叶片凸台根部原位检测仪.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921582788.6 (22)申请日 2019.09.21 (73)专利权人 北京嘉盛智检科技有限公司 地址 100015 北京市朝阳区酒仙桥东路1号 院3号楼1层A110室 (72)发明人 帅家盛 (51)Int.Cl. G01N 21/88(2006.01) G01N 21/01(2006.01) G01N 27/90(2006.01) (54)实用新型名称 一种叶片凸台根部原位检测仪 (57)摘要 本实用新型涉及一种叶片凸台根部原位检 测仪， 其包括中空的探杆、 与。

2、探杆一端转动连接 的探头、 设置探杆另一端的调节装置以及与调节 装置远离探杆一侧固接的把手， 所述探杆内穿设 有内窥镜， 所述探头上固设有涡流传感器； 所述 调节装置包括设置在探杆远离探头一端的调节 块、 设置在调节块内并与探头相连接的第一调节 组件、 以及设置调节块内并与内窥镜相抵接的第 二调节组件， 所述第一调节组件驱动探头转动， 所述第二调节组件与内窥镜相抵接使内窥镜固 定。 本实用新型具有能够提高检测精度， 更好地 满足航空发动机的原位无损检的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 210665534 U 2020.06.02 CN 210665534 U 1.一种叶片凸台。

3、根部原位检测仪， 其特征在于： 包括中空的探杆(1)、 与探杆(1)一端转 动连接的探头(2)、 设置探杆(1)另一端的调节装置(3)以及与调节装置(3)远离探杆(1)一 侧固接的把手(4)， 所述探杆(1)内穿设有内窥镜， 所述探头(2)上固设有涡流传感器(5)； 所 述调节装置(3)包括设置在探杆(1)远离探头(2)一端的调节块(31)、 设置在调节块(31)内 并与探头(2)相连接的第一调节组件(32)、 以及设置调节块(31)内并与内窥镜相抵接的第 二调节组件(33)， 所述第一调节组件(32)驱动探头(2)转动， 所述第二调节组件(33)与内窥 镜相抵接使内窥镜固定。 2.根据权利要。

4、求1所述的一种叶片凸台根部原位检测仪， 其特征在于： 所述调节块(31) 包括与探杆(1)固接的固定块(311)以及与固定块(311)可拆卸连接的后盖(312)， 所述探杆 (1)与调节块(31)相连通， 所述后盖(312)远离探杆(1)的一端与把手(4)固接。 3.根据权利要求2所述的一种叶片凸台根部原位检测仪， 其特征在于： 所述第一调节组 件(32)包括设置在固定块(311)内并与后盖(312)固接的弹簧拉杆(322)、 与弹簧拉杆(322) 相固接并凸出于固定块(311)的拨块(321)以及穿设于探杆(1)且两端分别连接弹簧拉杆 (322)和探头(2)的刚性绳(323)， 拨动拨块(3。

5、21)使弹簧拉杆(322)通过刚性绳(323)带动探 头(2)转动。 4.根据权利要求3所述的一种叶片凸台根部原位检测仪， 其特征在于： 所述弹簧拉杆 (322)包括与后盖(312)固接的弹簧(3221)以及与弹簧(3221)固接的拉杆(3222)， 拉杆 (3222)呈开口朝向弹簧(3221)的L形， 所述刚性绳(323)连接于拉杆(3222)位于固定块 (311)内的一端， 所述拨块(321)固设于拉杆(3222)远离刚性绳(323)的一端。 5.根据权利要求2所述的一种叶片凸台根部原位检测仪， 其特征在于： 所述第二调节组 件(33)包括穿设于固定块(311)背离后盖(312)一侧的调节。

6、螺母(331)以及固设在后盖 (312)上并与调节螺母(331)相抵接的压缩圈(332)， 转动调节螺母(331)使压缩圈(332)与 内窥镜相抵接。 6.根据权利要求3所述的一种叶片凸台根部原位检测仪， 其特征在于： 所述探杆(1)包 括内窥镜通管(11)以及与内窥镜通管(11)一体成型的过线管(12)， 所述刚性绳(323)穿设 于过线管(12)， 内窥镜穿设于所述内窥镜通管(11)。 7.根据权利要求6所述的一种叶片凸台根部原位检测仪， 其特征在于： 所述过线管(12) 的直径小于内窥镜通管(11)的直径。 8.根据权利要求1所述的一种叶片凸台根部原位检测仪， 其特征在于： 所述把手(4。

7、)上 设有防滑纹。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210665534 U 2 一种叶片凸台根部原位检测仪 技术领域 0001 本实用新型涉及叶片凸台根部原位检测的技术领域， 尤其是涉及一种叶片凸台根 部原位检测仪。 背景技术 0002 目前航空发动机叶片是飞机日常检测的重点对象， 受人力、 物力的限制和安全上 的考虑， 叶片不能经常拆卸， 因此日常主要采用原位检测方法。 0003 现有的各种无损检测方法除内窥镜检测外， 其它方法很难实现对航空发动机进行 原位检测。 但是内窥镜检测存在局限性： 只能发现表面的宏观缺陷， 无法检测微小缺陷及微 细裂纹， 也无法判断缺陷性质， 对裂纹的深度更是无。

8、法判定。 这些缺点限制了内窥镜的使 用， 使得单纯的内窥镜检测无法满足对发动机内部某些关键部位缺陷的原位无损检测。 实用新型内容 0004 针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的是提供一种叶片凸台根部原位检测 仪， 能够提高检测精度， 更好地满足航空发动机的原位无损检测。 0005 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的： 0006 一种叶片凸台根部原位检测仪， 包括中空的探杆、 与探杆一端转动连接的探头、 设 置探杆另一端的调节装置以及与调节装置远离探杆一侧固接的把手， 所述探杆内穿设有内 窥镜， 所述探头上固设有涡流传感器； 所述调节装置包括设置在探杆远离探头一端的调。

9、节 块、 设置在调节块内并与探头相连接的第一调节组件、 以及设置调节块内并与内窥镜相抵 接的第二调节组件， 所述第一调节组件驱动探头转动， 所述第二调节组件与内窥镜相抵接 使内窥镜固定。 0007 通过采用上述技术方案， 握紧把手并将探头伸入待检测的叶片凸台根部， 随后通 过内窥镜反馈的视屏情况对叶片凸台根部进行裂纹检测， 并通过涡流传感器反馈的电流变 化对叶片凸台根部进行细微检测， 从而提高检测精度； 当需要调整检测角度时， 分别通过第 一调节组件和第二调节组件对探头和内窥镜进行调整， 从而能够对叶片凸台根部进行全方 位的检测， 避免出现遗漏， 进一步提高检测精度。 0008 本实用新型进一。

10、步设置为： 所述调节块包括与探杆固接的固定块以及与固定块可 拆卸连接的后盖， 所述探杆与调节块相连通， 所述后盖远离探的一端与把手固接。 0009 通过采用上述技术方案， 将后盖与固定块可拆卸连接， 方便对内窥镜进行更换， 方 便使用。 0010 本实用新型进一步设置为： 所述第一调节组件包括设置在固定块内并与后盖固接 的弹簧拉杆、 与弹簧拉杆相固接并凸出于固定块的拨块以及穿设于探杆且两端分别连接弹 簧拉杆和探头的刚性绳， 拨动拨块使弹簧拉杆通过刚性绳带动探头转动。 0011 通过采用上述技术方案， 拨动拨块， 使拨块带动弹簧拉杆转动， 同时弹簧拉杆通过 刚性绳带动探头转动， 从而实现探头的检。

11、测位置的变化， 方便使用。 说明书 1/3 页 3 CN 210665534 U 3 0012 本实用新型进一步设置为： 所述弹簧拉杆包括与后盖固接的弹簧以及与弹簧固接 的拉杆， 拉杆呈开口朝向弹簧的L形， 所述刚性绳连接于拉杆位于固定块内的一端， 所述拨 块固设于拉杆远离刚性绳的一端。 0013 通过采用上述技术方案， 拨动拨块时， 拨块带动拉杆远离拨块的一端向弹簧滑动 并挤压弹簧， 同时拉杆拉动刚性绳， 使刚性绳拉动探头转动， 实现对探杆的调节， 方便使用。 0014 本实用新型进一步设置为： 所述第二调节组件包括穿设于固定块背离后盖一侧的 调节螺母以及固设在后盖上并与调节螺母相抵接的压缩。

12、圈， 转动调节螺母使压缩圈与内窥 镜相抵接。 0015 通过采用上述技术方案， 当需要对内窥镜位置进行调整时， 转动调节螺母， 使内窥 镜解除固定， 随后将内窥镜调整至指定位置， 再反向转动调节螺母使压缩圈与内窥镜相抵 紧， 从而使内窥镜固定， 方便工作人员对内窥镜进行调节。 0016 本实用新型进一步设置为： 所述探杆包括内窥镜通管以及与内窥镜通管一体成型 的过线管， 所述刚性绳穿设于过线管， 内窥镜穿设于所述内窥镜通管。 0017 通过采用上述技术方案， 过线管和内窥镜通管一体成型能够方便加工。 0018 本实用新型进一步设置为： 所述过线管的直径小于内窥镜通管的直径。 0019 通过采用。

13、上述技术方案， 能够避免内窥镜从内窥镜通管脱离至过线管中， 同时方 便工作中人员按要求穿设内窥镜和刚性绳。 0020 本实用新型进一步设置为： 所述把手上设有防滑纹。 0021 通过采用上述技术方案， 防滑纹能够增加把手的摩擦力， 避免使用过程中发生打 滑。 0022 综上所述， 本实用新型的有益技术效果为： 0023 1.通过设置第一调节组件和第二调节组件， 能够分别对探头和内窥镜进行调节， 方便使用； 0024 2.通过设置线管和内窥镜通管， 能够方便工作人员按照要求排线； 0025 3.通过设置防滑纹， 能够避免把手打滑。 附图说明 0026 图1是本实用新型的结构示意图。 0027 图。

14、2是本实用新型中探杆的局部结构示意图。 0028 图3是本实用新型的结构剖视图。 0029 图4是图3中A部分的局部放大示意图。 0030 图中， 1、 探杆； 11、 内窥镜通管； 12、 过线管； 13、 连接头； 2、 探头； 3、 调节装置； 31、 调 节块； 311、 固定块； 312、 后盖； 32、 第一调节组件； 321、 拨块； 322、 弹簧拉杆； 3221、 弹簧； 3222、 拉杆； 323、 刚性绳； 33、 第二调节组件； 331、 调节螺母； 332、 压缩圈； 4、 把手； 5、 涡流传 感器。 具体实施方式 0031 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

15、。 0032 参照图1及图2， 为本实用新型公开的一种叶片凸台根部原位检测仪， 包括探杆1、 说明书 2/3 页 4 CN 210665534 U 4 与探杆1一端相铰接的探头2、 设置在探杆1另一端的调节装置3以及固设在调节装置3远离 探杆1一侧的把手4， 探头2上固接有涡流传感器5； 探杆1包括内窥镜通管11、 与内窥镜通管 11一体成型的过线管12以及设置在内窥镜通管11靠近探头2一端并与探头2相铰接的连接 头13， 内窥镜通管11内穿设有内窥镜， 过线管12内穿设有刚性绳323且刚性绳323的一端与 探头2相固接， 内窥镜通管11与过线管12相互连通且过线管12的直径小于内窥镜通管11。

16、的 直径， 从而使探杆1的横截面呈葫芦形。 0033 将探头2通过发动机观察孔伸入至发动机内部， 借助内窥镜观察发动机内部影像； 再通过调节装置3驱动探头2转动一定角度， 并调整探杆1与叶片的相对位置， 同时使涡流传 感器5与叶片相贴合， 观察涡流传感器5反馈的涡流反馈波形， 实现对叶片故障状态的检测。 0034 参照图1， 调节装置3包括固设在探杆1远离探头2一端的调节块31、 用于控制探头2 动作的第一调节组件32以及用于固定内窥镜的第二调节组件33， 调节块31包括与探杆1固 接的固定块311、 以及与固定块311螺栓固接的后盖312， 后盖312与把手4相固接； 分别将第 一调节组件3。

17、2和第二调节组件33安装至调节块31内， 并将后盖312与固定块311螺栓固接， 随后根据实际情况分别对探头2和内窥镜进行调节， 方便使用。 0035 参照图3及图4， 第一调节组件32包括与后盖312朝向探杆1一侧固接的弹簧拉杆 322以及固设在弹簧拉杆322上并凸出于固定块311的拨块321， 弹簧拉杆322包括与后盖312 固接的弹簧3221以及与弹簧3221固接的拉杆3222， 拉杆3222呈开口朝向弹簧3221的L形， 拉 杆3222的一端与刚性绳323固接， 刚性绳323远离拉杆3222的一端与探头2固接， 拨块321固 设在拉杆3222远离刚性绳323的一端。 0036 拨动拨块。

18、321， 拨块321带动拉杆3222向弹簧3221滑动并挤压弹簧3221， 同时拉杆 3222拉动刚性绳323， 使刚性绳323拉动探头2转动一定角度， 从而实现探头2的检测位置的 变化； 检测完毕后， 松开拨块321， 弹簧3221复位， 并带动拉杆3222复位。 0037 参照图3及图4， 第二调节组件33包括穿设于固定块311并与固定块311水平螺纹连 接的调节螺母331以及设置在调节块31内并与后盖312固接的O形的压缩圈332， 压缩圈332 与调节螺母331相抵接； 当需要对内窥镜位置进行调整时， 转动调节螺母331， 使内窥镜解除 固定， 随后将内窥镜调整至指定位置， 再反向转动。

19、调节螺母331使压缩圈332与内窥镜相抵 紧， 从而使内窥镜固定， 避免内窥镜在使用过程中发生晃动。 0038 本实施例的实施原理为： 拨动拨块321， 拨块321带动拉杆3222向弹簧3221滑动并 挤压弹簧3221， 同时拉杆3222拉动刚性绳323， 使刚性绳323拉动探头2转动一定角度， 从而 实现探头2的检测位置的变化； 检测完毕后， 松开拨块321， 弹簧3221复位， 并带动拉杆3222 复位； 当需要对内窥镜位置进行调整时， 转动调节螺母331， 使内窥镜解除固定， 随后将内窥 镜调整至指定位置， 再反向转动调节螺母331使压缩圈332与内窥镜相抵紧， 从而使内窥镜 固定。 0。

20、039 本实用新型通过设置第一调节组件32和第二调节组件33， 能够分别对探头2和内 窥镜进行调节， 方便使用； 通过设置过线管12和内窥镜通管11， 能够方便工作人员按照要求 排线； 通过设置防滑纹， 能够避免把手4打滑。 0040 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210665534 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 210665534 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 210665534 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 210665534 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 210665534 U 9 。