灯具模具的抽芯机构.pdf
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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921372859.X (22)申请日 2019.08.22 (73)专利权人 苏州莱特恩电器科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区胥口镇 马舍村2幢 (72)发明人 吕华明 (74)专利代理机构 成都明涛智创专利代理有限 公司 51289 代理人 丁国勇 (51)Int.Cl. B29C 45/33(2006.01) (54)实用新型名称 一种灯具模具的抽芯机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种灯具模具的抽芯机 构, 涉及到模具领域, 包括动模, 动模的下。
2、表面贴 合连接有定模, 动模的内部开设有型腔, 定模的 内部固定连接有型芯, 型芯的内部两侧均固定连 接有侧支杆, 型芯的两侧中部均开设有固定滑 槽, 定模的上表面两侧均固定安装有拆装块, 拆 装块的一侧固定连接有弹簧, 定模的内部两侧均 固定安装有固定块, 固定块的中部开设有斜插 孔, 定模的上表面两侧均开设有插槽。 本实用新 型通过在动模内设置侧支杆, 并且通过侧支杆和 固定块的配合使用, 在进行合模时, 通过侧支杆 会起到一个导向的作用, 从而避免型芯与型腔发 生碰撞而破坏, 并且通过侧支杆能够承受动模的 侧压力, 从而有效提高了该模具的导向精度。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 。
3、CN 210651716 U 2020.06.02 CN 210651716 U 1.一种灯具模具的抽芯机构, 包括动模(1), 其特征在于: 所述动模(1)的下表面贴合连 接有定模(2), 所述动模(1)的内部开设有型腔(3), 所述定模(2)的内部固定连接有型芯 (4), 所述型芯(4)的内部两侧均固定连接有侧支杆(5), 所述型芯(4)的两侧中部均开设有 固定滑槽(6); 所述定模(2)的上表面两侧均固定安装有拆装块(7), 所述拆装块(7)的一侧固定连接 有弹簧(8), 所述定模(2)的内部两侧均固定安装有固定块(9), 所述固定块(9)的中部开设 有斜插孔(10), 所述定模(2)的。
4、上表面两侧均开设有插槽(11)。 2.根据权利要求1所述的一种灯具模具的抽芯机构, 其特征在于: 所述定模(2)的上表面两侧均开设有槽台; 所述拆装块(7)位于槽台上并与之相适配; 所述槽台的一侧内壁开设有螺纹槽(13)。 3.根据权利要求1所述的一种灯具模具的抽芯机构, 其特征在于: 所述拆装块(7)通过六角螺钉(12)与定模(2)固定连接; 所述六角螺钉(12)的底部位于螺纹槽(13)内并通过螺纹槽(13)与定模(2)相固定。 4.根据权利要求1所述的一种灯具模具的抽芯机构, 其特征在于: 所述固定块(9)的一端中部开设有放置槽(14); 所述弹簧(8)远离拆装块(7)的一端与放置槽(14。
5、)的一侧内壁固定连接。 5.根据权利要求1所述的一种灯具模具的抽芯机构, 其特征在于: 所述侧支杆(5)的底端穿过斜插孔(10)并位于插槽(11)内; 所述固定块(9)的另一端位于固定滑槽(6)内并与固定滑槽(6)的内壁相贴合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210651716 U 2 一种灯具模具的抽芯机构 技术领域 0001 本实用新型涉及模具领域, 特别涉及一种灯具模具的抽芯机构。 背景技术 0002 模具, 工业生产上用以注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、 冶炼、 冲压等方法得到 所需产品的各种模子和工具, 简而言之, 模具是用来制作成型物品的工具, 这种工具由各种 零件构成。
6、, 不同的模具由不同的零件构成, 它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现 物品外形的加工。 0003 目前, 现有的抽芯结构太过复杂, 不便于组装, 特别是制造灯具这些简单的器具 时, 操作时间长, 从而降低了模具的加工效率以及模具的使用效果。 0004 因此, 发明一种灯具模具的抽芯机构模具来解决上述问题很有必要。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于提供一种灯具模具的抽芯机构, 以解决上述背景技术中提 出的现有的抽芯结构太过复杂, 不便于组装, 特别是制造灯具这些简单的器具时, 操作时间 长, 从而降低了模具的加工效率以及模具的使用效果的问题。 0006 为实现上述目的, 本实用。
7、新型提供如下技术方案: 一种灯具模具的抽芯机构, 包括 动模, 所述动模的下表面贴合连接有定模, 所述动模的内部开设有型腔, 所述定模的内部固 定连接有型芯, 所述型芯的内部两侧均固定连接有侧支杆, 所述型芯的两侧中部均开设有 固定滑槽; 0007 所述定模的上表面两侧均固定安装有拆装块, 所述拆装块的一侧固定连接有弹 簧, 所述定模的内部两侧均固定安装有固定块, 所述固定块的中部开设有斜插孔, 所述定模 的上表面两侧均开设有插槽。 0008 可选的, 所述定模的上表面两侧均开设有槽台; 0009 所述拆装块位于槽台上并与之相适配; 0010 所述槽台的一侧内壁开设有螺纹槽。 0011 可选的。
8、, 所述拆装块通过六角螺钉与定模固定连接; 0012 所述六角螺钉的底部位于螺纹槽内并通过螺纹槽与定模相固定。 0013 可选的, 所述固定块的一端中部开设有放置槽; 0014 所述弹簧远离拆装块的一端与放置槽的一侧内壁固定连接。 0015 可选的, 所述侧支杆的底端穿过斜插孔并位于插槽内; 0016 所述固定块的另一端位于固定滑槽内并与固定滑槽的内壁相贴合。 0017 本实用新型的技术效果和优点: 0018 1、 本实用新型通过在动模内设置侧支杆, 并且通过侧支杆和固定块的配合使用, 在进行合模时, 通过侧支杆会起到一个导向的作用, 从而避免型芯与型腔发生碰撞而破坏, 并且通过侧支杆能够承受。
9、动模的侧压力, 从而有效提高了该模具的导向精度。 说明书 1/3 页 3 CN 210651716 U 3 0019 2、 本实用新型通过六角螺钉能够便于拆装块的拆装, 通过在固定块内设置弹簧能 够便于固定块复位, 避免发生斜插孔与侧支杆不对应, 从而有效提高了该模具的导向精度, 通过固定块和固定滑槽的配合设置, 能够有效提高型芯的稳定性, 通过插槽为侧支杆提供 了有利的活动空间。 附图说明 0020 图1为本实用新型结构主视剖视示意图。 0021 图2为本实用新型图1中A处放大示意图。 0022 图中: 1、 动模; 2、 定模; 3、 型腔; 4、 型芯; 5、 侧支杆; 6、 固定滑槽;。
10、 7、 拆装块; 8、 弹簧; 9、 固定块; 10、 斜插孔; 11、 插槽; 12、 六角螺钉; 13、 螺纹槽; 14、 放置槽。 具体实施方式 0023 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本实用新型保护的范围。 0024 在本实用新型的描述中, 需要理解的是, 术语 “中心” 、“纵向” 、“横向” 、“长度” 、“宽 度” 、“厚度” 、“上。
11、” 、“下” 、“前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、“底”“内” 、“外” 、“顺 时针” 、“逆时针” 、“轴向” 、“径向” 、“周向” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位 或位置关系, 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作, 因此不能理解为对本实用新型的限 制。 0025 在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定, 术语 “设置” 、“安装” 、“相连” 、“连 接” 、“固定” 等术语应做广义理解, 例如, 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连接; 可以是机 。
12、械连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间接相连。 对于本领域的普通技术人员而 言, 可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 0026 本实用新型提供了如图1-2所示的一种灯具模具的抽芯机构, 包括动模1, 动模1的 下表面贴合连接有定模2, 动模1的内部开设有型腔3, 定模2的内部固定连接有型芯4, 型芯4 的内部两侧均固定连接有侧支杆5, 型芯4的两侧中部均开设有固定滑槽6; 0027 定模2的上表面两侧均固定安装有拆装块7, 定模2的上表面两侧均开设有槽台, 拆 装块7位于槽台上并与之相适配, 槽台的一侧内壁开设有螺纹槽13, 拆装块7通过六角螺钉 12与定模2固定。
13、连接, 六角螺钉12的底部位于螺纹槽13内并通过螺纹槽13与定模2相固定, 拆装块7的一侧固定连接有弹簧8, 定模2的内部两侧均固定安装有固定块9, 固定块9的一端 中部开设有放置槽14, 弹簧8远离拆装块7的一端与放置槽14的一侧内壁固定连接, 固定块9 的另一端位于固定滑槽6内并与固定滑槽6的内壁相贴合, 通过在动模1内设置侧支杆5, 并 且通过侧支杆5和固定块9的配合使用, 在进行合模时, 通过侧支杆5会起到一个导向的作 用, 从而避免型芯4与型腔3发生碰撞而破坏, 并且通过侧支杆5能够承受动模1的侧压力, 从 而有效提高了该模具的导向精度, 固定块9的中部开设有斜插孔10, 定模2的上。
14、表面两侧均 开设有插槽11, 侧支杆5的底端穿过斜插孔10并位于插槽11内, 通过六角螺钉12能够便于拆 说明书 2/3 页 4 CN 210651716 U 4 装块7的拆装, 通过在固定块9内设置弹簧8能够便于固定块9复位, 避免发生斜插孔10与侧 支杆5不对应, 从而有效提高了该模具的导向精度, 通过固定块9和固定滑槽6的配合设置, 能够有效提高型芯4的稳定性, 通过插槽11为侧支杆5提供了有利的活动空间。 0028 本实用工作原理: 当需要进行分模时, 首先, 使用者对动模1施加向上的力, 当动模 1上升的过程中会带动侧支杆5在斜插孔10内滑动, 并且在弹簧8的弹性作用下会推动固定 块。
15、9并使固定块9的一端逐渐进入固定滑槽6内, 这样在进行分模时, 就不会出现粘模的现 象, 当侧支杆5完全脱离斜插孔10后, 固定块9的一端也完全插入固定滑槽6内, 完全将型芯4 固定, 避免出现意外脱模的现象。 0029 最后应说明的是: 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已, 并不用于限制本 实用新型, 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员 来说, 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均 应包含在本实用新型的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 210651716 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 210651716 U 6 。
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