在冬季， 特别是北方及西部高原地区， 由于环境气温 极低(普遍零度。

8、以下)、 除盐水温度偏低， 导致除盐水絮凝效果不佳， 水质难以保证； 工程上 制备除盐水的工艺要求水温为27左右， 并且保持稳定。 因此寒冷的外部环境， 对制备除盐 水极为不利。 出于锅炉用水品质不合格将导致蒸汽盐分过高、 造成传热效果恶化并且对设 备造成腐蚀的原因， 余热锅炉用户为此常常利用高品质的热源(如饱和蒸汽)来加热除盐 水， 造成高品位能源的浪费、 减少了锅炉的出力、 影响了锅炉的效率。 0004 在申请号为CN201320458725.6的实用新型中公开了一种加热除盐水的余热锅炉 低温利用系统， 属于热能循环利用技术领域。 本实用新型的加热除盐水的余热锅炉低温利 用系统， 包括除盐。

9、水箱、 水泵以及布置于余热锅炉低温烟道内的管道受热面， 其中所述除盐 水箱与受热面之间分别通过入口集箱和出口集箱连接， 在所述除盐水箱与入口集箱之间的 管路上设有水泵。 0005 但是， 上述实用新型采用的是烟气加热的方式， 烟气中存在硫化物等腐蚀物质， 容 易对除盐水箱表面产生腐蚀， 从而减少了除盐水箱的使用寿命。 实用新型内容 0006 针对以上问题， 本实用新型提供了一种加热除盐水箱余热低温回收利用系统， 其 通过在除盐水箱周围设置的保温隔层与除盐水箱之间形成保温区间， 循环水通过管路组件 进入保温区间， 使得保温区间内部的热量稳定， 解决了传统除盐水箱温度低无法保温的技 术问题， 从而。

10、使除盐水箱处在相对恒温的区间内， 提高了除盐水的絮凝效果。 0007 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0008 一种加热除盐水箱余热低温回收利用系统， 其包括发电设备、 除盐水箱组和余热 利用装置， 所述发电设备包括出水管路， 所述除盐水箱组包括第一进水管路， 所述余热利用 装置包括第二进水管路， 该出水管路通过切换阀切换与所述第一进水管路和所述第二进水 管路之间的连通， 所述除盐水箱组与所述余热利用装置通过管路连通设置， 所述除盐水箱 组还包括： 0009 除盐水箱； 说明书 1/4 页 3 CN 210620346 U 3 0010 保温隔层， 所述保温隔层包覆整个所述除盐。

11、水箱， 且该保温隔层与所述除盐水箱 之间形成保温区间， 该保温区间与所述管路连通设置； 以及 0011 管路组件， 所述管路组件设置于所述保温区间内， 且其与所述第一进水管路和所 述保温区间均连通设置。 0012 作为改进， 所述除盐水箱四周外壁上均匀设置有突起。 0013 作为改进， 所述保温隔层一侧的底部设置有与所述保温区间连通设置的出水管， 该出水管与管路连通设置。 0014 作为改进， 所述管路组件包括： 0015 进水管， 所述进水管贯穿所述保温隔层的一侧设置于所述保温隔层上部， 且其与 所述第一进水管路连通设置； 以及 0016 管路单元， 所述管路单元沿所述除盐水箱的高度方向阵列。

12、设置； 任意相邻的两个 所述管路单元连通设置， 且最上部的所述管路单元与所述进水管连通设置。 0017 作为改进， 所述管路单元包括： 0018 管道， 所述管道环绕所述除盐水箱设置于所述保温区间内， 该管道与所述保温区 间连通设置； 以及 0019 支架， 所述支架连接所述保温隔层和所述除盐水箱， 其用于承载所述管道。 0020 作为改进， 所述管道沿其管路走向均匀设置有喷口， 该喷口均指向所述除盐水箱。 0021 本实用新型的有益效果在于： 0022 (1)本实用新型通过在除盐水箱周围设置的保温隔层与除盐水箱之间形成保温区 间， 循环水通过管路组件进入保温区间， 使得保温区间内部的热量稳定。

13、， 从而使除盐水箱处 在相对恒温的区间内， 提高了除盐水的絮凝效果； 0023 (2)本实用新型通过在管道上均匀分布喷口， 使得管道内的循环水以喷淋的方式 进入保温空间内， 能进一步降低循环水的温度， 使得保温区间内的温度达到一定的低恒定 值， 从而使得除盐水箱的温度恒定； 0024 (3)本实用新型通过在除盐水箱四周外壁表面设置突起， 降低喷淋到外壁表面的 水下流的速度， 使得水和除盐水箱表面进行充分的热交换， 从而使除盐水箱的温度达到恒 定值， 提高了除盐水絮凝效果； 0025 综上所述， 本实用新型具有结构简单、 提高了絮凝效果等优点。 附图说明 0026 图1为本实用新型整体系统图； 。

14、0027 图2为本实用新型除盐水箱组结构示意图； 0028 图3为本实用新型除盐水箱侧视图； 0029 图4为本实用新型管路单元结构示意图； 0030 图5为本实用新型管路组件的连接方式图； 具体实施方式 0031 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 说明书 2/4 页 4 CN 210620346 U 4 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0032 在本实用新型。

15、的描述中， 需要理解的是， 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、“内” 、“外” 、 “顺时针” 、“逆时针” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为 了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的 方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。 0033 此外， 术语 “第一” 、“第二” 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特。

16、征的数量。 由此， 限定有 “第一” 、“第二” 的特征可以明示或者 隐含地包括一个或者更多个该特征。 在本实用新型的描述中，“多个” 的含义是两个或两个 以上， 除非另有明确具体的限定。 0034 实施例： 0035 如图1、 2和3所示， 一种加热除盐水箱余热低温回收利用系统， 其包括发电设备1、 除盐水箱组2和余热利用装置3， 所述发电设备1包括出水管路11， 所述除盐水箱组2包括第 一进水管路21， 所述余热利用装置3包括第二进水管路31， 该出水管路11通过切换阀4切换 与所述第一进水管路21和所述第二进水管路31之间的连通， 所述除盐水箱组2与所述余热 利用装置3通过管路5连通设置。

17、， 所述除盐水箱组2还包括： 0036 除盐水箱22； 0037 保温隔层23， 所述保温隔层23包覆整个所述除盐水箱22， 且该保温隔层23与所述 除盐水箱22之间形成保温区间10， 该保温区间10与所述管路5连通设置； 以及 0038 管路组件24， 所述管路组件24设置于所述保温区间10内， 且其与所述第一进水管 路21和所述保温区间10均连通设置。 0039 需要说明的是， 当外界温度高时， 除盐水箱内部水温稳定， 无需加热时， 通过切换 阀切换出水管路与第二进水管路连通， 使得循环水进入余热利用装置内加以利用， 当外界 温度低时， 除盐水箱内部水温低， 此时， 切换阀切换出水管路与第。

18、一进水管路连通， 通过循 环水的余热对除盐水箱组进行加热， 使得除盐水箱内部的水温达到工艺要求值。 0040 其中， 所述除盐水箱22四周外壁上均匀设置有突起221。 0041 并且， 所述保温隔层23一侧的底部设置有与所述保温区间10连通设置的出水管 231， 该出水管231与管路5连通设置。 0042 需要说明的是， 保温区间为封闭区间。 0043 进一步地， 所述管路组件24包括： 0044 进水管241， 所述进水管241贯穿所述保温隔层23的一侧设置于所述保温隔层23上 部， 且其与所述第一进水管路21连通设置； 以及 0045 管路单元242， 所述管路单元242沿所述除盐水箱22。

19、的高度方向阵列设置； 任意相 邻的两个所述管路单元242连通设置， 且最上部的所述管路单元242与所述进水管241连通 设置。 0046 进一步地， 如图4所示， 所述管路单元242包括： 0047 管道2421， 所述管道2421环绕所述除盐水箱22设置于所述保温区间10内， 该管道 2421与所述保温区间10连通设置； 以及 说明书 3/4 页 5 CN 210620346 U 5 0048 支架2422， 所述支架2422连接所述保温隔层23和所述除盐水箱22， 其用于承载所 述管道2421。 0049 需要说明的是， 所述管道2421沿其管路走向均匀设置有喷口24211， 该喷口242。

20、11 均指向所述除盐水箱22。 0050 在本实施例中， 喷口将循环水喷出时， 使得循环水呈雾化的形式， 由于循环水的温 度较高， 而除盐水的工艺要求水温为27 左右， 通过雾化的形式对循环水进行降温， 使得保 温区间内形成如暖气的形式， 增加了保温区间内的温度恒定性， 同时， 喷口正对除盐水箱外 壁表面， 水流在外壁上流下时， 由于突起的作用， 使得循环水在除盐水箱外壁表面停留的时 间增加， 使得循环水与除盐水箱表面进行充分的热交换， 使除盐水箱内的温度达到恒定值， 同时， 通过温度传感器来探测除盐水箱内的温度， 通过变频水泵来控制循环水流量的大小， 从而控制保温区间内的温度， 从而使得除盐。

21、水箱内的温度恒定， 提高了絮凝效果。 0051 工作过程： 0052 如图5所示， 循环水通过进水管31进入管路单元32内， 通过管道321上的喷口3211 喷入保温区间10内， 喷口3211将循环水喷出时， 使得循环水呈雾化的形式， 由于循环水的温 度较高， 而除盐水的工艺要求水温为27 左右， 通过雾化的形式对循环水进行降温， 同时， 使 得保温区间内形成如暖气的形式， 增加了保温区间内的温度恒定性， 起到保温的效果， 同 时， 喷口正对除盐水箱外壁表面， 水流在外壁上流下时， 由于突起的作用， 使得循环水在除 盐水箱外壁表面停留的时间增加， 使得循环水与除盐水箱表面进行充分的热交换， 从。

22、而使 除盐水箱内的温度达到工艺要求温度； 同时通过温度传感器来探测除盐水箱内的温度， 通 过变频水泵来控制循环水流量的大小， 从而控制除盐水箱内的温度恒定， 提高了絮凝效果。 0053 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210620346 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 210620346 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 210620346 U 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 210620346 U 9 。