轮毂装饰盖标牌焊接机.pdf

《轮毂装饰盖标牌焊接机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《轮毂装饰盖标牌焊接机.pdf（9页完成版）》请在专利查询网上搜索。

1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920914422.8 (22)申请日 2019.06.18 (73)专利权人 鹤山市晟泰精密模具有限公司 地址 529700 广东省江门市鹤山市沙坪镇 鹤山大道851号 (72)发明人 吴福如 (51)Int.Cl. B23K 3/00(2006.01) B23K 3/08(2006.01) (54)实用新型名称 轮毂装饰盖标牌焊接机 (57)摘要 本实用新型公开了轮毂装饰盖标牌焊接机， 其中焊接机本体顶部固定安装有气缸且气缸的 活塞杆竖直向下设置， 焊接机本体底部固定安。

2、装 有定位盘， 气缸的活塞杆底部末端水平固定安装 有加热板且加热板下表面正对固定安装有焊点 座， 焊点座、 加热板以及气缸的活塞杆的中心点 均与定位盘的中心点设置在同一竖直直线上， 气 缸与气压阀相连接且气压阀与单片机信号连接， 加热板信号连接有温度控制器且温度控制器与 单片机信号连接， 单片机信号连接有控制开关、 触控显示屏， 单片机还信号连接有计数器， 触控 开关设置位置距离焊接机本体的直线距离大于 30cm。 本实用新型具有加工效率高、 加工质量稳 定、 能够优化工作人员工作量以及工作环境的有 益效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210615436 U 2020.05.。

3、26 CN 210615436 U 1.轮毂装饰盖标牌焊接机， 其特征在于： 包括焊接机本体、 气缸(1)、 焊点座(2)、 加热板 (3)、 定位盘(4)、 单片机(5)、 控制开关、 触控显示屏(6)， 所述焊接机本体顶部固定安装有所 述气缸(1)且所述气缸(1)的活塞杆竖直向下设置， 所述焊接机本体底部固定安装有所述定 位盘(4)， 所述气缸(1)的活塞杆底部末端水平固定安装有所述加热板(3)且加热板(3)下表 面正对固定安装有所述焊点座(2)， 所述焊点座(2)、 加热板(3)以及气缸(1)的活塞杆的中 心点均与所述定位盘(4)的中心点设置在同一竖直直线上， 所述气缸(1)与气压阀(7。

4、)相连 接且所述气压阀(7)与所述单片机(5)信号连接， 所述加热板(3)信号连接有温度控制器(8) 且所述温度控制器(8)与所述单片机(5)信号连接， 所述单片机(5)信号连接有所述控制开 关、 触控显示屏(6)， 所述单片机(5)还信号连接有计数器(9)， 所述触控开关设置位置距离 焊接机本体的直线距离大于30cm。 2.根据权利要求1所述的轮毂装饰盖标牌焊接机， 其特征在于： 所述焊接机本体包括安 装底座(10)、 支撑杆(11)、 安装顶板(12)、 防护罩(13)， 所述安装顶板(12)设置在所述安装 底座(10)的正上方且所述安装顶板(12)与安装底座(10)的相同一侧通过所述支撑。

5、杆(11) 固定连接， 所述气缸(1)的活塞杆穿过所述安装顶板(12)设置在安装顶板(12)与安装底座 (10)之间， 所述定位盘(4)固定安装在所述安装底座(10)之上， 所述安装顶板(12)上表面设 置所述防护罩(13)且所述气缸(1)、 单片机(5)、 气压阀(7)、 温度控制器(8)均安装在所述防 护罩(13)中， 所述触控显示屏(6)安装在所述防护罩(13)外侧壁上。 3.根据权利要求2所述的轮毂装饰盖标牌焊接机， 其特征在于： 所述焊接机本体整体安 装在活动车(14)上， 所述安装底座(10)通过固定螺栓固定安装在所述活动车(14)的上表 面， 所述活动车(14)体底部安装有车轮以。

6、及制动闸皮。 4.根据权利要求1或2所述的轮毂装饰盖标牌焊接机， 其特征在于： 所述加热板(3)上表 面一焊接或通过螺栓固定连接的方式安装在所述气缸(1)的活塞杆底部末端， 所述焊点座 (2)上表面通过螺栓与所述加热板(3)固定连接。 5.根据权利要求2所述的轮毂装饰盖标牌焊接机， 其特征在于： 所述定位盘(4)通过螺 栓固定安装在所述安装底座(10)上， 所述定位盘(4)上表面与安装有标牌的轮毂装饰盖面 相嵌合。 6.根据权利要求2所述的轮毂装饰盖标牌焊接机， 其特征在于： 所述控制开关包括左手 开关(15)、 右手开关(16)、 电源总开关(17)且均安装在所述安装底座(10)的边缘侧壁上。

7、， 所 述电源总开关(17)安装在为所述气缸(1)供电的电源线上。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210615436 U 2 轮毂装饰盖标牌焊接机 技术领域 0001 本实用新型涉及轮毂装饰盖标牌焊接技术领域， 具体的说是一种轮毂装饰盖标牌 焊接机。 背景技术 0002 现有对轮毂装饰盖标牌焊接的技术如下： 0003 (1)准备好需要焊接的标牌、 盖体组件、 电烙铁； 0004 (2)对电烙铁预加热至300-350； 0005 (3)观察盖体上的角度定位标识， 根据角度定位标识准确定位角度将标牌与盖体 组合， 按压到位； 0006 (4)组合后的盖体背面朝上放置工作台上； 0007 (5)。

8、工作人员左手持稳盖体， 右手持电烙铁， 对凸出焊脚逐一焊接直至全部完成。 0008 如上所述， 传统的轮毂装饰盖标牌焊接的方式存在如下缺点： 0009 (1)只能对单一焊脚进行焊接， 效率低； 0010 (2)人工手持盖体定位， 易焊偏； 0011 (3)每个焊接点位强度不一致； 0012 (4)焊接时， 距离产品较近， 员工易吸收有害气体； 0013 (5)焊接点外观不一致， 不美观； 0014 (6)需要工人熟练的工作技能要求， 人为因素影响大； 0015 (7)每组轮毂装饰盖焊接标牌以6个焊点为例， 安装完成一件产品， 工作人员平均 需要30秒， 8小时可完成960件， 工作效率低下。 。

9、实用新型内容 0016 针对现有技术中存在的上述不足之处， 本实用新型目的是提供一种加工效率高、 加工质量稳定、 能够优化工作人员工作量以及工作环境的轮毂装饰盖标牌焊接机。 0017 本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是： 轮毂装饰盖标牌焊接机， 包括 焊接机本体、 气缸、 焊点座、 加热板、 定位盘、 单片机、 控制开关、 触控显示屏， 所述焊接机本 体顶部固定安装有所述气缸且所述气缸的活塞杆竖直向下设置， 所述焊接机本体底部固定 安装有所述定位盘， 所述气缸的活塞杆底部末端水平固定安装有所述加热板且加热板下表 面正对固定安装有所述焊点座， 所述焊点座、 加热板以及气缸的活塞杆的中心点。

10、均与所述 定位盘的中心点设置在同一竖直直线上， 所述气缸与气压阀相连接且所述气压阀与所述单 片机信号连接， 所述加热板信号连接有温度控制器且所述温度控制器与所述单片机信号连 接， 所述单片机信号连接有所述控制开关、 触控显示屏， 所述单片机还信号连接有计数器， 所述触控开关设置位置距离焊接机本体的直线距离大于30cm。 0018 所述焊接机本体包括安装底座、 支撑杆、 安装顶板、 防护罩， 所述安装顶板设置在 所述安装底座的正上方且所述安装顶板与安装底座的相同一侧通过所述支撑杆固定连接， 说明书 1/4 页 3 CN 210615436 U 3 所述气缸的活塞杆穿过所述安装顶板设置在安装顶板与。

11、安装底座之间， 所述定位盘固定安 装在所述安装底座之上， 所述安装顶板上表面设置所述防护罩且所述气缸、 单片机、 气压 阀、 温度控制器均安装在所述防护罩中， 所述触控显示屏安装在所述防护罩外侧壁上。 0019 所述焊接机本体整体安装在活动车上， 所述安装底座通过固定螺栓固定安装在所 述活动车的上表面， 所述活动车体底部安装有车轮以及制动闸皮。 0020 所述加热板上表面一焊接或通过螺栓固定连接的方式安装在所述气缸的活塞杆 底部末端， 所述焊点座上表面通过螺栓与所述加热板固定连接。 0021 所述定位盘通过螺栓固定安装在所述安装底座上， 所述定位盘上表面与安装有标 牌的轮毂装饰盖面相嵌合。 0。

12、022 所述控制开关包括左手开关、 右手开关、 电源总开关且均安装在所述安装底座的 边缘侧壁上， 所述电源总开关安装在为所述气缸供电的电源线上。 0023 本实用新型的有益效果： 0024 1、 可对多个焊接点， 同时进行焊接， 提高效率； 0025 2、 利用工装定位， 操作简便， 焊接精准； 0026 3、 焊接点美观， 强度牢固； 0027 4、 焊接时， 操作人员距离焊接点较远， 不易吸收有害气体； 0028 5、 对人员技能要求的依赖性降低， 杜绝了人员因素影响产品质量； 0029 6、 以6个焊点的轮毂装饰盖为例， 自动焊接完成一件产品， 平均需要6秒， 每小时可 完成4800件，。

13、 相对原手动焊接的平均30秒/件， 提高效率约5倍； 0030 7、 制作成本大约为2500元， 价格低廉， 可快速回收成本， 长期产生高经济效益。 附图说明 0031 图1为本实用新型结构示意图； 0032 图2为本实用新型安装在活动车上的结构示意图； 0033 图3为本实用新型中单片机的连接设备示意图。 0034 图中： 1气缸、 2焊点座、 3加热板、 4定位盘、 5单片机、 6触控显示屏、 7气压阀、 8温度 控制器、 9计数器、 10安装底座、 11支撑杆、 12安装顶板、 13防护罩、 14活动车、 15左手开关、 16 右手开关、 17电源总开关。 具体实施方式 0035 下面将。

14、结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例， 仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0036 请参阅图1-3， 轮毂装饰盖标牌焊接机， 包括焊接机本体、 气缸1、 焊点座2、 加热板 3、 定位盘4、 单片机5、 控制开关、 触控显示屏6， 焊接机本体顶部固定安装有气缸1且气缸1的 活塞杆竖直向下设置， 焊接机本体底部固定安装有定位盘4， 气缸1的活塞杆底部末端水平 固定安装有加。

15、热板3且加热板3下表面正对固定安装有焊点座2， 焊点座2、 加热板3以及气缸 1的活塞杆的中心点均与定位盘4的中心点设置在同一竖直直线上， 气缸1与气压阀7相连接 说明书 2/4 页 4 CN 210615436 U 4 且气压阀7与单片机5信号连接， 加热板3信号连接有温度控制器8且温度控制器8与单片机5 信号连接， 单片机5信号连接有控制开关、 触控显示屏6， 单片机5还信号连接有计数器9， 触 控开关设置位置距离焊接机本体的直线距离大于30cm。 0037 本实用新型中， 焊接机本体包括安装底座10、 支撑杆11、 安装顶板12、 防护罩13， 安 装顶板12设置在安装底座10的正上方且。

16、安装顶板12与安装底座10的相同一侧通过支撑杆 11固定连接， 气缸1的活塞杆穿过安装顶板12设置在安装顶板12与安装底座10之间， 定位盘 4固定安装在安装底座10之上， 安装顶板12上表面设置防护罩13且气缸1、 单片机5、 气压阀 7、 温度控制器8均安装在防护罩13中， 避免其收外部环境影响造成工作误差， 保证对轮毂装 饰盖标牌稳定高效的焊接， 触控显示屏6安装在防护罩13外侧壁上， 方便工作人员对其进行 操作； 0038 焊接机本体整体安装在活动车14上， 安装底座10通过固定螺栓固定安装在活动车 14的上表面， 方便对其进行移动， 活动车14体底部安装有车轮以及制动闸皮， 保证本申。

17、请在 工作过程中的稳定性； 0039 加热板3上表面一焊接或通过螺栓固定连接的方式安装在气缸1的活塞杆底部末 端， 焊点座2上表面通过螺栓与加热板3固定连接； 0040 定位盘4通过螺栓固定安装在安装底座10上， 定位盘4上表面与安装有标牌的轮毂 装饰盖面相嵌合， 保证安装有标牌的轮毂装饰盖面稳定固定在定位盘4上， 避免其在加工过 程中出现位移； 0041 控制开关包括左手开关15、 右手开关16、 电源总开关17且均安装在安装底座10的 边缘侧壁上， 避免工作人员在操作过程中造成身体伤害， 电源总开关17安装在为气缸1供电 的电源线上。 0042 本实用新型的工作原理是： 使用时， 准备好标。

18、牌、 盖体组件、 轮毂装饰盖标牌， 通过 触控显示屏6、 单片机5对温度控制器8的温度设置在330-360并对加热板3进行预热， 观察 轮毂装饰盖体上的角度定位标识， 按定位角度将标牌与轮毂装饰盖体组合， 将组合后的轮 毂装饰盖标牌正面放入随型定位盘4， 同时按下左手开关15、 右手开关16， 通过4MPa-6MPa的 气缸1， 将气缸活塞杆瞬间压下， 由于气缸1的活塞杆连接的加热板3将高温传递至焊点座2 上， 焊点座2下表面设置有顶针并接触轮毂装饰盖标牌预留焊脚， 在定位盘4与加热板3顶针 共同作用下， 保持2-3秒， 一次性完成焊接； 0043 工作人员在对本申请进行操作过程中， 工作人员。

19、通过触控显示屏6控制单片机5工 作进而由单片机5控制温度控制器8控制加热板3的温度； 在同时按下左手开关15、 右手开关 16后控制单片机5进而控制气压阀7控制气缸1活塞杆进行运动， 同时左手开关15、 右手开关 16按下后的信号传递至单片机5通过单片机5处理后传递至计数器9进行计数， 确定加工轮 毂装饰盖标牌的数量。 0044 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权。

20、利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 3/4 页 5 CN 210615436 U 5 0045 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 4/4 页 6 CN 210615436 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210615436 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 210615436 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 210615436 U 9 。