用于电动机转子铁芯的叠装机构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922073584.6 (22)申请日 2019.11.27 (73)专利权人 湘潭市潇湘高科电机有限公司 地址 411103 湖南省湘潭市岳塘区荷塘乡 竹埠村老屋组 (72)发明人 罗思奇 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 黄晓兰 (51)Int.Cl. H02K 15/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于电动机转子铁芯的叠装机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种用于电动机转子铁 芯的叠装机构， 包括转盘、 。

2、支撑台、 转子转轴和套 管， 转盘的底面边缘处固定有若干以转盘圆心为 中心呈环形均匀分布的滑套， 滑套内滑动插接有 竖直的顶杆， 所述顶杆的上端固定在支撑台的底 部， 顶杆上插套有第一压簧， 所述第一压簧的两 端分别抵靠在支撑台和转盘上， 滑套的侧壁上成 型有竖直的通槽， 顶杆的侧壁上成型有穿过所述 通槽的限位杆， 限位杆上成型有一对定位孔， 通 槽一侧的滑套外壁上成型有支座， 支座上插接有 支杆， 支杆上固定有挡板， 挡板上固定有一对定 位杆， 定位杆一一对应插接在定位孔上， 支杆上 插套有第二压簧， 所述第二压簧的两端分别抵靠 在挡板和支座上。 本实用新型叠装连续性好， 叠 装效率高。 权。

3、利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210669812 U 2020.06.02 CN 210669812 U 1.一种用于电动机转子铁芯的叠装机构， 包括转盘(1)、 设置在所述转盘上的支撑台 (2)、 安装在所述支撑台中心的转子转轴(21)和设置在转盘上方并与支撑台对应的套管 (3)， 其特征在于： 转盘(1)的底面中心通过连接轴(41)连接在圆盘(4)上， 所述圆盘设置在 底座(10)上， 转盘的底面边缘处固定有若干以转盘圆心为中心呈环形均匀分布的滑套(5)， 所述滑套内滑动插接有竖直的顶杆(6)， 所述顶杆的上端固定在支撑台(2)的底部， 顶杆上 插套有第一压簧(71)， 所述第。

4、一压簧的两端分别抵靠在支撑台和转盘(1)上， 滑套(5)的侧 壁上成型有竖直的通槽(51)， 顶杆(6)的侧壁上成型有穿过所述通槽的限位杆(61)， 所述限 位杆上成型有一对上下分布的定位孔(611)， 通槽一侧的滑套(5)外壁上成型有支座(52)， 所述支座上插接有支杆(8)， 所述支杆上固定有挡板(82)， 所述挡板上固定有上下分布的一 对定位杆(9)， 所述定位杆一一对应插接在所述定位孔(611)上， 支杆(8)上插套有第二压簧 (72)， 所述第二压簧的两端分别抵靠在挡板(82)和支座(52)上。 2.根据权利要求1所述的用于电动机转子铁芯的叠装机构， 其特征在于： 所述圆盘(4) 压。

5、靠在所述底座(10)上， 圆盘的侧壁上成型有环形的齿圈(42)， 所述齿圈啮合有齿轮(43)， 所述齿轮连接电机(44)的转轴， 所述电机固定在底座上。 3.根据权利要求1所述的用于电动机转子铁芯的叠装机构， 其特征在于： 所述套管(3) 通过固定杆(31)固定在L型的支撑臂(11)上， 所述支撑臂的下端固定在底座(10)上。 4.根据权利要求1所述的用于电动机转子铁芯的叠装机构， 其特征在于： 所述滑套(5) 呈方形， 所述通槽(51)和支座(52)成型在滑套的一面侧壁上。 5.根据权利要求1所述的用于电动机转子铁芯的叠装机构， 其特征在于： 所述支撑台 (2)呈圆台状。 6.根据权利要求1。

6、所述的用于电动机转子铁芯的叠装机构， 其特征在于： 所述支杆(8) 的一端穿出支座(52)并固定有拉环(81)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210669812 U 2 一种用于电动机转子铁芯的叠装机构 技术领域 0001 本实用新型涉及电动机技术领域， 具体是涉及一种用于电动机转子铁芯的叠装机 构。 背景技术 0002 目前， 电动机转子硅钢片中设置有用于缠绕线圈的齿槽， 在进行硅钢片叠装时， 需 要将每个硅钢片上的齿槽对准从而以相同的姿态对硅钢片进行固定。 然而现有的硅钢片叠 装装置存在以下缺点： 叠装连续性差， 当完成一次硅钢片叠装时， 需要停机较长时间对转子 转轴进行更换， 从而。

7、降低了叠装效率， 有必要予以改进。 0003 有鉴于上述的缺陷， 本设计人， 积极加以研究创新， 以期创设一种新型结构的用于 电动机转子铁芯的叠装机构， 使其更具有产业上的利用价值。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题， 提供一种叠装连续性好， 叠装 效率高的用于电动机转子铁芯的叠装机构。 0005 本实用新型涉及一种用于电动机转子铁芯的叠装机构置， 包括转盘、 设置在所述 转盘上的支撑台、 安装在所述支撑台中心的转子转轴和设置在转盘上方并与支撑台对应的 套管， 转盘的底面中心通过连接轴连接在圆盘上， 所述圆盘设置在底座上， 转盘的底面边缘 处固定有若干以转盘圆。

8、心为中心呈环形均匀分布的滑套， 所述滑套内滑动插接有竖直的顶 杆， 所述顶杆的上端固定在支撑台的底部， 顶杆上插套有第一压簧， 所述第一压簧的两端分 别抵靠在支撑台和转盘上， 滑套的侧壁上成型有竖直的通槽， 顶杆的侧壁上成型有穿过所 述通槽的限位杆， 所述限位杆上成型有一对上下分布的定位孔， 通槽一侧的滑套外壁上成 型有支座， 所述支座上插接有支杆， 所述支杆上固定有挡板， 所述挡板上固定有上下分布的 一对定位杆， 所述定位杆一一对应插接在所述定位孔上， 支杆上插套有第二压簧， 所述第二 压簧的两端分别抵靠在挡板和支座上。 0006 借由上述技术方案， 本实用新型在使用时， 首先通过圆盘转动转。

9、盘， 使得一个空载 的支撑台转至套管的正下方， 然后拉动支座上的支杆， 第二压簧压缩存储弹性势能， 支杆带 动定位杆离开限位杆的定位孔， 从而解除对顶杆的限位， 通过向下压然后放掉限位杆通过 第一压簧存储弹性势能并释放弹性势能的作用使得支撑台和转子转轴下降并与套管的底 端对接， 之后放掉支杆， 在第二压簧释放弹性势能的作用下定位杆重新插接在定位孔中将 顶杆和支撑套进行固定。 之后通过套管在转子转轴上进行叠装铁芯， 叠装完成后， 再次拉动 支杆解除对顶杆的限位， 支撑台在铁芯重力的作用下自动下降， 再次转动转盘， 将转盘上的 另一个支撑台转至套管下方， 重复上述步骤向套管内更换空载的支撑台， 再。

10、重复上述步骤 开始下一次铁芯叠装。 0007 通过上述方案， 本实用新型的一种用于电动机转子铁芯的叠装机构叠装连续性 好， 叠装效率高。 说明书 1/3 页 3 CN 210669812 U 3 0008 作为上述方案的一种优选， 所述圆盘压靠在所述底座上， 圆盘的侧壁上成型有环 形的齿圈， 所述齿圈啮合有齿轮， 所述齿轮连接电机的转轴， 所述电机固定在底座上。 0009 作为上述方案的一种优选， 所述套管通过固定杆固定在L型的支撑臂上， 所述支撑 臂的下端固定在底座上。 0010 作为上述方案的一种优选， 所述滑套呈方形， 所述通槽和支座成型在滑套的一面 侧壁上。 0011 作为上述方案的一。

11、种优选， 所述支撑台呈圆台状。 0012 作为上述方案的一种优选， 所述支杆的一端穿出支座并固定有拉环。 0013 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述， 为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段， 并可依照说明书的内容予以实施， 以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详 细说明如后。 附图说明 0014 以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释， 并不限定本实用新型的范 围。 其中： 0015 图1为本实用新型的结构示意图； 0016 图2为图1的局部剖视结构示意图； 0017 图3为图1的另一局部剖视结构示意图。 具体实施方式 0018 下面结合附图和实施例， 对本实用新型的具体实施。

12、方式作进一步详细描述。 以下 实施例用于说明本实用新型， 但不用来限制本实用新型的范围。 0019 以下内容参考图1至图3。 0020 本实用新型所述的一种用于电动机转子铁芯的叠装机构， 包括转盘1、 设置在所述 转盘上的支撑台2、 安装在所述支撑台中心的转子转轴21和设置在转盘上方并与支撑台对 应的套管3， 所述套管通过固定杆31固定在L型的支撑臂11上， 所述支撑臂的下端固定在底 座10上， 支撑台2呈圆台状， 转盘1的底面中心通过连接轴41连接在圆盘4上， 所述圆盘压靠 在所述底座10上， 圆盘的侧壁上成型有环形的齿圈42， 所述齿圈啮合有齿轮43， 所述齿轮连 接电机44的转轴， 所述。

13、电机固定在底座10上， 转盘1的底面边缘处固定有若干以转盘圆心为 中心呈环形均匀分布的滑套5， 所述滑套内滑动插接有竖直的顶杆6， 所述顶杆的上端固定 在支撑台2的底部， 顶杆上插套有第一压簧71， 所述第一压簧的两端分别抵靠在支撑台和转 盘上， 滑套的侧壁上成型有竖直的通槽51， 顶杆6的侧壁上成型有穿过所述通槽的限位杆 61， 所述限位杆上成型有一对上下分布的定位孔611， 通槽一侧的滑套5外壁上成型有支座 52， 所述支座上插接有支杆8， 所述支杆的一端穿出支座并固定有拉环81， 支杆上固定有挡 板82， 所述挡板上固定有上下分布的一对定位杆9， 所述定位杆一一对应插接在所述定位孔 61。

14、1上， 支杆8上插套有第二压簧72， 所述第二压簧的两端分别抵靠在挡板82和支座52上， 滑 套5呈方形， 通槽51和支座成型在滑套的一面侧壁上。 0021 本实用新型在具体实施时， 首先通过圆盘4转动转盘1， 使得一个空载的支撑台2转 至套管3的正下方， 然后拉动支座52上的支杆8， 第二压簧72压缩存储弹性势能， 支杆带动定 说明书 2/3 页 4 CN 210669812 U 4 位杆9离开限位杆61的定位孔611， 从而解除对顶杆6的限位， 通过向下压然后放掉限位杆通 过第一压簧71存储弹性势能并释放弹性势能的作用使得支撑台2和转子转轴21下降并与套 管3的底端对接， 之后放掉支杆8，。

15、 在第二压簧72释放弹性势能的作用下定位杆9重新插接在 定位孔611中将顶杆6和支撑套2进行固定。 之后通过套管3在转子转轴21上进行叠装铁芯， 叠装完成后， 再次拉动支杆8解除对顶杆6的限位， 支撑台2在铁芯重力的作用下自动下降， 再次转动转盘1， 将转盘上的另一个支撑台2转至套管3下方， 重复上述步骤向套管内更换空 载的支撑台， 再重复上述步骤开始下一次铁芯叠装。 0022 综上所述， 本实用新型的一种用于电动机转子铁芯的叠装机构叠装连续性好， 叠 装效率高。 0023 本实用新型所提供的用于电动机转子铁芯的叠装机构， 仅为本实用新型的具体实 施方式， 但本实用新型的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实 用新型揭露的技术范围内， 可轻易想到变化或替换， 都应涵盖在本实用新型保护范围之内。 因此， 本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。 说明书 3/3 页 5 CN 210669812 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210669812 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210669812 U 7 。