无尘纸加工用原材料粉碎装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921708588.0 (22)申请日 2019.10.13 (73)专利权人 湖南省宁乡县博源纸业有限公司 地址 410600 湖南省长沙市宁乡经济技术 开发区创业路以西 （湖南省宁乡县博 源纸业有限公司） (72)发明人 李恩金 (51)Int.Cl. D21B 1/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种无尘纸加工用原材料粉碎装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种无尘纸加工用原材 料粉碎装置， 包括粉碎箱、 传输架、 滑板和隔板， 所述粉碎箱左侧开设进口，。

2、 所述传输架安装在粉 碎箱左侧上端， 所述传输架内部左侧安装有主动 轴， 所述传输架内部于主动轴右侧设有转轴， 所 述主动轴通过传输带连接转轴， 所述主动轴后端 连接转动机， 所述滑板安装在传输架右端底部， 所述隔板顶端固定在粉碎箱上端内壁。 本实用新 型中通过在传输架右侧设有滑板， 传输架将原料 输送到滑板处， 滑板将原料滑下通过隔板的阻挡 使原料落在两个转轴之间， 防止出现折弯的情 况， 两个粉碎轴之间的相对转动可以将原料粉碎 彻底， 而且粉碎之后的原料通过输送轴上的切割 刀进行最后的切割处理， 粉碎效果比较理想。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 210657742 U 202。

3、0.06.02 CN 210657742 U 1.一种无尘纸加工用原材料粉碎装置， 其特征在于， 包括： 粉碎箱 （1） ， 所述粉碎箱 （1） 左侧开设进口 （3） ； 传输架 （2） ， 所述传输架 （2） 安装在粉碎箱 （1） 左侧上端， 所述传输架 （2） 内部左侧安装 有主动轴 （4） ， 所述传输架 （2） 内部于主动轴 （4） 右侧设有转轴 （5） ， 所述主动轴 （4） 通过传输 带连接转轴 （5） ， 所述主动轴 （4） 后端连接转动机； 滑板 （7） ， 所述滑板 （7） 安装在传输架 （2） 右端底部； 隔板 （6） ， 所述隔板 （6） 顶端固定在粉碎箱 （1） 上端内。

4、壁； 第一转轴 （8） ， 所述第一转轴 （8） 安装在粉碎箱 （1） 内部左侧于滑板 （7） 右侧下方； 第二转轴 （9） ， 所述第二转轴 （9） 安装在粉碎箱 （1） 内部于第一转轴 （8） 右侧， 所述第二 转轴 （9） 后端连接电机， 并且电机上的转轴与第一转轴 （8） 后端的齿轮啮合连接， 所述第一 转轴 （8） 与第二转轴 （9） 相对转动； 第一粉碎轴 （10） ， 所述第一粉碎轴 （10） 设在粉碎箱 （1） 内部于第一转轴 （8） 下方； 第二粉碎轴 （11） ， 所述第二粉碎轴 （11） 设在粉碎箱 （1） 内部于第一粉碎轴 （10） 右侧， 所 述第二粉碎轴 （11） 。

5、后端连接电机， 并且电机上的转轴与第一转轴 （8） 后端的齿轮啮合连接； 输送腔 （13） ， 所述输送腔 （13） 设在粉碎箱 （1） 内部底端， 所述输送腔 （13） 内部设有输送 轴 （15） ， 所述输送轴 （15） 左端连接电机 （14） ， 所述输送轴 （15） 上设有切割刀 （16） ； 储屑箱 （17） ， 所述储屑箱 （17） 设在粉碎箱 （1） 右侧底部， 并且输送腔 （13） 右侧的出料口 （18） 贯穿储屑箱 （17） 。 2.根据权利要求1所述的一种无尘纸加工用原材料粉碎装置， 其特征在于： 所述传输架 （2） 右端处于粉碎箱 （1） 左侧内部。 3.根据权利要求1所。

6、述的一种无尘纸加工用原材料粉碎装置， 其特征在于： 所述滑板 （7） 呈倾斜结构， 并且滑板 （7） 右端处于第一转轴 （8） 的上方。 4.根据权利要求1所述的一种无尘纸加工用原材料粉碎装置， 其特征在于： 所述隔板 （6） 底端左侧呈弧形结构， 并且隔板 （6） 处于第一转轴 （8） 与第二转轴 （9） 之间的上方。 5.根据权利要求1所述的一种无尘纸加工用原材料粉碎装置， 其特征在于： 所述第一粉 碎轴 （10） 与第二粉碎轴 （11） 上均设有粉碎刀 （12） ， 并且粉碎刀 （12） 交错设置， 所述第一粉 碎轴 （10） 与第二粉碎轴 （11） 相对转动。 6.根据权利要求1所述的。

7、一种无尘纸加工用原材料粉碎装置， 其特征在于： 所述输送腔 （13） 呈弧形结构。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210657742 U 2 一种无尘纸加工用原材料粉碎装置 技术领域 0001 本实用新型属于无尘纸加工技术领域， 尤其涉及一种无尘纸加工用原材料粉碎装 置。 背景技术 0002 无尘纸(Airlaid Paper)， 也叫干法造纸非织造布(Airlaid pulp nonwovens)， 是 干法非织造布的一种。 无尘纸具有独特的物理性能， 表现为高弹力， 柔软、 手感、 垂感极佳， 具有极高的吸水性和良好的保水性能， 被广泛应用于卫生护理用品， 特种医用用品、 工业擦 拭用。

8、品等领域。 0003 现有的无尘纸在加工时用的粉碎装置在结构上过于简单化， 而且特别是在对原料 进行加工时会造成折弯现象， 这样便会影响到粉碎的情况。 实用新型内容 0004 本实用新型提供一种无尘纸加工用原材料粉碎装置， 旨在解决粉碎过程中出现折 弯的问题。 0005 本实用新型是这样实现的， 一种无尘纸加工用原材料粉碎装置， 包括： 0006 粉碎箱， 所述粉碎箱左侧开设进口； 0007 传输架， 所述传输架安装在粉碎箱左侧上端， 所述传输架内部左侧安装有主动轴， 所述传输架内部于主动轴右侧设有转轴， 所述主动轴通过传输带连接转轴， 所述主动轴后 端连接转动机； 0008 滑板， 所述滑板。

9、安装在传输架右端底部； 0009 隔板， 所述隔板顶端固定在粉碎箱上端内壁； 0010 第一转轴， 所述第一转轴安装在粉碎箱内部左侧于滑板右侧下方； 0011 第二转轴， 所述第二转轴安装在粉碎箱内部于第一转轴右侧， 所述第二转轴后端 连接电机， 并且电机上的转轴与第一转轴后端的齿轮啮合连接， 所述第一转轴与第二转轴 相对转动； 0012 第一粉碎轴， 所述第一粉碎轴设在粉碎箱内部于第一转轴下方； 0013 第二粉碎轴， 所述第二粉碎轴设在粉碎箱内部于第一粉碎轴右侧， 所述第二粉碎 轴后端连接电机， 并且电机上的转轴与第一转轴后端的齿轮啮合连接； 0014 输送腔， 所述输送腔设在粉碎箱内部底。

10、端， 所述输送腔内部设有输送轴， 所述输送 轴左端连接电机， 所述输送轴上设有切割刀； 0015 储屑箱， 所述储屑箱设在粉碎箱右侧底部， 并且输送腔右侧的出料口贯穿储屑箱。 0016 为了便于原料的输送， 作为本实用新型一种优选的， 所述传输架右端处于粉碎箱 左侧内部。 0017 为了将原料可以滑到两个转轴之间， 作为本实用新型一种优选的， 所述滑板呈倾 斜结构， 并且滑板右端处于第一转轴的上方。 说明书 1/3 页 3 CN 210657742 U 3 0018 为了对原料进行阻隔， 防止出现折弯的情况， 作为本实用新型一种优选的， 所述隔 板底端左侧呈弧形结构， 并且隔板处于第一转轴与第。

11、二转轴之间的上方。 0019 为了将原料进行粉碎处理， 作为本实用新型一种优选的， 所述第一粉碎轴与第二 粉碎轴上均设有粉碎刀， 并且粉碎刀交错设置， 所述第一粉碎轴与第二粉碎轴相对转动。 0020 为了便于输送轴将原料进行输送， 作为本实用新型一种优选的， 所述输送腔呈弧 形结构。 0021 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 0022 1.通过在传输架右侧设有滑板， 传输架将原料输送到滑板处， 滑板将原料滑下通 过隔板的阻挡使原料落在两个转轴之间， 防止出现折弯的情况。 0023 2.两个粉碎轴之间的相对转动可以将原料粉碎彻底， 而且粉碎之后的原料通过输 送轴上的切割刀进行最后的切。

12、割处理， 粉碎效果比较理想。 附图说明 0024 图1为本实用新型的内部结构示意图； 0025 图2为本实用新型的外部结构示意图； 0026 图3为本实用新型的滑板与两个转轴之间的结构示意图； 0027 图4为本实用新型的输送腔右视图。 0028 图中： 1、 粉碎箱； 2、 传输架； 3、 进口； 4、 主动轴； 5、 转轴； 6、 隔板； 7、 滑板； 8、 第一转 轴； 9、 第二转轴； 10、 第一粉碎轴； 11、 第二粉碎轴； 12、 粉碎刀； 13、 输送腔； 14、 电机； 15、 输送 轴； 16、 切割刀； 17、 储屑箱； 18、 出料口。 具体实施方式 0029 为了使本。

13、实用新型的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施 例， 对本实用新型进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型， 并不用于限定本实用新型。 0030 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语 “长度” 、“宽度” 、“上” 、“下” 、“前” 、 “后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底”“内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示 所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本 实用。

14、新型的限制。 此外， 在本实用新型的描述中， 此外，“第一” 、“第二” 、“第三” 、“第四” 仅用 于描述目的， 而不能理解为指示或者暗示相对重要性。 0031 本实用新型的描述中， 还需要说明的是， 除非另有明确的规定和限制， 术语 “设 置” 、“安装” 、“相连” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一体地连接， 可以是机械连接， 也可以是电连接， 可以是直接连接， 也可以是通过中间媒 介相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况 理解上述术语在本实用新型中的具体含义 “多个” 的含义是两个或两个以上。

15、， 除非另有明确 具体的限定。 0032 请参阅图1-4， 本实用新型提供一种技术方案： 包括： 0033 粉碎箱1， 粉碎箱1左侧开设进口3； 说明书 2/3 页 4 CN 210657742 U 4 0034 传输架2， 传输架2安装在粉碎箱1左侧上端， 传输架2内部左侧安装有主动轴4， 传 输架2内部于主动轴4右侧设有转轴5， 主动轴4通过传输带连接转轴5， 主动轴4后端连接转 动机； 0035 滑板7， 滑板7安装在传输架2右端底部； 0036 隔板6， 隔板6顶端固定在粉碎箱1上端内壁； 0037 第一转轴8， 第一转轴8安装在粉碎箱1内部左侧于滑板7右侧下方； 0038 第二转轴9。

16、， 第二转轴9安装在粉碎箱1内部于第一转轴8右侧， 第二转轴9后端连接 电机， 并且电机上的转轴与第一转轴8后端的齿轮啮合连接， 第一转轴8与第二转轴9相对转 动； 0039 第一粉碎轴10， 第一粉碎轴10设在粉碎箱1内部于第一转轴8下方； 0040 第二粉碎轴11， 第二粉碎轴11设在粉碎箱1内部于第一粉碎轴10右侧， 第二粉碎轴 11后端连接电机， 并且电机上的转轴与第一转轴8后端的齿轮啮合连接； 0041 输送腔13， 输送腔13设在粉碎箱1内部底端， 输送腔13内部设有输送轴15， 输送轴 15左端连接电机14， 输送轴15上设有切割刀16； 0042 储屑箱17， 储屑箱17设在粉。

17、碎箱1右侧底部， 并且输送腔13右侧的出料口18贯穿储 屑箱17。 0043 具体的， 传输架2右端处于粉碎箱1左侧内部。 0044 本实施例中， 为了便于原料的输送。 0045 具体的， 滑板7呈倾斜结构， 并且滑板7右端处于第一转轴8的上方。 0046 本实施例中， 为了将原料可以滑到两个转轴之间。 0047 具体的， 隔板6底端左侧呈弧形结构， 并且隔板6处于第一转轴8与第二转轴9之间 的上方。 0048 本实施例中， 为了对原料进行阻隔， 防止出现折弯的情况。 0049 具体的， 第一粉碎轴10与第二粉碎轴11上均设有粉碎刀12， 并且粉碎刀12交错设 置， 第一粉碎轴10与第二粉碎轴。

18、11相对转动。 0050 本实施例中， 为了将原料进行粉碎处理。 0051 具体的， 输送腔13呈弧形结构。 0052 本实施例中， 为了便于输送轴将原料进行输送。 0053 本实用新型的使用流程： 使用时， 将原料通过传输架2进行传输， 传输架2将原料传 输到粉碎箱1内部的滑板7上， 滑板7上的原料通过隔板6的阻隔落在第一转轴8与第二转轴9 之间， 防止出现折弯的情况， 然后原料落在第一粉碎轴10和第二粉碎轴11之间， 通过两个转 轴上的粉碎刀12可以将原料进行粉碎处理， 处理之后的原料落在输送腔13内部， 输送腔13 内部的输送轴15一方面将原料进行输送， 另一方面在输送的同时可以将原料进行最后的切 割处理， 然后输送轴15将粉碎之后的原料通过出料口18输送到储屑箱18内部。 0054 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已， 并不用以限制本实用新型， 凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本实用新型的保 护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210657742 U 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 210657742 U 6 图2 图3 说明书附图 2/3 页 7 CN 210657742 U 7 图4 说明书附图 3/3 页 8 CN 210657742 U 8 。