功能性棉纺环锭细纱机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921154595.0 (22)申请日 2019.07.22 (73)专利权人 江西省涌盛纺织有限公司 地址 344300 江西省抚州市乐安县工业园 区 （江西省加乐食品有限公司内） (72)发明人 朱招强 (74)专利代理机构 南昌金轩知识产权代理有限 公司 36129 代理人 文珊 (51)Int.Cl. D01H 11/00(2006.01) D01H 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种功能性棉纺环锭细纱机 (57)摘要 本实用新型公开了一种功能。

2、性棉纺环锭细 纱机， 包括第一外壳、 第二外壳和螺栓， 所述第一 外壳内部左侧设置有主轴箱， 且第一外壳右侧以 及主轴箱右侧均设置有第一凸起， 所述第二外壳 设置在第一外壳右侧， 且第二外壳左侧以及第一 外壳左侧均设置有第二凸起， 所述螺栓贯穿第一 凸起与第二凸起相连接， 所述第一外壳内部以及 第二外壳内部均设置有吸音棉， 且第一外壳内部 上侧与第二外壳内部上侧均开设有通风孔。 该功 能性棉纺环锭细纱机， 设置有第一外壳、 第二外 壳和吸音棉， 第一外壳与第二外壳密封细纱机， 设置在第一外壳和第二外壳内侧的吸音棉吸收 细纱机发出的噪声， 降低噪音的分贝， 保护操作 人员的听力。 权利要求书1页。

3、 说明书3页 附图3页 CN 210657278 U 2020.06.02 CN 210657278 U 1.一种功能性棉纺环锭细纱机， 包括第一外壳(1)、 第二外壳(4)和螺栓(6)， 其特征在 于： 所述第一外壳(1)内部左侧设置有主轴箱(2)， 且第一外壳(1)右侧以及主轴箱(2)右侧 均设置有第一凸起(3)， 所述第二外壳(4)设置在第一外壳(1)右侧， 且第二外壳(4)左侧以 及第一外壳(1)左侧均设置有第二凸起(5)， 所述螺栓(6)贯穿第一凸起(3)与第二凸起(5) 相连接， 所述第一外壳(1)内部以及第二外壳(4)内部均设置有吸音棉(7)， 且第一外壳(1) 内部上侧与第二外。

4、壳(4)内部上侧均开设有通风孔(8)， 所述通风孔(8)内设置有风机(9)， 且通风孔(8)与粉尘处理塔(10)相连接， 所述第一外壳(1)内部与第二外壳(4)内部设置有 细纱机(11)， 且细纱机(11)左端与主轴箱(2)相连接， 所述第一外壳(1)与第二外壳(4)前侧 均设置有真空玻璃门(12)。 2.根据权利要求1所述的一种功能性棉纺环锭细纱机， 其特征在于： 所述第一外壳(1) 内径尺寸和第二外壳(4)内径尺寸以及主轴箱(2)的内径尺寸一致， 且第一外壳(1)外径尺 寸和第二外壳(4)外径尺寸以及主轴箱(2)外径尺寸一致。 3.根据权利要求1所述的一种功能性棉纺环锭细纱机， 其特征在于。

5、： 所述第一凸起(3) 的形状尺寸与第二凸起(5)的形状尺寸一致， 且第二凸起(5)贴合设置在第一凸起(3)内壁。 4.根据权利要求1所述的一种功能性棉纺环锭细纱机， 其特征在于： 所述第一凸起(3) 与第二凸起(5)的厚度和等于第一外壳(1)的厚度， 且第一凸起(3)与第二凸起(5)以第一外 壳(1)中点为中心呈对称式设置。 5.根据权利要求1所述的一种功能性棉纺环锭细纱机， 其特征在于： 所述螺栓(6)均匀 设置在第一凸起(3)表面， 且螺栓(6)与第一凸起(3)以及第二凸起(5)的连接方式为螺纹连 接。 6.根据权利要求1所述的一种功能性棉纺环锭细纱机， 其特征在于： 所述风机(9)设置。

6、 有两个， 且两个风机(9)分别设置在第一外壳(1)顶部中点与第二外壳(4)顶部中点。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210657278 U 2 一种功能性棉纺环锭细纱机 技术领域 0001 本实用新型涉及环锭细纱机技术领域， 具体为一种功能性棉纺环锭细纱机。 背景技术 0002 在纺纱过程中， 为了将半制品粗纱或条子经牵伸、 加拈、 卷绕成细纱， 同时减少劳 动消耗， 增加生产效率， 因此需要使用到环锭细纱机。 0003 现有的环锭细纱机为开放式设置， 环锭细纱机通过锭子对粗纱进行拉伸加工， 而 加工过程中产生大量的飞絮和粉尘， 飞絮和粉尘弥散在空中， 对操作人员呼吸道和肺部造 成伤害，。

7、 并且现有的环锭细纱机噪音大， 噪声无遮挡的进入人耳， 影响操作人员的听力， 针 对上述问题， 需要对现有设备进行改进。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供一种功能性棉纺环锭细纱机， 以解决上述背景技术中 提出的有的环锭细纱机为开放式设置， 环锭细纱机通过锭子对粗纱进行拉伸加工， 而加工 过程中产生大量的飞絮和粉尘， 飞絮和粉尘弥散在空中， 对操作人员呼吸道和肺部造成伤 害， 并且现有的环锭细纱机噪音大， 噪声无遮挡的进入人耳， 影响操作人员的听力的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种功能性棉纺环锭细纱机， 包 括第一外壳、 第二外壳和螺栓， 所。

8、述第一外壳内部左侧设置有主轴箱， 且第一外壳右侧以及 主轴箱右侧均设置有第一凸起， 所述第二外壳设置在第一外壳右侧， 且第二外壳左侧以及 第一外壳左侧均设置有第二凸起， 所述螺栓贯穿第一凸起与第二凸起相连接， 所述第一外 壳内部以及第二外壳内部均设置有吸音棉， 且第一外壳内部上侧与第二外壳内部上侧均开 设有通风孔， 所述通风孔内设置有风机， 且通风孔与粉尘处理塔相连接， 所述第一外壳内部 与第二外壳内部设置有细纱机， 且细纱机左端与主轴箱相连接， 所述第一外壳与第二外壳 前侧均设置有真空玻璃门。 0006 优选的， 所述第一外壳内径尺寸和第二外壳内径尺寸以及主轴箱的内径尺寸一 致， 且第一外壳。

9、外径尺寸和第二外壳外径尺寸以及主轴箱外径尺寸一致。 0007 优选的， 所述第一凸起的形状尺寸与第二凸起的形状尺寸一致， 且第二凸起贴合 设置在第一凸起内壁。 0008 优选的， 所述第一凸起与第二凸起的厚度和等于第一外壳的厚度， 且第一凸起与 第二凸起以第一外壳中点为中心呈对称式设置。 0009 优选的， 所述螺栓均匀设置在第一凸起表面， 且螺栓与第一凸起以及第二凸起的 连接方式为螺纹连接。 0010 优选的， 所述风机设置有两个， 且两个风机分别设置在第一外壳顶部中点与第二 外壳顶部中点。 0011 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该功能性棉纺环锭细纱机， 0012 (1)设置。

10、有第一外壳、 第二外壳和吸音棉， 第一外壳与第二外壳密封细纱机， 设置 说明书 1/3 页 3 CN 210657278 U 3 在第一外壳和第二外壳内侧的吸音棉吸收细纱机发出的噪声， 降低噪音的分贝， 保护操作 人员的听力； 0013 (2)设置有第一外壳、 第二外壳、 通风口和粉尘处理塔， 第一外壳与第二外壳密封 细纱机， 细纱机产生的飞絮和粉尘弥散在第一外壳与第二外壳内部， 风机带动含有飞絮和 粉尘的空气沿通风口进入粉尘处理塔， 净化工作环境， 降低周围空气中飞絮和粉尘的含量。 附图说明 0014 图1为本实用新型俯视剖面结构示意图； 0015 图2为本实用新型主视剖面结构示意图； 00。

11、16 图3为本实用新型主视结构示意图； 0017 图4为本实用新型右侧视剖面结构示意图； 0018 图5为本实用新型图1中A点放大结构示意图。 0019 图中： 1、 第一外壳， 2、 主轴箱， 3、 第一凸起， 4、 第二外壳， 5、 第二凸起， 6、 螺栓， 7、 吸 音棉， 8、 通风孔， 9、 风机， 10、 粉尘处理塔， 11、 细纱机， 12、 真空玻璃门。 具体实施方式 0020 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 。

12、本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0021 请参阅图1-5， 本实用新型提供一种技术方案： 一种功能性棉纺环锭细纱机， 如图1 和图5所示， 第一外壳1内部左侧设置有主轴箱2， 且第一外壳1 右侧以及主轴箱2右侧均设 置有第一凸起3， 第一外壳1内径尺寸和第二外壳 4内径尺寸以及主轴箱2的内径尺寸一致， 且第一外壳1外径尺寸和第二外壳 4外径尺寸以及主轴箱2外径尺寸一致， 使第一外壳1左 右两端尺寸一致， 便于多个第一外壳1通过第一凸起3与第二凸起5的配合完成拼接， 第一凸 起3 的形状尺寸与第二凸起5的形状尺寸一致， 且第二。

13、凸起5贴合设置在第一凸起3内壁， 便 于第一外壳1和主轴箱2以及第二外壳4之间卡合紧密， 防止飞絮和粉尘从空隙中飞出， 所述 第一凸起3与第二凸起5的厚度和等于第一外壳1的厚度， 且第一凸起3与第二凸起5以第一 外壳1中点为中心呈对称式设置， 使第一凸起3与第二凸起5贴合紧密， 便于螺栓6贯穿第一 凸起3 与第二凸起5相连接， 第二外壳4设置在第一外壳1右侧， 且第二外壳4左侧以及第一 外壳1左侧均设置有第二凸起5， 螺栓6贯穿第一凸起3与第二凸起5相连接， 螺栓6均匀设置 在第一凸起3表面， 且螺栓6与第一凸起3以及第二凸起5的连接方式为螺纹连接， 这种连接 方式简单， 便于完全拆除第一外壳。

14、1和第二外壳4对细纱机11进行检修。 0022 如图2、 图3和图4所示， 第一外壳1内部以及第二外壳4内部均设置有吸音棉7， 且第 一外壳1内部上侧与第二外壳4内部上侧均开设有通风孔8， 通风孔8内设置有风机9， 且通风 孔8与粉尘处理塔10相连接， 风机9设置有两个， 且两个风机9分别设置在第一外壳1顶部中 点与第二外壳4顶部中点， 细纱机11前后两侧均在工作产生飞絮和粉尘， 便于风机9均匀的 带动空气移动， 第一外壳1内部与第二外壳4内部设置有细纱机11， 且细纱机11左端与主轴 箱2相连接， 第一外壳1与第二外壳4前侧均设置有真空玻璃门12。 说明书 2/3 页 4 CN 210657。

15、278 U 4 0023 工作原理： 在使用该功能性棉纺环锭细纱机时， 首先第一外壳1左端的第二凸起5 贴合主轴箱2右端的第一凸起3， 转动螺栓6， 螺栓6连接第一凸起3与第二凸起5， 使第一外壳 1与主轴箱2相连接， 同时第一外壳1左右两端分别设置有第一凸起3与第二凸起5， 便于根据 细纱机11长度拼合多个第一外壳1， 同理， 第二外壳4左端与第一外壳1右端相连接， 使细纱 机11设置在第一外壳1与第二外壳4内部， 接通外部电源， 启动主轴箱2， 主轴箱2 带动细纱 机11开始工作， 细纱机11工作时产生飞絮和粉尘， 飞絮和粉尘被阻挡在第一外壳1和第二外 壳4内部， 启动风机9， 风机9带动。

16、含有飞絮和粉尘的空气沿通风孔8进入粉尘处理塔10， 粉尘 处理塔10对飞絮和粉尘进行处理， 第一外壳1与第二外壳4内壁上的吸音棉7吸收细纱机11 产生的噪音， 保护操作人员的听力， 这就完成了全部工作， 且本说明书中未作详细描述的内 容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 0024 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底” 、 “内” 、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为便于描述 本实用新型的简化描述， 而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、 为特 定的方位构造。

17、和操作， 因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。 0025 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明， 对于本领域的技术人员来 说， 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改， 或者对其中部分技术特征进 行等同替换， 凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应 包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210657278 U 5 图1 图2 说明书附图 1/3 页 6 CN 210657278 U 6 图3 图4 说明书附图 2/3 页 7 CN 210657278 U 7 图5 说明书附图 3/3 页 8 CN 210657278 U 8 。