乳业用洗瓶机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921629978.9 (22)申请日 2019.09.27 (73)专利权人 河南芮山乳业有限公司 地址 450016 河南省郑州市经济技术开发 区第八大街金沙湖高尔夫观邸北区7- 2-305 (72)发明人 吴国权 (74)专利代理机构 成都弘毅天承知识产权代理 有限公司 51230 代理人 谢建 (51)Int.Cl. B67C 7/00(2006.01) B08B 9/36(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种乳业用洗。

2、瓶机 (57)摘要 本实用新型公开了一种乳业用洗瓶机， 涉及 乳业加工技术领域， 解决现有滚筒洗瓶机污渍清 除不彻底的问题， 包括洗瓶箱， 洗瓶箱内设有滚 筒， 滚筒的外圆周上设有多组瓶架， 滚筒的上方 设有水平的升降板， 升降板上沿滚筒的轴心线方 向并排设有数个竖直的洗刷头， 数个洗刷头与滚 筒的轴心线在同一竖直平面内， 每个洗刷头包括 转动连接在升降板上的刷柄和设置在刷柄圆周 上的刷毛， 刷柄连接有旋转驱动机构， 刷柄的中 心设有贯穿刷柄的流水通道， 洗瓶箱内靠下的一 侧壁设有出水口， 出水口的下边缘向洗瓶箱内延 伸有接水板， 洗瓶箱的底壁设有超声波发生器； 本实用新型在滚筒洗上设置刷洗装。

3、置， 简单快速 彻底清洗， 刷洗与超声波洗结合， 污渍清洁彻底。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210656118 U 2020.06.02 CN 210656118 U 1.一种乳业用洗瓶机， 包括洗瓶箱(1)， 所述洗瓶箱(1)内设有滚筒(2)， 所述滚筒(2)的 两端分别设有一个上端带有过瓶通道(401)的限位板(4)， 所述滚筒(2)的外圆周上沿轴线 方向均匀的设有多组瓶架(5)， 其特征在于： 所述滚筒(2)的上方设有刷瓶机构， 所述刷瓶机 构包括水平设置的升降板(6)和驱动升降板(6)上下运动的直线驱动机构， 所述升降板(6) 上沿滚筒(2)的轴心线方向并排设有数个竖。

4、直的洗刷头， 数个洗刷头与滚筒(2)的轴心线在 同一竖直平面内， 每个所述洗刷头包括转动连接在升降板(6)上的刷柄(8)和设置在刷柄 (8)圆周上的刷毛(9)， 所述刷柄(8)连接有驱动刷柄(8)旋转的旋转驱动机构， 所述刷柄(8) 的中心设有贯穿刷柄(8)的流水通道(10)， 所述流水通道(10)连通有进液管(11)； 所述洗瓶 箱(1)内靠下的一侧壁设有出水口(16)， 所述出水口(16)的下边缘向洗瓶箱(1)内延伸有接 水板， 所述洗瓶箱(1)内位于接水板的下方形成浸水池， 所述洗瓶箱(1)的底壁设有超声波 发生器(19)。 2.根据权利要求1所述的一种乳业用洗瓶机， 其特征在于： 所述。

5、瓶架(5)包括前支架 (501)和后支架(502)， 所述前支架(501)和后支架(502)之间形成瓶身容纳腔(503)， 所述前 支架(501)和后支架(502)的上端相向延伸形成卡口腔(504)。 3.根据权利要求1或2所述的一种乳业用洗瓶机， 其特征在于： 所述瓶架(5)设有十组。 4.根据权利要求1所述的一种乳业用洗瓶机， 其特征在于： 所述旋转驱动机构包括套设 在每个刷柄(8)上与刷柄(8)固定连接的旋转齿轮(14)和设置在升降板(6)上与旋转齿轮 (14)平行的驱动齿轮(13)， 所述驱动齿轮(13)由第二电机(12)驱动旋转， 所述驱动齿轮 (13)和所有旋转齿轮(14)通过链条。

6、(15)传动连接。 5.根据权利要求1所述的一种乳业用洗瓶机， 其特征在于： 所述接水板包括与洗瓶箱 (1)侧壁固定连接的钢板(17)和套设在钢板(17)远离洗瓶箱(1)侧壁一端的弹性软板(18)， 所述钢板(17)远离洗瓶箱(1)侧壁的一端至滚筒(2)轴心线的距离大于瓶架(5)上放置的奶 瓶的上端至滚筒(2)轴心线的距离， 所述弹性软板(18)远离钢板(17)的一端至滚筒(2)轴心 线的距离小于瓶架(5)上放置的奶瓶的上端至滚筒(2)轴心线的距离。 6.根据权利要求1所述的一种乳业用洗瓶机， 其特征在于： 所述洗瓶箱(1)的进料端设 有进料装置， 洗瓶箱(1)的出料端设有出料装置， 所述进料。

7、装置的排料口和出料装置的入料 口分别与滚筒(2)两端的限位板(4)上的过瓶通道(401)相对应。 7.根据权利要求6所述的一种乳业用洗瓶机， 其特征在于： 所述进料装置和出料装置均 为流水线。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210656118 U 2 一种乳业用洗瓶机 技术领域 0001 本实用新型涉及乳业加工技术领域， 具体地涉及一种乳业用洗瓶机， 用于乳业生 产中奶瓶的清洗。 背景技术 0002 随着世界工业化脚步不断加快， 人们对于乳制品的需求量以及政府对于乳品行业 的鼓励支持， 使得这一行业蒸蒸日上， 为节约能源， 牛奶瓶在用过之后还需回收利用， 尤其 是每日鲜奶的供应， 一般都需。

8、要将奶瓶回收， 回收后的牛奶瓶需清洗消毒后才可再次使用。 0003 为了确保牛奶玻璃瓶的清洗彻底， 一般要经过几道工序， 粗洗的去污、 清洗以及精 洗消毒等等， 才能输送至灌装机再次灌装， 清洗时需要清除牛奶玻璃瓶内外的污渍、 液体残 留， 确保后续进一步清洗消毒彻底。 0004 现在普遍使用的滚筒洗瓶机， 玻璃瓶跟随滚筒旋转在洗瓶箱内直接清洗， 洗瓶箱 内底部设置喷嘴装置对旋转的每组瓶子依次冲洗， 洗完的玻璃瓶由出瓶轨道带走， 如此往 复完成洗瓶工序， 这种洗瓶方式实现连续洗瓶， 有效提高了洗瓶效率， 但也存在实质性不 足： 玻璃瓶依靠水喷淋进行清洗， 一些粘附在瓶内外的污渍根本无法被彻底清。

9、除， 存在洗瓶 清洁度不稳定的缺点。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的在于： 为了解决现有滚筒洗瓶机喷淋清洗存在的污渍清除不彻 底的问题， 本实用新型提供一种可以有效清除牛奶玻璃瓶内外污渍的高效率洗瓶机。 0006 本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案： 一种乳业用洗瓶机， 包括 洗瓶箱， 所述洗瓶箱内设有滚筒， 所述滚筒的两端分别设有一个上端带有过瓶通道的限位 板， 所述滚筒的外圆周上沿轴线方向均匀的设有多组瓶架， 所述滚筒的上方设有刷瓶机构， 所述刷瓶机构包括水平设置的升降板和驱动升降板上下运动的直线驱动机构， 所述升降板 上沿滚筒的轴心线方向并排设有数个竖直的洗刷头， 。

10、数个洗刷头与滚筒的轴心线在同一竖 直平面内， 每个所述洗刷头包括转动连接在升降板上的刷柄和设置在刷柄圆周上的刷毛， 所述刷柄连接有驱动刷柄旋转的旋转驱动机构， 所述刷柄的中心设有贯穿刷柄的流水通 道， 所述流水通道连通有进液管； 所述洗瓶箱内靠下的一侧壁设有出水口， 所述出水口的下 边缘向洗瓶箱内延伸有接水板， 所述洗瓶箱内位于接水板的下方形成浸水池， 所述洗瓶箱 的底壁设有超声波发生器。 0007 优选地,所述瓶架包括前支架和后支架， 所述前支架和后支架之间形成瓶身容纳 腔， 所述前支架和后支架的上端相向延伸形成卡口腔。 0008 优选地,所述瓶架设有十组。 0009 优选地,所述旋转驱动机。

11、构包括套设在每个刷柄上与刷柄固定连接的旋转齿轮和 设置在升降板上与旋转齿轮平行的驱动齿轮， 所述驱动齿轮由第二电机驱动旋转， 所述驱 动齿轮和所有旋转齿轮通过链条传动连接。 说明书 1/4 页 3 CN 210656118 U 3 0010 优选地,所述接水板包括与洗瓶箱侧壁固定连接的钢板和套设在钢板远离洗瓶箱 侧壁一端的弹性软板， 所述钢板远离洗瓶箱侧壁的一端至滚筒轴心线的距离大于瓶架上放 置的奶瓶的上端至滚筒轴心线的距离， 所述弹性软板远离钢板的一端至滚筒轴心线的距离 小于瓶架上放置的奶瓶的上端至滚筒轴心线的距离。 0011 优选地,所述洗瓶箱的进料端设有进料装置， 洗瓶箱的出料端设有出料。

12、装置， 所述 进料装置的排料口和出料装置的入料口分别与滚筒两端的限位板上的过瓶通道相对应。 0012 优选地,所述进料装置和出料装置均为流水线。 0013 本实用新型的有益效果如下： 0014 1.本实用新型在洗瓶箱上方设有刷瓶机构， 洗刷头可伸入奶瓶并在奶瓶中旋转对 瓶内壁进行充分刷洗， 确保瓶内壁粘附的污渍能够被彻底清除， 且每个刷头连接有流水通 道， 刷头在刷洗过程中同步向瓶内注入清洗剂， 无需单独通清洗剂， 清洗方便、 彻底且效率 高； 同时， 洗瓶箱内靠下的一侧壁设有出水口， 出水口的下边缘向洗瓶箱内延伸有接水板， 所述洗瓶箱内位于接水板的下方形成浸水池， 洗瓶箱的底壁设有超声波发生。

13、器， 经过刷头 的初步清洗， 奶瓶随滚筒旋转过程中瓶内的清洁液倒出经出水口排出后， 再进入浸水池二 次超声波清洁， 确保污渍清洁彻底， 整体结构集成性强， 效率高， 清洁效果稳定； 0015 2.本实用新型的瓶架包括前支架和后支架， 前支架和后支架之间形成瓶身容纳 腔， 前支架和后支架的上端相向延伸形成卡口腔， 这样， 奶瓶卡在瓶架上， 在滚筒旋转过程 中避免奶瓶掉落， 且瓶架两端开放， 方便奶瓶依次推进， 结构简单、 实用性强； 0016 3.本实用新型的旋转驱动机构包括套设在每个刷柄上与刷柄固定连接的旋转齿 轮和设置在升降板上与旋转齿轮平行的驱动齿轮， 所述驱动齿轮由电机驱动旋转， 所述驱。

14、 动齿轮和所有旋转齿轮通过链条传动连接， 电机驱动驱动齿轮旋转， 带动所有刷柄同步绕 其自身轴心线旋转， 实现多个奶瓶的同步旋转刷洗， 效率高； 0017 4.本实用新型的接水板包括与洗瓶箱侧壁固定连接的钢板和套设在钢板远离洗 瓶箱侧壁一端的弹性软板， 既确保奶瓶在旋转过程中， 当瓶口处于向下倾斜的状态时， 瓶内 清洁液倒出后能够被接水板完全承接导出洗瓶箱， 降低对浸水池二次超声波清洁的影响， 也能确保奶瓶随滚筒顺利旋转； 0018 5.本实用新型的进料端设有进料装置， 洗瓶箱的出料端设有出料装置， 方便自动 进行洗瓶箱供料和下料， 自动化程度更高， 进一步节省了人力成本。 附图说明 0019。

15、 图1是本实用新型的结构示意图； 0020 图2是图1中洗刷头的局部放大图； 0021 图3是图1的侧视图； 0022 图4是图3中瓶架的局部放大图。 0023 附图标记： 1-洗瓶箱、 2-滚筒、 3-第一电机、 4-限位板、 401-过瓶通道、 5-瓶架、 501- 前支架、 502-后支架、 503-瓶身容纳腔、 504-卡口腔、 6-升降板、 7-电缸、 8-刷柄、 9-刷毛、 10-流水通道、 11-进液管、 12-第二电机、 13-驱动齿轮、 14-旋转齿轮、 15-链条、 16-出水口、 17-钢板、 18-弹性软板、 19-超声波发生器、 20-进料流水线、 21-出料流水线 。

16、说明书 2/4 页 4 CN 210656118 U 4 具体实施方式 0024 为使本实用新型实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实用新 型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的实施例。 通常在此处附图中描述和 示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 0025 因此， 以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求 保护的本实用新型的范围， 而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。 基于本实用新型中的 实施例， 本领域普通技术人员在没有作。

17、出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都 属于本实用新型保护的范围。 0026 应注意到： 相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项， 因此， 一旦某一项在一 个附图中被定义， 则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 此外， 术语 “第 一” 、“第二” 等仅用于区分描述， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 0027 在本实用新型实施方式的描述中， 需要说明的是， 术语 “内” 、“外” 、“上” 等指示的 方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 或者是该实用新型产品使用时惯常摆 放的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本实用新型和简化描述， 而不是指示或暗示所指 的装。

18、置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用 新型的限制。 0028 实施例1 0029 如图1至图4所示， 本实施例提供一种乳业用洗瓶机， 包括洗瓶箱1， 所述洗瓶箱1内 设有滚筒2， 滚筒2由第一电机3驱动等角度旋转， 所述滚筒2的两端分别设有一个上端带有 过瓶通道401 的限位板4， 限位板4固定安装在洗瓶箱1内壁， 所述滚筒2的外圆周上沿轴线 方向均匀的设有十组瓶架5， 瓶架5包括前支架501和后支架502， 前支架501和后支架502之 间形成瓶身容纳腔503， 所述前支架501和后支架502的上端相向延伸形成卡口腔504。 滚筒2 的上方设有刷瓶机。

19、构， 刷瓶机构包括水平设置的升降板6和驱动升降板6上下运动的直线驱 动机构， 优选地， 直线驱动机构使用电缸7， 电缸7安装在支架上， 电缸7的伸缩杆与升降板6 固定连接， 升降板6上沿滚筒2的轴心线方向并排设有13个竖直的洗刷头， 13个洗刷头与滚 筒2的轴心线在同一竖直平面内， 每个洗刷头包括转动连接在升降板6上的刷柄8和设置在 刷柄8圆周上的刷毛9， 所述刷柄8连接有驱动刷柄8旋转的旋转驱动机构， 所述旋转驱动机 构包括套设在每个刷柄8上与刷柄8固定连接的旋转齿轮14和设置在升降板6上与旋转齿轮 14平行的驱动齿轮13， 所述驱动齿轮13由电机驱动旋转， 所述驱动齿轮13和所有旋转齿轮 。

20、14通过链条15传动连接。 0030 刷柄8的中心设有贯穿刷柄8的流水通道10， 所述流水通道10连通有进液管11， 优 选地， 进液管11上设有电磁阀(图中未示出)， 控制进液管11的清洗液供应； 所述洗瓶箱1内 靠下的左侧壁设有出水口16， 所述出水口16的下边缘向洗瓶箱1内延伸有接水板， 接水板包 括与洗瓶箱1侧壁固定连接的钢板17和套设在钢板17右端的弹性软板18， 所述钢板17的右 端至滚筒2轴心线的距离大于瓶架5上放置的奶瓶的上端至滚筒2轴心线的距离， 所述弹性 软板18的右端至滚筒2轴心线的距离小于瓶架5上放置的奶瓶的上端至滚筒2轴心线的距 离。 所述洗瓶箱1内位于接水板的下方形。

21、成浸水池， 洗瓶箱1的底壁安装有超声波发生器19， 超声波发生器19选用市场常用的超声清洗用发生器即可， 需要说明的是， 洗瓶箱1下方的箱 说明书 3/4 页 5 CN 210656118 U 5 壁上设有进水口和排水口(图中未示出)， 用于浸水池内的清洗液的更换。 0031 另外， 为了便于各个驱动机构的统一控制， 还设有控制机构， 本实施例里控制机构 选用PLC 控制器， 其第一电机3、 电缸7、 第二电机12、 电磁阀均与PLC控制器电性连接， 由PLC 控制器控制， 其中， 电缸7规格根据实际的行程需求进行选择即可， 不对具体型号做限制， PLC控制器根据端口需求选用市场已有的规格即可。

22、， PLC控制器控制各元器件的方式采用常 规技术手段， 在此不再赘述。 在本实施例中， 除了控制器控制外， 在洗瓶箱1滚筒2的前侧加 装有常用的物料感应器(图中未示出)以判断瓶架5是否旋转到位至刷头的正下方， 感应器 也均电性连接至PLC控制器。 0032 使用本实用新型时， 使用时， 启动第一电机3带动滚筒2等角度转动， 当某一组瓶架 5(下面以该组瓶架为例， 进行说明)位于正上方时， 经限位板4上的过瓶通道401将13个奶瓶 依次推入瓶架5， 然后电缸7启动， 洗刷头下降伸入奶瓶内， 打开电磁阀并启动第二电机12， 定量清洁液注入瓶内后关闭电磁阀， 第二电机12驱动刷柄8旋转， 对奶瓶进行。

23、刷洗， 刷洗结 束后， 电缸7上升， 滚筒2旋转至下工位， 继续给位于上方的瓶架5装瓶清洗， 当瓶架5上的奶 瓶随滚筒2滚动， 瓶身倾斜瓶口朝下时， 瓶内的清洁液倒出， 由接水板导流出洗瓶箱1， 当奶 瓶转至滚筒2的下部时， 奶瓶浸入浸水池进行超声波清洗， 当奶瓶再次转至滚筒2的顶部时， 下一组待洗瓶依次推进瓶架5， 此时， 原处于该位置的奶瓶被依次推出瓶架5完成清洗， 重复 上述过程， 实现奶瓶的充分、 连续清洗。 0033 实施例2 0034 如图1所示， 本实施例在实施例1的基础上进一步优化， 具体地为： 0035 洗瓶箱1的进料端设有进料流水线20， 洗瓶箱1的出料端设有出料流水线21。

24、， 进料 流水线20 的排料口和滚筒2左端的限位板4上的过瓶通道401相对应， 出料流水线21的入料 口与滚筒2右端的限位板4上的过瓶通道401相对应， 这样， 利用流水线进行洗瓶箱1的供料 下料， 自动化程度更高， 进一步节省了人力成本。 当然， 为了确保控制统一、 同步， 进料流水 线20和出料流水线21 均电性连接至PLC控制器， 且进料流水线20的排料端安装有光电计数 传感器， 用于每次进料时进料瓶数的计数， 便于精准控制进料流水线20每次进料的数量， 当 然， 光电计数传感器也电性连接至PLC控制器。 为了进一步确保进料流水线20进料的均匀 性、 计数的稳定准确性， 进料流水线20 旁侧安装有传统洗瓶机常用的进瓶拨轮(图中未示 出)， 进瓶拨轮间隔转动， 将奶瓶等距排列在进料流水线20上， 其中进瓶拨轮是送瓶流水线 上常用的基础部件， 在此不再赘述。 说明书 4/4 页 6 CN 210656118 U 6 图1 图2 说明书附图 1/3 页 7 CN 210656118 U 7 图3 说明书附图 2/3 页 8 CN 210656118 U 8 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 210656118 U 9 。