隧道式熟食蒸煮机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921251279.5 (22)申请日 2019.08.03 (73)专利权人 武汉仁川食品有限公司 地址 430000 湖北省武汉市东西湖区走马 岭食品2路88号 （13） (72)发明人 戈吴超 (51)Int.Cl. A47J 27/00(2006.01) A47J 27/04(2006.01) A47J 27/16(2006.01) A47J 36/00(2006.01) A47J 36/38(2006.01) (54)实用新型名称 一种隧道式熟食蒸煮机 (57)摘。

2、要 本实用新型提供了一种隧道式熟食蒸煮机， 涉及熟食蒸煮的技术领域， 旨在解决现有隧道式 蒸煮机蒸汽加热不均匀的问题。 其包括蒸煮箱和 设于蒸煮箱内的传送装置， 还包括设于蒸煮箱内 部的煮锅， 煮锅底部设有电加热系统， 传送装置 包括设于蒸煮箱内的传动链、 与传动链相啮合的 传动轮、 驱动传动轮转动的电机和设于传动链上 的挂钩， 传动轮沿蒸煮箱的长度方向上设有多 处， 传动链从各个传动轮上依次绕设过之后在蒸 煮箱内呈上下起伏的波纹状。 本实用新型通过 蒸、 煮结合的方式， 不仅加快了熟食的熟透速度， 而且彻底解决了蒸汽加热不均匀的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210673。

3、027 U 2020.06.05 CN 210673027 U 1.一种隧道式熟食蒸煮机， 包括蒸煮箱(1)和设于所述蒸煮箱(1)内的传送装置(3)， 其 特征在于： 还包括设于所述蒸煮箱(1)内部的煮锅(6)， 所述煮锅(6)底部设有电加热系统 (61)， 所述传送装置(3)包括设于所述蒸煮箱(1)内的传动链(32)、 与所述传动链(32)相啮 合的传动轮(31)、 驱动所述传动轮(31)转动的电机(33)和设于所述传动链(32)上的挂钩 (5)， 所述传动轮(31)沿所述蒸煮箱(1)的长度方向上设有多处， 所述传动链(32)从各个传 动轮(31)上依次绕设过之后在所述蒸煮箱(1)内呈上下起。

4、伏的波纹状。 2.根据权利要求1所述的一种隧道式熟食蒸煮机， 其特征在于： 所述传动轮(31)相互正 对的设于所述蒸煮箱(1)的侧壁上， 所述传动链(32)共设有两条， 两条所述传动链(32)正对 的节点之间连接有悬挂轴(4)， 所述挂钩(5)设于所述悬挂轴(4)上。 3.根据权利要求2所述的一种隧道式熟食蒸煮机， 其特征在于： 所述挂钩(5)包括套设 于所述悬挂轴(4)上的挂环(51)， 所述挂环(51)下方转动连接有安全扣(52)。 4.根据权利要求1所述的一种隧道式熟食蒸煮机， 其特征在于： 所述煮锅(6)设有多个， 且分别设于所述传动链(32)最低处的下方。 5.根据权利要求4所述的一。

5、种隧道式熟食蒸煮机， 其特征在于： 相邻所述煮锅(6)之间 设有倒V形或向一侧倾斜的导流板(7)。 6.根据权利要求1所述的一种隧道式熟食蒸煮机， 其特征在于： 所述蒸煮箱(1)两端均 设有门体(2)， 所述蒸煮箱(1)上部设有泄压孔(8)。 7.根据权利要求6所述的一种隧道式熟食蒸煮机， 其特征在于： 所述泄压孔(8)与所述 煮锅(6)之间连接有冷凝管(10)。 8.根据权利要求7所述的一种隧道式熟食蒸煮机， 其特征在于： 所述泄压孔(8)于所述 蒸煮箱(1)外部一侧设有挡片(9)， 所述挡片(9)的直径大于所述泄压孔(8)的直径而小于所 述冷凝管(10)的直径， 所述挡片(9)边缘一侧铰接。

6、于所述泄压孔(8)一侧， 另一侧与所述泄 压孔(8)另一侧通过磁吸贴合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210673027 U 2 一种隧道式熟食蒸煮机 技术领域 0001 本实用新型涉及熟食蒸煮的技术领域， 尤其是涉及一种隧道式熟食蒸煮机。 背景技术 0002 现有的食品加工行业中的蒸煮设备有锅式、 塔式等蒸煮器， 这些设备的最大缺点 是不能连续生产， 手工操作劳动强度大， 生产能力低， 而且结构较复杂， 体型较大， 能耗较 高。 另外， 为避免蒸汽加热不均匀造成被加工食品夹生， 往往将食品直接浸泡在沸水中烹 煮， 不但使营养流失， 而且使鲜味减少， 口感变差。 0003 例如， 公告号。

7、为CN2786995Y的实用新型公开了一种隧道式蒸煮机， 包括蒸汽室， 蒸 汽室为长方体隧道状， 内置有由电动机驱动的传送机构， 蒸汽室设有蒸汽喷出方向不同的 上、 下蒸汽入口， 该实用新型的隧道式蒸汽室设有上、 下蒸汽入口， 能使蒸汽充满整个蒸煮 机中， 使整个蒸煮机中的蒸汽均匀分布， 使进入蒸煮机中的产品从不同的方位受热， 达到均 匀成熟的效果。 同时， 利用无级变速电机控制传送机构， 可达到连续不间断生产， 并可根据 实际调节加工时间。 0004 上述中的现有技术方案虽然通过设置上、 下蒸汽入口的方式在一定程度上减小了 蒸汽加热不均匀的现象， 但由于蒸汽室的长度远远大于蒸汽口的大小， 因。

8、此， 依然难以避免 蒸汽加热的不均匀。 实用新型内容 0005 本实用新型的目的是提供一种隧道式熟食蒸煮机， 其通过蒸、 煮结合的方式， 不仅 加快了熟食的熟透速度， 而且彻底解决了蒸汽加热不均匀的问题。 0006 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的： 0007 一种隧道式熟食蒸煮机， 包括蒸煮箱和设于所述蒸煮箱内的传送装置， 还包括设 于所述蒸煮箱内部的煮锅， 所述煮锅底部设有电加热系统， 所述传送装置包括设于所述蒸 煮箱内的传动链、 与所述传动链相啮合的传动轮、 驱动所述传动轮转动的电机和设于所述 传动链上的挂钩， 所述传动轮沿所述蒸煮箱的长度方向上设有多处， 所述传。

9、动链从各个传 动轮上依次绕设过之后在所述蒸煮箱内呈上下起伏的波纹状。 0008 通过采用上述技术方案， 煮锅内装有用于煮熟食的调料水， 电加热系统对煮锅内 的水进行加热而产生蒸汽， 蒸汽不断地充满蒸煮箱， 从而实现对蒸煮箱内的熟食的蒸制， 在 此过程中， 由于煮锅内的水在煮沸时产生的蒸汽较多， 与现有技术中通过蒸汽入口通入蒸 汽的方式相比， 本实用新型的方式使得蒸汽能够更加均匀的布满整个蒸煮箱， 蒸制食品效 果更好； 同时， 当熟食浸泡于煮锅内时， 煮锅能够对浸泡于其中的熟食进行煮制。 人员将需 要进行蒸煮的熟食悬挂于挂钩上， 随着传动链的不断传送， 熟食随着传送链而向前， 并随着 传送链的上。

10、下起伏而升降， 当熟食随着传送链运动到最低处时， 熟食浸泡于煮锅内进行蒸 煮， 当熟食随着传送链的传送而离开煮锅时， 熟食又能够在蒸汽中被蒸制， 人员可控制电机 的转动时间与速度而控制熟食接受蒸制和煮制的时间， 从而使得熟食达到想要的口感。 该 说明书 1/4 页 3 CN 210673027 U 3 结构通过蒸、 煮结合的方式， 不仅加快了熟食的熟透速度， 而且彻底解决了蒸汽加热不均匀 的问题。 0009 本实用新型进一步设置为： 所述传动轮相互正对的设于所述蒸煮箱的侧壁上， 所 述传动链共设有两条， 两条所述传动链正对的节点之间连接有悬挂轴， 所述挂钩设于所述 悬挂轴上。 0010 通过采。

11、用上述技术方案， 熟食通过挂钩悬挂于悬挂轴上， 简化传动链的结构， 同 时， 同一悬挂轴上还能同时设置多个挂钩， 从而悬挂多个熟食， 蒸煮效率更高。 0011 本实用新型进一步设置为： 所述挂钩包括套设于所述悬挂轴上的挂环， 所述挂环 下方转动连接有安全扣。 0012 通过采用上述技术方案， 挂环能沿悬挂轴移动， 当悬挂轴上连接多个挂钩时， 可通 过挂环在悬挂轴上的移动而调整挂钩之间的距离， 使得熟食达到较好的蒸煮效果， 安全扣 的设置能够防止熟食在放入煮锅内时， 在煮锅内的水的冲击下而从挂钩上脱落。 0013 本实用新型进一步设置为： 所述煮锅设有多个， 且分别设于所述传动链最低处的 下方。。

12、 0014 通过采用上述技术方案， 煮锅在需要的位置达到对食品的煮制效果的同时， 单个 煮锅的容积较小， 因此加热迅速， 产生蒸汽较快速， 同时， 各个煮锅的加热温度和时间还可 以分别进行控制， 煮锅内的调味品的浓度也可以分别设置， 使用更加方便。 0015 本实用新型进一步设置为： 相邻所述煮锅之间设有倒V形或向一侧倾斜的导流板。 0016 通过采用上述技术方案， 当悬挂在挂钩上的熟食从煮锅内升起时， 熟食上的调料 水会滴落于导流板上， 随后， 落在导流板上的水滴沿着导流板的倾斜方向向下流， 最终流回 煮锅内， 避免煮锅以外的区域。 0017 本实用新型进一步设置为： 所述蒸煮箱两端均设有门。

13、体， 所述蒸煮箱上部设有泄 压孔。 0018 通过采用上述技术方案， 蒸煮箱两端的门体用于放入和取出熟食， 泄压孔可在食 品的蒸煮过程中进行泄压， 以防蒸煮箱内的蒸汽过度饱和而发生危险。 0019 本实用新型进一步设置为： 所述泄压孔与所述煮锅之间连接有冷凝管。 0020 通过采用上述技术方案， 冷凝管能够将泄压孔内流出的蒸汽冷凝成水珠， 并使冷 凝后的水珠沿着冷凝管向下流回到煮锅内， 对煮锅内的的水进行补充。 0021 本实用新型进一步设置为： 所述泄压孔于所述蒸煮箱外部一侧设有挡片， 所述挡 片的直径大于所述泄压孔的直径而小于所述冷凝管的直径， 所述挡片边缘一侧铰接于所述 泄压孔一侧， 另。

14、一侧与所述泄压孔另一侧通过磁吸贴合。 0022 通过采用上述技术方案， 挡片与蒸汽出气口之间由于磁铁之间的磁力而贴在一 起， 只有当蒸煮箱内的水蒸汽达到饱和， 并且气压高到一定程度之后， 蒸汽才能将挡片顶 开， 该设置保证了蒸煮箱内的水蒸汽的饱和度， 从而提高了蒸煮箱的蒸煮效率。 0023 综上所述， 本实用新型的有益技术效果为： 0024 1.通过蒸、 煮结合的方式， 不仅加快了熟食的熟透速度， 而且由于煮锅内的水在煮 沸时产生的蒸汽较多， 因此蒸汽能够更加快速而均匀的布满整个蒸煮箱， 对食品的加工效 果更好； 0025 2.挡片与蒸汽出气口之间由于磁铁之间的磁力而贴在一起， 只有当蒸煮箱内。

15、的水 说明书 2/4 页 4 CN 210673027 U 4 蒸汽达到饱和， 并且气压高到一定程度之后， 蒸汽才能将挡片顶开， 该设置保证了蒸煮箱内 的水蒸汽的饱和度， 从而提高了蒸煮箱的蒸煮效率； 0026 3.冷凝管能够将泄压孔内流出的蒸汽冷凝成水珠， 并使冷凝后的水珠沿着冷凝管 向下流回到煮锅内， 对煮锅内的水进行补充。 附图说明 0027 图1是本实用新型在半剖状态下的结构示意图。 0028 图2是图1中A部分的局部放大示意图。 0029 图3是图1中B部分的局部放大示意图。 0030 图中， 1、 蒸煮箱； 2、 门体； 3、 传送装置； 31、 传动轮； 32、 传动链； 33、。

16、 电机； 4、 悬挂轴； 5、 挂钩； 51、 挂环； 52、 安全扣； 6、 煮锅； 61、 电加热系统； 7、 导流板； 8、 泄压孔； 9、 挡片； 10、 冷 凝管。 具体实施方式 0031 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 0032 参照图1， 为本实用新型公开的一种隧道式熟食蒸煮机， 包括蒸煮箱1和设置于蒸 煮箱1内的传送装置3， 还包括设置于蒸煮箱1内部的煮锅6， 煮锅6底部有电加热系统61， 电 加热系统61通电之后对煮锅6内的水进行加热而产生蒸汽， 蒸汽不断地充满蒸煮箱1， 从而 实现对蒸煮箱1内的熟食的蒸制； 同时， 当熟食浸泡于煮锅6内时， 煮锅6内的水还能够对。

17、浸 泡于其中的熟食进行煮制。 另外， 由于煮锅6内的水在加热初期产生蒸汽的效率较低， 因此， 在实施过程中还可以在蒸煮箱1的侧壁上设置气孔， 并从气孔中通入外部蒸汽， 利用外部的 热蒸汽对蒸煮箱1内的食品进行加热， 从而保证熟食的蒸煮效果。 0033 参照图1、 图2， 传送装置3包括设置于蒸煮箱1内的传动链32、 与传动链32相啮合的 传动轮31、 与其中一个传动轮31同轴连接而驱动其转动的电机33， 传动轮31沿蒸煮箱1的长 度方向上设置有多处， 且传动轮31相互正对的设置于蒸煮箱1的两侧壁上， 蒸煮箱1同一侧 壁上的传动轮31中相邻的二者设置于不同高度上； 传动链32共有两条， 且分别绕。

18、设于各个 侧壁上的传动轮31之间， 传动链32在各个传动轮31上依次绕设之后在蒸煮箱1内呈上下起 伏的波纹状； 两条传动链32正对的节点之间连接有悬挂轴4， 悬挂轴4上挂设置有挂钩5， 挂 钩5包括多个套设于悬挂轴4上的挂环51和转动连接于挂环51下方的安全扣52。 0034 参照图1， 煮锅6于蒸煮箱1的底部设置有多个， 且分别位于传动链32最低处的下 方， 煮锅6内装有用于煮熟食的调料水， 相邻煮锅6之间设置有倒V形或向一侧倾斜的导流板 7， 本实用新型此实施例中的导流板7为截面呈倒V形的板。 多个煮锅6的设置使得单个煮锅6 的容积较小， 因此加热迅速， 产生蒸汽较快速， 同时， 各个煮锅。

19、6的加热温度和时间还可以分 别进行控制， 煮锅6内的调味品的浓度也可以分别设置， 使用更加方便。 而导流板7能使落于 上方的水滴沿着导流板7两侧的倾斜方向向下流， 最终流回煮锅6内。 0035 使用时， 人员先将需要进行蒸煮的熟食通过挂钩5悬挂于悬挂轴4上， 随着传动链 32的不断传送， 熟食随着传送链而向前， 并随着传送链的上下起伏而升降， 当熟食随着传送 链运动到最低处时， 熟食浸泡于煮锅6内进行蒸煮， 当熟食随着传送链的传送而离开煮锅6 时， 熟食又能够在蒸汽中被蒸制， 人员可控制电机33的转动时间与速度而控制熟食接受蒸 说明书 3/4 页 5 CN 210673027 U 5 制和煮制。

20、的时间， 从而使得熟食达到想要的口感。 该结构通过蒸、 煮结合的方式， 不仅加快 了熟食的熟透速度， 而且由于煮锅6内的水在煮沸时产生的蒸汽较多， 因此蒸汽能够更加快 速而均匀的布满整个蒸煮箱1， 对食品的加工效果更好。 0036 参照图1、 图3， 蒸煮箱1两端均设置有门体2， 一端用于放入熟食， 另一端用于取出 熟食， 蒸煮箱1上部设置有泄压孔8， 泄压孔8与煮锅6之间连接有冷凝管10。 泄压孔8于蒸煮 箱1外部一侧设置有挡片9， 挡片9的直径大于泄压孔8的直径而小于冷凝管10的直径， 挡片9 边缘一侧铰接于泄压孔8一侧， 另一侧与泄压孔8另一侧通过磁吸贴合。 0037 泄压孔8可在食品的。

21、蒸煮过程中进行泄压， 以防蒸煮箱1内的蒸汽过度饱和而发生 危险， 挡片9与蒸汽出气口之间由于磁铁之间的磁力而贴在一起， 只有当蒸煮箱1内的水蒸 汽达到饱和， 并且气压高到一定程度之后， 蒸汽才能将挡片9顶开， 该设置保证了蒸煮箱1内 的水蒸汽的饱和度， 从而提高了蒸煮箱1的蒸煮效率。 冷凝管10能够将泄压孔8内流出的蒸 汽冷凝成水珠， 并使冷凝后的水珠沿着冷凝管10向下流回到煮锅6内， 对煮锅6内的水进行 补充。 0038 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例， 并非依此限制本实用新 型的保护范围， 故： 凡依本实用新型的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本实用 新型的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 210673027 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210673027 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 210673027 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 210673027 U 9 。