柱液压机开口尺寸调整装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921205184.X (22)申请日 2019.07.29 (73)专利权人 自贡市晨辉硬质合金有限责任公 司 地址 643000 四川省自贡市贡井区长土镇 洞桥村 (72)发明人 李伟勤 (51)Int.Cl. B30B 1/32(2006.01) B30B 15/00(2006.01) B30B 15/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种柱液压机开口尺寸调整装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种柱液压机开口尺寸 调整装置， 包括底座,所述底座上对称设有。

2、立柱， 所述立柱的顶端连接顶箱， 所述立柱上滑动连接 横梁， 所述横梁的中间安装有液压缸， 所述顶箱 的内部设有锥形齿轮一， 所述丝杆穿过并啮合连 接锥形齿轮一， 所述传动杆的两端设有锥形齿轮 二， 锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合， 所述传动杆 的中间设有传动齿， 所述传动齿的一侧设有电 机， 电机的输出轴通过齿轮啮合传动齿。 该柱液 压机开口尺寸调整装置， 通过控制电机， 可靠地 自动实现不同开口尺寸， 适应不同高度的模具安 装， 而且采用齿轮传动， 误差更小， 更加实用， 设 置的卡环， 用于支撑活动横梁， 增大液压机施加 的压力， 而不损坏活动横梁的升降调节结构。 权利要求书1页 说明书3页。

3、 附图2页 CN 210634155 U 2020.05.29 CN 210634155 U 1.一种柱液压机开口尺寸调整装置， 包括底座 （1） ,其特征在于： 所述底座 （1） 上对称设 有立柱 （2） ， 所述立柱 （2） 的顶端连接顶箱 （3） ， 所述立柱 （2） 上滑动连接横梁 （4） ， 所述横梁 （4） 的中间安装有液压缸 （5） ， 所述液压缸 （5） 的下端连接活动横梁 （6） ， 所述横梁 （4） 的上端 面固定有丝杆 （7） ， 所述丝杆 （7） 穿过顶箱 （3） ， 所述顶箱 （3） 的内部设有锥形齿轮一 （8） ， 所 述丝杆 （7） 穿过并啮合连接锥形齿轮一 （8。

4、） ， 所述底座 （1） 的内腔底部对称设有轴套 （9） ， 轴 套 （9） 内转动连接传动杆 （10） ， 所述传动杆 （10） 的两端设有锥形齿轮二 （13） ， 锥形齿轮二 （13） 与锥形齿轮一 （8） 啮合， 所述传动杆 （10） 的中间设有传动齿 （11） ， 所述传动齿 （11） 的一 侧设有电机 （12） ， 电机 （12） 的输出轴通过齿轮啮合传动齿 （11） 。 2.根据权利要求1所述的一种柱液压机开口尺寸调整装置， 其特征在于： 所述立柱 （2） 的侧壁对称还有长槽 （14） ， 所述长槽 （14） 内部等距排列有卡齿 （15） ， 所述立柱 （2） 上且位于 横梁 （4。

5、） 上侧套接有卡环 （16） 。 3.根据权利要求2所述的一种柱液压机开口尺寸调整装置， 其特征在于： 所述卡环 （16） 内活动插接有插杆 （17） ， 所述插杆 （17） 的外端设有拉环 （19） ， 卡环 （16） 外部套接有拉簧 （18） 。 4.根据权利要求1所述的一种柱液压机开口尺寸调整装置， 其特征在于： 所述锥形齿轮 一 （8） 的直径不小于锥形齿轮二 （13） 直径的二倍。 5.根据权利要求1所述的一种柱液压机开口尺寸调整装置， 其特征在于： 所述锥形齿轮 一 （8） 的上侧设有挡柱， 挡柱固定在顶箱 （3） 内腔上端， 所述丝杆 （7） 穿过挡柱。 6.根据权利要求1所述的。

6、一种柱液压机开口尺寸调整装置， 其特征在于： 所述活动横梁 （6） 的下端面设有压板。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210634155 U 2 一种柱液压机开口尺寸调整装置 技术领域 0001 本实用新型属于柱液压机技术领域， 具体涉及一种柱液压机开口尺寸调整装置。 背景技术 0002 随着社会物质生产速度地加快， 多品种， 小批量的生产方式已经形成。 缩短辅助时 间、 适应不同模具， 扩展设备功能， 提高社会生产率已是制造设备技术更新的发展趋势。 对 安装不同高度的模具， 固定开口尺寸的四柱液压机， 在激烈的社会竞争中出现了潜在危机。 设备除了具备生产过程必须的工艺动作外， 还应具备缩。

7、短辅助时间， 提高自动化。 在现有资 源的条件下符合不同高度模具， 使机床操作简便、 省力， 减轻安装模具劳动强度， 达到最高 的工作效率。 0003 目前大多数锻压制造商生产的设备均在机床的工作台与滑块之间距离(开口尺 寸)采取固定尺寸， 或按照使用单位指定开口尺寸制造， 以满足安装模具需要， 也有企业采 用链条式传动， 精度和强度均实现不了通用工艺要求。 当工作台到滑块之间尺寸(又称开口 尺寸或闭合高度)是固定时， 如果使用模具压制工件， 按照不同的工件高度， 其模具闭合高 度是不同； 若模具的闭合高度小于设备设计尺寸， 一般通过在工作台面上增加垫板来达到 工艺要求； 如若模具的闭合高度大。

8、于设备设计尺寸， 则不能实现工艺要求， 必须通过设备技 术改造或购置新机床来完成工艺要求。 但不能彻底解决安装不同高度、 精度模具尺寸即同 吨位的不同深度零件压制工艺， 以及空载行程过长， 或使活塞杆外露多， 容易被污染， 锈蚀， 生产效率低， 也使油缸制造成本增加。 而且现有技术的柱液压机开口尺寸调整装置往往不 具有调整后的固定装置， 导致柱液压机不能承受较大压力。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种柱液压机开口尺寸调整装置， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种柱液压机开口尺寸调整装 置， 包括底座,所述底座上。

9、对称设有立柱， 所述立柱的顶端连接顶箱， 所述立柱上滑动连接 横梁， 所述横梁的中间安装有液压缸， 所述液压缸的下端连接活动横梁， 所述横梁的上端面 固定有丝杆， 所述丝杆穿过顶箱， 所述顶箱的内部设有锥形齿轮一， 所述丝杆穿过并啮合连 接锥形齿轮一， 所述底座的内腔底部对称设有轴套， 轴套内转动连接传动杆， 所述传动杆的 两端设有锥形齿轮二， 锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合， 所述传动杆的中间设有传动齿， 所述 传动齿的一侧设有电机， 电机的输出轴通过齿轮啮合传动齿。 0006 优选的， 所述立柱的侧壁对称还有长槽， 所述长槽内部等距排列有卡齿， 所述立柱 上且位于横梁上侧套接有卡环。 0007。

10、 优选的， 所述卡环内活动插接有插杆， 所述插杆的外端设有拉环， 卡环外部套接有 拉簧。 0008 优选的， 所述锥形齿轮一的直径不小于锥形齿轮二直径的二倍。 说明书 1/3 页 3 CN 210634155 U 3 0009 优选的， 所述锥形齿轮一的上侧设有挡柱， 挡柱固定在顶箱内腔上端， 所述丝杆穿 过挡柱。 0010 此项设置用于支撑锥形齿轮一。 0011 优选的， 所述活动横梁的下端面设有压板。 0012 本实用新型的技术效果和优点： 该柱液压机开口尺寸调整装置， 通过控制电机， 可 靠地自动实现不同开口尺寸， 适应不同高度的模具安装， 而且采用齿轮传动， 误差更小， 更 加实用， 。

11、设置的卡环， 用于支撑活动横梁， 增大液压机施加的压力， 而不损坏活动横梁的升 降调节结构。 附图说明 0013 图1为本实用新型的结构示意图； 0014 图2为本实用新型的顶箱内部结构示意图； 0015 图3为本实用新型的立柱结构示意图； 0016 图4为本实用新型的卡环结构示意图。 0017 图中： 1、 底座； 2、 立柱； 3、 顶箱； 4、 横梁； 5、 液压缸； 6、 活动横梁； 7、 丝杆； 8、 锥形齿 轮一； 9、 轴套； 10、 传动杆； 11、 传动齿； 12、 电机； 13、 锥形齿轮二； 14、 长槽； 15、 卡齿； 16、 卡 环； 17、 插杆； 18、 拉簧；。

12、 19、 拉环。 具体实施方式 0018 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0019 本实用新型提供了如图1-4所示的一种柱液压机开口尺寸调整装置， 包括底座1, 所述底座1上对称设有立柱2， 所述立柱2的顶端连接顶箱3， 所述立柱2上滑动连接横梁4， 所 述横梁4的中间安装有液压缸5， 所述液压缸5的下端连接活动横梁6， 所述。

13、横梁4的上端面固 定有丝杆7， 所述丝杆7穿过顶箱3， 所述顶箱3的内部设有锥形齿轮一8， 所述丝杆7穿过并啮 合连接锥形齿轮一8， 所述底座1的内腔底部对称设有轴套9， 轴套9内转动连接传动杆10， 所 述传动杆10的两端设有锥形齿轮二13， 锥形齿轮二13与锥形齿轮一8啮合， 所述传动杆10的 中间设有传动齿11， 所述传动齿11的一侧设有电机12， 电机12的输出轴通过齿轮啮合传动 齿11。 0020 具体的， 所述立柱2的侧壁对称还有长槽14， 所述长槽14内部等距排列有卡齿15， 所述立柱2上且位于横梁4上侧套接有卡环16。 0021 具体的， 所述卡环16内活动插接有插杆17， 所。

14、述插杆17的外端设有拉环19， 卡环16 外部套接有拉簧18。 0022 具体的， 所述锥形齿轮一8的直径不小于锥形齿轮二13直径的二倍。 0023 具体的， 所述锥形齿轮一8的上侧设有挡柱， 挡柱固定在顶箱3内腔上端， 所述丝杆 7穿过挡柱。 0024 液压缸5施加压力时， 活动横梁6会受到向上的力， 锥形齿轮一8也会受到向上的 说明书 2/3 页 4 CN 210634155 U 4 力， 挡柱可以起到支撑锥形齿轮一8的作用。 0025 具体的， 所述活动横梁6的下端面设有压板。 0026 通过控制电机12， 带动传动杆10转动， 锥形齿轮二13与锥形齿轮一8啮合从而实现 锥形齿轮一8的转。

15、动， 丝杆7便能上下移动， 从而实现活动横梁6的移动， 可靠地自动实现不 同开口尺寸， 适应不同高度的模具安装， 而且采用齿轮传动， 误差更小， 更加实用， 设置的卡 环16， 卡在立柱2上， 液压缸5施加压力时， 活动横梁6会受到向上的力， 用于支撑活动横梁6， 增大液压机施加的压力， 而不损坏活动横梁6的升降调节结构。 0027 最后应说明的是： 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本 实用新型， 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员 来说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210634155 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210634155 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 210634155 U 7 。