试模使用存放及油污收集一体柜.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921250222.3 (22)申请日 2019.08.05 (73)专利权人 苏州市建设工程质量检测中心有 限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中经济开发 区越溪街道吴中大道2888号6幢306 (72)发明人 张志权 (74)专利代理机构 苏州市指南针专利代理事务 所(特殊普通合伙) 32268 代理人 李先锋 (51)Int.Cl. B65D 90/00(2006.01) B65D 88/02(2006.01) B65D 90/04(2006.01) (54)实。

2、用新型名称 试模使用存放及油污收集一体柜 (57)摘要 本实用新型公开了试模使用存放及油污收 集一体柜， 涉及混凝土试模技术领域， 为解决现 有技术中的混凝土试模堆是直接放在混凝土地 面上， 涂刷了机油的试模容易污染地面、 墙面， 油 污容易直接到下水道， 涂刷的流出的机油也不能 收集循环利用的问题。 所述梯形收集柜顶部的两 侧均设置有架高支撑杆， 且架高支撑杆有四个， 所述架高支撑杆的上方设置有试模沥板， 所述试 模沥板的外表面设置有条形沥孔， 且条形沥孔有 多个， 所述梯形收集柜内侧的外表面设置有聚四 氟乙烯涂层， 所述梯形收集柜的内部设置有圆形 出油口， 所述圆形出油口的内部设置有密封阀。

3、 板， 所述梯形收集柜一侧的外表面设置有限位滑 槽， 所述限位滑槽的外表面设置有封板滑块。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 210654626 U 2020.06.02 CN 210654626 U 1.试模使用存放及油污收集一体柜， 包括梯形收集柜(1)， 其特征在于： 所述梯形收集 柜(1)顶部的两侧均设置有架高支撑杆(2)， 且架高支撑杆(2)有四个， 所述架高支撑杆(2) 的上方设置有试模沥板(4)， 所述试模沥板(4)的外表面设置有条形沥孔(5)， 且条形沥孔 (5)有多个， 所述梯形收集柜(1)内侧的外表面设置有聚四氟乙烯涂层(3)， 所述梯形收集柜 (1)的内部设置有。

4、圆形出油口(12)， 所述圆形出油口(12)的内部设置有密封阀板(13)， 所述 梯形收集柜(1)一侧的外表面设置有限位滑槽(10)， 所述限位滑槽(10)的外表面设置有封 板滑块(11)， 所述梯形收集柜(1)的底部设置有锥形滤斗(14)， 所述锥形滤斗(14)的两侧均 设置有支撑脚架(6)， 所述支撑脚架(6)的内侧设置有组合垫板(8)， 所述组合垫板(8)的上 方设置有油污回收屉(7)， 所述油污回收屉(7)一端的外表面设置有抽屉扣槽(9)。 2.根据权利要求1所述的试模使用存放及油污收集一体柜， 其特征在于： 所述梯形收集 柜(1)与架高支撑杆(2)通过卡槽连接， 所述架高支撑杆(2)。

5、与试模沥板(4)组合连接， 所述 试模沥板(4)的四周设置有斜坡。 3.根据权利要求1所述的试模使用存放及油污收集一体柜， 其特征在于： 所述梯形收集 柜(1)与聚四氟乙烯涂层(3)通过粘胶剂连接， 所述圆形出油口(12)与密封阀板(13)滑动连 接。 4.根据权利要求1所述的试模使用存放及油污收集一体柜， 其特征在于： 所述限位滑槽 (10)与封板滑块(11)滑动连接， 所述封板滑块(11)与密封阀板(13)通过连接杆连接， 所述 锥形滤斗(14)与圆形出油口(12)焊接连接。 5.根据权利要求1所述的试模使用存放及油污收集一体柜， 其特征在于： 所述支撑脚架 (6)与组合垫板(8)和梯形收。

6、集柜(1)通过螺栓连接， 所述组合垫板(8)与油污回收屉(7)通 过滑槽滑动连接。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210654626 U 2 试模使用存放及油污收集一体柜 技术领域 0001 本实用新型涉及混凝土试模技术领域， 具体为试模使用存放及油污收集一体柜。 背景技术 0002 混凝土试模由底模板、 侧模板隔板轴、 支架活节螺栓和蝶形螺母等零件组成， 工程 类试验室一般都用混凝土、 砂浆类成型检测试模， 每次做试块之前， 在试模腔内壁涂薄薄一 层机油或脱模剂， 拆卸时， 下拧松活节螺栓上的蝶形螺母， 在拧松轴上的蝶形螺母， 连同活 节螺栓脱离侧模板槽内， 即可拆去侧模板， 每次脱模后。

7、， 应极力擦净各零件表面的涂渣， 并 涂上防锈油， 保证混凝土试件脱模、 清理方便， 但同时在使用过程中， 会有油脂类液体污染 试验室地面， 不便于地面、 墙面等环节， 不能保证试验室5S管理， 同时也影响美观。 0003 但是， 现有的混凝土试模堆是直接放在混凝土地面上， 涂刷了机油的试模容易污 染地面、 墙面， 油污容易直接到下水道， 涂刷的流出的机油也不能收集循环利用； 因此， 不满 足现有的需求， 对此我们提出了试模使用存放及油污收集一体柜。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的在于提供试模使用存放及油污收集一体柜， 以解决上述背景技 术中提出的混凝土试模堆是直接放在混凝土地面上，。

8、 涂刷了机油的试模容易污染地面、 墙 面， 油污容易直接到下水道， 涂刷的流出的机油也不能收集循环利用的问题。 0005 为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 试模使用存放及油污收集一体 柜， 包括梯形收集柜， 所述梯形收集柜顶部的两侧均设置有架高支撑杆， 且架高支撑杆有四 个， 所述架高支撑杆的上方设置有试模沥板， 所述试模沥板的外表面设置有条形沥孔， 且条 形沥孔有多个， 所述梯形收集柜内侧的外表面设置有聚四氟乙烯涂层， 所述梯形收集柜的 内部设置有圆形出油口， 所述圆形出油口的内部设置有密封阀板， 所述梯形收集柜一侧的 外表面设置有限位滑槽， 所述限位滑槽的外表面设置有封板滑块。

9、， 所述梯形收集柜的底部 设置有锥形滤斗， 所述锥形滤斗的两侧均设置有支撑脚架， 所述支撑脚架的内侧设置有组 合垫板， 所述组合垫板的上方设置有油污回收屉， 所述油污回收屉一端的外表面设置有抽 屉扣槽。 0006 优选的， 所述梯形收集柜与架高支撑杆通过卡槽连接， 所述架高支撑杆与试模沥 板组合连接， 所述试模沥板的四周设置有斜坡。 0007 优选的， 所述梯形收集柜与聚四氟乙烯涂层通过粘胶剂连接， 所述圆形出油口与 密封阀板滑动连接。 0008 优选的， 所述限位滑槽与封板滑块滑动连接， 所述封板滑块与密封阀板通过连接 杆连接， 所述锥形滤斗与圆形出油口焊接连接。 0009 优选的， 所述支。

10、撑脚架与组合垫板和梯形收集柜通过螺栓连接， 所述组合垫板与 油污回收屉通过滑槽滑动连接。 0010 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 说明书 1/3 页 3 CN 210654626 U 3 0011 1、 本实用新型只需将混凝土试模放置到试模沥板， 试模上的油污因为重力的原因 会开始向试模下方聚集， 随后透过试模沥板外表面的条形沥孔向下滴落到梯形收集柜中， 这时可以通过收集柜外侧的封板滑块开启出油口内部的密封阀板， 使油污进入到锥形滤斗 中， 最后由锥形滤斗的尖端出口落入到下方的油污回收屉中， 本装置便于试模存放、 油污收 集， 同时收集的油污可以自动放出并重复使用， 维持试验室整。

11、体环境美观， 不污染水源， 节 约成本 0012 2、 本实用新型在梯形收集柜内表面设置有聚四氟乙烯涂层， 聚四氟乙烯材料本身 具有极强的自清洁性， 可以有效的防止油污粘附在收集柜的内部， 便于进行清洁。 附图说明 0013 图1为本实用新型的整体主视图； 0014 图2为本实用新型的梯形收集柜侧视图； 0015 图3为本实用新型的梯形收集柜俯视图。 0016 图中： 1、 梯形收集柜； 2、 架高支撑杆； 3、 聚四氟乙烯涂层； 4、 试模沥板； 5、 条形沥 孔； 6、 支撑脚架； 7、 油污回收屉； 8、 组合垫板； 9、 抽屉扣槽； 10、 限位滑槽； 11、 封板滑块； 12、 圆形。

12、出油口； 13、 密封阀板； 14、 锥形滤斗。 具体实施方式 0017 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 0018 请参阅图1-3， 本实用新型提供的一种实施例： 试模使用存放及油污收集一体柜， 包括梯形收集柜1， 同来收集试模滴落的油污， 梯形收集柜1顶部的两侧均设置有架高支撑 杆2， 用来放置试模沥板4， 且架高支撑杆2有四个， 架高支撑杆2的上方设置有试模沥板4， 可 以将试模放置在沥板上方， 试模沥板4的外表面设置有条形沥孔5， 油污透过沥孔向下。

13、滴落， 便于进行油污的收集， 且条形沥孔5有多个， 梯形收集柜1内侧的外表面设置有聚四氟乙烯 涂层3， 聚四氟乙烯材料具有极强的自清洁性， 防止油污粘附在收集柜的内部， 便于进行清 洁， 梯形收集柜1的内部设置有圆形出油口12， 圆形出油口12的内部设置有密封阀板13， 控 制收集油污的输出， 梯形收集柜1一侧的外表面设置有限位滑槽10， 限位滑槽10的外表面设 置有封板滑块11， 用来开启和关闭密封阀板13， 梯形收集柜1的底部设置有锥形滤斗14， 将 收集的油污聚集最后从尖端滴落， 防止油污溅出， 锥形滤斗14的两侧均设置有支撑脚架6， 起到支撑固定的作用， 支撑脚架6的内侧设置有组合垫板。

14、8， 组合垫板8的上方设置有油污回 收屉7， 用来盛放收集的油， 便于进行回收利用， 污油污回收屉7一端的外表面设置有抽屉扣 槽9。 0019 进一步， 梯形收集柜1与架高支撑杆2通过卡槽连接， 便于进行安装固定， 架高支撑 杆2与试模沥板4组合连接， 试模沥板4的四周设置有斜坡， 有利于油污的收集。 0020 进一步， 梯形收集柜1与聚四氟乙烯涂层3通过粘胶剂连接， 圆形出油口12与密封 阀板13滑动连接， 实现油污的输出控制。 0021 进一步， 限位滑槽10与封板滑块11滑动连接， 封板滑块11与密封阀板13通过连接 说明书 2/3 页 4 CN 210654626 U 4 杆连接， 控。

15、制阀板的开启和关闭， 锥形滤斗14与圆形出油口12焊接连接， 保障连接部位的密 封性。 0022 进一步， 支撑脚架6与组合垫板8和梯形收集柜1通过螺栓连接， 增强稳定性， 组合 垫板8与油污回收屉7通过滑槽滑动连接， 便于工作人员对收集的油污进行处理。 0023 工作原理： 使用时， 将试模沥板4平整的放置在梯形收集柜1四周的架高支撑杆2 上， 保证试模沥板4与梯形收集柜1之间存在一定间隙， 以防油污侧漏， 之后通过滑槽将油污 回收屉7安装到梯形收集柜1下方的组合垫板8上， 用来盛放收集的油， 便于工作人员进行回 收利用， 然后只需将混凝土试模放置到试模沥板4等待， 试模上的油污因为重力的原。

16、因透过 试模沥板4外表面的条形沥孔5向下滴落到梯形收集柜1中， 在梯形收集柜1内表面设置有聚 四氟乙烯涂层3， 聚四氟乙烯材料本身具有极强的自清洁性， 可以有效的防止油污粘附在收 集柜的内部， 便于进行清洁， 同时也有利于油污向中心的圆形出油口12汇集， 这时可以通过 收集柜外侧的封板滑块11开启出油口内部的密封阀板13， 使油污进入到锥形滤斗14中， 最 后由锥形滤斗14的尖端出口落入到下方的油污回收屉7中。 0024 对于本领域技术人员而言， 显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节， 而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下， 能够以其他的具体形式实现本实用新 型。 因此， 无论从哪一点来看， 均应将实施例看作是示范性的， 而且是非限制性的， 本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定， 因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。 不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。 说明书 3/3 页 5 CN 210654626 U 5 图1 图2 说明书附图 1/2 页 6 CN 210654626 U 6 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210654626 U 7 。