阶梯状开口的激光成像网版.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920922013.2 (22)申请日 2019.06.19 (73)专利权人 赫日光电 (苏州) 有限公司 地址 215121 江苏省苏州市工业园区东长 路18号38幢 (72)发明人 欧敏陈少禧 (74)专利代理机构 苏州智品专利代理事务所 (普通合伙) 32345 代理人 吕明霞 (51)Int.Cl. B41C 1/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种阶梯状开口的激光成像网版 (57)摘要 本实用新型公开了一种阶梯状开口的激光 成像网版, 包括金属丝网。
2、, 金属丝网上设置有激 光成像层, 激光成像层设有浆料储存区, 浆料储 存区上端设有印刷线条。 本实用新型的有益效果 是: 通过激光对金属丝网版双面不同能量、 不同 光斑大小的切割, 即可获得一种阶梯状开口的激 光成像网版, 从而提升网版的过墨性, 改善网版 的印刷过墨性能, 由于高分子材料具有较低的膨 胀系数, 以及更佳的耐溶剂性能, 印刷线条也能 做的更细, 从而提升电池片的印刷性能。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210652261 U 2020.06.02 CN 210652261 U 1.一种阶梯状开口的激光成像网版, 包括金属丝网(1), 其特征在于: 所述金属丝网(。
3、1) 上设置有激光成像层(2), 所述激光成像层(2)设有浆料储存区(3), 所述浆料储存区(3)上 端设有印刷线条(4)。 2.根据权利要求1所述的一种阶梯状开口的激光成像网版, 其特征在于: 所述金属丝网 (1)通过与网框粘贴形成金属丝网版。 3.根据权利要求2所述的一种阶梯状开口的激光成像网版, 其特征在于: 所述激光成像 层(2)是通过热压合方式使高分子材料薄膜与金属网版贴合; 或是采用该高分子材料的液 态形式以湿式涂布、 刮槽式涂布、 浸泡式涂布、 旋转式涂布、 喷涂式涂布或狭缝式涂布的其 中之一的方式与丝网结合; 或采用真空蒸镀的方式, 把气化后的高分子材料在真空环境下 与网版结合。
4、。 4.根据权利要求3所述的一种阶梯状开口的激光成像网版, 其特征在于: 所述激光成像 层(2)可为高分子材料、 金属材料或复合材料。 5.根据权利要求2所述的一种阶梯状开口的激光成像网版, 其特征在于: 所述金属丝网 版制作线条上开口Wa宽度为20300um, 下开口Wb宽度为5100um。 6.根据权利要求1所述的一种阶梯状开口的激光成像网版, 其特征在于: 所述激光成像 网版激光成像层R1深度为150um, R2深度为120um。 7.根据权利要求2所述的一种阶梯状开口的激光成像网版, 其特征在于: 所述金属丝网 经、 纬线方向的丝线可以是不锈钢丝网、 钨钢丝网、 镍钛丝网的同一种材质编。
5、织而成, 或是 经、 纬线方向采用不同材质编织而成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210652261 U 2 一种阶梯状开口的激光成像网版 技术领域 0001 本实用新型涉及太阳能电池片、 高精密电子元器件等印刷元件技术领域, 具体为 一种阶梯状开口的激光成像网版。 背景技术 0002 传统的网版如图1所示, 首先是先将丝网拉伸到一定张力后粘接到网框上, 再经过 清洗、 脱脂、 干燥, 然后在网版上通过手工涂布或贴附水菲林等方式涂布上感光胶, 再经过 曝光、 显影做成可印刷的成品网版。 网版的性能和寿命主要取决于所选用的乳剂, 就目前太 阳能电池片印刷行业而言, PVA乳剂的寿命最高只有。
6、七万次左右, 已经很难再提升, 寻找新 的材料代替PVA乳剂成为一个研究方向。 0003 近两年业内出现将聚酰亚胺材料应用到网版上的案例, 利用激光切割成像技术代 替PVA乳剂的曝光成像技术, 虽然网版的寿命得到提升, 但是网版的线条是通过激光烧结得 来, 其切口形貌与传统PVA乳剂通过曝光获得的线条相比, 过墨性能较差。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种阶梯状开口的激光成像网版, 以解决上述背景技 术中提出的问题。 0005 为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种阶梯状开口的激光成像网 版, 包括金属丝网, 所述金属丝网上设置有激光成像层, 所述激光成像层设。
7、有浆料储存区, 所述浆料储存区上端设有印刷线条。 0006 优选的, 所述金属丝网通过与网框粘贴形成金属丝网版。 0007 优选的, 所述激光成像层是通过热压合方式使高分子材料薄膜与金属网版贴合; 或是采用该高分子材料的液态形式以湿式涂布、 刮槽式涂布、 浸泡式涂布、 旋转式涂布、 喷 涂式涂布或狭缝式涂布的其中之一的方式与丝网结合; 或采用真空蒸镀的方式, 把气化后 的高分子材料在真空环境下与网版结合。 0008 优选的, 所述激光成像层可为高分子材料、 金属材料或复合材料。 0009 优选的, 所述金属丝网版制作线条上开口Wa宽度为20300um, 下开口Wb宽度为5 100um。 001。
8、0 优选的, 所述激光成像层R1深度为150um, R2深度为120um。 0011 优选的, 所述金属丝网经、 纬线方向的丝线可以是不锈钢丝网、 钨钢丝网、 镍钛丝 网的同一种材质编织而成, 或是经、 纬线方向采用不同材质编织而成。 0012 有益效果 0013 通过双面不同能量、 不同光斑大小的激光切割, 即可获得一种阶梯状开口的激光 成像网版, 从而提升网版的过墨性, 改善网版的印刷过墨性能, 由于高分子材料具有较低的 膨胀系数, 以及更佳的耐溶剂性能, 印刷线条也能做的更细, 从而提升电池片的印刷性能。 说明书 1/3 页 3 CN 210652261 U 3 附图说明 0014 图1。
9、为现有技术的结构示意图; 0015 图2为本实用新型的结构示意图; 0016 图3为本实用新型的不同形状的阶梯状线条开口结构示意图; 0017 图4为本实用新型的不同形状的阶梯状线条开口结构示意图; 0018 图5为本实用新型的不同形状的阶梯状线条开口结构示意图; 0019 图6为本实用新型的不同形状的阶梯状线条开口结构示意图。 0020 附图标记 0021 1-金属丝网, 2-激光成像层, 3-浆料存储区, 4-印刷线条。 具体实施方式 0022 以下是本实用新型的具体实施例并结合附图, 对本实用新型的技术方案作进一步 的描述, 但本实用新型并不限于这些实施例。 实施例 0023 如图2-6。
10、所示, 一种阶梯状开口的激光成像网版, 包括金属丝网1, 金属丝网1上设 置有激光成像层2, 激光成像层2设有浆料储存区3, 浆料储存区3上端设有印刷线条4。 0024 优选的, 金属丝网1通过与网框粘贴形成金属丝网版。 0025 优选的, 激光成像层通过热压合方式使高分子材料薄膜与金属网版贴合; 或是采 用该高分子材料的液态形式以湿式涂布、 刮槽式涂布、 浸泡式涂布、 旋转式涂布、 喷涂式涂 布或狭缝式涂布的其中之一的方式与丝网结合; 或采用真空蒸镀的方式, 把气化后的高分 子材料在真空环境下与网版结合。 0026 优选的, 激光成像层2可为高分子材料、 金属材料或复合材料。 0027 优选。
11、的, 金属丝网版制作线条上开口Wa宽度为20300um, 下开口Wb宽度为5 100um; 0028 优选的, 激光成像层2 R1深度为150um, R2深度为120um。 0029 优选的, 金属丝网经、 纬线方向的丝线可以是不锈钢丝网、 钨钢丝网、 镍钛丝网的 同一种材质编织而成, 或是经、 纬线方向采用不同材质编织而成。 0030 在本实用新型的一个较佳实施例中, 金属丝网经过拉伸到一定张力后粘接到网框 上形成网版, 然后将一种高分子材料作为薄膜通过热压合的方式与网版进行结合。 结合方 式也可采用该高分子材料的液态形式, 以湿式涂布、 刮槽式涂布、 浸泡式涂布、 旋转式涂布、 喷涂式涂布。
12、或狭缝式涂布的其中之一的方式与丝网结合。 还可采用真空蒸镀的方式, 把气 化后的高分子材料在真空环境下与网版结合。 0031 随后使用激光对网版进行镭射切割, 通过调整激光束的能量、 波长、 光斑大小, 对 网版进行分次的不同程度的切割。 先从网版的金属丝网面用粗光斑激光束切割出较宽的线 条, 用于在印刷过程中获得更大的储墨空间。 然后通过CCD相机定位, 再从激光成像层面用 细光斑激光束切割出实际需印刷的线条开口, 以获得阶梯状的印刷线条。 0032 由于高分子材料与金属丝网的汽化点不同, 在切割出线条开口的同时, 不对金属 丝网造成损伤。 说明书 2/3 页 4 CN 210652261 。
13、U 4 0033 通过双面不同能量、 不同光斑大小的激光切割, 即可获得一种阶梯状开口的激光 成像网版, 从而提升网版的过墨性, 改善网版的印刷过墨性能, 由于高分子材料具有较低的 膨胀系数, 以及更佳的耐溶剂性能, 印刷线条也能做的更细, 从而提升电池片的印刷性能。 0034 最后应说明的是: 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已, 并不用于限制本 实用新型, 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员 来说, 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征 进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均 应包含在本实用新型的保护范围之内的实用新型内容。 说明书 3/3 页 5 CN 210652261 U 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 6 CN 210652261 U 6 图4 图5 图6 说明书附图 2/2 页 7 CN 210652261 U 7 。
- 内容关键字: 阶梯 开口 激光 成像
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