散毛染色装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921637403.1 (22)申请日 2019.09.29 (73)专利权人 桐乡市恒越纺织后整理股份有限 公司 地址 314500 浙江省嘉兴市桐乡市濮院镇 永安路323号 (72)发明人 姚玉华施海英汤泽源张林春 沈蕤菲 (74)专利代理机构 杭州斯可睿专利事务所有限 公司 33241 代理人 戚正云 (51)Int.Cl. D06B 1/08(2006.01) D06B 5/14(2006.01) D06B 23/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种散。

2、毛染色装置 (57)摘要 本实用新型涉及染色技术领域， 尤其是一种 散毛染色装置， 包括染色桶体和端盖， 在染色桶 体内部的底部中心处设置有一个底座， 在染色桶 体的底部设置有进液管， 在染色桶体内部设置有 散毛桶， 散毛桶的周向侧壁上间隔均匀的阵列有 排液孔， 在散毛桶的中心处设置有竖直方向的输 液管， 输液管的周向侧壁上均匀设置有若干出液 孔， 在散毛桶内部的输液管上套设有压毛板， 在 输液管上端端部设置有限位螺母； 在染色桶体的 底部设置有回液管， 回液管连接在染液箱上， 所 述的进液管也连接在染液箱上， 在进液管上设置 有输液泵。 本实用新型所得到的一种散毛染色装 置， 其通过合理的结。

3、构设计， 能有效实现对散毛 染色过程中散毛桶在染色筒体外部进行装卸散 毛， 提升效率。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 210684185 U 2020.06.05 CN 210684185 U 1.一种散毛染色装置， 其特征是： 包括染色桶体和端盖， 在染色桶体内部的底部中心处 设置有一个底座， 底座的中间部位为内凹结构， 在染色桶体的底部设置有进液管， 进液管的 端部穿过底座后位于底座的内凹结构内部， 且进液管的端部开口竖直向上， 在染色桶体内 部设置有散毛桶， 散毛桶为上端开口的中空圆柱体桶状结构， 散毛桶的周向侧壁上间隔均 匀的阵列有排液孔， 在散毛桶的中心处设置有竖直方向。

4、的输液管， 输液管的周向侧壁上均 匀设置有若干出液孔， 输液管的下端端部位于散毛桶的外部， 且散毛桶外部的输液管呈喇 叭状结构， 在喇叭状结构的输液管内设置有密封垫， 在散毛桶架置在底座上时， 散毛桶外部 的喇叭状结构的输液管套设在进液管上， 且两者之间通过密封垫密封连接； 在散毛桶内部 的输液管上套设有压毛板， 压毛板的中部设置有通孔， 通孔的直径与输液管的外径一致， 压 毛板的外径与散毛桶的内径一致， 在输液管上端的周向外表面设置有外螺纹， 在输液管上 端端部设置有限位螺母； 在染色桶体的底部设置有回液管， 回液管连接在染液箱上， 所述的 进液管也连接在染液箱上， 在进液管上设置有输液泵。。

5、 2.根据权利要求1所述的一种散毛染色装置， 其特征是： 所述的限位螺母的结构为： 一 个实心的圆柱体结构， 在其下端面设置有向上的环形凹槽， 环形凹槽的下端两侧均设置有 螺纹， 在输液管上端的周向内外侧壁上均设置有螺纹， 限位螺母上的环形凹槽套设在输液 管的周向侧壁上， 且限位螺母上的螺纹与输液管上的螺纹配合连接。 3.根据权利要求2所述的一种散毛染色装置， 其特征是： 限位螺母上的环形凹槽内部未 设置有螺纹处的宽度大于设置有螺纹处的宽度， 在限位螺母上的环形凹槽内部设置有橡胶 垫， 橡胶垫的下表面设置有一条环形的密封槽， 所述密封槽的宽度与输液管的壁厚一致。 权利要求书 1/1 页 2 C。

6、N 210684185 U 2 一种散毛染色装置 技术领域 0001 本实用新型涉及染色技术领域， 尤其是一种散毛染色装置。 背景技术 0002 现有技术中， 对于散毛染色装置而言， 都是在染色桶体内部设置有一个进液管， 而 纱笼的底部设置通孔， 进液管穿入通孔内部， 这就造成了必须将纱笼套入进液管后再将散 毛装入纱笼内部， 其影响了装毛效率。 而且在染色后将纱笼取出时会造成散毛与进液管之 间存在一定的摩擦， 严重影响散毛质量。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种散毛染色装置， 能将散 毛在散毛桶内的装卸在染色桶体外部完成。 0004 为了达到上述目的，。

7、 本实用新型所设计的一种散毛染色装置， 包括染色桶体和端 盖， 在染色桶体内部的底部中心处设置有一个底座， 底座的中间部位为内凹结构， 在染色桶 体的底部设置有进液管， 进液管的端部穿过底座后位于底座的内凹结构内部， 且进液管的 端部开口竖直向上， 在染色桶体内部设置有散毛桶， 散毛桶为上端开口的中空圆柱体桶状 结构， 散毛桶的周向侧壁上间隔均匀的阵列有排液孔， 在散毛桶的中心处设置有竖直方向 的输液管， 输液管的周向侧壁上均匀设置有若干出液孔， 输液管的下端端部位于散毛桶的 外部， 且散毛桶外部的输液管呈喇叭状结构， 在喇叭状结构的输液管内设置有密封垫， 在散 毛桶架置在底座上时， 散毛桶外。

8、部的喇叭状结构的输液管套设在进液管上， 且两者之间通 过密封垫密封连接； 在散毛桶内部的输液管上套设有压毛板， 压毛板的中部设置有通孔， 通 孔的直径与输液管的外径一致， 压毛板的外径与散毛桶的内径一致， 在输液管上端的周向 外表面设置有外螺纹， 在输液管上端端部设置有限位螺母； 在染色桶体的底部设置有回液 管， 回液管连接在染液箱上， 所述的进液管也连接在染液箱上， 在进液管上设置有输液泵。 0005 上述技术方案中， 由于输液管与散毛桶之间为固定连接， 且输液管的下端为喇叭 形的开口， 当散毛桶架置在染色桶体的底座上时， 输液管的端部套住进液管的端口， 实现两 者之间的密封连接， 所以装卸。

9、散毛过程可以在染色桶体的外部完成。 将散毛桶内部装满散 毛后通过吊机将散毛桶吊入染色桶体内部。 而染色过程中， 染液从进液管输送至输液管， 从 输液管侧壁上的出液孔输出进入散毛内部， 并从散毛桶的排液孔输出循环至染液箱内， 经 过长时间的循环 ， 能有效实现染色的均匀性。 另外可根据散毛的类型的不同， 调节限位螺 母的位置， 以改变压毛板对散毛的压紧程度， 改善染色效果。 0006 所述的限位螺母的结构为： 一个实心的圆柱体结构， 在其下端面设置有向上的环 形凹槽， 环形凹槽的下端两侧均设置有螺纹， 在输液管上端的周向内外侧壁上均设置有螺 纹， 限位螺母上的环形凹槽套设在输液管的周向侧壁上， 。

10、且限位螺母上的螺纹与输液管上 的螺纹配合连接。 该结构的设计， 在对输液管端部进行封闭的时候能实现对压毛板的限位 位置的改变， 而且对压毛板上方的输液管上的出液孔也可以进行封闭。 这就可以实现在散 说明书 1/2 页 3 CN 210684185 U 3 毛桶内部的输液管上均能分布出液孔， 所以不论散毛桶内的散毛量的多少均能使得染色过 程中染液的出液孔布满散毛高度， 确保染色均匀性。 0007 限位螺母上的环形凹槽内部未设置有螺纹处的宽度大于设置有螺纹处的宽度， 在 限位螺母上的环形凹槽内部设置有橡胶垫， 橡胶垫的下表面设置有一条环形的密封槽， 所 述密封槽的宽度与输液管的壁厚一致。 上述技术。

11、方案， 该结构的设计， 能有效提升限位螺母 与输液管之间的连接牢固性， 且密封性更高。 0008 本实用新型所得到的一种散毛染色装置， 其通过合理的结构设计， 能有效实现对 散毛染色过程中散毛桶在染色筒体外部进行装卸散毛， 提升效率。 附图说明 0009 图1为本实用新型的结构示意图； 0010 图2为图1在进液管与输液管连接处的放大示意图； 0011 图3为图1在限位螺母与输液管连接处的放大示意图。 具体实施方式 0012 下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 0013 实施例1： 0014 如图1、 图2、 图3所示， 本实施例描述的一种散毛染色装置， 包括染色筒体1和端盖 。

12、3， 在染色筒体1内部的底部中心处设置有一个底座2， 底座2的中间部位为内凹结构5， 在染 色筒体1的底部设置有进液管8， 进液管8的端部穿过底座2后位于底座2的内凹结构5内部， 且进液管8的端部开口竖直向上， 在染色筒体1内部设置有散毛桶4， 散毛桶4为上端开口的 中空圆柱体桶状结构， 散毛桶4的周向侧壁上间隔均匀的阵列有排液孔， 在散毛桶4的中心 处设置有竖直方向的输液管6， 输液管6的周向侧壁上均匀设置有若干出液孔， 输液管6的下 端端部位于散毛桶4的外部， 且散毛桶4外部的输液管6呈喇叭状结构13， 在喇叭状结构13的 输液管6内设置有密封垫14， 在散毛桶4架置在底座2上时， 散毛桶。

13、4外部的喇叭状结构13的 输液管6套设在进液管8上， 且两者之间通过密封垫14密封连接； 在散毛桶4内部的输液管6 上套设有压毛板7， 压毛板7的中部设置有通孔， 通孔的直径与输液管6的外径一致， 压毛板7 的外径与散毛桶4的内径一致， 在输液管6上端的周向外表面设置有外螺纹， 在输液管6上端 端部设置有限位螺母12； 在染色筒体1的底部设置有回液管10， 回液管10连接在染液箱11 上， 所述的进液管8也连接在染液箱11上， 在进液管8上设置有输液泵9。 0015 所述的限位螺母12的结构为： 一个实心的圆柱体结构， 在其下端面设置有向上的 环形凹槽15， 环形凹槽15的下端两侧均设置有螺纹。

14、16， 在输液管6上端的周向内外侧壁上均 设置有螺纹16， 限位螺母12上的环形凹槽15套设在输液管6的周向侧壁上， 且限位螺母12上 的螺纹16与输液管6上的螺纹16配合连接。 0016 限位螺母12上的环形凹槽15内部未设置有螺纹16处的宽度大于设置有螺纹16处 的宽度， 在限位螺母12上的环形凹槽15内部设置有橡胶垫17， 橡胶垫17的下表面设置有一 条环形的密封槽18， 所述密封槽18的宽度与输液管6的壁厚一致。 说明书 2/2 页 4 CN 210684185 U 4 图1 说明书附图 1/3 页 5 CN 210684185 U 5 图2 说明书附图 2/3 页 6 CN 210684185 U 6 图3 说明书附图 3/3 页 7 CN 210684185 U 7 。