移动攻丝机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201921197543.1 (22)申请日 2019.07.25 (73)专利权人 烟台飞马机械零部件有限公司 地址 265500 山东省烟台市福山区鸿福街 72号 (72)发明人 马运武夏爽金阿佳 (51)Int.Cl. B23G 1/44(2006.01) B23Q 11/00(2006.01) B23Q 3/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种移动攻丝机 (57)摘要 本实用新型涉及一种移动攻丝机， 属于攻丝 机领域， 包括攻丝机， 包括磁力吸盘和固定支架，。

2、 所述攻丝机固定连接于磁力吸盘上端面， 所述固 定支架为矩形框， 所述磁力吸盘固定连接于固定 支架的矩形框内， 所述固定支架平行的两侧壁下 端面分别转动连接有同方向转动且可以折叠的 滚动装置。 加工较大的板材时， 攻丝机可以放置 在板材的上表面， 攻丝机通过滚动装置可以在板 材上表面移动， 攻丝机移动至需要攻丝的位置， 滚动装置折叠， 磁力吸盘下端面与工件上表面吸 合， 攻丝机固定在板材上， 攻丝机对板材进行攻 丝。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 210677219 U 2020.06.05 CN 210677219 U 1.一种移动攻丝机， 包括攻丝机 （1） ， 其特征在于，。

3、 包括磁力吸盘 （2） 和固定支架 （3） ， 所 述攻丝机 （1） 固定连接于磁力吸盘 （2） 上端面， 所述固定支架 （3） 为矩形框， 所述磁力吸盘 （2） 固定连接于固定支架 （3） 的矩形框内， 所述固定支架 （3） 平行的两侧壁下端面分别转动 连接有同方向转动且可以折叠的滚动装置 （4） 。 2.根据权利要求1所述的一种移动攻丝机， 其特征在于， 所述滚动装置 （4） 包括两个与 固定支架 （3） 固定连接的固定轴 （12） 且两固定轴 （12） 平行设置， 两所述固定轴 （12） 分别转 动连接有气缸 （13） 和从动摇杆 （14） ， 所述从动摇杆 （14） 下端转动连接有轮子。

4、 （15） ， 所述气 缸 （13） 的活塞杆与从动摇杆 （14） 铰接。 3.根据权利要求1所述的一种移动攻丝机， 其特征在于， 所述攻丝机 （1） 包括支撑臂 （5） 和连接臂 （6） ， 所述支撑臂 （5） 下端与磁力吸盘 （2） 固定连接， 所述连接臂 （6） 一端滑移套设 于支撑臂 （5） 上， 所述连接臂 （6） 远离支撑臂 （5） 一端底面固定连接有支撑杆 （8） ， 所述支撑 杆 （8） 下端与磁力吸盘 （2） 抵触。 4.根据权利要求3所述的一种移动攻丝机， 其特征在于， 所述支撑杆 （8） 包括与连接臂 （6） 固定连接的螺纹套 （10） 和与螺纹套 （10） 螺纹连接的螺。

5、纹杆 （9） ， 所述螺纹杆 （9） 下端与 磁力吸盘 （2） 上端面抵触。 5.根据权利要求4所述的一种移动攻丝机， 其特征在于， 所述螺纹杆 （9） 底部转动连接 有支撑脚 （11） 。 6.根据权利要求1所述的一种移动攻丝机， 其特征在于， 所述固定支架 （3） 上端面四角 位置处分别固定连接有丝杆升降机 （17） ， 所述丝杆升降机 （17） 的升降丝杆竖直穿过固定支 架 （3） 。 7.根据权利要求6所述的一种移动攻丝机， 其特征在于， 所述丝杆升降机 （17） 由电机 （19） 驱动且两相邻的丝杆升降机 （17） 由同一台电机 （19） 驱动。 8.根据权利要求7所述的一种移动攻丝。

6、机， 其特征在于， 所述丝杆升降机 （17） 的升降丝 杆位于固定支架 （3） 下方的一端转动连接有固定脚 （20） ， 所述固定脚 （20） 为圆台状。 9.根据权利要求1所述的一种移动攻丝机， 其特征在于， 所述固定支架 （3） 四角位置处 加工有倾斜壁， 所述倾斜壁上滑移连接有刷子 （22） ， 所述刷子 （22） 可沿着固定支架 （3） 倾斜 壁上下滑移。 10.根据权利要求9所述的一种移动攻丝机， 其特征在于， 所述刷子 （22） 呈圆弧状。 权利要求书 1/1 页 2 CN 210677219 U 2 一种移动攻丝机 技术领域 0001 本实用新型涉及攻丝机技术领域， 更具体地说，。

7、 它涉及一种移动攻丝机。 背景技术 0002 制造加工生产中， 为方便工件的安装以及工件在加工过程中定位， 通常需要在工 件上加工螺纹孔， 通过螺栓将工件进行安装固定。 传统的攻丝机是固定在工作台上的， 攻丝 机不能移动。 0003 针对传统攻丝机不能移动的问题， 现有技术中心出现了一种便携式攻丝机， 例如 专利公告号为CN205816985U的中国实用新型专利， 此种便携式攻丝机也必须通过螺栓固定 在工作台上才能进行工作。 0004 上述中的现有技术方案存在以下缺陷： 攻丝机固定在工作台上， 攻丝机加工面积 较大的板材零件时， 需要不断地移动、 转换工件的位置进行攻丝， 导致操作不方便。 实。

8、用新型内容 0005 针对现有技术中大型板材加工过程中操作不便的问题， 本实用新型提出一种移动 攻丝机， 具体方案如下： 0006 一种移动攻丝机， 包括攻丝机， 还包括磁力吸盘和固定支架， 所述攻丝机固定连接 于磁力吸盘上端面， 所述固定支架为矩形框， 所述磁力吸盘固定连接于固定支架的矩形框 内， 所述固定支架平行的两侧壁下端面分别转动连接有同方向转动且可以折叠的滚动装 置。 0007 通过上述技术方案， 加工较大的板材时， 攻丝机可以放置在板材的上表面， 攻丝机 通过滚动装置可以在板材上表面移动， 攻丝机移动至需要攻丝的位置， 滚动装置折叠， 磁力 吸盘下端面与工件上表面吸合， 攻丝机固定。

9、在板材上， 攻丝机对板材进行攻丝。 0008 进一步的， 所述滚动装置包括两个与固定支架固定连接的固定轴且两固定轴平行 设置， 两所述固定轴分别转动连接有气缸和从动摇杆， 所述从动摇杆下端转动连接有轮子， 所述气缸的活塞杆与从动摇杆铰接。 0009 通过上述技术方案， 气缸伸缩与舒张带动从动摇杆转动， 实现滚动装置的折叠与 展开。 0010 进一步的， 所述攻丝机包括支撑臂和连接臂， 所述支撑臂下端与磁力吸盘固定连 接， 所述连接臂一端滑移套设于支撑臂上， 所述连接臂远离支撑臂一端底面固定连接有支 撑杆， 所述支撑杆下端与磁力吸盘抵触。 0011 通过上述技术方案， 支撑杆增加攻丝机的支撑点，。

10、 使攻丝机牢固地固定在磁力吸 盘上。 0012 进一步的， 所述支撑杆包括与连接臂固定连接的螺纹套和与螺纹套螺纹连接的螺 纹杆， 所述螺纹杆下端与磁力吸盘上端面抵触。 0013 通过上述技术方案， 根据攻丝机实际安装在磁力吸盘上的高度转动螺纹杆， 调整 说明书 1/4 页 3 CN 210677219 U 3 支撑杆的高度。 0014 进一步的， 所述螺纹杆底部转动连接有支撑脚。 0015 通过上述技术方案， 圆台状的支撑脚增大螺纹套与磁力吸盘的接触面积， 增加螺 纹套支撑的稳定性。 0016 进一步的， 所述固定支架上端面四角位置处分别固定连接有丝杆升降机， 所述丝 杆升降机的升降丝杆竖直穿。

11、过固定支架。 0017 通过上述技术方案， 滚动装置折叠与展开之前， 丝杆升降装置的升降丝杆向下移 动与地面抵触， 使磁力吸盘脱离板材， 方便滚动装置折叠与展开。 0018 进一步的， 所述丝杆升降机由电机驱动且两相邻的丝杆升降机由同一台电机驱 动。 0019 通过上述技术方案， 丝杠升降机由电机驱动可以提升工作效率， 减轻工作人员的 劳动强度。 0020 进一步的， 所述升降丝杆位于固定支架下方的一端转动连接有固定脚， 所述固定 脚为圆台状。 0021 通过上述技术方案， 固定脚可以增大升降丝杆与地面的接触面积， 提高升降丝杆 支撑的稳定性。 0022 进一步的， 所述固定支架四角位置处加工。

12、有倾斜壁， 所述倾斜壁上滑移连接有刷 子， 所述刷子可沿着固定支架倾斜壁上下滑移。 0023 通过上述技术方案， 磁力吸盘移动时， 刷子将附着在工件上表面的脏物扫走， 避免 脏物附着在板材上面， 磁力吸盘与板材之间存在间隙， 影响磁力吸盘与板材的吸力， 从而导 致攻丝机固定不牢。 0024 进一步的， 所述刷子呈圆弧状。 0025 通过上述技术方案， 刷子呈圆弧状， 磁力吸盘运动时， 圆弧状的刷子将板材上表面 的脏物扫走， 当脏物会较多时， 脏物会沿着刷子的弧状向两侧分散。 0026 与现有技术相比， 本实用新型的有益效果如下： 0027 1、 加工大型板材零件时， 不用频繁地移动板材， 只需。

13、要将攻丝机通过滚动装置移 动至加工位置附近固定后对板材加工即可； 0028 2、 滚动装置可以折叠， 攻丝机移动至加工位置时， 滚动装置折叠起来， 攻丝机通过 磁力吸盘固定在板材上； 0029 3、 固定支架侧壁上滑移连接有刷子， 可以将板材表面的脏物扫掉。 附图说明 0030 图1是用于展示本实施例整体结构的示意图； 0031 图2是图1中A部放大示意图； 0032 图3是用于展示刷子的示意图。 0033 附图标志： 1、 攻丝机； 2、 磁力吸盘； 3、 固定支架； 4、 滚动装置； 5、 支撑臂； 6、 连接臂； 7、 摆动臂； 8、 支撑杆； 9、 螺纹杆； 10、 螺纹套； 11、 。

14、支撑脚； 12、 固定轴； 13、 气缸； 14、 从动摇杆； 15、 轮子； 17、 丝杆升降机； 19、 电机； 20、 固定脚； 21、 凸轴； 22、 刷子； 23、 攻丝机本体。 说明书 2/4 页 4 CN 210677219 U 4 具体实施方式 0034 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明。 实施例 0035 如图1所示， 一种移动攻丝机， 包括攻丝机1、 磁力吸盘2和固定支架3。 固定支架3为 矩形框， 磁力吸盘2固定连接于固定支架3的矩形框内， 磁力吸盘2的厚度大于固定支架3的 厚度， 固定支架3上端面与磁力吸盘2的上端面处于同一水平面。 攻丝机1固定连接于。

15、磁力吸 盘2上， 固定支架3下端面转动连接有可折叠的滚动装置4， 滚动装置4未折叠时， 滚动装置4 与板材接触， 折叠时磁力吸盘2下端面与板材接触。 0036 如图1所示， 攻丝机1包括支撑臂5、 连接臂6、 摆动臂7和攻丝机本体23。 支撑臂5下 端与磁力吸盘2固定连接， 连接臂6一端滑移套设于支撑臂5上， 其另一端与摆动臂7铰接。 攻 丝机本体23包括丝锥和驱动丝锥转动的电机， 攻丝机本体23呈竖直设置， 丝锥位于其下端， 其远离丝锥一端与摆动臂7固定连接。 连接臂6与摆动臂7铰接一端下端面固定连接有支撑 杆8， 支撑杆8包括与连接臂6固定连接的螺纹套10和与螺纹套10螺纹连接的螺纹杆9，。

16、 螺纹 杆9底部转动连接有支撑脚11， 支撑脚11为圆台状， 支撑脚11的下端面抵触与磁力吸盘2上， 支撑脚11增大了螺纹杆9与磁力吸盘2的接触面积， 提高支撑杆8对攻丝机1支撑的稳定性。 0037 如图2所示， 固定支架3平行的两侧壁下端面分别设置有同一方向转动的滚动装置 4。 滚动装置4包括两个与固定支架3固定连接的固定轴12， 且两固定轴12平行设置， 两固定 轴12上分别转动连接有气缸13和从动摇杆14， 从动摇杆14下端转动连接有轮子15。 气缸13 的活塞杆与从动摇杆14铰接。 气缸13收缩与伸张带动从动摇杆14转动， 实现滚动装置4的折 叠与展开。 气缸13伸张， 从动摇杆14呈。

17、竖直状态， 轮子15与板材抵触， 滚动装置4展开。 气缸 13收缩， 从动摇杆14转至水平状态， 滚动装置4折叠， 磁力吸盘2与板材抵触。 0038 如图1所示， 固定支架3上端面四角位置处分别固定连接有丝杆升降机17， 丝杆升 降机17的升降丝杆竖直穿过固定支架3。 丝杆升降机17由电机20驱动， 且两相邻的丝杆升降 机17由同一台电机20驱动。 升降丝杆位于固定支架3下方的一端转动连接固定脚20， 固定脚 20为圆台状。 固定脚20可以增大升降丝杆与地面的接触面积， 提高升降丝杆支撑的稳定性。 丝杆升降机17在滚动装置4折叠与展开的时候起到支撑作用， 同时丝杆与地面抵触， 轮子15 悬空，。

18、 气缸13可带动从动摇杆14转动。 0039 如图1、 3所示， 固定支架3四角位置处加工有倾斜壁， 倾斜壁上滑移连接有凸轴21， 凸轴21上铰接有刷子22。 攻丝机1移动过程中， 刷子22将板材上的脏物扫掉， 避免脏物附着 在板材上面， 磁力吸盘2与板材之间地处侯两者之间存在间隙， 磁力吸盘2吸附不牢， 导致攻 丝机1固定不牢。 磁力吸盘2与地面抵触时， 刷子22沿着固定支架3侧壁向上移动， 轮子15与 地面抵触时， 刷子22沿着固定支架3的侧壁向下移动， 刷子22沿着固定支架3侧壁移动配合 滚动装置4的展开与收纳。 刷子22呈圆弧状， 攻丝机1移动过程中脏物沿着弧状的刷子22向 刷子22两。

19、侧分散。 0040 本实施例的具体实施方式： 0041 滚动装置4展开时， 升降丝杆竖直向下移动， 其下端的固定脚20与板材抵触， 将磁 力吸盘2顶起， 磁力吸盘2与板材分离， 气缸13转动带动从动摇杆14转动， 从动摇杆14转动至 竖直状态， 升降丝杆向上运动， 轮子15与板材接触。 说明书 3/4 页 5 CN 210677219 U 5 0042 滚动装置4折叠时， 升降丝杆竖直向下运动， 其下端的固定脚20与板材抵触后在下 继续往下移动至轮子15脱离地面， 气缸13转动带动从动摇杆14转动， 从动摇杆14转动至水 平状态， 轮子15收起， 升降丝杆向上运动， 磁力吸盘2与板材面抵触。 说明书 4/4 页 6 CN 210677219 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 210677219 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 210677219 U 8 图3 说明书附图 3/3 页 9 CN 210677219 U 9 。