真空管模具.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921620330.5 (22)申请日 2019.09.26 (73)专利权人 苏州港阳科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市吴中区越溪街 道旺山工业园木林路 (72)发明人 杨增港高伟亮 (74)专利代理机构 苏州翔远专利代理事务所 (普通合伙) 32251 代理人 胡涛 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/34(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29L 23/00(2006.01) (54)实。

2、用新型名称 一种真空管模具 (57)摘要 一种真空管模具， 包括模具本体， 模具本体 形状为圆柱体， 模具本体的中心部分开设有型 腔， 型腔形状也为圆柱体； 模具本体上开设有吸 气孔， 吸气孔和型腔连通； 模具本体外部套设有 圆柱形状的密封外壳， 密封外壳上开设有通气 口， 通气口连接外部气泵； 在模具本体的上下部 分开设有两个环形凹槽， 环形凹槽内设置有密封 圈， 密封圈设置在模具本体和密封外壳的中间部 分， 模具本体上还设置有冷却管道； 本方案设计 的真空管模具是用于生产PVC绝缘套管的专用模 具， 与传统的真空管模具不同， 本方案采用密封 圈代替AB胶水， 有效地提高模具整体的密封性， 。

3、同时拆装更换密封外壳更方便， 成型的PVC绝缘 套管尺寸也更加稳定。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 210651682 U 2020.06.02 CN 210651682 U 1.一种真空管模具， 其特征在于： 包括模具本体， 所述模具本体形状为圆柱体， 所述模 具本体的中心部分开设有型腔， 所述型腔形状也为圆柱体； 所述模具本体上开设有吸气孔， 所述吸气孔和所述型腔连通； 所述模具本体外部套设有圆柱形状的密封外壳， 所述密封外 壳上开设有通气口， 所述通气口连接外部气泵； 在所述模具本体的上下部分开设有两个环 形凹槽， 所述环形凹槽内设置有密封圈， 所述密封圈设置在所述模具本体。

4、和所述密封外壳 的中间部分， 所述模具本体上还设置有冷却管道。 2.根据权利要求1所述的一种真空管模具， 其特征在于： 所述吸气孔的数量为若干个， 所述若干个吸气孔均匀分布在所述模具本体的圆曲面上。 3.根据权利要求2所述的一种真空管模具， 其特征在于： 所述模具本体的圆曲面中间部 分开设有凹槽， 上下两端凸起， 若干个所述吸气孔均匀设置在所述凹槽内， 两个所述密封圈 设置在所述模具本体上下两端凸起的部分。 4.根据权利要求1所述的一种真空管模具， 其特征在于： 所述冷却管道的数量有若干 个， 若干个所述冷却管道绕所述型腔一圈均匀分布。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210651682 U。

5、 2 一种真空管模具 技术领域 0001 本实用新型属于模具技术领域， 具体涉及一种真空管模具。 背景技术 0002 真空管模具是一种用于PVC绝缘套管注塑成型的专用模具， 它主要的生产原理为： 先注塑进入模具的型腔内进行产品成型， 在成型的过程中， 需要往型腔外部吸气， 从而控制 产品的形状， 所以模具的密封性很重要； 而传统的真空管模具都是采用AB胶水涂在模具和 密封外壳的中间部分来保证模具的密封性， 但是这种方式存在很大的缺陷， 首先涂抹AB胶 水需要手动密封， 容易出错， 而密封性不够会漏气， 导致PVC绝缘套管生产尺寸不稳定， 同时 使用胶水涂抹， 密封外壳在拆装时很不方便， 耗时耗。

6、力。 0003 因此， 有必要设计一种真空管模具来解决上述技术问题。 发明内容 0004 为克服上述现有技术中的不足， 本实用新型目的在于提供一种真空管模具。 0005 为实现上述目的及其他相关目的， 本实用新型提供的技术方案是： 一种真空管模 具， 包括模具本体， 所述模具本体形状为圆柱体， 所述模具本体的中心部分开设有型腔， 所 述型腔形状也为圆柱体； 所述模具本体上开设有吸气孔， 所述吸气孔和所述型腔连通； 所述 模具本体外部套设有圆柱形状的密封外壳， 所述密封外壳上开设有通气口， 所述通气口连 接外部气泵； 在所述模具本体的上下部分开设有两个环形凹槽， 所述环形凹槽内设置有密 封圈， 。

7、所述密封圈设置在所述模具本体和所述密封外壳的中间部分， 所述模具本体上还设 置有冷却管道。 0006 优选的， 所述吸气孔的数量为若干个， 所述若干个吸气孔均匀分布在所述模具本 体的圆曲面上。 0007 优选的， 所述模具本体的圆曲面中间部分开设有凹槽， 上下两端凸起， 若干个所述 吸气孔均匀设置在所述凹槽内， 两个所述密封圈设置在所述模具本体上下两端凸起的部 分。 0008 优选的， 所述冷却管道的数量有若干个， 若干个所述冷却管道绕所述型腔一圈均 匀分布。 0009 针对上述方案的结构特征， 解释如下： 0010 本方案设计的真空管模具用于生产PVC绝缘套管的专用模具， 与传统的真空管模 。

8、具不同， 本方案采用密封圈代替AB胶水， 有效地提高模具整体的密封性， 同时拆装更换密封 外壳更方便， 成型的PVC绝缘套管尺寸也更加稳定。 0011 将吸气孔均匀分布， 这样在型腔内部吸气时， 保证吸气均匀， 使PVC绝缘套管成型 更加稳定。 0012 在模具本体的圆曲面中间部分开设有凹槽， 这样模具和密封外壳之间会留存一些 空间， 用于吸气时对气体的存放， 如果模具中间部分和密封外壳之间的空间较小， 会导致气 说明书 1/3 页 3 CN 210651682 U 3 压增大， 容易产生漏气的情况。 0013 冷却管道内通冷水， 主要作用是对型腔内的产品进行冷却， 使产品快速成型， 而设 置。

9、若干个冷却管道均匀分布在型腔的四周， 保证冷却的均匀度， 保证产品成型更加稳定。 0014 本实用新型的有益效果为： 结构简单， 密封性好， 使用密封圈后密封外壳拆装方 便， 省时省力， 同时成型的PVC绝缘套管尺寸也更加稳定， 具有很高的实用价值。 附图说明 0015 图1为本实用新型整体结构剖视图。 0016 图2为本实用新型俯视图。 0017 以上附图中， 模具本体1、 型腔2、 吸气孔3、 密封外壳4、 密封圈5、 通气口6、 冷却管道 7。 具体实施方式 0018 以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式， 熟悉此技术的人士可由本 说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优。

10、点及功效。 0019 请参阅图1图2。 须知， 本说明书所附图式所绘示的结构、 比例、 大小等， 均仅用以 配合说明书所揭示的内容， 以供熟悉此技术的人士了解与阅读， 并非用以限定本实用新型 可实施的限定条件， 故不具技术上的实质意义， 任何结构的修饰、 比例关系的改变或大小的 调整， 在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下， 均应仍落在本实用新型 所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。 同时， 本说明书中所引用的如 “上” 、“下” 、“左” 、 “右” 、“中间” 及 “一” 等的用语， 亦仅为便于叙述的明了， 而非用以限定本实用新型可实施的 范围， 其相对关系的改变或调整， 在无。

11、实质变更技术内容下， 当亦视为本实用新型可实施的 范畴。 0020 实施例： 如图1 图2所示， 一种真空管模具， 包括模具本体1， 模具本体1形状为圆 柱体， 模具本体1的中心部分开设有型腔2， 型腔2形状也为圆柱体； 模具本体1上开设有吸气 孔3， 吸气孔3和型腔2连通； 模具本体1外部套设有圆柱形状的密封外壳4， 密封外壳4上开设 有通气口6， 通气口6连接外部气泵； 在模具本体1的上下部分开设有两个环形凹槽， 环形凹 槽内设置有密封圈5， 密封圈5设置在模具本体1和密封外壳4的中间部分， 模具本体1上还设 置有冷却管道7； 本方案设计的真空管模具用于生产PVC绝缘套管的专用模具， 与传。

12、统的真 空管模具不同， 本方案采用密封圈5代替AB胶水， 有效地提高模具整体的密封性， 同时拆装 更换密封外壳4更方便， 成型的PVC绝缘套管尺寸也更加稳定。 0021 优选的实施方式如下： 0022 吸气孔3的数量为若干个， 若干个吸气孔3均匀分布在模具本体1的圆曲面上； 将吸 气孔3均匀分布， 这样在型腔2内部吸气时， 保证吸气均匀， 使PVC绝缘套管成型更加稳定。 0023 模具本体1的圆曲面中间部分开设有凹槽， 上下两端凸起， 若干个吸气孔3均匀设 置在凹槽内， 两个密封圈5设置在模具本体1上下两端凸起的部分； 在模具本体1的圆曲面中 间部分开设有凹槽， 这样模具和密封外壳4之间会留存。

13、一些空间， 用于吸气时对气体的存 放， 如果模具中间部分和密封外壳4之间的空间较小， 会导致气压增大， 容易产生漏气的情 况。 说明书 2/3 页 4 CN 210651682 U 4 0024 冷却管道7的数量有若干个， 若干个冷却管道7绕型腔2一圈均匀分布； 冷却管道7 内通冷水， 主要作用是对型腔2内的产品进行冷却， 使产品快速成型， 而设置若干个冷却管 道7均匀分布在型腔2的四周， 保证冷却的均匀度， 保证产品成型更加稳定。 0025 上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效， 而非用于限制本实用新 型。 任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下， 对上述实施例进行 修饰或改变。 因此， 举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精 神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变， 仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。 说明书 3/3 页 5 CN 210651682 U 5 图1 图2 说明书附图 1/1 页 6 CN 210651682 U 6 。