软管的快速连接结构.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921545062.5 (22)申请日 2019.09.17 (73)专利权人 路达 （厦门） 工业有限公司 地址 361000 福建省厦门市集美区杏林南 路61号 （E栋） (72)发明人 王燕燕黄强郑智勇祝传宝 (74)专利代理机构 厦门市首创君合专利事务所 有限公司 35204 代理人 张松亭 (51)Int.Cl. F16L 37/084(2006.01) (54)实用新型名称 一种软管的快速连接结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种软管的快速连接结 构， 第一管。

2、体设有插入端， 所述插入端外周设有 第一限位部和第一卡合部； 第二管体设有插接 端， 所述插接端设有顶端开口的插接腔， 该插接 腔周壁设有能与第一卡合部相卡抵配合的第二 卡合部以及能与第一限位部相限位配合的第二 限位部； 插入端插入插接腔内并通过第一卡合部 与第二卡合部的卡抵配合以及第一限位部与第 二限位部的限位合以将第一管体和第二管体快 速连接。 该种快接方式简单、 快速， 无需反复旋转 拧紧进行螺纹连接。 权利要求书1页 说明书3页 附图10页 CN 210687393 U 2020.06.05 CN 210687393 U 1.一种软管的快速连接结构， 其特征在于： 它包括： 第一管体，。

3、 其设有插入端， 所述插入端外周设有第一限位部和第一卡合部； 第二管体， 其设有插接端， 所述插接端设有顶端开口的插接腔， 该插接腔周壁设有能与 第一卡合部相卡抵配合的第二卡合部以及能与第一限位部相限位配合的第二限位部； 插入端插入插接腔内并通过第一卡合部与第二卡合部的卡抵配合以及第一限位部与 第二限位部的限位合以将第一管体和第二管体快速连接。 2.根据权利要求1所述的一种软管的快速连接结构， 其特征在于： 所述第一卡合部为L 形卡凸， 所述第二卡合部为卡槽， 转动第一管体以使所述L形卡凸之底边与卡槽相卡抵配 合。 3.根据权利要求2所述的一种软管的快速连接结构， 其特征在于： 所述插接腔内设。

4、有上 下间隔布置的卡块和台阶面， 卡块与台阶面之间形成所述的卡槽。 4.根据权利要求3所述的一种软管的快速连接结构， 其特征在于： 所述卡块向下凸设有 止转条， 所述L形卡凸之底边端部靠抵在止转条处。 5.根据权利要求3所述的一种软管的快速连接结构， 其特征在于： 所述第一限位部为竖 直布置的限位块， 所述第二限位部为横向悬空布置的弹性臂， 转动第一管体以使限位块侧 面与弹性臂末端相限位配合。 6.根据权利要求5所述的一种软管的快速连接结构， 其特征在于： 第二管体转动使限位 块侧面与弹性臂末端相限位配合产生的转动行程与第二管体转动使L形卡凸之底边与卡槽 相卡抵配合的转动行程相同。 7.根据权。

5、利要求6所述的一种软管的快速连接结构， 其特征在于： 所述弹性臂未弹性变 形时其末端伸入插接腔内。 8.根据权利要求7所述的一种软管的快速连接结构， 其特征在于： 所述弹性臂内侧面倾 斜布置。 9.根据权利要求7所述的一种软管的快速连接结构， 其特征在于： 所述插接腔设有贯穿 内外的开槽， 所述弹性臂头端固接在开槽侧壁。 10.根据权利要求7所述的一种软管的快速连接结构， 其特征在于： 该连接结构还包括 密封圈， 所述插入端还设有凹槽， 所述密封圈套置在凹槽且该密封圈与插接腔相密封配合。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210687393 U 2 一种软管的快速连接结构 技术领域 0001 。

6、本实用新型涉及一种软管的快速连接结构。 背景技术 0002 现有市面上的软管特别是用于过水的软管， 通常的连接方式是使用一个转接头进 行连接， 其转接头和软管使用的是螺纹配合， 需要不停的旋转拧紧， 以实现密封连接的目 的， 其操作费力费时。 实用新型内容 0003 本实用新型提供了一种软管的快速连接结构， 其克服了背景技术所存在的不足。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 0004 一种软管的快速连接结构， 它包括： 0005 第一管体， 其设有插入端， 所述插入端外周设有第一限位部和第一卡合部； 0006 第二管体， 其设有插接端， 所述插接端设有顶端开口的插接腔， 该插接腔周壁。

7、设有 能与第一卡合部相卡抵配合的第二卡合部以及能与第一限位部相限位配合的第二限位部； 0007 插入端插入插接腔内并通过第一卡合部与第二卡合部的卡抵配合以及第一限位 部与第二限位部的限位合以将第一管体和第二管体快速连接。 0008 一较佳实施例之中： 所述第一卡合部为L形卡凸， 所述第二卡合部为卡槽， 转动第 一管体以使所述L形卡凸之底边与卡槽相卡抵配合。 0009 一较佳实施例之中： 所述插接腔内设有上下间隔布置的卡块和台阶面， 卡块与台 阶面之间形成所述的卡槽。 0010 一较佳实施例之中： 所述卡块向下凸设有止转条， 所述L形卡凸之底边端部靠抵在 止转条处。 0011 一较佳实施例之中：。

8、 所述第一限位部为竖直布置的限位块， 所述第二限位部为横 向悬空布置的弹性臂， 转动第一管体以使限位块侧面与弹性臂末端相限位配合。 0012 一较佳实施例之中： 第二管体转动使限位块侧面与弹性臂末端相限位配合产生的 转动行程与第二管体转动使L形卡凸之底边与卡槽相卡抵配合的转动行程相同。 0013 一较佳实施例之中： 所述弹性臂未弹性变形时其末端伸入插接腔内。 0014 一较佳实施例之中： 所述弹性臂内侧面倾斜布置。 0015 一较佳实施例之中： 所述插接腔设有贯穿内外的开槽， 所述弹性臂头端固接在开 槽侧壁。 0016 一较佳实施例之中： 该连接结构还包括密封圈， 所述插入端还设有凹槽， 所述。

9、密封 圈套置在凹槽且该密封圈与插接腔相密封配合。 0017 本技术方案与背景技术相比， 它具有如下优点： 0018 1.插入端插入插接腔内并通过第一卡合部与第二卡合部的卡抵配合以及第一限 位部与第二限位部的限位合以将第一管体和第二管体快速连接， 该种快接方式简单、 快速， 说明书 1/3 页 3 CN 210687393 U 3 无需反复旋转拧紧进行螺纹连接。 0019 2.第二管体转动使限位块侧面与弹性臂末端相限位配合产生的转动行程与第二 管体转动使L形卡凸之底边与卡槽相卡抵配合的转动行程相同， 使得限位块侧面与弹性臂 末端相限位配合时L形卡凸之底边刚好与卡槽相卡抵配合， 二种配合方式同步进。

10、行， 以保证 第一管体与第二管体连接的牢固性。 0020 3.弹性臂未弹性变形时其末端伸入插接腔内， 以保证限位块伸入插接腔内时能与 弹性臂相限位配合。 0021 4.弹性臂内侧面倾斜布置， 当限位块伸入插接腔时， 该限位块可沿着弹性臂内侧 面移动， 弹性臂内侧面具有导向作用。 附图说明 0022 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 0023 图1绘示了一较佳实施例的一种软管的快速连接结构的整体示意图。 0024 图2绘示了一较佳实施例的一种软管的快速连接结构的立体分解示意图。 0025 图3绘示了一较佳实施例的一种软管的快速连接结构的纵向剖视图。 0026 图4绘示了一较佳实施例。

11、的一种软管的快速连接结构的横向剖视图。 0027 图5绘示了第一管体的正视示意图。 0028 图6绘示了第一管体的俯视示意图。 0029 图7绘示了第二管体的正视示意图。 0030 图8绘示了第二管体的俯视示意图。 0031 图9绘示了第二管体的剖视示意图之一。 0032 图10绘示了第二管体的剖视示意图之二。 具体实施方式 0033 请查阅图1至图10， 一种软管的快速连接结构的一较佳实施例， 所述的一种软管的 快速连接结构， 它包括第一管体10和第二管体20。 0034 所述第一管体10设有插入端11， 所述插入端11外周设有第一限位部和第一卡合 部。 0035 本实施例中， 所述第一卡合。

12、部为L形卡凸12， 所述第一限位部为竖直布置的限位块 13。 如图6所示， L形卡凸12与限位块13纵向间隔布置。 0036 所述第二管体20设有插接端21， 所述插接端21设有顶端开口的插接腔22， 该插接 腔22周壁设有能与第一卡合部相卡抵配合的第二卡合部以及能与第一限位部相限位配合 的第二限位部； 插入端11插入插接腔22内并通过第一卡合部与第二卡合部的卡抵配合以及 第一限位部与第二限位部的限位配合以将第一管体10和第二管体20快速连接。 0037 本实施例中， 所述第二卡合部为卡槽23， 转动第一管体10以使所述L形卡凸12之底 边与卡槽23相卡抵配合。 0038 本实施例中， 所述插。

13、接腔22内设有上下间隔布置的卡块24和台阶面25， 卡块24与 台阶面25之间形成所述的卡槽23。 本实施例中， 所述卡块24向下凸设有止转条241， 所述L形 卡凸12之底边端部靠抵在止转条241处。 说明书 2/3 页 4 CN 210687393 U 4 0039 本实施例中， 所述第二限位部为横向悬空布置的弹性臂26， 转动第一管体10以使 限位块13侧面与弹性臂26末端相限位配合。 如图8所示， 弹性臂26与卡块24为纵向间隔布 置。 0040 本实施例中， 第一管体10转动使限位块13侧面与弹性臂末端相限位配合产生的转 动行程与第一管体转动使L形卡凸12之底边与卡槽23相卡抵配合的。

14、转动行程相同。 0041 本实施例中， 所述弹性臂26未弹性变形时其末端伸入插接腔22内。 0042 最好， 所述弹性臂26内侧面倾斜布置。 0043 本实施例中， 所述插接腔22设有贯穿内外的开槽221， 所述弹性臂26头端固接在开 槽221侧壁。 0044 本实施例中， 该连接结构还包括密封圈30， 所述插入端11还设有凹槽111， 所述密 封圈30套置在凹槽111且该密封圈30与插接腔22相密封配合。 如图2所示， 密封圈30设有两 个， 凹槽111也设有两个且上下间隔布置。 0045 该快速连接结构的快接过程为： 0046 先将两个密封圈30分别套置在两个凹槽111内， 再将插入端11。

15、插入插接腔22内直 至L形卡凸12的底边与卡槽23相对应， 且限位块13底端位于台阶面25上方， 此时， 限位块13、 弹性臂26、 L形卡凸12、 卡块24依次间隔布置； 接着， 转动第一管体10以使L形卡凸12的底边 与卡槽23相卡抵配合以对第一管体10轴向限位、 且L形卡凸12的底边端部靠抵在止转条241 处， 与此同时， 限位块13沿着弹性臂26内侧面移动直至限位块13侧面靠抵在弹性臂26末端 部以进行限位配合、 防止第一管体10周向转动。 0047 以上所述， 仅为本实用新型较佳实施例而已， 故不能依此限定本实用新型实施的 范围， 即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修。

16、饰， 皆应仍属本实用新 型涵盖的范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 210687393 U 5 图1 说明书附图 1/10 页 6 CN 210687393 U 6 图2 说明书附图 2/10 页 7 CN 210687393 U 7 图3 说明书附图 3/10 页 8 CN 210687393 U 8 图4 说明书附图 4/10 页 9 CN 210687393 U 9 图5 说明书附图 5/10 页 10 CN 210687393 U 10 图6 说明书附图 6/10 页 11 CN 210687393 U 11 图7 说明书附图 7/10 页 12 CN 210687393 U 12 图8 说明书附图 8/10 页 13 CN 210687393 U 13 图9 说明书附图 9/10 页 14 CN 210687393 U 14 图10 说明书附图 10/10 页 15 CN 210687393 U 15 。