高温炉的加热器结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921875578.6 (22)申请日 2019.11.04 (73)专利权人 苏州美腾炉业有限公司 地址 215562 江苏省苏州市常熟市辛庄镇 杨园洞港泾村3幢 (72)发明人 李涛赵浩谋杨积录郑君宁 张明飞 (51)Int.Cl. F27D 11/02(2006.01) F27D 1/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种高温炉的加热器结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种高温炉的加热器结 构， 包括炉腔体、 滑轨、 底板以及盖板， 所述炉腔 体的外部固。

2、定连接壳体， 所述壳体呈平均分布形 式， 所述壳体的内部固定滑轨， 所述滑轨呈对称 分布形式， 所述滑轨的底部镶嵌滑块， 所述滑块 的底部固定连接底板。 该一种高温炉的加热器结 构， 通过设有滑动式的加热结构， 在安装或者更 换硅碳棒时只需要将加热板抽出来操作即可， 较 好的解决了高温度的加热器结构不便于进行安 装或拆卸的问题， 在安装或者更换时， 只需要将 壳体外部的盖板拆下来， 然后拉动底板将硅碳棒 暴露出来， 接着即可让工作人员进行安装或者拆 卸工作， 整体结构简单， 操作时灵活性较强， 较为 实用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210638527 U 2020.05.2。

3、9 CN 210638527 U 1.一种高温炉的加热器结构， 其特征在于： 包括炉腔体(1)、 滑轨(8)、 底板(10)以及盖 板(5)， 所述炉腔体(1)的外部固定连接壳体(2)， 所述壳体(2)呈平均分布形式， 所述壳体 (2)的内部固定滑轨(8)， 所述滑轨(8)呈对称分布形式， 所述滑轨(8)的底部镶嵌滑块(9)， 所述滑块(9)的底部固定连接底板(10)。 2.根据权利要求1所述的一种高温炉的加热器结构， 其特征在于： 所述壳体(2)的顶部 固定连接密封座(3)， 所述密封座(3)的外部设有套环(13)， 所述密封座(3)和套环(13)的内 部插入线路(4)， 所述线路(4)的底。

4、部固定连接底板(10)。 3.根据权利要求1所述的一种高温炉的加热器结构， 其特征在于： 所述壳体(2)的内部 通过焊接的方式连接固定板(7)， 所述固定板(7)的表面开设螺孔， 所述固定板(7)呈平均分 布形式。 4.根据权利要求1所述的一种高温炉的加热器结构， 其特征在于： 所述盖板(5)的表面 镶嵌螺钉(6)， 所述螺钉(6)呈平均分布形式， 所述螺钉(6)和固定板(7)的位置相互对应。 5.根据权利要求1所述的一种高温炉的加热器结构， 其特征在于： 所述盖板(5)的内部 通过镶嵌的方式连接玻璃纤维板， 所述盖板(5)的内侧固定连接密封条(14)， 所述密封条 (14)镶嵌在壳体(2)的。

5、内部。 6.根据权利要求1所述的一种高温炉的加热器结构， 其特征在于： 所述底板(10)的表面 固定连接安装座(11)， 所述安装座(11)呈平均分布形式， 所述安装座(11)的内部安装硅碳 棒(12)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210638527 U 2 一种高温炉的加热器结构 技术领域 0001 本实用新型涉及高温炉技术领域， 具体为一种高温炉的加热器结构。 背景技术 0002 高温炉主要用于在各工矿企业、 科研单位化验室、 实验室加温、 热处理， 是各类化 验室中不可缺少的仪器设备。 0003 现市面上的高温炉加热结构大多数在安装或者拆卸时操作都较为不便捷， 不便于 工作人员进。

6、行操作， 使用时灵活性较差， 同时多数高温炉功能性较差， 在使用时容易出现热 量泄漏的情况， 应用时较为麻烦。 实用新型内容 0004 (一)解决的技术问题 0005 针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种高温炉的加热器结构， 解决了现有 市面上的高温炉加热结构大多数在安装或者拆卸时操作都较为不便捷， 不便于工作人员进 行操作， 使用时灵活性较差， 同时多数高温炉功能性较差， 在使用时容易出现热量泄漏的情 况， 应用时较为麻烦的问题。 0006 (二)技术方案 0007 为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种高温炉的加热器 结构， 包括炉腔体、 滑轨、 底板以及盖板，。

7、 所述炉腔体的外部固定连接壳体， 所述壳体呈平均 分布形式， 所述壳体的内部固定滑轨， 所述滑轨呈对称分布形式， 所述滑轨的底部镶嵌滑 块， 所述滑块的底部固定连接底板。 0008 优选的， 所述壳体的顶部固定连接密封座， 所述密封座的外部设有套环， 所述密封 座和套环的内部插入线路， 所述线路的底部固定连接底板。 0009 优选的， 所述壳体的内部通过焊接的方式连接固定板， 所述固定板的表面开设螺 孔， 所述固定板呈平均分布形式。 0010 优选的， 所述盖板的表面镶嵌螺钉， 所述螺钉呈平均分布形式， 所述螺钉和固定板 的位置相互对应。 0011 优选的， 所述盖板的内部通过镶嵌的方式连接玻。

8、璃纤维板， 所述盖板的内侧固定 连接密封条， 所述密封条镶嵌在壳体的内部。 0012 优选的， 所述底板的表面固定连接安装座， 所述安装座呈平均分布形式， 所述安装 座的内部安装硅碳棒。 0013 (三)有益效果 0014 本实用新型提供了一种高温炉的加热器结构。 具备以下有益效果： 0015 (1)、 该高温炉的加热器结构， 通过设有滑动式的加热结构， 在安装或者更换硅碳 棒时只需要将加热板抽出来操作即可， 较好的解决了高温度的加热器结构不便于进行安装 或拆卸的问题， 在安装或者更换时， 只需要将壳体外部的盖板拆下来， 然后拉动底板将硅碳 说明书 1/3 页 3 CN 210638527 U。

9、 3 棒暴露出来， 接着即可让工作人员进行安装或者拆卸工作， 整体结构简单， 操作时灵活性较 强， 较为实用。 0016 (2)、 该高温炉的加热器结构， 通过在盖板的内部设有多层玻璃纤维板， 以及在盖 板的内侧设有密封条， 较好的提升了该加热器结构使用时的隔热性能和密封性能， 能够很 好的避免热量流失， 功能性较强， 隔热效果优异， 实用性较强。 附图说明 0017 图1为本实用新型整体的结构示意图； 0018 图2为本实用新型的壳体内部结构示意图； 0019 图3为本实用新型的硅碳棒结构示意图； 0020 图4为本实用新型的盖板结构示意图； 0021 图中， 炉腔体-1、 壳体-2、 密封。

10、座-3、 线路-4、 盖板-5、 螺钉-6、 固定板-7、 滑轨-8、 滑 块-9、 底板-10、 安装座-11、 硅碳棒-12、 套环-13、 密封条-14。 具体实施方式 0022 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0023 请参阅图1-4， 本实用新型实施例提供一种技术方案： 一种高温炉的加热器结构， 包括炉腔体1、 滑轨。

11、8、 底板10以及盖板5， 所述炉腔体1的外部固定连接壳体2， 所述壳体2呈 平均分布形式， 所述壳体2的内部固定滑轨8， 所述滑轨8呈对称分布形式， 所述滑轨8的底部 镶嵌滑块9， 所述滑块9的底部固定连接底板10。 0024 所述壳体2的顶部固定连接密封座3， 所述密封座3的外部设有套环13， 所述密封座 3和套环13的内部插入线路4， 所述线路4的底部固定连接底板10， 通过设有的密封座3结合 套环13， 可以使得线路4在密封座3内部可以被抽拉， 当将底板10抽出来时线路4也会被抽出 来， 将底板10推入到壳体2内部时， 拉动壳体2外部的线路4将多余的线路4从壳体2内部拉出 来即可， 操。

12、作简单便捷。 0025 所述壳体2的内部通过焊接的方式连接固定板7， 所述固定板7的表面开设螺孔， 所 述固定板7呈平均分布形式， 通过在壳体2的内部设有固定板7， 降低了在壳体2内部的占用 空间， 实用性较强。 0026 所述盖板5的表面镶嵌螺钉6， 所述螺钉6呈平均分布形式， 所述螺钉6和固定板7的 位置相互对应， 通过设有的螺钉6为连接结构， 便于工作人员进行安装或者拆卸操作， 使用 时省时省力， 便捷性较强。 0027 所述盖板5的内部通过镶嵌的方式连接玻璃纤维板， 所述盖板5的内侧固定连接密 封条14， 所述密封条14镶嵌在壳体2的内部， 通过在盖板5的内部设有多层玻璃纤维板， 以及。

13、 在盖板5的内侧设有密封条14， 较好的提升了该加热器结构使用时的隔热性能和密封性能， 能够很好的避免热量流失， 隔热效果比较优异。 0028 所述底板10的表面固定连接安装座11， 所述安装座11呈平均分布形式， 所述安装 说明书 2/3 页 4 CN 210638527 U 4 座11的内部安装硅碳棒12， 通过将硅碳棒12呈交错分布结构， 较好的提升了加热的效果， 加 热的效率较强， 功能性较强。 0029 工作原理： 在应用该高温炉的加热器结构时， 在需要安装或者拆卸加热器结构内 部的加热元件时， 通过将其设为的滑动式结构， 由壳体2内部的滑轨8和底板10背面的滑块9 结合， 首先在操。

14、作时将底板10从壳体2内部抽出来， 即可将多个安装座11暴露出来， 极大程 度方便了工作人员对硅碳棒12的安装和拆卸工作， 较好的解决了高温度的加热器结构不便 于进行安装或拆卸的问题， 安装结束后将盖板5贴合在壳体2的外部， 然后将螺钉6镶嵌在盖 板5的内部， 同时将螺钉6安装在壳体2内部的安装板的螺孔上， 如此即可将加热器结构安装 完毕， 操作时灵活性较强， 较为便捷， 同时由于在壳体2的外部设有的密封座3结合套环13， 可以使得线路4在密封座3内部可以被抽拉， 不会因为线路4的问题而影响到操作， 最后通过 在盖板5的内部设有多层玻璃纤维板， 以及在盖板5的内侧设有密封条14， 较好的提升了。

15、该 加热器结构在使用时的隔热性能和密封性能， 能够很好的避免热量的流失， 功能性较强， 隔 热效果比较优异， 实用性较强。 0030 本实用新型的炉腔体1、 壳体2、 密封座3、 线路4、 盖板5、 螺钉6、 固定板7、 滑轨8、 滑 块9、 底板10、 安装座11、 硅碳棒12、 套环13、 密封条14， 部件均为通用标准件或本领域技术人 员知晓的部件， 其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法 获知， 本实用新型解决的问题是现有市面上的高温炉加热结构大多数在安装或者拆卸时操 作都较为不便捷， 不便于工作人员进行操作， 使用时灵活性较差， 同时多数高温炉功能性较 差，。

16、 在使用时容易出现热量泄漏的情况， 应用时较为麻烦等问题， 本实用新型通过上述部件 的互相组合， 通过设有滑动式的加热结构， 在安装或者更换硅碳棒时只需要将加热板抽出 来操作即可， 较好的解决了高温度的加热器结构不便于进行安装或拆卸的问题， 在安装或 者更换时， 只需要将壳体外部的盖板拆下来， 然后拉动底板将硅碳棒暴露出来， 接着即可让 工作人员进行安装或者拆卸工作， 操作时灵活性较强， 同时通过在盖板的内部设有多层玻 璃纤维板， 以及在盖板的内侧设有密封条， 较好的提升了该加热器结构使用时的隔热性能 和密封性能， 能够很好的避免热量流失， 功能性较强， 隔热效果优异， 实用性较强。 0031。

17、 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于 本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而且在不背离本 实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新型。 因此， 无论 从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新型的范围由所 附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的 所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利 要求。 0032 此外， 应当理解， 虽然本说明书按照实施方式加以描述， 但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案， 说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见， 本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体， 各实施例中的技术方案也可以经适当组合， 形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。 说明书 3/3 页 5 CN 210638527 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210638527 U 6 图3 图4 说明书附图 2/2 页 7 CN 210638527 U 7 。