H钢表面精整装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920835352.7 (22)申请日 2019.06.04 (73)专利权人 邹咏波 地址 511400 广东省广州市番禺区番禺大 道北399号紫翠苑1栋503房 (72)发明人 邹咏波 (74)专利代理机构 深圳龙图腾专利代理有限公 司 44541 代理人 代文成 (51)Int.Cl. B21D 3/00(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种H钢表面精整装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种H钢表面精整装置， 涉及H钢。

2、生产加工领域， 主要为了解决现有的H钢 精整装置效率低、 误差大的问题； 该H钢表面精整 装置， 包括U型支架和工作台， 所述U型支架远离 地面一端设有第一气缸， 所述第一气缸位于H钢 的正上方， 所述第一气缸的输出端与均压板连 接， 所述工作台上还设有第二滑腔， 所述第二滑 腔上设有固定第二气缸的滑板， 所述滑板通过底 部的第二移动板与第二滑腔滑动连接， 所述第二 移动板与工作台内的第一螺纹杆螺纹连接， 所述 第一螺纹杆一端与电机的输出轴连接， 提高了H 钢精整过程的稳定性且提高了表面精整效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210647857 U 2020.06.02 CN 。

3、210647857 U 1.一种H钢表面精整装置， 包括U型支架 （1） 和工作台 （2） ， 所述U型支架 （1） 远离地面一 端设有第一气缸 （6） ， 所述第一气缸 （6） 位于H钢 （5） 的正上方， 所述第一气缸 （6） 的输出端与 均压板 （7） 连接， 其特征在于， 所述工作台 （2） 上还设有第二滑腔 （202） ， 所述第二滑腔 （202） 上设有固定第二气缸 （8） 的滑板 （9） ， 所述滑板 （9） 通过底部的第二移动板 （12） 与第二滑腔 （202） 滑动连接， 所述第二移动板 （12） 与工作台 （2） 内的第一螺纹杆 （13） 螺纹连接， 所述第 一螺纹杆 （1。

4、3） 一端与电机 （17） 的输出轴连接。 2.根据权利要求1所述的H钢表面精整装置， 其特征在于， 所述第一螺纹杆 （13） 上固定 有第一齿轮 （15） ， 所述第一齿轮 （15） 与第二螺纹杆 （14） 上的第二齿轮 （16） 啮合。 3.根据权利要求2所述的H钢表面精整装置， 其特征在于， 所述第二螺纹杆 （14） 上又螺 纹连接有第一移动板 （10） ， 所述第一移动板 （10） 通过连杆 （11） 与挡板 （3） 固定连接。 4.根据权利要求1所述的H钢表面精整装置， 其特征在于， 所述工作台 （2） 上设有第一滑 腔 （201） ， 所述第一滑腔 （201） 内插设有挡板 （3）。

5、 ， 所述挡板 （3） 上还固定有放置台 （31） 。 5.根据权利要求4所述的H钢表面精整装置， 其特征在于， 所述挡板 （3） 顶端插在U型支 架 （1） 顶部的滑槽 （101） 内， 所述挡板 （3） 上还固定有限位板 （4） 。 6.根据权利要求2所述的H钢表面精整装置， 其特征在于， 所述第二螺纹杆 （14） 的转动 方向与第一螺纹杆 （13） 的转动方向相反。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210647857 U 2 一种H钢表面精整装置 技术领域 0001 本实用新型涉及H钢生产加工领域， 具体是一种H钢表面精整装置。 背景技术 0002 H型钢是一种截面面积分配更加优化、 。

6、强重比更加合理的经济断面高效型材， 因其 断面与英文字母 “H” 相同而得名。 由于H型钢的各个部位均以直角排布， 因此H型钢在各个方 向上都具有抗弯能力强、 施工简单、 节约成本和结构重量轻等优点， 已被广泛应用。 H型钢的 横断面通常包括腹板和翼缘板两部分， 又称为腰部和边部。 0003 H钢在生产加工过程中， 由于本身形状的问题， 当长度过长时， 使得H钢会发生弯折 现象， 从而导致H钢的使用范围变小， 现有的H钢在进行精整时， 通过将H钢放置在工作台上， 再用气缸带动均压板进行精整， 这种精整方式效率较低且在精整过程中误差也较大， 所以 需要一种效率高且误差小的精整装置。 实用新型内容。

7、 0004 本实用新型的目的在于提供一种H钢表面精整装置， 解决现有的H钢精整装置效率 低、 误差大的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 0006 一种H钢表面精整装置， 包括U型支架和工作台， 所述U型支架远离地面一端设有第 一气缸， 所述第一气缸位于H钢的正上方， 所述第一气缸的输出端与均压板连接， 所述工作 台上还设有第二滑腔， 所述第二滑腔上设有固定第二气缸的滑板， 所述滑板通过底部的第 二移动板与第二滑腔滑动连接， 所述第二移动板与工作台内的第一螺纹杆螺纹连接， 所述 第一螺纹杆一端与电机的输出轴连接。 0007 在一种可选方案中： 所述第一螺纹杆上固定。

8、有第一齿轮， 所述第一齿轮与第二螺 纹杆上的第二齿轮啮合。 0008 在一种可选方案中： 所述第二螺纹杆上又螺纹连接有第一移动板， 所述第一移动 板通过连杆与挡板固定连接。 0009 在一种可选方案中： 所述工作台上设有第一滑腔， 所述第一滑腔内插设有挡板， 所 述挡板上还固定有放置台。 0010 在一种可选方案中： 所述挡板顶端插在U型支架顶部的滑槽内， 所述挡板上还固定 有限位板。 0011 在一种可选方案中： 所述第二螺纹杆的转动方向与第一螺纹杆的转动方向相反。 0012 相较于现有技术， 本实用新型的有益效果如下： 0013 1、 通过在挡板上设置限位板， 既能够起到校准的作用， 又能。

9、够对H钢进行限位， 使 得H钢在精整过程中， 不会发生位置的偏离， 提高了H钢精整的精度， 解决了传统精整方式误 差大的问题； 0014 2、 通过在滑板上固定第二气缸， 能够同时对H钢两个面进行精整， 提高精整的效 说明书 1/3 页 3 CN 210647857 U 3 率； 同时滑板与底部的第二移动块连接， 第二移动块又与第一螺纹杆螺纹连接， 使得滑块带 动第二气缸在第一螺纹杆长度方向上进行移动， 能够对不同位置进行精整。 附图说明 0015 图1为H钢表面精整装置的结构示意图。 0016 图2为H钢表面精整装置主视图。 0017 图3为H钢表面精整装置立体图。 0018 附图标记注释：。

10、 1-U型支架、 2-工作台、 3-挡板、 4-限位板、 5-H钢、 6-第一气缸、 7-均 压板、 8-第二气缸、 9-滑板、 10-第一移动板、 11-连杆、 12-第二移动板、 13-第一螺纹杆、 14- 第二螺纹杆、 15-第一齿轮、 16-第二齿轮、 17-电机、 101-滑槽、 201-第一滑腔、 202-第二滑 腔、 31-放置台。 具体实施方式 0019 以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述， 在附图或说明中， 相似或相同的 部分使用相同的标号， 并且在实际应用中， 各部件的形状、 厚度或高度可扩大或缩小。 本实 用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型， 并非用以限制本。

11、实用新型的范围。 对本 实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。 0020 实施例1 0021 请参阅图13， 本实用新型实施例中， 一种H钢表面精整装置， 包括U型支架1和工 作台2， 所述工作台2固定在U型支架1与地面接触的矩形面上， 所述工作台2用于对H钢5进行 精整操作， 所述工作台2上设有第一滑腔201， 所述第一滑腔201内插设有挡板3， 所述挡板3 上还固定有放置台31， 所述放置台31用于放置H钢5， 所述放置台31搭设在工作台2的上表 面， 使得挡板3不会掉落到工作台2下方， 所述挡板3顶端插在U型支架1顶部的滑槽101内， 所 述挡板3能够在滑。

12、槽101和第一滑腔201内进行移动， 通过将H钢5放置在放置台31上， 当挡板 3移动的时候能够带动H钢5也进行移动， 从而方便对H钢5不同的位置进行精整， 非常方便， 所述挡板3上还固定有限位板4， 所述限位板4用于防止H钢5任意移动， 使得精整的效果较 差， 从而造成较大的误差， 所述限位板4还能够检测H钢5平整度， 当H钢5与限位板4紧贴时， 通过查看H钢5与限位板4的缝隙能够检测哪些部位不平整需要进行精整。 0022 进一步地， 所述U型支架1远离地面一端设有第一气缸6， 所述第一气缸6位于H钢5 的正上方， 所述第一气缸6的输出端与均压板7连接， 通过第一气缸6带动均压板7对H钢5上。

13、 端进行精整， 即第一气缸6带动均压板7对H钢5不平整处进行精整， 当挡板3带动H钢5移动 时， 能够对不同位置进行精整， 从而提高了第一气缸6的功能性， 不只是对一个部位进行精 整， 能够对H钢5上所有位置均进行精整。 0023 进一步地， 所述工作台2上还设有第二滑腔202， 所述第二滑腔202上设有固定第二 气缸8的滑板9， 所述滑板9通过底部的第二移动板12与第二滑腔202滑动连接， 通过第二移 动板12能够带动滑板9在第二滑腔202内移动， 从而带动第二气缸8进行移动， 所述第二移动 板12与工作台2内的第一螺纹杆13螺纹连接， 当第一螺纹杆13转动时， 能够带动第二移动板 12在第。

14、一螺纹杆13长度方向进行移动， 从而带动滑板9进行移动， 所述第一螺纹杆13一端与 电机17的输出轴连接， 通过电机17带动第一螺纹杆13进行转动。 说明书 2/3 页 4 CN 210647857 U 4 0024 实施例2 0025 本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于， 所述第一螺纹杆13上固定有第一 齿轮15， 所述第一齿轮15与第二螺纹杆14上的第二齿轮16啮合， 从而带动第二螺纹杆14也 进行旋转， 且第二螺纹杆14的转动方向与第一螺纹杆13的转动方向相反， 所述第二螺纹杆 14上又螺纹连接有第一移动板10， 所述第一移动板10通过连杆11与挡板3固定连接， 当第二 螺纹杆14。

15、转动时， 通过连杆11能够带动挡板3也进行移动， 且挡板3的移动方向与滑板9的移 动方向相反， 使得能够对H钢5两个面同时进行精整， 提高了精整的效率且实现了自动化精 整。 0026 本实用新型的工作原理是： 将H钢5放置在放置台31上且紧贴限位板4， 打开电机 17， 电机17带动第一螺纹杆13转动， 通过第二移动板12带动滑板9在第二滑腔202内移动， 同 时通过第一齿轮15和第二齿轮16的啮合， 能够带动第二螺纹杆14也进行旋转， 从而通过第 一移动块带动挡板3也进行移动， 再通过第一气缸6和第二气缸8对H钢5进行精整。 0027 以上所述， 仅为本公开的具体实施方式， 但本公开的保护范围并不局限于此， 任何 熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内， 可轻易想到变化或替换， 都应涵 盖在本公开的保护范围之内。 因此， 本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。 说明书 3/3 页 5 CN 210647857 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210647857 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210647857 U 7 。