井下套管内壁刮削器.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921712087.X (22)申请日 2019.10.14 (73)专利权人 张峰 地址 816000 青海省海西蒙古族藏族自治 州格尔木市黄河路天然气化工管理中 心 (72)发明人 张峰王锡军王富满李生德 苏宁魏庆霞杨永祥王剑泳 聂攀攀 (51)Int.Cl. E21B 37/02(2006.01) E21B 36/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种井下套管内壁刮削器 (57)摘要 本实用新型涉及一种井下套管内壁刮削器， 包括旋转管， 旋转杆两端分别固定。

2、连接有法兰和 上接头， 法兰通过螺栓可拆卸连接于下接头， 旋 转管外侧开设有环形槽， 环形槽底端固定连接于 压缩弹簧的一端， 压缩弹簧的另一端固定连接于 刮削板， 刮削板上端固定连接有多组刮刀， 旋转 管位于环形槽的上端外侧套设有加热块， 通过压 缩弹簧可保证刮刀与套管内壁的充分接触， 从而 确保刮刀能够有效清除套管内壁上的异物， 当遇 到较硬的硬蜡或盐垢时， 可通过加热块对套管内 壁的硬蜡或盐垢进行加热， 便于刀片的刮削， 更 加保证了刮削器的刮削效果， 刮刀整体为螺旋式 结构， 刮削效率高， 平整干净， 起钻后可顺利下入 封隔器等其他井下工具。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 。

3、210685940 U 2020.06.05 CN 210685940 U 1.一种井下套管内壁刮削器， 包括旋转管(1)， 其特征在于： 所述旋转管(1)两端分别固 定连接有法兰(2)和上接头(3)， 所述法兰(2)通过螺栓可拆卸连接于下接头(4)， 所述旋转 管(1)外侧开设有环形槽(5)， 所述环形槽(5)底端固定连接于压缩弹簧(6)的一端， 所述压 缩弹簧(6)的另一端固定连接于刮削板(7)， 所述刮削板(7)上端固定连接有多组刮刀(8)， 所述旋转管(1)位于环形槽(5)的上端外侧套设有加热块(9)， 所述旋转管(1)位于加热块 (9)上端外侧固定连接有扶正块(10)。 2.根据权利。

4、要求1所述的一种井下套管内壁刮削器， 其特征在于： 所述下接头远离旋转 管(1)的一端外侧设有螺纹(11)。 3.根据权利要求1所述的一种井下套管内壁刮削器， 其特征在于： 所述刮削板(7)的倾 斜设置， 其倾斜角度为18度-23度。 4.根据权利要求1所述的一种井下套管内壁刮削器， 其特征在于： 所述环形槽(5)两端 均设有滑轨(12)， 所述刮削板(7)两端下侧均固定连接有滑轨(12)相互配合的滑块(13)。 5.根据权利要求1所述的一种井下套管内壁刮削器， 其特征在于： 所述旋转管(1)内设 有蓄电池(14)， 所述蓄电池(14)通过导线电性连接于加热块(9)。 6.根据权利要求1所述的。

5、一种井下套管内壁刮削器， 其特征在于： 所述刮刀(8)刀面上 镶嵌有金刚石。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210685940 U 2 一种井下套管内壁刮削器 技术领域 0001 本实用新型涉及钻井工程技术领域， 具体涉及一种井下套管内壁刮削器。 背景技术 0002 钻井利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。 通常指勘探或 开发石油、 天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。 钻井在国民经济 建设中的应用极为广泛。 目前我国油(气)田广泛使用转盘钻钻井。 主要设备有井架、 操作平 台、 柴油机、 钻机、 钻具、 泥浆泵、 发电机和测试装备以及燃料油罐、 锅炉等。

6、。 钻井直径和深度 大小， 取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。 钻探石油、 天然气以及地下水的钻井直径都较 大。 主要功用为： 获取地下实物资料， 即从钻井中采取岩心、 矿心、 岩屑、 液态样、 气态样 等。 作为地球物理测井通道， 获取岩矿层各种地球物理场的资料。 作为人工通道观测地 下水层水文地质动态情况。 用作探、 采结合， 开发地下水、 油气、 地热等的钻井。 钻井通常 按用途分为地质普查或勘探钻井、 水文地质钻井、 水井或工程地质钻井、 地热钻井、 石油钻 井、 煤田钻井、 矿田钻井、 建筑地面钻井等。 一口井从开钻到完成， 需进行以下三项主要工 作： 1.破碎井底岩石； 2.将破碎的。

7、岩石(即岩屑)运移至地面； 3.巩固井壁(简称固井)。 0003 在钻井完井施工过程中， 井下原有套管与本次下入套管重叠较多， 且需要水泥浆 进行封固， 为提高水泥浆的固井质量， 时常会下入刮削器对已经在井下的技术套管进行内 壁清理作业， 提高水泥浆与套管内壁的交结强度， 同时又不能损伤原有套管的内壁， 因此， 在固井施工前下入套管刮削器对内壁进行刮削， 清除套管内壁上粘附的泥饼和岩屑。 0004 刮管常用的工具为铣锥和刮管器， 铣锥由于容易对套管造成一定的损伤， 使用不 是很广， 而现有刮管器由于刀片材质不够， 刀片较少， 使用寿命不长等原因， 导致刮管效率 低下； 另外， 现有一些刮刀采用。

8、定径结构， 不能直接进入污垢较厚的套管， 在刮削时， 还会导 致卡在套管内的问题。 0005 基于此， 本实用新型设计了一种井下套管内壁刮削器， 以解决上述问题。 实用新型内容 0006 本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷， 提供一种井下 套管内壁刮削器， 以解决上述背景技术中提出的现有刮管器由于刀片材质不够， 刀片较少， 使用寿命不长等原因， 导致刮管效率低下； 另外， 现有一些刮刀采用定径结构， 不能直接进 入污垢较厚的套管， 在刮削时， 还会导致卡在套管内的问题。 0007 为了实现上述技术方案， 本实用新型采用以下技术方案： 0008 一种井下套管内壁刮削器， 包。

9、括旋转管， 所述旋转杆两端分别固定连接有法兰和 上接头， 所述法兰通过螺栓可拆卸连接于下接头， 所述旋转管外侧开设有环形槽， 所述环形 槽底端固定连接于压缩弹簧的一端， 所述压缩弹簧的另一端固定连接于刮削板， 所述刮削 板上端固定连接有多组刮刀， 所述旋转管位于环形槽的上端外侧套设有加热块， 所述旋转 管位于加热块上端外侧固定连接有扶正块。 说明书 1/3 页 3 CN 210685940 U 3 0009 优选的， 所述下接头远离旋转管的一端外侧设有螺纹。 0010 优选的， 所述刮削板的倾斜设置， 其倾斜角度为18度-23度。 0011 优选的， 所述环形槽两端均设有滑轨， 所述刮削板两端。

10、下侧均固定连接有滑轨相 互配合的滑块。 0012 优选的， 所述旋转管内设有蓄电池， 所述蓄电池通过导线电性连接于加热块。 0013 优选的， 所述刮刀刀面上镶嵌有金刚石。 0014 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 本实用新型通过压缩弹簧可保证刮 刀与套管内壁的充分接触， 从而确保刮刀能够有效清除套管内壁上的异物， 当遇到较硬的 硬蜡或盐垢时， 可通过加热块对套管内壁的硬蜡或盐垢进行加热， 便于刀片的刮削， 更加保 证了刮削器的刮削效果， 进一步的， 刮刀整体为螺旋式结构， 刮削时与套管接触可对套管内 进行环形的刮削， 刮削效率高， 平整干净， 起钻后可顺利下入封隔器等其他井下工具。

11、。 附图说明 0015 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 对于本领域普通技术人 员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他的附图。 0016 图1为本实用新型结构示意图； 0017 图2为本实用新型图1中环形槽内部结构示意图； 0018 图3为本实用新型图1中加热块连接结构示意图。 0019 附图中， 各标号所代表的部件列表如下： 0020 1-旋转管， 2-法兰， 3-上接头， 4-下接头， 5-环形槽， 6-压缩弹簧， 7-刮削板， 8-刮 刀， 9-加热块， 10。

12、-扶正块， 11-螺纹， 12-滑轨， 13-滑块， 14-蓄电池。 具体实施方式 0021 下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 0022 请参阅图1-3， 本实用新型一种井下套管内壁刮削器， 包括旋转管1， 所述旋转杆1 两端分别固定连接有法兰2和上接头3， 所述法兰2通过螺栓可拆卸连接于下接头4， 所述旋 转管1外侧开设有环形槽5， 所述环形槽5底端固定连接于压缩弹簧6的一端， 所述压缩弹簧6 的另一端固定连接于刮削板7， 所述刮削板7上端固定连接有多组刮刀8， 所述旋转管1位于 环形槽5的上端外侧套设有加热块9， 所述旋转管1位于加热块9上端外侧固定连接有扶正块 。

13、10。 0023 其中， 下接头远离旋转管1的一端外侧设有螺纹11， 螺纹11可用于连接不同型号的 钻头， 便于拆卸与安装。 刮削板7的倾斜设置， 其倾斜角度为18度-23度， 此角度下磨削阻力 小， 利于套管内壁的清理。 环形槽5两端均设有滑轨12， 刮削板7两端下侧均固定连接有滑轨 12相互配合的滑块13， 滑块13与滑轨12的相互连接， 可对刮削板7的位置进行限定， 防止发 生偏移， 使得刮削清理效果更佳。 旋转管1内设有蓄电池14， 蓄电池14通过导线电性连接于 加热块9， 蓄电池14可为加热块9提供电力能源。 刮刀8刀面上镶嵌有金刚石， 金刚石可增强 刮刀8的强度， 防止破裂。 00。

14、24 本实施例的一个具体应用为： 使用时， 可通过螺纹11来连接不同型号的钻具， 以满 说明书 2/3 页 4 CN 210685940 U 4 足不同型号的套管， 固定完成后， 再将套管刮削器放入套管内， 此时， 压缩弹簧6提供弹力， 使的上端的刮削板7和刮刀8上移， 可保证刮刀8与套管内壁的充分接触， 从而确保刮刀14能 够有效清除套管内壁上的异物， 在钻头进尺时套管刮削器的旋转管1随钻柱旋转， 刮刀8与 井壁产生摩擦， 随钻柱进尺刮削井壁附着物进行清理， 当遇到较硬的硬蜡或盐垢时， 可通过 加热块9对套管内壁的硬蜡或盐垢进行加热， 便于刮刀8的刮削， 更加保证了刮削器的刮削 效果， 同时。

15、扶正块10针对套管内壁的大块附着物进行预清理， 可减小刮刀8清理管壁时的阻 力克服因阻力过大导致刮刀8弹性形变过大减小使用寿命问题。 0025 在本说明书的描述中， 参考术语 “一个实施例” 、“示例” 、“具体示例” 等的描述意指 结合该实施例或示例描述的具体特征、 结构、 材料或者特点包含于本实用新型的至少一个 实施例或示例中。 在本说明书中， 对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或 示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例 中以合适的方式结合。 0026 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。 优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节， 也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。 显然， 根据本说 明书的内容， 可作很多的修改和变化。 本说明书选取并具体描述这些实施例， 是为了更好地 解释本实用新型的原理和实际应用， 从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本 实用新型。 本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。 说明书 3/3 页 5 CN 210685940 U 5 图1 说明书附图 1/2 页 6 CN 210685940 U 6 图2 图3 说明书附图 2/2 页 7 CN 210685940 U 7 。