衣物烘干房.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921189627.0 (22)申请日 2019.07.25 (73)专利权人 南京海尔曼斯集团有限公司 地址 210000 江苏省南京市江宁经济技术 开发区双龙大道2881号 (72)发明人 林晓洁张涛唐淮明袁进 (74)专利代理机构 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人 黄凯 (51)Int.Cl. D06F 58/10(2006.01) D06F 58/20(2006.01) D06F 58/32(2020.01) (54)实用新型名称 衣物烘干房 (57)摘。

2、要 本实用新型公开了一种衣物烘干房， 应用在 衣物烘干的技术领域， 其技术方案要点是： 包括 烘干房本体以及放置在烘干房本体内的晾衣架， 所述晾衣架上沿竖直方向固设有多块用于放置 衣物的晾衣板， 所述烘干房本体的内壁上安装设 有电热片， 所述烘干房本体的外侧设有用于控制 电热片的工作状态的控制箱， 所述烘干房本体的 侧壁上设有开关门； 具有的技术效果是： 减少了 在烘干过程中， 衣物上的水在重力的作用下往下 流而使得衣物被下拉变形的可能。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 210657643 U 2020.06.02 CN 210657643 U 1.一种衣物烘干房， 其特征在于： 。

3、包括烘干房本体(1)以及放置在烘干房本体(1)内的 晾衣架(2)， 所述晾衣架(2)上沿竖直方向固设有多块用于放置衣物的晾衣板(3)， 所述烘干 房本体(1)的内壁上安装设有电热片(4)， 所述烘干房本体(1)的外侧设有用于控制电热片 (4)的工作状态的控制箱(5)， 所述烘干房本体(1)的侧壁上设有开关门(6)。 2.根据权利要求1所述的衣物烘干房， 其特征在于： 所述烘干房本体(1)的底部固接有 蓄水盒(7)， 所述烘干房本体(1)的底板(21)上开设有与蓄水盒(7)相连通的排水孔(8)， 所 述蓄水盒(7)的侧壁上连通有排水管(9)。 3.根据权利要求1所述的衣物烘干房， 其特征在于： 。

4、多块所述晾衣板(3)平行设置， 所述 晾衣板(3)上开设有若干通孔(10)。 4.根据权利要求2所述的衣物烘干房， 其特征在于： 所述晾衣板(3)背离底板(21)的一 侧沿周缘设有防滑垫(11)。 5.根据权利要求3所述的衣物烘干房， 其特征在于： 所述晾衣架(2)上在晾衣板(3)的下 方固设有第一导流板(12)， 所述第一导流板(12)倾斜设置， 多个所述第一导流板(12)保持 平行， 所述第一导流板(12)设置为朝向晾衣板(3)弯曲的弧形板， 上下相邻的两个所述第一 导流板(12)向下倾斜的一端之间固设有横截面为弧形的第二导流板(13)， 所述第二导流板 (13)与位于下方的第一导流板(1。

5、2)在竖直方向上存在间隙 （22） ， 位于最下方的所述第一导 流板(12)朝向烘干房本体(1)的底板(21)的一端也固接有一个第二导流板(13)， 多个所述 第二导流板(13)在竖直方向上相对齐， 位于最下方的所述第二导流板(13)的下方设有用于 承接从第二导流板(13)流下的水的集水盒(14)。 6.根据权利要求5所述的衣物烘干房， 其特征在于： 所述第二导流板(13)的横截面为优 弧。 7.根据权利要求1所述的衣物烘干房， 其特征在于： 所述烘干房本体(1)的内壁上安装 有湿度传感器(15)、 排风扇(17)和用于接收湿度传感器(15)的信号的控制器(16)， 所述控 制器(16)控制排。

6、风扇(17)的工作状态， 所述湿度传感器(15)内设定有最大湿度值， 当所述 湿度传感器(15)上测得的湿度值达到最大湿度值时， 所述控制器(16)启动排风扇(17)工作 进行排湿。 8.根据权利要求1所述的衣物烘干房， 其特征在于： 所述晾衣架(2)的底端安装有带制 动的万向轮(18)。 9.根据权利要求1所述的衣物烘干房， 其特征在于： 所述烘干房本体(1)内在晾衣架(2) 的上方还固设有晾衣杆(19)。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210657643 U 2 衣物烘干房 技术领域 0001 本实用新型涉及衣物烘干的技术领域， 特别涉及一种衣物烘干房。 背景技术 0002 公告号为C。

7、N208250742U的中国专利公开了一种衣物烘干房， 包括烘干房体、 热水 管、 风扇、 电加热管、 房门、 控制柜、 通风扇、 除湿机、 湿度传感器、 温度传感器、 晾衣杆， 热水 管位于烘干房体内左侧， 电风扇安装在烘干房体左侧墙壁上， 与控制柜相连， 电加热管位于 烘干房体内地板下面， 房门位于烘干房体右侧墙壁上， 控制柜位于烘干房体右侧， 控制柜连 接电源， 通风扇位于烘干房体右侧墙壁上， 除湿机位于烘干房体内墙壁上， 湿度传感器、 温 度传感器位于烘干房体内墙壁上。 0003 但是这种衣物烘干房在对衣物进行烘干时， 需要操作者将衣物晾在晾衣杆上， 衣 物悬挂在晾衣杆上且衣物上的水在。

8、自身重力的作用下向下滴落， 使得衣物在水的坠力作用 下容易被下拉发生变形， 对衣物的版型造成破坏。 实用新型内容 0004 本实用新型的目的是提供一种衣物烘干房， 其优点是： 减少了衣物在烘干过程中 容易发生变形的可能。 0005 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种衣物烘干房， 包括烘干房本体以及放置在烘干房本体内的晾衣架， 所述晾衣架上沿竖直方向固设有多块 用于放置衣物的晾衣板， 所述烘干房本体的内壁上安装设有电热片， 所述烘干房本体的外 侧设有用于控制电热片的工作状态的控制箱， 所述烘干房本体的侧壁上设有开关门。 0006 通过上述技术方案， 工作时， 操作者打开。

9、开关门将湿的衣物平摊在晾衣架的晾衣 板上， 然后关上开关门， 并通过控制箱使得电热片发热， 使得烘干房本体内的空气的温度快 速升高， 从而使得衣物上的水分被蒸发以达到烘干的效果。 晾衣板的设置， 使得湿的衣物支 撑放置在晾衣板上， 增大了对衣物的支撑面积， 减少了在烘干的过程中衣物上的水往下坠 落使得衣物被拉长而导致衣物变形的可能。 0007 本实用新型进一步设置为： 所述烘干房本体的底部固接有蓄水盒， 所述烘干房本 体的底板上开设有与蓄水盒相连通的排水孔， 所述蓄水盒的侧壁上连通有排水管。 0008 通过上述技术方案， 烘干过程中从衣物上淋下来水滴落到烘干房本体的底板上， 并通过排水孔流到蓄。

10、水盒内储存起来， 当水在蓄水盒内储存的较多时， 操作者通过排水管 将水集中排出。 这样设置， 减少了从衣物上淋下的水滴落在底板的表面使得底板的表面湿 滑， 而使得操作者容易滑倒的可能。 0009 本实用新型进一步设置为： 多块所述晾衣板平行设置， 所述晾衣板上开设有若干 通孔。 0010 通过上述技术方案， 通孔的设置， 增加了衣物朝向晾衣板的一侧与空气的接触面 积， 与此同时， 衣物上的水通过通孔淋下， 有利于衣物上的水快速从衣物上脱离， 提高了衣 说明书 1/4 页 3 CN 210657643 U 3 物被烘干的效率。 0011 本实用新型进一步设置为： 所述晾衣板背离底板的一侧沿周缘设。

11、有防滑垫。 0012 通过上述技术方案， 防滑垫的设置， 有利于增加放置在晾衣板上的衣物与晾衣板 之间的摩擦力， 减少了衣物从晾衣板上脱落的可能。 0013 本实用新型进一步设置为： 所述晾衣架上在晾衣板的下方固设有第一导流板， 所 述第一导流板倾斜设置， 多个所述第一导流板保持平行， 所述第一导流板设置为朝向晾衣 板弯曲的弧形板， 上下相邻的两个所述第一导流板向下倾斜的一端之间固设有横截面为弧 形的第二导流板， 所述第二导流板与位于下方的第一导流板在竖直方向上存在间隙， 位于 最下方的所述第一导流板朝向烘干房本体的底板的一端也固接有一个第二导流板， 多个所 述第二导流板在竖直方向上相对齐， 。

12、位于最下方的所述第二导流板的下方设有用于承接从 第二导流板流下的水的集水盒。 0014 通过上述技术方案， 当衣物上的水通过晾衣板上的通孔流到第一导流板上， 并沿 着第一导流板的倾斜面朝向第二导流板内流淌， 最后流到集水盒内收集起来。 第一导流板 和第二导流板的设置， 对从衣物上淋下的水起到了承接和导流的作用， 减少了位于上方的 晾衣板上的衣物上的水淋到位于下方的晾衣板上的衣物上， 导致位于下方的晾衣板上的衣 物被重复淋湿的可能， 从而减少衣物需要被重复烘干的可能， 保证了对衣物的烘干效率。 0015 本实用新型进一步设置为： 所述第二导流板的横截面为优弧。 0016 通过上述技术方案， 这样。

13、设置， 减少了从第一导流板流到第二导流板上的水从第 二导流板的边缘溢出并洒落到集水盒的外部的可能， 保证了水通过第二导流板集中被收集 到集水盒内。 0017 本实用新型进一步设置为： 所述烘干房本体的内壁上安装有湿度传感器、 排风扇 和用于接收湿度传感器的信号的控制器， 所述控制器控制排风扇的工作状态， 所述湿度传 感器内设定有最大湿度值， 当所述湿度传感器上测得的湿度值达到最大湿度值时， 所述控 制器启动排风扇工作进行排湿。 0018 通过上述技术方案， 烘干时， 衣物上的水分蒸发并散发到烘干房本体内， 使得烘干 房本体内的空气湿度增大。 湿度传感器对烘干房本体内的空气湿度进行实时监测， 当。

14、湿度 传感器上测得的湿度值达到最大湿度值时， 湿度传感器发送信号给控制器， 控制器启动排 风扇工作， 使得烘干房本体内的湿气被排出。 这样设置， 便于及时的对烘干房本体内进行排 湿， 减少了烘干房本体内空气湿度较大而对衣物的烘干效率造成影响的可能， 保证了烘干 房本体内空气的干燥程度。 0019 本实用新型进一步设置为： 所述晾衣架的底端安装有带制动的万向轮。 0020 通过上述技术方案， 当操作者需要将晾衣架进行移动时， 操作者通过万向轮推动 晾衣架进行移动， 移动到所需位置后， 操作者将万向轮锁定住。 万向轮的设置， 使得晾衣架 和烘干房本体之间的滑动摩擦转变成滚动摩擦， 减小了晾衣架和烘。

15、干房本体之间的摩擦阻 力， 从而便于操作者对晾衣架进行移动， 节省了人力。 0021 本实用新型进一步设置为： 所述烘干房本体内在晾衣架的上方还固设有晾衣杆。 0022 通过上述技术方案， 当湿的衣物上的大部分水分在晾衣板上烘干时， 操作者将衣 物从晾衣板上取下并用衣服撑将衣物晾在晾衣杆上继续烘干。 这样设置， 便于操作者将空 置出来的晾衣板用于放置一批湿的衣物进行烘干， 有利于提高对衣物烘干的效率。 说明书 2/4 页 4 CN 210657643 U 4 0023 综上所述， 本实用新型具有以下有益效果： 0024 1.减少了衣物在烘干过程中发生变形的可能， 保证了衣物原有的版型； 002。

16、5 2.减少了位于上方的晾衣板上的衣物上的水淋到位于下方的晾衣板上的衣物上 的可能， 使得烘干过程中从衣物上淋下来的水被集中收集起来。 附图说明 0026 图1是本实施例的整体结构示意图。 0027 图2是本实施例中用于体现烘干房本体内部结构的示意图。 0028 图3是图2中A部的放大图。 0029 图4是本实施例中用于体现晾衣、 晾衣板以及第一导流板和第二导流板的结构示 意图。 0030 附图标记： 1、 烘干房本体； 2、 晾衣架； 3、 晾衣板； 4、 电热片； 5、 控制箱； 6、 开关门； 7、 蓄水盒； 8、 排水孔； 9、 排水管； 10、 通孔； 11、 防滑垫； 12、 第一。

17、导流板； 13、 第二导流板； 14、 集 水盒； 15、 湿度传感器； 16、 控制器； 17、 排风扇； 18、 万向轮； 19、 晾衣杆； 20、 控制阀门； 21、 底 板； 22、 间隙。 具体实施方式 0031 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0032 实施例： 一种衣物烘干房， 参考图1和图2， 包括烘干房本体1， 烘干房本体1的内壁 上安装设有电热片4， 烘干房本体1的外侧安装有控制箱5， 控制箱5与电热片4通电相连， 烘 干房本体1的侧壁上设有开关门6。 0033 参考图2， 烘干房本体1内放置有多个晾衣架2， 晾衣架2的底端安装有带制动的万 向轮18， 便于操作。

18、者将晾衣架2推移到所需的位置。 晾衣架2上沿竖直方向固设有多块用于 放置衣物的晾衣板3， 晾衣板3的边缘焊接在晾衣架2上。 烘干房本体1的内壁之间还焊接有 多根晾衣杆19， 晾衣杆19悬挂在晾衣架2的上方。 工作时， 操作者将待烘干的衣物平摊放置 在晾衣板3上， 然后通过控制箱5给电热片4通电加热， 电热片4发热使得烘干房本体1内空气 的温度升高， 使得衣物上的水在高温环境下蒸发掉以实现烘干的效果。 0034 参考图2和图3， 衣物平摊在晾衣板3上进行烘干， 增加了对衣物的支撑面积， 减少 了在烘干过程中水在重力作用下往下淋而使得衣物被向下拉长， 使得衣物发生变形的可 能。 当衣物上的大部分水。

19、分都被烘干时， 操作者将衣物从晾衣板3上取下并用衣服撑将衣物 晾在晾衣杆19上继续烘干， 然后在腾空出来的晾衣板3上重新放上一批湿的衣物进行烘干。 这样设置， 在减少衣物变形的可能的情况下， 也提高了对衣物烘干的效率。 由于晾衣板3背 离底板21的一侧沿周缘粘接有一层防滑垫11， 防滑垫11的设置， 有利于增加放置在晾衣板3 上的衣物与晾衣板3之间的摩擦力， 减少了衣物从晾衣板3上脱落的可能。 0035 参考图2， 烘干房本体1的底部焊接有蓄水盒7， 烘干房本体1的底板21上开设有与 蓄水盒7相连通的排水孔8， 蓄水盒7的侧壁上连通有一个排水管9， 排水管9上设有控制阀门 20。 操作者在将湿。

20、的衣物放置在晾衣板3的过程中， 衣物上的部分水滴落到底板21上， 并通 过底板21上的排水孔8流到蓄水盒7内， 减少了水在底板21的表面导致底板21表面湿滑， 而 导致操作者在底板21的表面容易滑倒的可能。 当蓄水盒7内的水存储的较多时， 操作者再打 说明书 3/4 页 5 CN 210657643 U 5 开控制阀门20将水通过排水管9排出。 0036 参考图2和图4， 多块晾衣板3平行设置， 晾衣板3上开设有若干通孔10 （图3） 。 晾衣 架2上在晾衣板3的下方固设有第一导流板12， 第一导流板12的边缘焊接在晾衣架2上， 第一 导流板12倾斜设置， 并且第一导流板12向下倾斜的一端延伸。

21、出晾衣架2。 多个第一导流板12 保持平行， 第一导流板12设置为朝向晾衣板3弯曲的弧形板， 上下相邻的两个第一导流板12 向下倾斜的一端之间设有横截面为优弧的第二导流板13。 第二导流板13朝向位于上方的第 一导流板12的一端与位于上方的第一导流板12焊接固定， 第二导流板13朝向位于下方的第 一导流板12的一端与位于下方的第一导流板12之间存在间隙22。 位于最下方的第一导流板 12朝向烘干房本体1的底板21也焊接有一个第二导流板13。 多个第二导流板13在竖直方向 上相对齐， 位于最下方的第二导流板13的下方设有用于承接从第二导流板13流下的水的集 水盒14， 集水盒14放置在底板21上。

22、。 0037 参考图2和图4， 烘干时， 放置在晾衣板3上的衣物上的水通过晾衣板3上的通孔10 （图3） 淋到第一导流板12上， 接着水沿着第一导流板12的倾斜面流到第二导流板13上， 然后 在竖直方向上位于上方的第二导流板13上的水流到相邻的位于下方的第二导流板13上， 最 后集中流到集水盒14内收集起来。 这样设置， 增加了衣物朝向晾衣板3的一侧与空气的接触 面积， 从而增加了对衣物的烘干面积， 有利于提高烘干的效率。 同时， 从衣物上流下来的水 通过第一导流板12和第二导流板13被集中导流到集水盒14内， 减少了从位于上方的晾衣板 3上淋下来的水将位于下方的晾衣板3上的衣物淋湿的可能。 。

23、0038 参考图2， 烘干房本体1的内壁上安装有一个湿度传感器15、 排风扇17和用于接收 湿度传感器15的信号的控制器16， 控制器16控制排风扇17的工作状态， 湿度传感器15内设 定有最大湿度值。 烘干时， 衣物上的水分蒸发并散发到烘干房本体1内， 使得烘干房本体1内 的空气湿度增大。 湿度传感器15对烘干房本体1内的空气湿度进行实时监测， 当湿度传感器 15上测得的湿度值达到最大湿度值时， 湿度传感器15发送信号给控制器16， 控制器16启动 排风扇17工作， 使得烘干房本体1内的湿气被及时排出， 保证了烘干房本体1内空气的干燥 程度。 当湿度传感器15上测得的湿度值低于最大湿度值时，。

24、 控制器16控制排风扇17停止工 作。 0039 操作步骤： 工作时， 操作者将湿的衣物平摊放置在晾衣板3上， 然后关上开关门6并 启动控制箱5对电热片4进行加热， 此时烘干房本体1内的温度升高， 使得衣物上的水分蒸发 掉。 在烘干过程中， 衣物上的水通过晾衣板3上的通孔10流到第一导流板12上， 再流到第二 导流板13上， 最后流到集水盒14内被收集起来。 随着衣物上的水分的蒸发， 烘干房本体1内 空气的湿度增大， 当湿度传感器15上测得的湿度值达到最大湿度值时， 湿度传感器15发送 信号给控制器16， 控制器16启动排风扇17工作， 使得烘干房本体1内的湿气被及时排出， 达 到排湿的目的。 0040 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释， 其并不是对本实用新型的限制， 本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改， 但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 说明书 4/4 页 6 CN 210657643 U 6 图1 说明书附图 1/4 页 7 CN 210657643 U 7 图2 说明书附图 2/4 页 8 CN 210657643 U 8 图3 说明书附图 3/4 页 9 CN 210657643 U 9 图4 说明书附图 4/4 页 10 CN 210657643 U 10 。