数控机床清洗装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921058568.3 (22)申请日 2019.07.09 (73)专利权人 上海海事大学 地址 201306 上海市浦东新区海港大道 1550号 (72)发明人 方子璇臧照良吴跃新李黄鑫 胡周国严振武李文滔杨航 张宇维祝文海 (51)Int.Cl. B08B 1/00(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 1/04(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 一种。

2、数控机床清洗装置 (57)摘要 本实用新型涉及数控机床技术领域, 具体公 开了一种数控机床清洗装置, 包括壳体以及位于 壳体内部右侧的数控机床主体, 且数控机床主体 输出端与加工台连接, 加工台上方的壳体部分设 有驱动机构, 驱动机构包括固定设置在壳体内壁 上的安装架, 安装架上分别设有水泵与伸缩杆, 伸缩杆的输出端与设置在安装架外部的清洗机 构连接。 本实用新型通过伸缩杆的伸缩来带动清 洗机构进行水平移动, 进而可以根据需要对加工 台的不同部位进行清洗作业, 无需人力去冲水清 洗, 有效提高了清洗效率, 解决了现有的数控机 床清洗装置由于无法根据需要对加工台的不同 部位进行清洗作业而降低了清。

3、洗效率的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210647375 U 2020.06.02 CN 210647375 U 1.一种数控机床清洗装置, 包括壳体(3)以及位于壳体(3)内部右侧的数控机床主体 (2), 且所述数控机床主体(2)输出端与加工台(4)连接, 其特征在于, 所述加工台(4)上方的 壳体(3)部分设有驱动机构(6), 所述驱动机构(6)包括固定设置在壳体(3)内壁上的安装架 (7); 所述安装架(7)上分别设有水泵(9)与伸缩杆(10), 所述伸缩杆(10)的输出端与设置在 安装架(7)外部的清洗机构(11)连接。 2.根据权利要求1所述的数控机床清洗装置,。

4、 其特征在于, 所述清洗机构(11)包括储水 箱(12), 所述储水箱(12)上端设有用于活动安装摇动把手(14)的安装板(13); 所述储水箱(12)下端设有用于清洗作业的清洗部(15)。 3.根据权利要求2所述的数控机床清洗装置, 其特征在于, 所述水泵(9)输出端设有用 于与所述储水箱(12)螺纹连接的送水管(8), 且所述送水管(8)为伸缩软管。 4.根据权利要求3所述的数控机床清洗装置, 其特征在于, 所述壳体(3)正下端可拆装 设置有回收罩(5), 所述壳体(3)左侧活动连接有卷帘门(1)。 5.根据权利要求2-4任一所述的数控机床清洗装置, 其特征在于, 所述清洗部(15)包括 。

5、设置在储水箱(12)内的进水管(16), 且所述进水管(16)上端与摇动把手(14)下端转动连 接, 所述进水管(16)下端连通有连通管(18), 所述连通管(18)下端通过密封轴承(19)与设 置在储水箱(12)外部的安装座(20)转动连接。 6.根据权利要求5所述的数控机床清洗装置, 其特征在于, 所述进水管(16)表面均匀设 有多个用于与所述连通管(18)连通的通孔(17), 所述安装座(20)下端中部设有与所述连通 管(18)连通的喷头(21), 所述喷头(21)左右两侧的安装座(20)部分分别对称设有一清洗刷 (22)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210647375 U 2 。

6、一种数控机床清洗装置 技术领域 0001 本实用新型涉及数控机床技术领域, 具体是一种数控机床清洗装置。 背景技术 0002 数控机床作为一种高精度的自动化机床, 可以用于加工蜗杆和各种螺纹、 槽等复 杂工件。 由于加工的零件为金属零件, 容易产生金属碎屑, 为了保证数控机床的正常作业, 通常需要在使用后进行清洗作业。 0003 在授权公告号为CN208826154U的中国专利中公开了一种数控机床清洗装置, 包括 底座、 数控机床与清洗装置, 数控机床前侧表面开设有矩形槽与滑槽, 通过第一电机、 螺杆 和连接板的配合可以向左或向右调节毛刷的位置, 从而可以对左右两侧进行清洗, 节省了 大量的人。

7、力去清洗, 实用性强。 0004 但是现有的数控机床清洗装置在实际使用时还存在以下不足: 由于无法根据需要 对加工台的不同部位进行清洗作业, 进而导致降低了清洗效率。 因此, 设计一种数控机床清 洗装置, 成为目前亟需解决的问题。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种数控机床清洗装置, 以解决上述背景技术中提出 的现有的数控机床清洗装置由于无法根据需要对加工台的不同部位进行清洗作业而降低 了清洗效率的问题。 0006 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 0007 一种数控机床清洗装置, 包括壳体以及位于壳体内部右侧的数控机床主体, 且所 述数控机床主体输出端与加工台。

8、连接, 所述加工台上方的壳体部分设有驱动机构, 所述驱 动机构包括固定设置在壳体内壁上的安装架, 所述安装架上分别设有水泵与伸缩杆, 所述 伸缩杆的输出端与设置在安装架外部的清洗机构连接。 0008 作为本实用新型进一步的方案: 所述清洗机构包括储水箱, 所述储水箱上端设有 用于活动安装摇动把手的安装板; 所述储水箱下端设有用于清洗作业的清洗部。 0009 作为本实用新型再进一步的方案: 所述水泵输出端设有用于与所述储水箱螺纹连 接的送水管, 且所述送水管为伸缩软管。 0010 作为本实用新型再进一步的方案: 所述壳体正下端可拆装设置有回收罩, 所述壳 体左侧活动连接有卷帘门。 0011 作为。

9、本实用新型再进一步的方案: 所述清洗部包括设置在储水箱内的进水管, 且 所述进水管上端与摇动把手下端转动连接, 所述进水管下端连通有连通管, 所述连通管下 端通过密封轴承与设置在储水箱外部的安装座转动连接。 0012 作为本实用新型再进一步的方案: 所述进水管表面均匀设有多个用于与所述连通 管连通的通孔, 所述安装座下端中部设有与所述连通管连通的喷头, 所述喷头左右两侧的 安装座部分分别对称设有一清洗刷。 说明书 1/4 页 3 CN 210647375 U 3 0013 与现有技术相比, 本实用新型的有益效果是: 0014 本实用新型设置了伸缩杆、 清洗机构与加工台, 通过伸缩杆的伸缩来带动。

10、清洗机 构进行水平移动, 进而可以根据需要对加工台的不同部位进行清洗作业, 无需人力去冲水 清洗, 有效提高了清洗效率, 解决了现有的数控机床清洗装置由于无法根据需要对加工台 的不同部位进行清洗作业而降低了清洗效率的问题。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案, 下面将对实施例或现有技术 描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅仅是本实用新 型的一些实施例。 0016 图1为本实用新型一实施例数控机床清洗装置的结构示意图。 0017 图2为本实用新型一实施例数控机床清洗装置中驱动机构与清洗机构之间的连接 关系示意图。 0018 图3为本。

11、实用新型一实施例数控机床清洗装置中储水箱的立体图。 0019 图4为本实用新型另一实施例数控机床清洗装置中清洗部的结构示意图。 0020 图5为本实用新型另一实施例数控机床清洗装置中清洗部的立体图。 0021 图中: 1-卷帘门, 2-数控机床主体, 3-壳体, 4-加工台, 5-回收罩, 6-驱动机构, 7-安 装架, 8-送水管, 9-水泵, 10-伸缩杆, 11-清洗机构, 12-储水箱, 13-安装板, 14-摇动把手, 15-清洗部, 16-进水管, 17-通孔, 18-连通管, 19-密封轴承, 20-安装座, 21-喷头, 22-清洗 刷。 具体实施方式 0022 为了使本实用新。

12、型所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚明白, 以 下结合附图及实施例, 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实 施例仅仅用以解释本实用新型, 并不用于限定本实用新型。 0023 在本实用新型的描述中, 需要理解的是, 术语 “上” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、 “顶” 、“底” 、“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限制。 此外, 在本实用 新型。

13、的描述中, 除非另有说明,“多个” 的含义是两个或两个以上。 0024 请参阅图1-3, 本实用新型提供的一个实施例中, 一种数控机床清洗装置, 包括壳 体3以及位于壳体3内部右侧的数控机床主体2, 且所述数控机床主体2输出端与加工台4连 接, 操作人员通过操作数控机床主体2来在加工台4对工件进行加工。 0025 进一步的, 在本实用新型实施例中, 所述加工台4上方的壳体3部分设有驱动机构 6, 所述驱动机构6包括固定设置在壳体3内壁上的安装架7, 所述安装架7上分别设有水泵9 与伸缩杆10, 所述伸缩杆10的输出端与设置在安装架7外部的清洗机构11连接, 通过伸缩杆 10的伸缩来带动清洗机构。

14、11进行水平移动, 进而可以根据需要对加工台4的不同部位进行 清洗作业, 无需人力去冲水清洗, 有效提高了清洗效率。 0026 可以理解的, 所述伸缩杆10可以为电动伸缩杆或者液压杆, 具体根据实际需求设 说明书 2/4 页 4 CN 210647375 U 4 定, 这里并不作限定, 例如, 所述伸缩杆10可以为特姆优传动科技有限公司的电动伸缩杆, 也可以为扬州市东顺机械设备有限公司生产的型号为2832的液压杆, 只要其可以带动清洗 机构11进行水平方向的往复运动即可。 0027 进一步的, 在本实用新型实施例中, 为了有效提高清洗效果, 所述清洗机构11包括 储水箱12, 所述储水箱12上。

15、端设有用于活动安装摇动把手14的安装板13, 所述储水箱12下 端设有用于清洗作业的清洗部15, 具体的, 所述摇动把手14的输出端与所述清洗部15转动 连接, 通过转动摇动把手14来带动清洗部15进行转动, 进而可以对加工台4进行清洗作业, 配合伸缩杆10的驱动, 进而可以使清洗部15同时进行水平移动和转动, 有效提高了清洗效 果。 0028 进一步的, 在本实用新型实施例中, 所述水泵9输出端设有用于与所述储水箱12螺 纹连接的送水管8, 且所述送水管8为伸缩软管, 通过将送水管8与储水箱12进行螺纹连接, 进而可以通过水泵9将外部水源输送至储水箱12, 进而通过清洗部15进行喷洒, 配合。

16、清洗部 15的转动来对加工台4进行清洗作业, 简单方便, 具体的, 所述水泵9可以为明玉泵阀科技有 限公司的真空泵, 也可以是德国莱诺的HP系列真空泵, 或者为ZW型自吸泵, 具体型号根据需 要进行选择, 这里并不作限定。 0029 进一步的, 在本实用新型实施例中, 为了在喷洒清洗时对水进行收集回收, 所述壳 体3正下端可拆装设置有回收罩5, 通过将回收罩5安装在所述壳体3下端, 进而可以在清洗 部15进行喷洒清洗时对水进行收集回收, 避免水直接流到外部造成污染和浪费。 0030 具体的, 所述回收罩5与所述壳体3的连接处为漏斗形, 通过漏斗形设置来保证清 洗过程中的水和杂质都流入至回收罩5。

17、底部, 进而方便后续的处理。 0031 进一步的, 在本实用新型实施例中, 所述壳体3左侧活动连接有卷帘门1, 通过卷帘 门1可以对壳体3进行开闭, 进而有利于保证清洗作业的密封性, 减少了清洗过程中的水到 处溅射的情况发生, 也可以通过拉动卷帘门1来对壳体1内部进行封闭, 进而保证数控机床 主体2在不工作时避免外界环境对其造成不良影响。 0032 请参阅图4-5, 在本实用新型提供的另一个实施例中, 所述清洗部15包括设置在储 水箱12内的进水管16, 且所述进水管16上端与摇动把手14下端转动连接, 所述进水管16下 端连通有连通管18, 所述连通管18下端通过密封轴承19与设置在储水箱1。

18、2外部的安装座20 转动连接, 通过人工或电机驱动摇动把手14进行转动, 进而带动进水管16在储水箱12内进 行转动, 配合密封轴承19的使用, 从而带动储水箱12外部的安装座20进行转动, 可以对加工 台4进行转动清洗作业。 0033 进一步的, 在本实用新型实施例中, 为了减少清洗作业的繁琐度, 所述进水管16表 面均匀设有多个用于与所述连通管18连通的通孔17, 所述安装座20下端中部设有与所述连 通管18连通的喷头21, 所述喷头21左右两侧的安装座20部分分别对称设有一清洗刷22。 0034 具体的, 通过通孔17可以在水泵9的输送压力或储水箱12内储存的水的自身重力 下将水输送至连。

19、通管18, 然后通过喷头21进行喷洒清洗, 同时, 通过摇动把手14带动进水管 16、 安装座20及清洗刷22进行转动清洗, 无需边洗刷边人工喷洒水, 有效减少了清洗作业的 繁琐度, 而且, 由于将喷头21与清洗刷22同时设置在安装座20上, 在保证洗刷和喷洒水的同 时有效减少了空间占用率, 无需单独分别设置喷头21与清洗刷22, 该装置中未涉及部分均 与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。 说明书 3/4 页 5 CN 210647375 U 5 0035 本实用新型的有益效果是: 本装置设置了伸缩杆10、 清洗机构11与加工台4, 通过 伸缩杆10的伸缩来带动清洗机构11进行水平移动, 。

20、进而可以根据需要对加工台4的不同部 位进行清洗作业, 无需人力去冲水清洗, 有效提高了清洗效率, 解决了现有的数控机床清洗 装置由于无法根据需要对加工台的不同部位进行清洗作业而降低了清洗效率的问题。 0036 该文中出现的电器均可与外界的主控器及220V市电电连接, 并且主控器可为计算 机等起到控制的常规已知设备。 0037 在本实用新型的描述中, 需要说明的是, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “安 装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接, 或一体地 连接; 可以是机械连接, 也可以是电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接相连。

21、, 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以通过具体情况理解上 述术语在本实用新型中的具体含义。 0038 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买, 异形件根据说明书的和附图 的记载均可以进行订制, 各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、 铆钉、 焊接等常规手段, 在此不再详述。 0039 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已, 并不用以限制本实用新型, 凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等, 均应包含在本实用新型 的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210647375 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 210647375 U 7 图3 图4 说明书附图 2/3 页 8 CN 210647375 U 8 图5 说明书附图 3/3 页 9 CN 210647375 U 9 。

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